Ligne de recyclage pour le lavage du plastique rigide

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il semble qu'il s'agisse d'une ligne ou d'un système de recyclage du plastique utilisé pour trier, traiter et recycler divers types de déchets plastiques. Les principaux composants visibles sont : 1) Un grand tapis roulant ou une rampe inclinée, susceptible d'alimenter des flux de déchets plastiques mélangés. 2) Plusieurs stations ou unités de tri avec tamis ou trommels cylindriques rotatifs, permettant de séparer les matériaux par taille. 3) Bandes transporteuses et goulottes supplémentaires pour transporter et diriger différentes fractions de plastique triées. 4) Un boîtier fermé ou une section de salle de contrôle à la tête du système. Ce type de ligne de recyclage intégrée permet de trier efficacement les déchets plastiques mélangés par des méthodes telles que le criblage, la séparation par air et le tri optique potentiellement automatisé. Différents types de plastique triés comme les bouteilles, les films, les plastiques rigides, etc. peuvent ensuite être traités séparément par des opérations de déchiquetage, de lavage et de granulation pour produire de la résine/des granulés de plastique recyclés comme produit final. De tels systèmes de tri et de recyclage à l’échelle industrielle sont essentiels pour récupérer et recycler efficacement de grands volumes de déchets/déchets plastiques post-consommation et post-industriels de manière automatisée et contrôlée.
Catégories Ligne de lavage pour le recyclage Publié le Auteur Machine de recyclage de plastique Rumtoo Mots clés économie circulaire, Recyclage de plastique dur, Recyclage de HDPE, Matériel industriel, Ligne de lavage PE PP, Écailles de plastique, Granulateur en plastique, Broyeur de plastique, Recyclage de PP, Équipement de recyclage, Ligne de lavage en plastique rigide, Solution clé en main

Systèmes de recyclage clé en main pour les plastiques rigides PE et PP

Une solution clé en main intégralement intégrée conçue pour la récupération de plastiques rigides post-consommation et post-industriels. Ce système transforme les flux de matériaux PE/PP contaminés en paillettes recyclées de haute pureté, prêtes pour la production, répondant aux exigences strictes de l'économie circulaire d'aujourd'hui.

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Pourquoi choisir notre ligne de recyclage ?

Nos systèmes génèrent des retours économiques et environnementaux tangibles grâce à une ingénierie supérieure et un design sur mesure.

Sortie de haute pureté

Notre processus en plusieurs étapes garantit des paillettes avec une pureté >99% et <1% moisture, increasing the value of your final product and unlocking new market opportunities.

Solutions personnalisées

Nous ne proposons pas de solutions universelles. Chaque ligne est conçue pour gérer votre matière première spécifique et les niveaux de contamination, maximisant le débit et l'efficacité.

Robuste et efficace

Construit avec des composants résistants à l'usure et conçu pour une efficacité opérationnelle, nos lignes minimisent les pannes et réduisent vos coûts opérationnels pour un retour sur investissement plus rapide.

De déchets à matière première

Notre système automatisé transforme les plastiques rigides contaminés en une marchandise précieuse par un processus clair et efficace.

1. Réduction de taille

Écrouissage et granulation

2. Lavage

Friction et flottement

3. Séchage

Centrifugation et thermique

4. Purification

Classification par air

Aperçu détaillé du processus :

  1. Alimentation et pré-écrouissage : La matière première en balles ou en vrac est introduite dans un broyeur robuste pour une réduction initiale de la taille.
  2. Granulation et lavage initial : Le matériau est transporté vers un granulateur humide, qui crée des paillettes uniformes tout en effectuant un lavage préliminaire.
  3. Lavage à friction intense et séparation de densité : Un nettoyage intensif élimine les saletés tenaces, suivi d'une séparation par flottement pour éliminer les contaminants à haute densité.
  4. Dégorgement mécanique et thermique : Un sécheur centrifuge à haute vitesse élimine l'eau en masse, puis un système thermique atteint une teneur en humidité finale de <1%.
  5. Séparation des fines et des étiquettes : Un classificateur à zig-zag basé sur l'air élimine les contaminants légers comme les étiquettes en papier et la poussière.
  6. Emballage automatisé : Les paillettes plastiques purifiées finales sont automatiquement versées dans des sacs de stockage.

Composants du système et spécifications

ÉquipementFonction principale et avantage technique
convoyeur d'alimentationFournit un débit de matière uniforme et constant, ce qui est crucial pour une exploitation stable et efficace de l'ensemble de la ligne.
BroyeurÉcrouissage à haute torsion et basse vitesse de matériaux volumineux pour protéger l'équipement aval et préparer une entrée homogène pour le granulateur.
GranulateurEffectue la granulation humide, réduisant la taille des particules à une dimension spécifiée tout en initiant le processus de lavage pour améliorer l'efficacité de nettoyage globale.
Réservoir de flottementUtilise la densité de l'eau pour séparer les polyoléfines cibles (PE/PP) des contaminants plus lourds (métaux, roches) et d'autres plastiques (PET, PVC).
Sécheur centrifugeUn unité de dégorgement mécanique à haute vitesse qui élimine rapidement une grande partie de l'humidité superficielle, réduisant ainsi la charge sur le sécheur thermique.
Système de séchage thermiqueUtilise la circulation d'air chaud pour atteindre une teneur en humidité finale inférieure à 1%, assurant que les paillettes sont prêtes pour la production d'extrusion de haute qualité.
Classificateur en zigzagUne étape finale de purification basée sur l'air qui élimine précisément les contaminants légers comme les étiquettes en papier, le film et la poussière.

Principaux paramètres techniques

Capacité d'entrée500kg/heure1000kg/heure1500kg/heure2000kg/heure
Espace requis42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Les opérateurs3-4 personnes5-6 personnes5-6 personnes5-6 personnes
Puissance d'installation150-200 kW250-300 kW370 kW450-500 kW
Circulation de l'eau (T/H)2345

Note : Le tableau décrit les modèles standard. Nous spécialisons dans la personnalisation des lignes sur la base de l'analyse de la matière première et du débit souhaité.

Questions fréquemment posées

1. Quel est le délai typique de commande à livraison ?

Les lignes de configuration standard ont généralement un délai de 60 à 90 jours. Pour des systèmes entièrement personnalisés, le délai sera déterminé après une consultation technique détaillée et fourni avec votre devis formel.

2. Offrez-vous des services d'installation et de formation ?

Oui, nous offrons un soutien complet. Nos forfaits de service incluent la supervision de l'installation sur site, la mise en service du système et la formation opérationnelle de votre personnel pour assurer un démarrage sans encombre et une exploitation efficace et sécurisée.

3. Quelles sont les exigences en matière d'énergie et d'eau pour la ligne (énergie, eau) ?

Les exigences en matière d'énergie et d'eau varient en fonction de la capacité du système. Une liste détaillée, y compris la consommation d'énergie (kW) et le débit d'eau (m³/heure), sera fournie dans le cadre de notre proposition technique pour la configuration choisie.

4. Quelle est la pureté finale du paillette de plastique recyclé ?

Nos systèmes sont conçus pour une sortie de haute pureté, atteignant généralement une pureté >99% avec une teneur en humidité de <1%. The exact quality depends on the initial contamination level of the feedstock.

5. Les pièces de rechange sont-elles disponibles rapidement ?

Oui. Nous fournissons une liste détaillée de pièces de rechange recommandées avec chaque machine. Les pièces d'usure critiques, telles que les lames de broyeur et les tamis de granulateur, sont en stock pour un envoi immédiat afin de minimiser tout potentiel arrêt de production.

6. Le système peut-il être personnalisé pour mon déchet de plastique spécifique ?

Absolument. La personnalisation est l'une de nos forces principales. Nous pouvons modifier les composants et ajuster le flux de processus pour optimiser la ligne pour votre matière première unique, que ce soit des plastiques agricoles sales ou des déchets industriels.

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Notre équipe d'ingénierie est prête à analyser vos besoins spécifiques. Contactez-nous pour une consultation technique, un prix détaillé et des informations sur le délai.

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Toutes nos machines de recyclage sont livrées avec une garantie limitée de 1 an.

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Auteur: Machine de recyclage de plastique Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, nous comprenons l'importance de trouver le bon équipement pour maximiser l'efficacité et la durabilité de vos opérations de recyclage du plastique. En tant que leader des solutions de recyclage de films PP/PE de haute qualité, nos machines sont conçues pour : - Une utilisation et une maintenance faciles - Des prix raisonnables - Une documentation complète et un service après-vente rapide de la part de notre équipe d'ingénieurs expérimentés. offrir des services de conception de produits gratuits pour fournir des solutions de production personnalisées qui améliorent la productivité et le respect de l'environnement. En contribuant aux économies d’énergie, à la réduction des émissions et à la croissance économique verte, nous visons à stimuler l’innovation pour une meilleure qualité de vie. Notre gamme diversifiée de produits comprend : - Ligne de recyclage du plastique - Ligne de pelletisation - Broyeurs - Concasseurs - Presses à balles - Systèmes de granulation par compactage - Machines de moulage par injection - Extrudeuses de film

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