Machine de recyclage des plastiques rigides par broyage

Machine de recyclage des plastiques rigides par broyage

Déchiquetage et recyclage des plastiques rigides

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique produite par divers procédés de thermoformage. Ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel pour des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux.

Malheureusement, de nombreux plastiques rigides sont souvent jetés par erreur dans la poubelle des déchets résiduels ou dans les encombrants. Lorsque cela se produit, ces plastiques ne peuvent plus être recyclés et sont souvent incinérés pour générer de l’énergie.

Pour lutter contre ce problème, il est important de recycler les plastiques rigides post-consommation et industriels. Un moyen efficace d’y parvenir consiste à déchiqueter avec des machines comme le broyeur Rumtoo. En déchiquetant les plastiques rigides pour en faire des produits recyclés de haute qualité, nous pouvons créer la base de tous les produits fabriqués à partir de plastiques recyclés, promouvant ainsi des pratiques de transformation durables.

Dans l’ensemble, le recyclage des plastiques rigides est crucial pour réduire les déchets et conserver les ressources naturelles. En recyclant correctement ces matériaux, nous pouvons prolonger leur cycle de vie et créer un avenir plus durable pour les générations à venir.

Déchets plastiques durs et volumineux

Boîtiers en plastique rigide déchiquetés

Que sont les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique rigide, solide et qui conserve sa forme même lorsqu'il n'est pas utilisé. Ils sont produits selon divers procédés de thermoformage et comprennent des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des pots de fleurs, des passoires à pâtes, des meubles de jardin, des paniers à linge, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux. En raison de leur durabilité et de leur résistance, ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel.

Les plastiques rigides diffèrent des plastiques flexibles, qui sont souples et pliables, et sont souvent utilisés pour des produits tels que les sacs en plastique, les films d'emballage et les films rétractables. Même si les deux types de plastiques peuvent être recyclés, les plastiques rigides sont souvent plus difficiles à recycler en raison de leur taille et de leur forme. Cependant, grâce à l’utilisation de technologies et de machines de recyclage avancées, le recyclage des plastiques rigides devient plus efficace et constitue une étape importante vers la réduction des déchets et la promotion de pratiques de traitement durables.

De quels matériaux sont constitués les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont constitués de divers matériaux, notamment :

  • PE (Polyéthylène)
  • PEHD (Polyéthylène de haute densité)
  • PP (Polypropylène)
  • PS (Polystyrène)
  • ANIMAL DE COMPAGNIE (Polyéthylène téréphtalate)
  • Pennsylvanie (Polyamide)
  • PC (Polycarbonate)
  • abdos (Copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène)
  • PVC (Chlorure de polyvinyle)

Les plastiques rigides peuvent être produits à partir de thermoplastiques selon différents procédés. Par exemple, les jouets et les pièces automobiles sont fabriqués par moulage par injection, les bouteilles et les récipients sont produits par moulage par soufflage et les grands corps creux tels que les fûts industriels ou les réservoirs de stockage d'eau sont produits par moulage par rotation.

Fonctionnalité

ModèleDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Nombre de lames rotatives30pcs39pcs48pcs57pcs Puissance du moteur30kW37kW55kW75kW Matériau du couteauSKD11SKD11SKD11SKD11 Puissance du moteur principalΦ275Φ315Φ375Φ400 Rendement approximatif(kg/h)45080012001500 Vitesse de rotation(tr/min)82828282

Ce document décrit une machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides efficace pour traiter de gros morceaux de plastiques rigides, tels que des morceaux de plastique, des purges d'extrudeuse, des rouleaux de feuilles entiers, etc.

Introduction

La machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides décrite ici est une solution idéale pour déchiqueter les plastiques rigides en raison de ses nombreuses caractéristiques impressionnantes.

Une caractéristique clé est son mécanisme d’alimentation continue, qui permet une efficacité de déchiquetage élevée et un déchiquetage ininterrompu des matériaux. La machine dispose également d'une trémie mobile qui permet un déchiquetage sans bourrage des plastiques rigides, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace.

Pour maximiser davantage la productivité, le rotor est personnalisé avec un grand diamètre de rotation, offrant une plus grande surface de contact de déchiquetage. Cela contribue à augmenter la vitesse et l’efficacité du processus de déchiquetage.

De plus, les pièces de transmission de la machine sont reliées par un accouplement, réduisant les vibrations et protégeant l'arbre principal et le réducteur des dommages causés par la force. La machine dispose également de couteaux fixes placés en haut et en bas de l'arbre principal, qui coupent efficacement la matière plastique rigide sans déformer l'arbre principal.

Pour garantir un environnement de travail sûr et stable, cette machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides est équipée d'un système de commande électrique à auto-programmation PLC qui permet des fonctions telles que le démarrage, l'arrêt, la rotation avant et la protection automatique contre les surcharges. Ce système entièrement automatisé garantit un fonctionnement sûr et efficace de la machine.

Dans l’ensemble, ces caractéristiques font de cette déchiqueteuse de plastique une solution fiable et efficace pour déchiqueter les plastiques rigides, permettant une productivité accrue et une réduction des déchets dans le processus de recyclage.

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Déchiqueteur de plastique à double arbre

Déchiqueteur de plastique à double arbre

Introduction du broyeur à double arbre

Nos broyeurs de plastique à double arbre constituent un élément essentiel du processus de recyclage du plastique. Ils sont conçus pour traiter de gros volumes de matières plastiques volumineuses, telles que des balles de films plastiques et des plastiques rigides. Ces machines robustes utilisent une technologie à faible vitesse et à couple élevé pour prédécouper les matériaux, ce qui facilite leur traitement ultérieur. De plus, nos broyeurs disposent d'une large ouverture de goulotte d'admission, ce qui permet un processus de déchiquetage plus efficace et efficient. Les matériaux sont déchiquetés en petits morceaux, généralement entre 1 et 5 pouces, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à transporter. En investissant dans nos broyeurs de plastique à double arbre, vous pouvez rationaliser votre processus de recyclage du plastique, gagner du temps et réduire les déchets.

Le broyeur à double arbre est un équipement de concassage couramment utilisé, notamment dans le recyclage des déchets, la valorisation énergétique de la biomasse, le recyclage, la transformation du bois, le traitement des déchets électroniques, le recyclage du plastique et d'autres industries. Ses applications spécifiques incluent :

  1. Domaine du recyclage du plastique : Le broyeur à double arbre peut être utilisé pour traiter les déchets de produits en plastique, tels que les bouteilles en plastique, les tuyaux en plastique, les films en plastique, les feuilles de plastique, etc., et les broyer en petites particules pour une classification, un nettoyage, un recyclage et d'autres traitements ultérieurs.
  2. Domaine de la transformation du bois : Le broyeur à double arbre peut également être utilisé pour traiter les déchets de bois, tels que les planches de bois, les bandes de bois, la sciure de bois, etc., et les broyer en copeaux de bois ou en poudre de bois pour la production de combustible de biomasse, le pressage en granulés de bois, etc.
  3. Domaine de traitement des déchets électroniques : Le broyeur à double arbre peut traiter les déchets électroniques, tels que les fils, les câbles, les appareils mis au rebut, les téléphones portables, etc., et les broyer en petites particules pour la classification et l'extraction des métaux précieux et d'autres matériaux.
  4. Domaine d'utilisation des ressources de recyclage : Le broyeur à double arbre peut être utilisé pour traiter divers déchets, tels que les pneus usagés, la ferraille, les tissus usagés, etc., et les broyer en petites particules pour une classification, un nettoyage et une extraction ultérieurs de matériaux précieux.

D'une manière générale, le broyeur à double arbre a un large éventail de perspectives d'application dans le traitement des déchets et l'utilisation des ressources de recyclage, et a apporté d'importantes contributions à la promotion de l'économie circulaire, des économies d'énergie et de la réduction des émissions, de la protection et de la gouvernance de l'environnement, etc.

Broyeurs plastiques à arbre unique ou à double arbre

Broyeurs à arbre unique et les broyeurs à double arbre sont tous deux utilisés pour broyer les matières plastiques. Cependant, les broyeurs à arbre unique sont conçus pour traiter des matériaux plus mous et moins denses, tandis que les broyeurs à double arbre sont mieux adaptés aux matériaux plus durs et plus denses. Les broyeurs à arbre unique sont également généralement plus rentables et nécessitent moins d’entretien que les broyeurs à double arbre. Cependant, les broyeurs à double arbre offrent généralement des débits plus élevés et produisent un rendement plus uniforme. En fin de compte, le choix entre les broyeurs à arbre simple et à double arbre dépend des besoins spécifiques de l'industrie et des matériaux traités.

Fonctionnalité

Modèle SSJ400-800 SSJ400-1200 SSJ450-800 SSJ450-1200 Puissance du moteur hydraulique 2 × 22 kW 2 × 30 kW 2 × 30 kW 2 × 45 kW Nombre de lames 16/26 24/40 16/26 24/40 Capacité approximative 1 500 kg/h 2 500 kg/h 3 000 kg/h 4 000 kg/h Vitesse de rotation (tr/min) 25/35 tr/min 25/35 tr/min 18/28 tr/min 18/28 tr/min

Les broyeurs à arbre unique sont plus adaptés à la manipulation de pièces solides et épaisses telles que les déchets plastiques, les patins, les palettes, et même le bois, les branches et les os. Les broyeurs à deux arbres utilisent des lames de cisaillement pour couper le plastique et sont plus adaptés à la manipulation de volumes importants de plastiques creux et légers tels que les films PE, les tubes PP, les fûts PEHD, et même les pneus, les pièces automobiles et les déchets électroniques.

Introduction

Les déchets plastiques sont devenus un problème environnemental majeur ces dernières années. En conséquence, de nombreuses entreprises et organisations recherchent des moyens de réduire leurs déchets plastiques et d’améliorer leurs efforts en matière de développement durable. Une solution qui a gagné en popularité dans l’industrie est le broyeur de plastique à double arbre. Dans cet article de blog, nous explorerons les avantages et les applications de cette machine polyvalente.

Efficace et polyvalent

Le broyeur de plastique à double arbre est une machine puissante qui peut broyer de grandes quantités de déchets plastiques en peu de temps. Il est équipé de deux arbres qui tournent dans des directions opposées, ce qui garantit que les déchets plastiques sont broyés de manière uniforme et efficace. Cette machine peut traiter une large gamme de matières plastiques, notamment le PVC, le PET, le PEHD, etc. De plus, le broyeur de plastique à double arbre peut être utilisé pour diverses applications, telles que le recyclage, la réduction des déchets et même la destruction de produits.

Sûr et fiable

La sécurité est une priorité absolue lorsqu’il s’agit de faire fonctionner n’importe quelle machine, et le broyeur de plastique à double arbre ne fait pas exception. Ces machines sont équipées de dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et une protection contre les surcharges. De plus, le broyeur de plastique à double arbre est conçu pour être facile à entretenir, ce qui garantit son fonctionnement fiable et efficace dans le temps.

Économique et respectueux de l'environnement

Investir dans un broyeur de plastique à double arbre peut être une solution rentable pour les entreprises et les organisations qui génèrent beaucoup de déchets plastiques. En broyant les déchets plastiques sur place, les entreprises peuvent réduire leurs coûts de transport et leurs frais de mise en décharge. De plus, le broyage des déchets plastiques est une solution respectueuse de l’environnement, car cela réduit la quantité de plastique qui finit dans les décharges ou pollue nos océans.

Conclusion

Le broyeur de plastique à double arbre est une solution polyvalente et efficace pour les entreprises et les organisations qui souhaitent réduire leurs déchets plastiques et améliorer leurs efforts de développement durable. Grâce à sa capacité à traiter un large éventail de matières plastiques et d’applications, il constitue un ajout précieux à tout système de gestion des déchets. Non seulement c’est rentable et respectueux de l’environnement, mais cela garantit également la sécurité et la fiabilité du processus de déchiquetage. Investir dans un broyeur de plastique à double arbre est un choix judicieux pour toute entreprise qui souhaite avoir un impact positif sur l'environnement tout en économisant de l'argent à long terme.


Avantages

  • Le couteau adopte un acier hautement allié 42CrMo, qui présente une résistance et une ténacité élevées.
  • La lame du rotor D et du rotor DM adopte l'acier D2 et le couteau adopte l'acier 42CrMo.
  • Les principaux composants électriques sont des marques de confiance telles que Siemens et Schneider.
  • Le système d'inversion automatique réoriente la direction du rotor lorsque le moteur est surchargé ou que le matériau est coincé.
  • Le vérin pousseur est optionnel pour les matériaux creux et gigantesques.

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Déchiqueteur à arbre unique

Déchiqueteur à arbre unique

Introduction à la composition et au principe de fonctionnement d'un broyeur à axe unique

Le broyeur à arbre unique est un équipement mécanique principalement utilisé pour le broyage, le traitement et le recyclage des déchets. Ses principaux composants sont les suivants

  1. Arbre : L'arbre est l'élément central du broyeur à arbre unique, qui entraîne les lames pour broyer les matériaux. L'arbre est généralement fabriqué en acier à haute résistance et peut supporter des environnements de travail à forte charge.
  2. Lames : Les lames sont des pièces importantes de l'arbre, utilisées pour cisailler, déchirer, couper et broyer les matériaux. Les lames sont généralement fabriquées en acier allié à haute dureté et à haute résistance à l'usure pour garantir un bon effet de broyage et une longue durée de vie.
  3. Trémie d'alimentation : La trémie d'alimentation est un élément important du broyeur à arbre unique, utilisé pour introduire les déchets dans la machine. La taille et la forme de la trémie d'alimentation sont généralement conçues et optimisées en fonction des caractéristiques du matériau et des exigences de traitement.
  4. Sortie de décharge : L'orifice d'évacuation est un élément important du broyeur à arbre unique, utilisé pour évacuer les particules broyées de la machine. La conception de la sortie de décharge est généralement basée sur les caractéristiques du matériau et les exigences de traitement.
  5. Système d'entraînement : Le système d'entraînement est un élément important du broyeur à arbre unique, utilisé pour transmettre la puissance du moteur électrique à l'arbre et aux lames. Le système d'entraînement se compose généralement d'un moteur, d'un réducteur, d'un accouplement et d'autres éléments.

Le principe de fonctionnement du broyeur à arbre unique est le suivant : les déchets entrent dans la machine par la trémie d'alimentation, sont coupés en petits morceaux par les lames et sont continuellement poussés vers l'avant jusqu'à ce qu'ils soient déchiquetés en petites particules et évacués par la sortie d'évacuation. Tout au long du processus de broyage, la rotation à grande vitesse des lames provoque diverses forces telles que le frottement, le cisaillement et le déchirement des matériaux, ce qui permet de broyer et de traiter efficacement les déchets.

Broyeurs plastiques à arbre unique ou à double arbre

Broyeurs à arbre unique et broyeurs à double arbre sont tous deux utilisés pour le broyage des matières plastiques. Toutefois, les broyeurs à arbre unique sont conçus pour traiter des matériaux plus tendres et moins denses, tandis que les broyeurs à double arbre sont mieux adaptés aux matériaux plus durs et plus denses. Les broyeurs à arbre unique sont généralement plus rentables et nécessitent moins d'entretien que les broyeurs à double arbre. Toutefois, les broyeurs à double arbre offrent généralement des débits plus élevés et produisent des résultats plus uniformes. En fin de compte, le choix entre un broyeur à arbre unique et un broyeur à double arbre dépend des besoins spécifiques de l'industrie et des matériaux traités.

Fonctionnalité

ModèleDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Capacité (kg/h) 30 kW 45 kW 2 x 37 kW 2 x 45 kW Puissance du moteur hydraulique 4 kW 4 kW 5,5 kW 5,5 kW Matériau du couteau SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 Puissance du moteur principal Φ400 Φ400 Φ450 Φ500 Diamètre rotatif (mm) 858 580 70 Vitesse de rotation (tr/min) 400-600 600-800 800-1200 1500-2000

Les broyeurs à arbre unique sont mieux adaptés à la manipulation de pièces solides et épaisses telles que les purges en plastique, les glissières, les palettes et même le bois, les branches et les os. Broyeurs à double arbre utilisent des lames de cisaillement pour couper la matière plastique et sont mieux adaptés à la manipulation de volumes importants de plastiques creux et légers tels que les films PE, les tubes PP, les fûts HDPE, et même les pneus en caoutchouc, les pièces automobiles et les déchets électroniques.

Introduction

Les broyeurs à arbre unique sont utilisés pour réduire la taille de différents matériaux. Ils sont conçus pour traiter divers matériaux allant du plastique, du caoutchouc, du bois, du papier et d'autres déchets. Les machines sont utilisées dans les industries pour traiter les déchets afin de les réduire à une taille gérable.

Sortie de haute qualité

Le broyeur à arbre unique est conçu pour produire un rendement de haute qualité. La machine est équipée d'un rotor fixé avec des pales. Le rotor tourne à grande vitesse, ce qui garantit que les matériaux sont broyés en petits morceaux. Le broyeur garantit que les matériaux sont coupés en petits morceaux faciles à manipuler et à transporter. La machine produit un résultat uniforme, adapté aux processus de recyclage.

Faible coût de maintenance

Le broyeur à arbre unique est conçu pour un faible coût de maintenance. La machine est équipée d'un châssis robuste qui soutient le rotor et les pales. Les lames sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité qui peuvent résister à la pression exercée par les matériaux de déchiquetage. La machine nécessite un entretien minimal, ce qui en fait une option rentable pour les industries.

Haute efficacité

Le broyeur à arbre unique est conçu pour une efficacité élevée. La machine est équipée d'un moteur puissant qui fournit la puissance nécessaire au rotor. Le moteur est conçu pour fonctionner à des vitesses élevées, ce qui garantit que les matériaux sont broyés en petits morceaux. La machine est conçue pour traiter de grands volumes de matériaux, ce qui la rend adaptée aux industries nécessitant un débit élevé.

Conclusion

Les broyeurs à arbre unique sont essentiels dans les industries qui traitent des déchets. Les machines sont conçues pour produire une production de haute qualité, nécessitent un minimum d’entretien et fonctionnent efficacement. Les machines sont disponibles en différentes tailles et conceptions, ce qui permet aux industries de choisir facilement la machine qui répond à leurs besoins. Si vous êtes à la recherche d’un broyeur, pensez au broyeur à arbre unique.

Adaptez le crible à vos besoins. Plus le diamètre du trou est petit, plus le matériau déchiqueté évacué est fin. Les cribles peuvent être remplacés de manière flexible et sont boulonnés en standard.


Écart de coupe parfait grâce aux contre-couteaux réglables

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