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Rumtoo - Faire progresser l'avenir du recyclage du plastique   →  Articles de : Rumtoo Plastic Recycling Machine

Auteur: Machine de recyclage de plastique Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, nous comprenons l'importance de trouver le bon équipement pour maximiser l'efficacité et la durabilité de vos opérations de recyclage du plastique. En tant que leader des solutions de recyclage de films PP/PE de haute qualité, nos machines sont conçues pour : - Une utilisation et une maintenance faciles - Des prix raisonnables - Une documentation complète et un service après-vente rapide de la part de notre équipe d'ingénieurs expérimentés. offrir des services de conception de produits gratuits pour fournir des solutions de production personnalisées qui améliorent la productivité et le respect de l'environnement. En contribuant aux économies d’énergie, à la réduction des émissions et à la croissance économique verte, nous visons à stimuler l’innovation pour une meilleure qualité de vie. Notre gamme diversifiée de produits comprend : - Ligne de recyclage du plastique - Ligne de pelletisation - Broyeurs - Concasseurs - Presses à balles - Systèmes de granulation par compactage - Machines de moulage par injection - Extrudeuses de film

Machine à granulés pour film PP/PE

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La photo montre diverses machines et équipements industriels utilisés pour le recyclage et le traitement du plastique. Il semble qu'il s'agisse d'un système de ligne de production complet fabriqué par une société appelée Rumtoo. Le système se compose de plusieurs éléments principaux : 1) Un grand silo ou trémie pour stocker les matières plastiques brutes ou les flocons de plastique recyclés. 2) Une série de bandes transporteuses et de systèmes d'alimentation. 3) Une unité d'extrudeuse, probablement destinée à fondre et à extruder des matières plastiques. 4) Un système de granulation et de refroidissement pour transformer le plastique extrudé en granulés. 5) Équipements accessoires tels que ventilateurs, filtres et panneaux de commande. Ce type de ligne de recyclage intégrée est utilisé pour décomposer, nettoyer, fondre et reformer les déchets plastiques en nouvelles pastilles de matière première pouvant être utilisées pour la fabrication de nouveaux produits en plastique.
Nous sommes fiers de présenter notre machine à granulés de film PP/PE, qui peut vous aider à granuler des matériaux recyclés en HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC et autres matériaux. Notre machine à granulés utilise différents modèles de vis pour garantir son fonctionnement continu pendant la production.

Pour nous assurer que notre machine à granulés produit des granulés de haute qualité, nous utilisons une conversion pneumatique et un vent fort, avec une machine de refroidissement par eau et de déshydratation. Ces caractéristiques garantissent que les pellets produits sont de haute qualité et répondent aux normes requises.

Notre conteneur de stockage en acier inoxydable peut être ajusté pour s'adapter à différentes quantités de matériaux, et notre machine peut fonctionner à grande vitesse pendant une longue période tout en extrudant de manière stable. Cela signifie que vous pouvez compter sur notre machine à pellets pour fournir des pellets constants et de haute qualité, sans aucune interruption pendant la production.

Avec une capacité allant de 200 kg/h à 1 000 kg/h, notre machine à granulés de film PP/PE est parfaite pour les entreprises de toutes tailles. Que vous soyez une petite entreprise ou une grande entreprise, notre ligne de granulation peut répondre à vos besoins et vous aider à atteindre vos objectifs de production.

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Convoyeur à vis

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Cette image montre un système de convoyeur à vis, une machine industrielle conçue pour transporter des matériaux en vrac. Il se compose d'un long tube incliné avec une lame de vis hélicoïdale rotative à l'intérieur. Les matériaux sont introduits dans la trémie à la base, où la vis rotative les déplace jusqu'au point de déchargement. Le moteur en haut alimente le mécanisme à vis et le cadre fournit un support structurel. Ce type de convoyeur est utilisé pour transporter des matériaux en poudre ou granulaires comme des céréales, du ciment ou des granulés de plastique, que l'on trouve souvent dans les usines de recyclage, de transformation des aliments ou de fabrication.

nous fournissons différents types de convoyeurs à vis, notamment un convoyeur à vis unique, un convoyeur à double vis, un convoyeur à vis triple, un convoyeur à vis à filtration d'eau, etc.
L'équipement présente de nombreuses caractéristiques, telles qu'une grande stabilité et une spirale résistante à l'usure. En outre, tous les différents types de convoyeurs à vis peuvent être personnalisés en fonction de différents objectifs de transport.

Conception de convoyeurs à vis

Les convoyeurs à vis sont constitués d'une lame de vis hélicoïdale, également connue sous le nom de vis sans fin, qui tourne dans un tube ou une auge. La rotation de la lame de la vis déplace le matériau sur toute la longueur du convoyeur, permettant un flux continu de matériau d'une extrémité à l'autre.
La taille, la forme et le pas de la lame de vis peuvent varier en fonction du matériau transporté et des exigences spécifiques de l'application. Le diamètre de la vis peut varier de quelques pouces à plusieurs pieds, et la longueur peut être personnalisée pour s'adapter à l'espace disponible.

Types de convoyeurs à vis

Il existe plusieurs types de convoyeurs à vis, chacun étant conçu pour une application spécifique. Certains types courants incluent :

Convoyeurs à vis horizontaux : ces convoyeurs sont généralement utilisés pour déplacer des matériaux horizontalement ou légèrement inclinés.

Convoyeurs verticaux à vis : Comme leur nom l'indique, ces convoyeurs sont utilisés pour le transport vertical de matériaux, par exemple d'un niveau inférieur à un niveau supérieur.

Convoyeurs à vis inclinés : ces convoyeurs sont utilisés pour transporter des matériaux selon un angle, par exemple d'une trémie à une machine de traitement.

Convoyeurs à vis sans arbre : ces convoyeurs sont utilisés pour manipuler des matériaux collants ou filandreux qui peuvent s'enrouler autour d'une lame de vis traditionnelle.

Applications des convoyeurs à vis

Les convoyeurs à vis sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment l'agriculture, l'agroalimentaire, la transformation chimique, l'exploitation minière, etc. Certaines applications courantes incluent :

Déplacement de matériaux en vrac, tels que des céréales, des poudres et des granulés.

Mélanger des matériaux, par exemple dans la production d'aliments pour animaux.

Dosage de matériaux, par exemple dans le dosage d'ingrédients pour la production alimentaire.

Boues de déshydratation et autres déchets.

Avantages des convoyeurs à vis

Les convoyeurs à vis offrent plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de manutention, notamment :

Polyvalence : les convoyeurs à vis peuvent traiter une large gamme de matériaux, des poudres fines aux grosses particules.

Efficacité : les convoyeurs à vis sont très efficaces et peuvent déplacer des matériaux sur de longues distances avec une consommation d'énergie minimale.

Faible entretien : les convoyeurs à vis comportent peu de pièces mobiles et nécessitent peu d’entretien, ce qui en fait une option rentable.

Personnalisation : les convoyeurs à vis peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de l'application, notamment en termes de taille, de forme et de matériau de construction.

Les convoyeurs à vis constituent une solution polyvalente et efficace pour la manutention de matériaux dans diverses industries. Que vous ayez besoin de déplacer des matériaux en vrac, de mélanger des ingrédients ou d'assécher des déchets, il existe un convoyeur à vis qui peut répondre à vos besoins. En comprenant la conception, les types, les applications et les avantages des convoyeurs à vis, vous pouvez prendre une décision éclairée quant à savoir si cette technologie est adaptée à votre installation.

garantie

Toutes les machines de recyclage bénéficient d'une garantie limitée d'un an.

Tous nos produits peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

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Convoyeur à bande, technologie de transport intégrée

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Convoyeur à bande, machine rumtoo

Notre entreprise propose une large gamme de systèmes de convoyeurs à bande adaptés à vos besoins. Notre sélection comprend des convoyeurs à bande plate, des convoyeurs à bande inclinés, des convoyeurs à bande à grande vitesse, des convoyeurs à chaîne, etc. Nos produits peuvent être utilisés dans diverses industries, notamment les systèmes de lavage de bouteilles PET, et nous pouvons également fournir des solutions de convoyeurs personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

L'une des caractéristiques de nos convoyeurs à bande est le contrôle par inverseur, qui permet des ajustements précis de la vitesse. De plus, nos convoyeurs à bande sont conçus dans un souci de durabilité. Les bords sont scellés avec du PVC, ce qui offre une excellente résistance à l'usure et prolonge la durée de vie du produit. Nous proposons également en option des courroies en caoutchouc ou en PVC, équipées de bandes barrières pour éviter les déversements de produit et assurer un transport sûr et efficace.

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Machine automatique à gants en plastique

Catégories Machine à gants en plastique Publié le Auteur Machine de recyclage de plastique Rumtoo Mots clés , ,

La ligne de production de machines à gants automatiques en plastique est une machine entièrement automatique développée par notre société depuis de nombreuses années. Il intègre les avantages de produits similaires des marchés nationaux et internationaux, ce qui donne lieu à une machine avec une qualité de produit stable, un contrôle automatique et une utilisation et une maintenance faciles. Cela en fait un équipement idéal pour la production en série de gants en film PE, EVA et CPE.
L'ensemble de la machine est doté d'un contrôle par écran tactile par micro-ordinateur, l'alimentation principale provenant d'onduleurs, de servomoteurs et de pilotes Panasonic. Cela se traduit par un faible taux de maintenance, un faible bruit, un long temps de travail continu, un rendement élevé et de faibles exigences de main-d'œuvre. La décharge de conversion de fréquence facilite le réglage et le fonctionnement, et la machine peut également être équipée de manchons pour doigts et de divers produits en plastique de forme spéciale selon les besoins du client.

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Broyeur de plastique

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Cette image montre une série de grands broyeurs ou concasseurs industriels installés dans une installation de fabrication ou de transformation. Chaque machine est dotée d'une grande trémie sur le dessus pour l'alimentation des matériaux, et les mécanismes de déchiquetage situés en dessous semblent être entraînés par des moteurs et recouverts de boîtiers de protection orange. Les machines sont montées sur des plates-formes surélevées avec des escaliers d'accès et des garde-corps pour plus de sécurité. Cette disposition suggère un traitement de grande capacité, adapté au recyclage à grande échelle, à la gestion des déchets ou à la fabrication où les matériaux en vrac doivent être réduits en taille pour un traitement ou une élimination ultérieurs. Le logo « Rumtoo » dans le coin pourrait indiquer la marque ou le fabricant.

Présentation de notre broyeur de plastique innovant, la solution ultime pour un recyclage efficace et une réduction des déchets dans votre installation. Notre technologie de pointe et notre conception robuste font de notre broyeur l’outil idéal pour traiter toutes sortes de matières plastiques.

Avec un moteur puissant et des lames tranchantes, notre broyeur de plastique peut traiter même les déchets plastiques les plus tenaces, des bouteilles et conteneurs aux sacs et films. Il est facile à utiliser et à entretenir, avec une interface conviviale et des procédures de nettoyage simples.

Notre broyeur de plastique est non seulement une solution rentable et écologique, mais également un investissement précieux pour votre entreprise. En recyclant vos déchets plastiques, vous pouvez économiser de l'argent sur les frais d'élimination et contribuer à un avenir plus durable.

Notre produit est soutenu par une équipe d'experts qui s'engagent à fournir un service client et un support technique exceptionnels. Nous proposons des options personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques et garantir les meilleures performances de notre concasseur.

Choisissez notre broyeur de plastique et rejoignez la communauté croissante d'entreprises qui ont un impact positif sur l'environnement tout en améliorant leurs résultats. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre produit et comment il peut bénéficier à vos opérations.

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Ligne de recyclage pour le broyage et la densification de films plastiques

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Ligne de densification de déchiquetage de film plastique, machine de recyclage de plastique, machine rumtoo

L’un des avantages importants de l’utilisation d’une ligne de densification et de déchiquetage de films plastiques est la polyvalence du matériau compressé. Les matériaux denses peuvent être introduits dans un répulsif, utilisés comme matière première pour la fabrication de nouveaux produits, recyclés ou éliminés. Cela signifie que les entreprises disposent d’une plus grande flexibilité dans la manière dont elles gèrent leurs déchets ou leurs matières recyclables.

Un autre avantage est que lors du transport de matières recyclables ou de déchets, les entreprises sont confrontées à un défi de taille : le besoin d'économie et d'efficacité. Les matériaux en vrac prennent beaucoup de place, ce qui non seulement augmente les coûts de transport, mais nuit également aux résultats financiers. Cependant, nous avons trouvé une solution innovante à ce problème. La ligne de recyclage densifiante de déchiquetage de films plastiques peut comprimer des matériaux plus légers en matériaux plus denses qui sont plus faciles à stocker ou à transporter.

En conclusion, la ligne de densification de déchiquetage de films plastiques offre une solution innovante et rentable pour les entreprises qui ont besoin de transporter des matières recyclables ou des déchets comme des sacs en plastique mélangé ou en PP. En compressant des matériaux plus légers en un matériau plus dense, les entreprises peuvent économiser de l'argent sur les coûts de transport, améliorer leur efficacité et réduire leur empreinte carbone. Investir dans un système de densification des déchets est une décision judicieuse pour toute entreprise cherchant à améliorer ses processus de gestion des déchets et ses résultats.

L'utilisation de films plastiques densifiés pour le recyclage chimique est devenue la nouvelle tendance en matière de recyclage des films plastiques PE et PP aux États-Unis et dans le monde.

Notre ligne de recyclage et de densification de films plastiques est votre solution complète pour transformer des balles sales de films PP/PE en produits densifiés prêts à être appliqués chimiquement ou transformés en granulés de plastique via la granulation. Nous offrons des capacités standard de 200 kg/h à 1 000 kg/h et pouvons également fabriquer selon vos besoins.

nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions innovantes et efficaces à leurs besoins en matière de transport de matériaux. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont notre ligne de densification de déchiquetage de films plastiques peut aider votre entreprise.

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Ligne de recyclage pour le lavage du plastique rigide

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il semble qu'il s'agisse d'une ligne ou d'un système de recyclage du plastique utilisé pour trier, traiter et recycler divers types de déchets plastiques. Les principaux composants visibles sont : 1) Un grand tapis roulant ou une rampe inclinée, susceptible d'alimenter des flux de déchets plastiques mélangés. 2) Plusieurs stations ou unités de tri avec tamis ou trommels cylindriques rotatifs, permettant de séparer les matériaux par taille. 3) Bandes transporteuses et goulottes supplémentaires pour transporter et diriger différentes fractions de plastique triées. 4) Un boîtier fermé ou une section de salle de contrôle à la tête du système. Ce type de ligne de recyclage intégrée permet de trier efficacement les déchets plastiques mélangés par des méthodes telles que le criblage, la séparation par air et le tri optique potentiellement automatisé. Différents types de plastique triés comme les bouteilles, les films, les plastiques rigides, etc. peuvent ensuite être traités séparément par des opérations de déchiquetage, de lavage et de granulation pour produire de la résine/des granulés de plastique recyclés comme produit final. De tels systèmes de tri et de recyclage à l’échelle industrielle sont essentiels pour récupérer et recycler efficacement de grands volumes de déchets/déchets plastiques post-consommation et post-industriels de manière automatisée et contrôlée.

Ligne de recyclage de lavage de plastique rigide : une solution pour un recyclage durable du plastique

La ligne de recyclage de lavage de plastique rigide est une technologie révolutionnaire qui transforme la façon dont les déchets plastiques sont recyclés. Cette technologie est conçue pour aider les entreprises à réduire leur empreinte de déchets plastiques et à promouvoir la durabilité environnementale.

Qu'est-ce que la ligne de recyclage de lavage en plastique rigide ?

Le marché du recyclage des matériaux rigides PE PP est en pleine croissance. Ces matériaux sont utilisés dans une grande variété de produits en plastique que nous utilisons dans notre vie quotidienne, notamment les bouteilles de lait, les boîtes d'emballage alimentaire, les bouteilles de shampoing, les chaises, les tables et les tuyaux en plastique. Dans notre installation de recyclage, nous comprenons l'importance de recycler correctement ces matériaux, c'est pourquoi nous avons conçu et personnalisé nos machines de recyclage pour répondre aux besoins uniques des différents types de matériaux rigides PE PP.

Notre solution complète de recyclage comprend un broyeur robuste avec un aimant suspendu, un granulateur, un réservoir de séparation évier-flotteur, un sécheur centrifuge, un sécheur thermique, un séparateur en zigzag et une station de remplissage à deux sacs. Ces machines fonctionnent ensemble pour garantir que les déchets sont correctement lavés et recyclés, ce qui donne lieu à des flocons de plastique de haute qualité qui peuvent à nouveau être utilisés dans la fabrication de produits en plastique.

En utilisant notre ligne de recyclage de lavage de plastique rigide, vous pouvez contribuer à un environnement plus propre et promouvoir des pratiques de fabrication durables. Nous nous engageons à fournir des solutions de recyclage fiables et efficaces qui répondent à vos besoins et dépassent vos attentes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos services de recyclage de matériaux rigides PE PP.

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Ligne de lavage de bouteilles PET

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Ligne de lavage de bouteilles PET, machine de recyclage de plastique, machine rumtoo

Êtes-vous prêt à démarrer ou à améliorer votre activité de recyclage de bouteilles en plastique ? Notre ligne complète de lavage de bouteilles en PET est votre solution ultime. Ce système clé en main entièrement automatisé transforme efficacement les bouteilles en PET en balles en flocons de PET impeccables, prêts à être commercialisés.

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Machine de recyclage des plastiques rigides par broyage

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Broyage et recyclage des plastiques rigides

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique produite par divers procédés de thermoformage. Ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel pour des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux.

Malheureusement, de nombreux plastiques rigides sont souvent jetés par erreur dans la poubelle des déchets résiduels ou dans les encombrants. Lorsque cela se produit, ces plastiques ne peuvent plus être recyclés et sont souvent incinérés pour générer de l’énergie.

Pour lutter contre ce problème, il est important de recycler les plastiques rigides post-consommation et industriels. Un moyen efficace d’y parvenir consiste à déchiqueter avec des machines comme le broyeur Rumtoo. En déchiquetant les plastiques rigides pour en faire des produits recyclés de haute qualité, nous pouvons créer la base de tous les produits fabriqués à partir de plastiques recyclés, promouvant ainsi des pratiques de transformation durables.

Dans l’ensemble, le recyclage des plastiques rigides est crucial pour réduire les déchets et conserver les ressources naturelles. En recyclant correctement ces matériaux, nous pouvons prolonger leur cycle de vie et créer un avenir plus durable pour les générations à venir.

Déchets plastiques durs et volumineux

Boîtiers en plastique rigide déchiquetés

Que sont les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique rigide, solide et qui conserve sa forme même lorsqu'il n'est pas utilisé. Ils sont produits selon divers procédés de thermoformage et comprennent des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des pots de fleurs, des passoires à pâtes, des meubles de jardin, des paniers à linge, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux. En raison de leur durabilité et de leur résistance, ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel.

Les plastiques rigides diffèrent des plastiques flexibles, qui sont souples et pliables, et sont souvent utilisés pour des produits tels que les sacs en plastique, les films d'emballage et les films rétractables. Même si les deux types de plastiques peuvent être recyclés, les plastiques rigides sont souvent plus difficiles à recycler en raison de leur taille et de leur forme. Cependant, grâce à l’utilisation de technologies et de machines de recyclage avancées, le recyclage des plastiques rigides devient plus efficace et constitue une étape importante vers la réduction des déchets et la promotion de pratiques de traitement durables.

De quels matériaux sont constitués les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont constitués de divers matériaux, notamment :

  • PE (Polyéthylène)
  • PEHD (Polyéthylène de haute densité)
  • PP (Polypropylène)
  • PS (Polystyrène)
  • ANIMAL DE COMPAGNIE (Polyéthylène téréphtalate)
  • Pennsylvanie (Polyamide)
  • PC (Polycarbonate)
  • abdos (Copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène)
  • PVC (Chlorure de polyvinyle)

Les plastiques rigides peuvent être produits à partir de thermoplastiques selon différents procédés. Par exemple, les jouets et les pièces automobiles sont fabriqués par moulage par injection, les bouteilles et les récipients sont produits par moulage par soufflage et les grands corps creux tels que les fûts industriels ou les réservoirs de stockage d'eau sont produits par moulage par rotation.

Environ 65% de la fraction plastique rigide est constituée de polyoléfines telles que le PP, le PE et le HDPE.

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Déchiqueteur de plastique à double arbre

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machine industrielle, qui semble être un broyeur. Il comporte une grande trémie en haut pour alimenter les matériaux dans la machine, avec des moteurs et des entraînements situés des deux côtés. La structure de base verte prend en charge l'ensemble de la configuration. Cette machine semble être conçue pour le traitement de gros volumes, probablement le déchiquetage ou la réduction de matériaux en vrac, adaptée aux applications de recyclage ou de gestion des déchets. Les deux moteurs suggèrent une opération puissante capable de manipuler des matériaux durs ou denses.

Introduction du broyeur à double arbre

Nos broyeurs de plastique à double arbre constituent un élément essentiel du processus de recyclage du plastique. Ils sont conçus pour traiter de gros volumes de matières plastiques volumineuses, telles que des balles de films plastiques et des plastiques rigides. Ces machines robustes utilisent une technologie à faible vitesse et à couple élevé pour prédécouper les matériaux, ce qui facilite leur traitement ultérieur. De plus, nos broyeurs disposent d'une large ouverture de goulotte d'admission, ce qui permet un processus de déchiquetage plus efficace et efficient. Les matériaux sont déchiquetés en petits morceaux, généralement entre 1 et 5 pouces, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à transporter. En investissant dans nos broyeurs de plastique à double arbre, vous pouvez rationaliser votre processus de recyclage du plastique, gagner du temps et réduire les déchets.

Le broyeur à double arbre est un équipement de concassage couramment utilisé, largement utilisé dans le recyclage des déchets, l'utilisation de l'énergie de la biomasse, le recyclage, la transformation du bois, le traitement des déchets électroniques, le recyclage du plastique et d'autres industries. Les applications spécifiques incluent les aspects suivants :

  1. Champ de recyclage du plastique : le broyeur à double arbre peut être utilisé pour traiter les déchets de produits en plastique, tels que les bouteilles en plastique, les tuyaux en plastique, les films plastiques, les feuilles de plastique, etc., et les écraser en petites particules pour une classification, un nettoyage, un recyclage et d'autres traitements ultérieurs.
  2. Domaine de transformation du bois : le broyeur à double arbre peut également être utilisé pour traiter les déchets de bois, tels que les planches de bois, les bandes de bois, la sciure de bois, etc., et les écraser en copeaux de bois ou en poudre de bois pour la production de biomasse, en les pressant en granulés de bois, etc.
  3. Domaine de traitement des déchets électroniques : le broyeur à double arbre peut traiter les déchets électroniques, tels que les fils, les câbles, les appareils mis au rebut, les téléphones portables, etc., et les écraser en petites particules pour la classification et l'extraction des métaux précieux et d'autres matériaux.
  4. Domaine d'utilisation des ressources de recyclage : le broyeur à double arbre peut être utilisé pour traiter divers déchets, tels que les pneus usagés, la ferraille, les déchets de tissus, etc., et les écraser en petites particules pour une classification, un nettoyage et une extraction ultérieurs de matériaux précieux.

D'une manière générale, le broyeur à double arbre a un large éventail de perspectives d'application dans le traitement des déchets et l'utilisation des ressources de recyclage, et a apporté d'importantes contributions à la promotion de l'économie circulaire, des économies d'énergie et de la réduction des émissions, de la protection et de la gouvernance de l'environnement, etc.

 

Broyeurs de plastique à un arbre ou à double arbre

Broyeurs à arbre unique et les broyeurs à double arbre sont tous deux utilisés pour broyer les matières plastiques. Cependant, les broyeurs à arbre unique sont conçus pour traiter des matériaux plus mous et moins denses, tandis que les broyeurs à double arbre sont mieux adaptés aux matériaux plus durs et plus denses. Les broyeurs à arbre unique sont également généralement plus rentables et nécessitent moins d’entretien que les broyeurs à double arbre. Cependant, les broyeurs à double arbre offrent généralement des débits plus élevés et produisent un rendement plus uniforme. En fin de compte, le choix entre les broyeurs à arbre simple et à double arbre dépend des besoins spécifiques de l'industrie et des matériaux traités.
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Ligne de broyage de plastique rigide HDPE et PP

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Ligne de broyage de plastique rigide HDPE et PP

Le PEHD (polyéthylène haute densité) et le PP (polypropylène) sont largement utilisés dans diverses industries et produits de consommation, mais leur élimination constitue un défi en raison de leur nature volumineuse et difficile à manipuler. Pour aider à résoudre ce problème, nous sommes fiers de présenter la ligne de recyclage de déchiquetage de plastique rigide HDPE et PP.

Cette machine innovante est conçue pour déchiqueter et traiter les plastiques rigides HDPE et PP mis au rebut en morceaux plus petits, qui sont ensuite transportés vers l'étape de traitement suivante via un système de convoyeur. Le broyeur intermédiaire est utilisé pour broyer davantage les morceaux de plastique en petites particules, et un système de nettoyage est utilisé pour éliminer les impuretés et autres débris. Le système de séchage sèche soigneusement les plastiques rigides HDPE et PP nettoyés pour un traitement ultérieur. Enfin, le granulateur de plastique transforme les plastiques rigides HDPE et PP broyés, nettoyés et séchés en granulés de plastique réutilisables qui peuvent être utilisés pour fabriquer de nouveaux produits en plastique.

Notre ligne de recyclage de déchiquetage de plastique rigide HDPE et PP est non seulement une solution respectueuse de l'environnement, mais également rentable. En recyclant ces plastiques, les coûts de production peuvent être réduits et la quantité de déchets peut être réduite.

Nous sommes ravis de proposer cet appareil important à nos clients et nous pensons qu'il jouera un rôle crucial dans l'effort mondial de protection de l'environnement.

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Ligne de lavage de films plastiques

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Ligne de lavage de film plastique, machine de recyclage, rumtoo

Notre entreprise est spécialisée dans la fourniture d'une solution efficace et durable pour le recyclage des films plastiques. Nous comprenons l’importance de maintenir un environnement sain tout en répondant à la demande croissante de granulés de plastique. Notre ligne complète de lavage de films plastiques est conçue pour traiter le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et une large gamme d'autres films plastiques. Utilisant une technologie de pointe, notre ligne de lavage et de granulation de films plastiques entièrement automatisée se compose d'une série de machines de recyclage de plastique disposées stratégiquement pour optimiser l'efficacité et minimiser les déchets.

En plus de notre ligne de lavage de film plastique standard, qui a des capacités d'entrée allant de 500 kg/h à 3 000 kg/h, nous proposons également des configurations personnalisées pour les clients ayant des besoins de recyclage plus importants. Ces configurations personnalisées utilisent des machines supplémentaires et une capacité accrue, garantissant que nous pouvons répondre aux demandes uniques de chacun de nos clients.

Notre solution clé en main est non seulement efficace pour recycler les films plastiques en vrac ou en balles en granulés de plastique, mais elle contribue également à réduire l'empreinte carbone des déchets plastiques. En recyclant les films plastiques au lieu de les envoyer dans des décharges, nous pouvons contribuer à un environnement plus sain pour les générations futures.

Nous sommes fiers de notre engagement envers la durabilité et l’excellence du service client. Notre équipe d’experts est toujours disponible pour vous aider à trouver la solution adaptée à vos besoins de recyclage de films plastiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre solution clé en main et comment nous pouvons vous aider à avoir un impact positif sur l'environnement tout en réalisant des marges saines.

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Déchiqueteur à arbre unique

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Broyeur à arbre unique, machine de recyclage du plastique

Introduction à la composition des composants et au principe de fonctionnement d'un broyeur mono-axe

Le broyeur à arbre unique est un équipement mécanique principalement utilisé pour le concassage, le traitement et le recyclage des déchets. Ses principaux composants comprennent les parties suivantes :

  1. Arbre : L'arbre est le composant central du broyeur à arbre unique, qui entraîne les lames pour écraser les matériaux. L'arbre est généralement en acier à haute résistance et peut résister à des environnements de travail très sollicités.
  2. Lames : Les lames sont des pièces importantes de l’arbre, utilisées pour cisailler, déchirer, couper et broyer les matériaux. Les lames sont généralement fabriquées en acier allié de haute dureté et résistant à l'usure pour garantir un bon effet d'écrasement et une longue durée de vie.
  3. Trémie d'alimentation : La trémie d'alimentation est une partie importante du broyeur à arbre unique, utilisée pour introduire les déchets dans la machine. La taille et la forme de la trémie d'alimentation sont généralement conçues et optimisées en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.
  4. Sortie de décharge : La sortie de décharge est une partie importante du broyeur à arbre unique, utilisée pour évacuer les particules broyées de la machine. La conception de la sortie de décharge est généralement basée sur les caractéristiques des matériaux et les exigences de traitement.
  5. Système d'entraînement : Le système d'entraînement est un élément important du broyeur à arbre unique, utilisé pour transmettre la puissance du moteur électrique à l'arbre et aux lames. Le système d'entraînement se compose généralement d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement et d'autres composants.

Le principe de fonctionnement du broyeur à arbre unique est que les déchets entrent dans la machine par la trémie d'alimentation, sont coupés en petits morceaux par les lames et sont continuellement poussés vers l'avant jusqu'à ce qu'ils soient broyés en petites particules et évacués de la sortie de décharge. Pendant tout le processus de concassage, la rotation à grande vitesse des lames provoque diverses forces telles que le frottement, le cisaillement et la déchirure des matériaux, écrasant et traitant ainsi efficacement les déchets.

Broyeurs de plastique à un arbre ou à double arbre

Broyeurs à arbre unique et broyeurs à double arbre sont tous deux utilisés pour broyer des matières plastiques. Cependant, les broyeurs à arbre unique sont conçus pour traiter des matériaux plus mous et moins denses, tandis que les broyeurs à double arbre sont mieux adaptés aux matériaux plus durs et plus denses. Les broyeurs à arbre unique sont également généralement plus rentables et nécessitent moins d’entretien que les broyeurs à double arbre. Cependant, les broyeurs à double arbre offrent généralement des débits plus élevés et produisent un rendement plus uniforme. En fin de compte, le choix entre un broyeur à arbre simple ou double dépend des besoins spécifiques de l'industrie et des matériaux traités.
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Granulateur plastique standard

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Cette image montre une machine de recyclage et de traitement du plastique fabriquée par Rumtoo. Le composant principal est un grand broyeur ou broyeur vert qui décompose les matières plastiques en morceaux ou flocons plus petits. Il est doté d'une trémie en haut pour alimenter les déchets plastiques et de lames ou d'arbres rotatifs à l'intérieur pour déchiqueter le plastique. Un tuyau d'aspiration ou un système cyclonique est connecté au broyeur pour collecter les flocons de plastique déchiquetés. Il existe également un cadre métallique supportant ce qui semble être un alimentateur vibrant ou une trémie pour contrôler l'entrée des matières plastiques brutes dans la chambre de déchiquetage.

Le granulateur de plastique standard est un type de machine spécialement conçu pour le concassage et le traitement des déchets plastiques. Il peut broyer rapidement et efficacement divers types de produits en plastique, tels que des bouteilles, des tuyaux, des conteneurs et des sacs tissés, en petites particules, facilitant ainsi leur traitement ultérieur.

Le principe de fonctionnement du broyeur de plastique consiste à utiliser une roue de coupe rotative pour couper et écraser rapidement les déchets plastiques en petits morceaux, qui pénètrent dans le trou du tamis avec la rotation de la roue de coupe et sont ensuite broyés en petites particules. Les petites particules broyées peuvent être directement utilisées pour la fabrication de produits en plastique, ou encore traitées et recyclées.

Le granulateur de plastique est largement utilisé dans le recyclage du plastique, l'élimination des déchets et la granulation. En utilisant cet équipement, la pollution des déchets dans l'environnement peut être minimisée, les coûts d'élimination des déchets peuvent être réduits et la commodité est assurée pour le recyclage du plastique. De plus, le broyeur de plastique est facile à utiliser, sûr et fiable, et peut être ajusté et optimisé en fonction des différentes caractéristiques des matériaux et des exigences de traitement.

En résumé, le granulateur de plastique est une machine efficace, fiable et respectueuse de l'environnement qui peut être largement utilisée pour le recyclage et l'utilisation des déchets plastiques, fournissant ainsi des moyens techniques efficaces pour le développement durable.

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