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Machine de recyclage des plastiques rigides par broyage

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Machine de recyclage des plastiques rigides par broyage

Déchiquetage et recyclage des plastiques rigides

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique produite par divers procédés de thermoformage. Ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel pour des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux.

Malheureusement, de nombreux plastiques rigides sont souvent jetés par erreur dans la poubelle des déchets résiduels ou dans les encombrants. Lorsque cela se produit, ces plastiques ne peuvent plus être recyclés et sont souvent incinérés pour générer de l’énergie.

Pour lutter contre ce problème, il est important de recycler les plastiques rigides post-consommation et industriels. Un moyen efficace d’y parvenir consiste à déchiqueter avec des machines comme le broyeur Rumtoo. En déchiquetant les plastiques rigides pour en faire des produits recyclés de haute qualité, nous pouvons créer la base de tous les produits fabriqués à partir de plastiques recyclés, promouvant ainsi des pratiques de transformation durables.

Dans l’ensemble, le recyclage des plastiques rigides est crucial pour réduire les déchets et conserver les ressources naturelles. En recyclant correctement ces matériaux, nous pouvons prolonger leur cycle de vie et créer un avenir plus durable pour les générations à venir.

Déchets plastiques durs et volumineux

Boîtiers en plastique rigide déchiquetés

Que sont les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont un type de matière plastique rigide, solide et qui conserve sa forme même lorsqu'il n'est pas utilisé. Ils sont produits selon divers procédés de thermoformage et comprennent des produits tels que des seaux, des arrosoirs, des pots de fleurs, des passoires à pâtes, des meubles de jardin, des paniers à linge, des palettes en plastique, des poubelles et des tuyaux. En raison de leur durabilité et de leur résistance, ces plastiques sont souvent utilisés dans les ménages privés et dans le secteur industriel.

Les plastiques rigides diffèrent des plastiques flexibles, qui sont souples et pliables, et sont souvent utilisés pour des produits tels que les sacs en plastique, les films d'emballage et les films rétractables. Même si les deux types de plastiques peuvent être recyclés, les plastiques rigides sont souvent plus difficiles à recycler en raison de leur taille et de leur forme. Cependant, grâce à l’utilisation de technologies et de machines de recyclage avancées, le recyclage des plastiques rigides devient plus efficace et constitue une étape importante vers la réduction des déchets et la promotion de pratiques de traitement durables.

De quels matériaux sont constitués les plastiques rigides ?

Les plastiques rigides sont constitués de divers matériaux, notamment :

  • PE (Polyéthylène)
  • PEHD (Polyéthylène de haute densité)
  • PP (Polypropylène)
  • PS (Polystyrène)
  • ANIMAL DE COMPAGNIE (Polyéthylène téréphtalate)
  • Pennsylvanie (Polyamide)
  • PC (Polycarbonate)
  • abdos (Copolymère d'acrylonitrile butadiène styrène)
  • PVC (Chlorure de polyvinyle)

Les plastiques rigides peuvent être produits à partir de thermoplastiques selon différents procédés. Par exemple, les jouets et les pièces automobiles sont fabriqués par moulage par injection, les bouteilles et les récipients sont produits par moulage par soufflage et les grands corps creux tels que les fûts industriels ou les réservoirs de stockage d'eau sont produits par moulage par rotation.

Fonctionnalité

ModelDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Number of Rotary Blades30pcs39pcs48pcs57pcs Motor power30kW37kW55kW75kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ275Φ315Φ375Φ400 Approx.Output（kg/hr）45080012001500 Rotating speed（rpm/min）82828282

Ce document décrit une machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides efficace pour traiter de gros morceaux de plastiques rigides, tels que des morceaux de plastique, des purges d'extrudeuse, des rouleaux de feuilles entiers, etc.

Introduction

La machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides décrite ici est une solution idéale pour déchiqueter les plastiques rigides en raison de ses nombreuses caractéristiques impressionnantes.

Une caractéristique clé est son mécanisme d’alimentation continue, qui permet une efficacité de déchiquetage élevée et un déchiquetage ininterrompu des matériaux. La machine dispose également d'une trémie mobile qui permet un déchiquetage sans bourrage des plastiques rigides, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et efficace.

Pour maximiser davantage la productivité, le rotor est personnalisé avec un grand diamètre de rotation, offrant une plus grande surface de contact de déchiquetage. Cela contribue à augmenter la vitesse et l’efficacité du processus de déchiquetage.

De plus, les pièces de transmission de la machine sont reliées par un accouplement, réduisant les vibrations et protégeant l'arbre principal et le réducteur des dommages causés par la force. La machine dispose également de couteaux fixes placés en haut et en bas de l'arbre principal, qui coupent efficacement la matière plastique rigide sans déformer l'arbre principal.

Pour garantir un environnement de travail sûr et stable, cette machine de recyclage de déchiqueteurs de plastiques rigides est équipée d'un système de commande électrique à auto-programmation PLC qui permet des fonctions telles que le démarrage, l'arrêt, la rotation avant et la protection automatique contre les surcharges. Ce système entièrement automatisé garantit un fonctionnement sûr et efficace de la machine.

Dans l’ensemble, ces caractéristiques font de cette déchiqueteuse de plastique une solution fiable et efficace pour déchiqueter les plastiques rigides, permettant une productivité accrue et une réduction des déchets dans le processus de recyclage.

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Déchiqueteur de plastique à double arbre

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Déchiqueteur de plastique à double arbre

Introduction of Double Shaft Shredder

Nos broyeurs de plastique à double arbre constituent un élément essentiel du processus de recyclage du plastique. Ils sont conçus pour traiter de gros volumes de matières plastiques volumineuses, telles que des balles de films plastiques et des plastiques rigides. Ces machines robustes utilisent une technologie à faible vitesse et à couple élevé pour prédécouper les matériaux, ce qui facilite leur traitement ultérieur. De plus, nos broyeurs disposent d'une large ouverture de goulotte d'admission, ce qui permet un processus de déchiquetage plus efficace et efficient. Les matériaux sont déchiquetés en petits morceaux, généralement entre 1 et 5 pouces, ce qui les rend plus faciles à manipuler et à transporter. En investissant dans nos broyeurs de plastique à double arbre, vous pouvez rationaliser votre processus de recyclage du plastique, gagner du temps et réduire les déchets.

Double shaft shredder is a commonly used crushing equipment, widely used in waste recycling, biomass energy utilization, recycling, wood processing, electronic waste processing, plastic recycling, and other industries. Specific applications include the following aspects:

  1. Plastic Recycling Field: Double shaft shredder can be used to process waste plastic products, such as plastic bottles, plastic pipes, plastic films, plastic sheets, etc., and crush them into small particles for subsequent classification, cleaning, recycling, and other treatments.
  2. Wood Processing Field: Double shaft shredder can also be used to process wood waste, such as wood boards, wood strips, sawdust, etc., and crush them into wood chips or wood powder for the production of biomass fuel, pressing into wood pellets, etc.
  3. Electronic Waste Processing Field: Double shaft shredder can handle electronic waste, such as wires, cables, discarded appliances, mobile phones, etc., and crush them into small particles for classification and extraction of valuable metals and other materials.
  4. Recycling Resource Utilization Field: Double shaft shredder can be used to process various waste materials, such as waste tires, scrap steel, waste fabrics, etc., and crush them into small particles for subsequent classification, cleaning, and extraction of valuable materials.

D'une manière générale, le broyeur à double arbre a un large éventail de perspectives d'application dans le traitement des déchets et l'utilisation des ressources de recyclage, et a apporté d'importantes contributions à la promotion de l'économie circulaire, des économies d'énergie et de la réduction des émissions, de la protection et de la gouvernance de l'environnement, etc.

Single-Shaft vs Double-Shaft Plastic Shredders

Broyeurs à arbre unique et les broyeurs à double arbre sont tous deux utilisés pour broyer les matières plastiques. Cependant, les broyeurs à arbre unique sont conçus pour traiter des matériaux plus mous et moins denses, tandis que les broyeurs à double arbre sont mieux adaptés aux matériaux plus durs et plus denses. Les broyeurs à arbre unique sont également généralement plus rentables et nécessitent moins d’entretien que les broyeurs à double arbre. Cependant, les broyeurs à double arbre offrent généralement des débits plus élevés et produisent un rendement plus uniforme. En fin de compte, le choix entre les broyeurs à arbre simple et à double arbre dépend des besoins spécifiques de l'industrie et des matériaux traités.

Fonctionnalité

ModelSSJ400-800SSJ400-1200SSJ450-800SSJ450-1200 Hydraulic motor power2×22kW2×30kW2×30kW2×45kW Number of Blades16/2624/4016/2624/40 Approx.Capacity1500kg/h2500kg/h3000kg/h4000kg/h Rotating speed（rpm/min）25/35 RPM25/35 RPM18/28 RPM18/28 RPM

Single-shaft shredders are better suited for handling solid, thick pieces such as plastic purging, runners, pallets, and even wood, branches, and bones. Double-shaft shredders use shear blades to cut the plastic material and are better suited for handling bulk volumes of hollow, lightweight plastics such as PE films, PP tubes, HDPE drums, and even rubber tires, automotive parts, and electronic waste.

Introduction

Les déchets plastiques sont devenus un problème environnemental majeur ces dernières années. En conséquence, de nombreuses entreprises et organisations recherchent des moyens de réduire leurs déchets plastiques et d’améliorer leurs efforts en matière de développement durable. Une solution qui a gagné en popularité dans l’industrie est le broyeur de plastique à double arbre. Dans cet article de blog, nous explorerons les avantages et les applications de cette machine polyvalente.

Efficace et polyvalent

Le broyeur de plastique à double arbre est une machine puissante qui peut broyer de grandes quantités de déchets plastiques en peu de temps. Il est équipé de deux arbres qui tournent dans des directions opposées, ce qui garantit que les déchets plastiques sont broyés de manière uniforme et efficace. Cette machine peut traiter une large gamme de matières plastiques, notamment le PVC, le PET, le PEHD, etc. De plus, le broyeur de plastique à double arbre peut être utilisé pour diverses applications, telles que le recyclage, la réduction des déchets et même la destruction de produits.

Sûr et fiable

La sécurité est une priorité absolue lorsqu’il s’agit de faire fonctionner n’importe quelle machine, et le broyeur de plastique à double arbre ne fait pas exception. Ces machines sont équipées de dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et une protection contre les surcharges. De plus, le broyeur de plastique à double arbre est conçu pour être facile à entretenir, ce qui garantit son fonctionnement fiable et efficace dans le temps.

Économique et respectueux de l'environnement

Investir dans un broyeur de plastique à double arbre peut être une solution rentable pour les entreprises et les organisations qui génèrent beaucoup de déchets plastiques. En broyant les déchets plastiques sur place, les entreprises peuvent réduire leurs coûts de transport et leurs frais de mise en décharge. De plus, le broyage des déchets plastiques est une solution respectueuse de l’environnement, car cela réduit la quantité de plastique qui finit dans les décharges ou pollue nos océans.

Conclusion

Le broyeur de plastique à double arbre est une solution polyvalente et efficace pour les entreprises et les organisations qui souhaitent réduire leurs déchets plastiques et améliorer leurs efforts de développement durable. Grâce à sa capacité à traiter un large éventail de matières plastiques et d’applications, il constitue un ajout précieux à tout système de gestion des déchets. Non seulement c’est rentable et respectueux de l’environnement, mais cela garantit également la sécurité et la fiabilité du processus de déchiquetage. Investir dans un broyeur de plastique à double arbre est un choix judicieux pour toute entreprise qui souhaite avoir un impact positif sur l'environnement tout en économisant de l'argent à long terme.


Avantages

  • Le couteau adopte un acier hautement allié 42CrMo, qui présente une résistance et une ténacité élevées.
  • La lame du rotor D et du rotor DM adopte l'acier D2 et le couteau adopte l'acier 42CrMo.
  • Les principaux composants électriques sont des marques de confiance telles que Siemens et Schneider.
  • Le système d'inversion automatique réoriente la direction du rotor lorsque le moteur est surchargé ou que le matériau est coincé.
  • Le vérin pousseur est optionnel pour les matériaux creux et gigantesques.

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Déchiqueteur à arbre unique

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Déchiqueteur à arbre unique

Introduction to the Component Composition and Working Principle of a Single-Axis Shredder

Single-Shaft Shredder is a mechanical equipment mainly used for crushing, processing, and recycling of waste materials. Its main components include the following parts:

  1. Shaft: The shaft is the core component of the single-shaft shredder, which drives the blades to crush the materials. The shaft is usually made of high-strength steel and can withstand high-load working environments.
  2. Blades: The blades are important parts on the shaft, used to shear, tear, cut, and grind materials. The blades are usually made of high-hardness and high-wear-resistant alloy steel to ensure good crushing effect and long service life.
  3. Feed Hopper: The feed hopper is an important part of the single-shaft shredder, used to feed waste materials into the machine. The size and shape of the feed hopper are usually designed and optimized according to the material characteristics and processing requirements.
  4. Discharge Outlet: The discharge outlet is an important part of the single-shaft shredder, used to discharge shredded particles from the machine. The design of the discharge outlet is usually based on material characteristics and processing requirements.
  5. Drive System: The drive system is an important part of the single-shaft shredder, used to transmit the power of the electric motor to the shaft and blades. The drive system usually consists of a motor, reducer, coupling, and other components.

The working principle of the single-shaft shredder is that waste materials enter the machine through the feed hopper, are cut into small pieces by the blades, and are continuously pushed forward until they are shredded into small particles and discharged from the discharge outlet. During the entire crushing process, the high-speed rotation of the blades causes various forces such as friction, shearing, and tearing of the materials, thereby effectively crushing and processing waste materials.

Single-Shaft vs Double-Shaft Plastic Shredders

Broyeurs à arbre unique et broyeurs à double arbre are both used for shredding plastic materials. However, single-shaft shredders are designed for processing softer and less dense materials, while double-shaft shredders are better suited for harder and denser materials. Single-shaft shredders are also generally more cost-effective and require less maintenance compared to double-shaft shredders. However, double-shaft shredders typically offer higher throughput rates and produce more uniform output. Ultimately, the choice between single-shaft and double-shaft shredders depends on the specific needs of the industry and the materials being processed.

Fonctionnalité

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Capacity（kg/h）30kW45kW2*37kW2*45kW Hydraulic motor power4kW4kW5.5kW5.5kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ400Φ400Φ450Φ500 Rotary diameter（mm）85858070 Rotating speed（rpm/min）400-600600-800800-12001500-2000

Single-shaft shredders are better suited for handling solid, thick pieces such as plastic purging, runners, pallets, and even wood, branches, and bones. Double-shaft shredders use shear blades to cut the plastic material and are better suited for handling bulk volumes of hollow, lightweight plastics such as PE films, PP tubes, HDPE drums, and even rubber tires, automotive parts, and electronic waste.

Introduction

Les broyeurs à arbre unique sont utilisés pour réduire la taille de différents matériaux. Ils sont conçus pour traiter divers matériaux allant du plastique, du caoutchouc, du bois, du papier et d'autres déchets. Les machines sont utilisées dans les industries pour traiter les déchets afin de les réduire à une taille gérable.

Sortie de haute qualité

Le broyeur à arbre unique est conçu pour produire un rendement de haute qualité. La machine est équipée d'un rotor fixé avec des pales. Le rotor tourne à grande vitesse, ce qui garantit que les matériaux sont broyés en petits morceaux. Le broyeur garantit que les matériaux sont coupés en petits morceaux faciles à manipuler et à transporter. La machine produit un résultat uniforme, adapté aux processus de recyclage.

Faible coût de maintenance

Le broyeur à arbre unique est conçu pour un faible coût de maintenance. La machine est équipée d'un châssis robuste qui soutient le rotor et les pales. Les lames sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité qui peuvent résister à la pression exercée par les matériaux de déchiquetage. La machine nécessite un entretien minimal, ce qui en fait une option rentable pour les industries.

Haute efficacité

Le broyeur à arbre unique est conçu pour une efficacité élevée. La machine est équipée d'un moteur puissant qui fournit la puissance nécessaire au rotor. Le moteur est conçu pour fonctionner à des vitesses élevées, ce qui garantit que les matériaux sont broyés en petits morceaux. La machine est conçue pour traiter de grands volumes de matériaux, ce qui la rend adaptée aux industries nécessitant un débit élevé.

Conclusion

Les broyeurs à arbre unique sont essentiels dans les industries qui traitent des déchets. Les machines sont conçues pour produire une production de haute qualité, nécessitent un minimum d’entretien et fonctionnent efficacement. Les machines sont disponibles en différentes tailles et conceptions, ce qui permet aux industries de choisir facilement la machine qui répond à leurs besoins. Si vous êtes à la recherche d’un broyeur, pensez au broyeur à arbre unique.

Adapt the screen to your needs. The smaller the hole diameter, the finer the shredded material that is discharged. Screens can be exchanged flexibly and are bolted as standard.


Écart de coupe parfait grâce aux contre-couteaux réglables

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