Systèmes de recyclage clé en main pour les plastiques rigides PE et PP
Une solution clé en main intégralement intégrée conçue pour la récupération de plastiques rigides post-consommation et post-industriels. Ce système transforme les flux de matériaux PE/PP contaminés en paillettes recyclées de haute pureté, prêtes pour la production, répondant aux exigences strictes de l'économie circulaire d'aujourd'hui.
Demandez un devis personnaliséPourquoi choisir notre ligne de recyclage ?
Nos systèmes génèrent des retours économiques et environnementaux tangibles grâce à une ingénierie supérieure et un design sur mesure.
Sortie de haute pureté
Notre processus en plusieurs étapes garantit des paillettes avec une pureté >99% et <1% moisture, increasing the value of your final product and unlocking new market opportunities.
Solutions personnalisées
Nous ne proposons pas de solutions universelles. Chaque ligne est conçue pour gérer votre matière première spécifique et les niveaux de contamination, maximisant le débit et l'efficacité.
Robuste et efficace
Construit avec des composants résistants à l'usure et conçu pour une efficacité opérationnelle, nos lignes minimisent les pannes et réduisent vos coûts opérationnels pour un retour sur investissement plus rapide.
De déchets à matière première
Notre système automatisé transforme les plastiques rigides contaminés en une marchandise précieuse par un processus clair et efficace.
1. Réduction de taille
Écrouissage et granulation
2. Lavage
Friction et flottement
3. Séchage
Centrifugation et thermique
4. Purification
Classification par air
Aperçu détaillé du processus :
- Alimentation et pré-écrouissage : La matière première en balles ou en vrac est introduite dans un broyeur robuste pour une réduction initiale de la taille.
- Granulation et lavage initial : Le matériau est transporté vers un granulateur humide, qui crée des paillettes uniformes tout en effectuant un lavage préliminaire.
- Lavage à friction intense et séparation de densité : Un nettoyage intensif élimine les saletés tenaces, suivi d'une séparation par flottement pour éliminer les contaminants à haute densité.
- Dégorgement mécanique et thermique : Un sécheur centrifuge à haute vitesse élimine l'eau en masse, puis un système thermique atteint une teneur en humidité finale de <1%.
- Séparation des fines et des étiquettes : Un classificateur à zig-zag basé sur l'air élimine les contaminants légers comme les étiquettes en papier et la poussière.
- Emballage automatisé : Les paillettes plastiques purifiées finales sont automatiquement versées dans des sacs de stockage.
Notre équipement en action
Composants du système et spécifications
| Équipement | Fonction principale et avantage technique |
|---|---|
| convoyeur d'alimentation | Fournit un débit de matière uniforme et constant, ce qui est crucial pour une exploitation stable et efficace de l'ensemble de la ligne. |
| Broyeur | Écrouissage à haute torsion et basse vitesse de matériaux volumineux pour protéger l'équipement aval et préparer une entrée homogène pour le granulateur. |
| Granulateur | Effectue la granulation humide, réduisant la taille des particules à une dimension spécifiée tout en initiant le processus de lavage pour améliorer l'efficacité de nettoyage globale. |
| Réservoir de flottement | Utilise la densité de l'eau pour séparer les polyoléfines cibles (PE/PP) des contaminants plus lourds (métaux, roches) et d'autres plastiques (PET, PVC). |
| Sécheur centrifuge | Un unité de dégorgement mécanique à haute vitesse qui élimine rapidement une grande partie de l'humidité superficielle, réduisant ainsi la charge sur le sécheur thermique. |
| Système de séchage thermique | Utilise la circulation d'air chaud pour atteindre une teneur en humidité finale inférieure à 1%, assurant que les paillettes sont prêtes pour la production d'extrusion de haute qualité. |
| Classificateur en zigzag | Une étape finale de purification basée sur l'air qui élimine précisément les contaminants légers comme les étiquettes en papier, le film et la poussière. |
Principaux paramètres techniques
| Capacité d'entrée | 500kg/heure | 1000kg/heure | 1500kg/heure | 2000kg/heure |
|---|---|---|---|---|
| Espace requis | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Les opérateurs | 3-4 personnes | 5-6 personnes | 5-6 personnes | 5-6 personnes |
| Puissance d'installation | 150-200 kW | 250-300 kW | 370 kW | 450-500 kW |
| Circulation de l'eau (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Note : Le tableau décrit les modèles standard. Nous spécialisons dans la personnalisation des lignes sur la base de l'analyse de la matière première et du débit souhaité.
Questions fréquemment posées
1. Quel est le délai typique de commande à livraison ?
Les lignes de configuration standard ont généralement un délai de 60 à 90 jours. Pour des systèmes entièrement personnalisés, le délai sera déterminé après une consultation technique détaillée et fourni avec votre devis formel.
2. Offrez-vous des services d'installation et de formation ?
Oui, nous offrons un soutien complet. Nos forfaits de service incluent la supervision de l'installation sur site, la mise en service du système et la formation opérationnelle de votre personnel pour assurer un démarrage sans encombre et une exploitation efficace et sécurisée.
3. Quelles sont les exigences en matière d'énergie et d'eau pour la ligne (énergie, eau) ?
Les exigences en matière d'énergie et d'eau varient en fonction de la capacité du système. Une liste détaillée, y compris la consommation d'énergie (kW) et le débit d'eau (m³/heure), sera fournie dans le cadre de notre proposition technique pour la configuration choisie.
4. Quelle est la pureté finale du paillette de plastique recyclé ?
Nos systèmes sont conçus pour une sortie de haute pureté, atteignant généralement une pureté >99% avec une teneur en humidité de <1%. The exact quality depends on the initial contamination level of the feedstock.
5. Les pièces de rechange sont-elles disponibles rapidement ?
Oui. Nous fournissons une liste détaillée de pièces de rechange recommandées avec chaque machine. Les pièces d'usure critiques, telles que les lames de broyeur et les tamis de granulateur, sont en stock pour un envoi immédiat afin de minimiser tout potentiel arrêt de production.
6. Le système peut-il être personnalisé pour mon déchet de plastique spécifique ?
Absolument. La personnalisation est l'une de nos forces principales. Nous pouvons modifier les composants et ajuster le flux de processus pour optimiser la ligne pour votre matière première unique, que ce soit des plastiques agricoles sales ou des déchets industriels.
Demandez une proposition personnalisée
Notre équipe d'ingénierie est prête à analyser vos besoins spécifiques. Contactez-nous pour une consultation technique, un prix détaillé et des informations sur le délai.
Toutes nos machines de recyclage sont livrées avec une garantie limitée de 1 an.
