Auteur: Rumtoo Plastic Recycling Machine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery begrijpt hoe belangrijk het is om de juiste apparatuur te vinden om de efficiëntie en duurzaamheid van uw plastic recyclingactiviteiten te maximaliseren. Als leider in hoogwaardige PP/PE-filmrecyclingoplossingen zijn onze machines ontworpen voor:- Eenvoudige bediening en onderhoud - Redelijke prijzen - Uitgebreide documentatie en snelle aftersales ondersteuning van ons ervaren engineeringteamNaast onze recyclingmachines bieden we aanvullende productontwerpservices om aangepaste productieoplossingen te bieden die de productiviteit en milieuvriendelijkheid verbeteren. Door bij te dragen aan energiebesparing, emissiereductie en groene economische groei willen we innovatie stimuleren voor een betere levenskwaliteit.Ons gevarieerde productaanbod omvat: - Kunststof recyclinglijn - Pelletiseerlijn - Versnipperaars - Breekmachines - Balenpers - Verdichtingsgranulatiesystemen - Spuitgietmachines - Folie-extruders

Korrelmachine voor PP/PE-film

De foto toont verschillende industriële machines en apparatuur die gebruikt worden voor het recyclen en verwerken van plastic. Het blijkt een compleet productielijnsysteem te zijn van het bedrijf Rumtoo. Het systeem bestaat uit verschillende hoofdonderdelen: 1) Een grote silo of trechter voor de opslag van ruwe plastic materialen of gerecyclede plastic vlokken. 2) Een reeks transportbanden en toevoersystemen. 3) Een extruder, waarschijnlijk voor het smelten en extruderen van plastic materialen. 4) Een pelletiseer- en koelsysteem om geëxtrudeerd plastic om te zetten in pellets. 5) Hulpapparatuur zoals blowers, filters en bedieningspanelen. Dit type geïntegreerde recyclagelijn wordt gebruikt om kunststofafval te ontleden, te reinigen, te smelten en om te vormen tot nieuwe grondstofpellets die gebruikt kunnen worden voor de productie van nieuwe kunststofproducten.
Met trots presenteren we onze PP/PE Filmkorrelmachine, waarmee je gerecycled materiaal van HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC en andere materialen kunt granuleren. Onze pelletmachine maakt gebruik van verschillende ontwerpen schroeven om ervoor te zorgen dat de machine tijdens de productie ononderbroken kan werken.

Om ervoor te zorgen dat onze pelletmachine pellets van hoge kwaliteit produceert, maken we gebruik van pneumatische conversie en sterke windblazers, met waterkoeling en ontwateringsmachine. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat de geproduceerde pellets van hoge kwaliteit zijn en voldoen aan de vereiste normen.

Onze roestvrijstalen opslagcontainer kan worden aangepast voor verschillende hoeveelheden materiaal en onze machine kan lange tijd op hoge snelheid draaien terwijl ze stabiel extrudeert. Dit betekent dat je op onze pelletmachine kunt vertrouwen voor consistente pellets van hoge kwaliteit, zonder onderbrekingen tijdens de productie.

Met een capaciteit van 200kg/h tot 1000kg/h is onze PP/PE Film pelletmachine perfect voor bedrijven van alle groottes. Of je nu een klein bedrijf of een grote onderneming bent, onze pelletiseerlijn kan aan je behoeften voldoen en je helpen je productiedoelen te bereiken.

Screw Conveyor

This image shows a screw conveyor system, an industrial machine designed to transport bulk materials. It consists of a long, inclined tube with a rotating helical screw blade inside. Materials are fed into the hopper at the base, where the rotating screw moves them up to the discharge point. The motor at the top powers the screw mechanism, and the frame provides structural support. This type of conveyor is used to transport powdered or granular materials like grains, cement, or plastic pellets, often found in recycling, food processing, or manufacturing plants.

we supplys various types of screw conveyors, including single-screw conveyor, twin-screw conveyor, triplet-screw conveyor, water-filtration screw conveyor and so on.
The equipment has a lot of characteristics, such as high stability, wear-resistant spiral. Beside, all different types of screw conveyors can be customized base on different conveyance purpose.

Design of Screw Conveyors

Screw conveyors consist of a helical screw blade, also known as an auger, that rotates within a tube or trough. The rotation of the screw blade moves material along the length of the conveyor, allowing for a continuous flow of material from one end to the other.
The size, shape, and pitch of the screw blade can vary depending on the material being transported and the specific requirements of the application. The diameter of the screw can range from a few inches to several feet, and the length can be customized to fit the available space.

Types of Screw Conveyors

There are several types of screw conveyors, each designed for a specific application. Some common types include:

Horizontal screw conveyors: These conveyors are typically used to move materials horizontally or at a slight incline.

Vertical screw conveyors: As the name suggests, these conveyors are used for vertical transportation of materials, such as from a lower level to a higher level.

Inclined screw conveyors: These conveyors are used for conveying materials at an angle, such as from a hopper to a processing machine.

Shaftless screw conveyors: These conveyors are used for handling sticky or stringy materials that may get wrapped around a traditional screw blade.

Applications of Screw Conveyors

Screw conveyors are used in a wide range of industries, including agriculture, food and beverage, chemical processing, mining, and more. Some common applications include:

Moving bulk materials, such as grains, powders, and pellets.

Mixing materials, such as in the production of animal feed.

Metering materials, such as in the batching of ingredients for food production.

Dewatering sludge and other waste materials.

Benefits of Screw Conveyors

Screw conveyors offer several benefits over other material handling methods, including:

Versatility: Screw conveyors can handle a wide range of materials, from fine powders to large particles.

Efficiency: Screw conveyors are highly efficient and can move materials over long distances with minimal energy consumption.

Low maintenance: Screw conveyors have few moving parts and require little maintenance, making them a cost-effective option.

Customizability: Screw conveyors can be customized to fit the specific needs of the application, including the size, shape, and material of construction.

Screw conveyors are a versatile and efficient solution for material handling in a variety of industries. Whether you need to move bulk materials, mix ingredients, or dewater waste, there is a screw conveyor that can meet your needs. By understanding the design, types, applications, and benefits of screw conveyors, you can make an informed decision about whether this technology is right for your facility.

Garantie

Alle recyclingmachines hebben een beperkte garantie van 1 jaar.

Al onze producten kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.

INVESTERINGEN

Stuur ons een bericht via onderstaand formulier voor de nieuwste prijzen en levertijden.

[contact-form-7 id="6647″ title="Contactformulier 2″]

Belt Conveyor,Integrational Conveying Technology

Belt Conveyor,rumtoo machine

Our company offers a wide range of belt conveyor systems tailored to meet your needs. Our selection includes flat belt conveyors, inclined belt conveyors, high-speed belt conveyors, chain conveyors, and more. Our products can be used in various industries, including PET bottle washing systems, and we can also provide customized conveyor solutions to meet specific requirements.

One feature of our belt conveyors is inverter control, which allows for precise speed adjustments. Additionally, our belt conveyors are designed with durability in mind. The edges are sealed with PVC, which provides excellent wear resistance and extends the useful life of the product. We also offer the option of rubber or PVC belts, equipped with barrier strips to prevent product spillage and ensure safe and efficient transportation.

Kunststof Automatische Handschoen Machine

Plastic Automatic Glove Machine production line is a fully automatic machine developed by our company over many years. It integrates the advantages of similar products from both domestic and international markets, resulting in a machine with stable product quality, automatic control, and easy operation and maintenance. This makes it an ideal equipment for mass production of PE, EVA, and CPE film gloves.
The entire machine features a microcomputer touch screen control, with the main power sourced from Panasonic inverters, servo motors, and drivers. This results in a low maintenance rate, low noise, long continuous working time, high output, and low labor requirements. The frequency conversion discharge makes it easier to adjust and operate, and the machine can also be equipped with finger sleeves and various special-shaped plastic products according to customer needs.

Plastic Breker

This image shows a series of large industrial shredders or crushers set up in a manufacturing or processing facility. Each machine has a large hopper on top for feeding materials, and the shredding mechanisms below appear to be driven by motors and covered by protective orange housings. The machines are mounted on elevated platforms with access stairs and railings for safety. This layout suggests high-capacity processing, suitable for large-scale recycling, waste management, or manufacturing where bulk materials need to be reduced in size for further processing or disposal. The "Rumtoo" logo in the corner could indicate the brand or manufacturer.

Introducing our innovative Plastic Crusher, the ultimate solution for efficient recycling and waste reduction in your facility. Our cutting-edge technology and robust design make our crusher the perfect tool for processing all kinds of plastic materials.

With a powerful motor and sharp blades, our Plastic Crusher can handle even the toughest plastic waste, from bottles and containers to bags and film. It is easy to operate and maintain, with a user-friendly interface and simple cleaning procedures.

Our Plastic Crusher is not only a cost-effective and eco-friendly solution, but also a valuable investment for your business. By recycling your plastic waste, you can save money on disposal fees and contribute to a more sustainable future.

Our product is backed by a team of experts who are committed to providing exceptional customer service and technical support. We offer customizable options to meet your specific needs and ensure the best performance of our crusher.

Choose our Plastic Crusher and join the growing community of businesses that are making a positive impact on the environment while improving their bottom line. Contact us today to learn more about our product and how it can benefit your operations.

Plastic Film Het Versnipperen Het Verdichten Recyclinglijn

Plastic Film het Versnipperen Verdichtingslijn, plasti crecycling machine, rumtoo machine

Een van de grote voordelen van een Plastic Film Shredding Verdichtingslijn is de veelzijdigheid van het samengeperste materiaal. Dichte materialen kunnen worden ingevoerd in een repelletiseermachine, worden gebruikt als grondstof voor de productie van nieuwe producten, worden gerecycled of worden weggegooid. Dit betekent dat bedrijven meer flexibiliteit hebben in hoe ze hun afval of recyclebare materialen beheren.

Een ander voordeel is dat bedrijven bij het transport van recyclebare materialen of afval voor een belangrijke uitdaging staan - de behoefte aan zuinigheid en efficiëntie. Losse materialen nemen veel ruimte in beslag, wat niet alleen de transportkosten verhoogt, maar ook ten koste gaat van het bedrijfsresultaat. Wij hebben echter een innovatieve oplossing voor dit probleem bedacht. De Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line kan lichtere materialen samenpersen tot dichtere materialen die gemakkelijker op te slaan of te vervoeren zijn.

Kortom, de Plastic Film Shredding Densifying Line biedt een innovatieve en kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die recyclebare materialen of afval zoals Gemengd plastic of PP zakken moeten transporteren. Door lichtere materialen samen te persen tot dichter materiaal, kunnen bedrijven geld besparen op transportkosten, hun efficiëntie verbeteren en hun ecologische voetafdruk verkleinen. Investeren in een schrootverdichtingssysteem is een slimme beslissing voor elk bedrijf dat zijn afvalbeheerprocessen en bedrijfsresultaten wil verbeteren.

Het gebruik van verdichte kunststoffolie voor chemische recycling is de nieuwe trend geworden in het recyclen van PE- en PP-kunststoffolie in de VS en de rest van de wereld.

Onze Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line is uw complete oplossing voor het omzetten van vuile balen PP/PE-folie in een verdicht product dat klaar is voor chemische toepassing of verwerking tot plastic granulaat via pelletiseren. We bieden standaardcapaciteiten van 200kg/u tot 1000kg/u en kunnen ook produceren volgens uw vereisten.

zetten we ons in om onze klanten innovatieve en efficiënte oplossingen te bieden voor hun behoeften op het gebied van materiaaltransport. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe onze Plastic Film Shredding Verdichtingslijn uw bedrijf kan helpen.

Harde Plastic Was Recyclinglijn

Dit lijkt een plastic recyclinglijn of -systeem te zijn dat wordt gebruikt voor het sorteren, verwerken en recyclen van verschillende soorten plastic afvalmaterialen. De belangrijkste onderdelen die zichtbaar zijn, zijn 1) Een grote hellende transportband of helling, waarschijnlijk voor het invoeren van gemengde plastic afvalstromen. 2) Verschillende sorteerstations of -eenheden met roterende cilindrische zeven of trommels, die materialen op grootte kunnen scheiden. 3) Extra transportbanden en stortkokers om verschillende gesorteerde kunststoffracties te transporteren en te leiden. 4) Een gesloten behuizing of controlekamer aan het hoofd van het systeem. Met dit type geïntegreerde recyclagelijn kan gemengd kunststofafval efficiënt gesorteerd worden met methodes zoals zeven, luchtseparatie en mogelijk geautomatiseerde optische sortering. Verschillende gesorteerde kunststofsoorten zoals flessen, folies, harde kunststoffen enz. kunnen dan afzonderlijk verder verwerkt worden door middel van versnipperen, wassen en pelletiseren om gerecycleerde kunststofhars/pellets te produceren als het uiteindelijke eindproduct. Dergelijke sorteer- en recyclingsystemen op industriële schaal zijn essentieel voor het effectief terugwinnen en recyclen van grote volumes post-consument en post-industrieel kunststofschroot/afval op een geautomatiseerde, gecontroleerde manier.

Rigid Plastic Washing Recycling Line: A Solution for Sustainable Plastic Recycling

Rigid Plastic Washing Recycling Line is a revolutionary technology that is transforming the way waste plastic is recycled. This technology is designed to help companies reduce their plastic waste footprint and promote environmental sustainability.

What is Rigid Plastic Washing Recycling Line?

The market for recycling PE PP rigid materials is growing rapidly. These materials are used in a wide variety of plastic products that we use in our daily lives, including milk bottles, food packaging boxes, shampoo bottles, plastic chairs, tables, and pipes. At our recycling facility, we understand the importance of properly recycling these materials, which is why we have designed and customized our recycling machines to meet the unique needs of different types of PE PP rigid materials.

Our complete recycling solution includes a heavy-duty shredder with an overhead magnet, a granulator, a sink-float separation tank, a centrifugal dryer, a thermal dryer, a zigzag separator, and a dual-bag filling station. These machines work together to ensure that the waste materials are properly washed and recycled, resulting in high-quality plastic flakes that can be used in the manufacturing of plastic products once again.

By using our rigid plastic washing Recycling Line, you can contribute to a cleaner environment and promote sustainable manufacturing practices. We are committed to providing reliable and efficient recycling solutions that meet your needs and exceed your expectations. Contact us today to learn more about our PE PP rigid material recycling services.

PET fles waslijn

PET fles waslijn, plasti crecycling machine, rumtoo machine

Are you ready to kickstart or enhance your plastic bottle recycling business? Our comprehensive PET bottle washing line is your ultimate solution. This fully automated, turnkey system efficiently transforms baled PET bottles into pristine PET flakes, ready for market.

Harde kunststof Shredder Recycle Machine

Harde_kunststof_versnipperaar_recycleermachine,rumtoo

Harde kunststoffen versnipperen en recyclen

Harde kunststoffen zijn een type kunststof dat wordt geproduceerd via verschillende thermovormprocessen. Deze kunststoffen worden vaak gebruikt in particuliere huishoudens en de industriële sector voor producten zoals emmers, gieters, plastic pallets, afvalcontainers en buizen.

Helaas worden veel harde kunststoffen vaak per ongeluk weggegooid bij het restafval of grofvuil. Wanneer dit gebeurt, kunnen deze kunststoffen niet meer gerecycled worden en worden ze vaak verbrand om energie op te wekken.

Om dit probleem tegen te gaan, is het belangrijk om post-consumer en industriële harde kunststoffen te recyclen. Een effectieve manier om dit te doen is door te shredderen met machines zoals de Rumtoo shredder. Door harde kunststoffen te shredderen tot recyclaten van hoge kwaliteit, kunnen we de basis leggen voor alle producten die gemaakt zijn van gerecycleerde kunststoffen en zo duurzame verwerkingspraktijken bevorderen.

In het algemeen is het recyclen van harde kunststoffen cruciaal voor het verminderen van afval en het behouden van natuurlijke hulpbronnen. Door deze materialen op de juiste manier te recyclen, kunnen we hun levenscyclus verlengen en een duurzamere toekomst creëren voor de komende generaties.

Volumineus hard plastic afval

Versnipperde behuizingen van harde kunststof

Wat zijn harde kunststoffen?

Stijve kunststoffen zijn een soort plastic materiaal dat stijf en sterk is en zijn vorm behoudt, zelfs als het niet gebruikt wordt. Ze worden geproduceerd via verschillende thermovormprocessen en omvatten producten zoals emmers, gieters, bloempotten, pastavormen, tuinmeubelen, wasmanden, plastic pallets, vuilcontainers en buizen. Vanwege hun duurzaamheid en sterkte worden deze kunststoffen vaak gebruikt in particuliere huishoudens en de industriële sector.

Harde kunststoffen verschillen van flexibele kunststoffen, die zacht en buigzaam zijn, en vaak worden gebruikt voor producten als plastic zakken, verpakkingsfolie en krimpfolie. Hoewel beide soorten kunststoffen gerecycled kunnen worden, zijn harde kunststoffen vaak moeilijker te recyclen vanwege hun grootte en vorm. Met het gebruik van geavanceerde recyclingtechnologieën en -machines wordt het recyclen van harde kunststoffen echter steeds efficiënter en effectiever, en het is een belangrijke stap in de richting van het verminderen van afval en het bevorderen van duurzame verwerkingspraktijken.

Van welke materialen zijn harde kunststoffen gemaakt?

Harde kunststoffen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder:

  • PE (Polyethyleen)
  • HDPE (Polyethyleen met hoge dichtheid)
  • PP (Polypropyleen)
  • PS (Polystyreen)
  • PET (Polyethyleentereftalaat)
  • PA (Polyamide)
  • PC (Polycarbonaat)
  • ABS (Acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer)
  • PVC (Polyvinylchloride)

Stijve kunststoffen kunnen met verschillende processen worden gemaakt van thermoplasten. Speelgoed en auto-onderdelen worden bijvoorbeeld gemaakt door spuitgieten, flessen en verpakkingen worden gemaakt door blazen en grote holle lichamen zoals industriële vaten of wateropslagtanks worden gemaakt door rotatiegieten.

Ongeveer 65% van de harde kunststoffractie bestaat uit polyolefinen zoals PP, PE en HDPE.

Plastic papiervernietiger met dubbele as

industriële machine die eruitziet als een versnipperaar. Bovenaan zit een grote vultrechter voor het invoeren van materiaal in de machine, met motoren en aandrijvingen aan weerszijden. De groene basisstructuur ondersteunt de hele opstelling. Deze machine lijkt te zijn ontworpen voor het verwerken van grote volumes, waarschijnlijk het versnipperen of verkleinen van bulkmateriaal, geschikt voor recycling- of afvalverwerkingstoepassingen. De dubbele motoren suggereren een krachtige werking die zware of dichte materialen aankan.

Introductie van shredder met dubbele as

Onze kunststofvernietigers met dubbele as zijn een cruciaal onderdeel van het kunststofrecyclageproces. Ze zijn ontworpen om grote volumes volumineus plastic materiaal te verwerken, zoals balen plastic folie en harde kunststoffen. Deze heavy-duty machines gebruiken technologie met lage snelheden en een hoog koppel om de materialen voor te snijden, zodat ze verderop in het proces gemakkelijker verwerkt kunnen worden. Bovendien hebben onze shredders een brede invoeropening, waardoor ze efficiënter en effectiever kunnen shredden. De materialen worden in kleine stukjes versnipperd, meestal tussen 1-5 inch, waardoor ze gemakkelijker te hanteren en te transporteren zijn. Door te investeren in onze plastic shreddermachines met dubbele as kunt u uw plastic recyclingproces stroomlijnen, tijd besparen en afval verminderen.

De shredder met dubbele as is een veelgebruikt breekapparaat dat op grote schaal wordt gebruikt in afvalrecycling, biomassa-energiegebruik, recycling, houtverwerking, verwerking van elektronisch afval, plastic recycling en andere industrieën. Specifieke toepassingen omvatten de volgende aspecten:

  1. Op het gebied van kunststofrecycling: De shredder met dubbele as kan worden gebruikt om plastic afvalproducten te verwerken, zoals plastic flessen, plastic buizen, plastic films, plastic platen, enz., en ze te verpletteren tot kleine deeltjes voor daaropvolgende classificatie, reiniging, recycling en andere behandelingen.
  2. Houtverwerking: De shredder met dubbele as kan ook worden gebruikt om houtafval te verwerken, zoals houten planken, houtstroken, zaagsel, enz. en ze te vermalen tot houtspaanders of houtpoeder voor de productie van biomassabrandstof, het persen tot houtpellets, enz.
  3. Elektronisch afvalverwerkingsgebied: De shredder met dubbele as kan elektronisch afval verwerken, zoals draden, kabels, afgedankte apparaten, mobiele telefoons, enz., en ze verpletteren tot kleine deeltjes voor classificatie en extractie van waardevolle metalen en andere materialen.
  4. Recycling van hulpbronnen: De shredder met dubbele as kan worden gebruikt om verschillende afvalmaterialen te verwerken, zoals afvalbanden, schrootstaal, afvalstoffen, enz., en ze te verpletteren tot kleine deeltjes voor daaropvolgende classificatie, reiniging en extractie van waardevolle materialen.

Over het algemeen heeft de shredder met dubbele as een breed scala aan toepassingsmogelijkheden voor afvalverwerking en het gebruik van recyclingbronnen, en heeft hij belangrijke bijdragen geleverd aan de bevordering van de circulaire economie, energiebesparing en emissiereductie, milieubescherming en governance, enz.

 

Plastic papiervernietigers met enkele as VS met dubbele as

Hakselaars met enkele as Zowel shredders met één als met twee assen worden gebruikt voor het versnipperen van plastic materialen. Shredders met een enkele as zijn echter ontworpen voor het verwerken van zachtere en minder dichte materialen, terwijl shredders met een dubbele as beter geschikt zijn voor hardere en dichtere materialen. Shredders met enkele as zijn over het algemeen ook kosteneffectiever en vereisen minder onderhoud dan shredders met dubbele as. Hakselaars met een dubbele as hebben echter een hogere verwerkingscapaciteit en produceren een meer uniforme uitvoer. Uiteindelijk hangt de keuze tussen shredders met één as en shredders met twee assen af van de specifieke behoeften van de industrie en de materialen die verwerkt worden.

HDPE en PP stijve kunststof Shredding recycling lijn

HDPE en PP stijve kunststof Shredding recycling lijn

HDPE (High-density polyethylene) and PP (Polypropylene) are widely used in various industries and consumer products, but they have been a challenge when it comes to disposal due to their bulky and difficult-to-handle nature. To help address this issue, we are proud to introduce the HDPE and PP rigid plastic shredding recycling line.

This innovative machine is designed to shred and process discarded HDPE and PP rigid plastics into smaller chunks, which are then conveyed to the next processing step through a conveyor system. The intermediate shredder is used to further crush the plastic chunks into small particles, and a cleaning system is used to remove impurities and other debris. The drying system thoroughly dries the cleaned HDPE and PP rigid plastics for further processing. Finally, the plastic pelletizer processes the crushed, cleaned, and dried HDPE and PP rigid plastics into reusable plastic pellets that can be used to manufacture new plastic products.

Our HDPE and PP rigid plastic shredding recycling line is not only an environmentally-friendly solution, but it is also a cost-effective one. By recycling these plastics, production costs can be lowered, and the amount of waste can be reduced.

We are excited to offer this important device to our customers, and we believe that it will play a crucial role in the global effort to protect the environment.

Plastic Film Waslijn

Plastic Film Waslijn, recycling machine, rumtoo

Our company specializes in providing an efficient and sustainable solution for plastic film recycling. We understand the importance of maintaining a healthy environment while also meeting the growing demand for plastic pellets. Our complete plastic film washing line is designed to handle polypropylene (PP), polyethylene (PE), and a wide range of other plastic films. Using state-of-the-art technology, our fully automated plastic film washing and pelletizing line consists of a series of plastic recycling machines that are strategically arranged to optimize efficiency and minimize waste.

In addition to our standard Plastic Film Washing Line, which have input capacities ranging from 500kg/h to 3000kg/h, we also offer custom setups for clients with larger recycling needs. These custom setups utilize additional machinery and increased capacity, ensuring that we can meet the unique demands of each of our clients.

Our turnkey solution is not only effective in recycling loose or baled plastic film into plastic pellets, but it also helps to reduce the carbon footprint of plastic waste. By recycling plastic film instead of sending it to landfill sites, we are able to contribute to a healthier environment for future generations.

We take pride in our commitment to sustainability and excellence in customer service. Our team of experts is always available to help you find the right solution for your plastic film recycling needs. Contact us today to learn more about our turnkey solution and how we can help you make a positive impact on the environment while also achieving healthy margins.

Hakselaar met één as

Enige Schachtversnipperaar, plastic recyclingmachine

Inleiding tot de samenstelling van onderdelen en het werkingsprincipe van een eenassige versnipperaar

Shredder met één as is een mechanisch apparaat dat voornamelijk wordt gebruikt voor het breken, verwerken en recyclen van afvalmaterialen. De belangrijkste onderdelen zijn de volgende

  1. As: De as is het kernonderdeel van de shredder met één as, die de messen aandrijft om de materialen te verpletteren. De as is meestal gemaakt van hoogwaardig staal en is bestand tegen een hoge werkbelasting.
  2. Messen: De bladen zijn belangrijke onderdelen op de as, die worden gebruikt om materialen af te schuiven, te scheuren, te snijden en te malen. De messen zijn meestal gemaakt van zeer hard en slijtvast gelegeerd staal om een goed breekeffect en een lange levensduur te garanderen.
  3. Trechter: De invoertrechter is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om afvalmateriaal in de machine te voeren. De grootte en vorm van de invoertrechter worden meestal ontworpen en geoptimaliseerd op basis van de materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten.
  4. Uitlaat: De uitvoeropening is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om de versnipperde deeltjes uit de machine te verwijderen. Het ontwerp van de uitlaat is meestal gebaseerd op de materiaaleigenschappen en de verwerkingsvereisten.
  5. Aandrijfsysteem: Het aandrijfsysteem is een belangrijk onderdeel van de eenassige versnipperaar en wordt gebruikt om het vermogen van de elektromotor over te brengen op de as en de messen. Het aandrijfsysteem bestaat meestal uit een motor, reductor, koppeling en andere onderdelen.

Het werkingsprincipe van de eenassige shredder is dat afvalmaterialen de machine binnenkomen via de invoertrechter, in kleine stukjes worden gesneden door de messen en continu naar voren worden geduwd tot ze in kleine deeltjes worden versnipperd en via de uitvoeropening worden afgevoerd. Tijdens het hele breekproces veroorzaakt de snelle rotatie van de messen verschillende krachten zoals wrijving, scheren en scheuren van de materialen, waardoor afvalmaterialen effectief worden gebroken en verwerkt.

Plastic papiervernietigers met enkele as VS met dubbele as

Enkelassige versnipperaars en versnipperaars met dubbele as worden beide gebruikt voor het versnipperen van plastic materialen. Shredders met een enkele as zijn echter ontworpen voor het verwerken van zachtere en minder dichte materialen, terwijl shredders met een dubbele as beter geschikt zijn voor hardere en dichtere materialen. Shredders met enkele as zijn over het algemeen ook kosteneffectiever en vereisen minder onderhoud dan shredders met dubbele as. Hakselaars met een dubbele as hebben echter een hogere verwerkingscapaciteit en produceren een meer uniforme uitvoer. Uiteindelijk hangt de keuze tussen shredders met één as en shredders met twee assen af van de specifieke behoeften van de industrie en de materialen die verwerkt worden.

Standaard kunststof granuleermachine

This image shows a plastic recycling and processing machine made by Rumtoo. The main component is a large green shredder or grinder unit that breaks down plastic materials into smaller pieces or flakes. It has a hopper at the top to feed in plastic waste, and rotating blades or shafts inside to shred the plastic. Connected to the shredder is a suction pipe or cyclone system to collect the shredded plastic flakes. There is also a metal frame supporting what appears to be a vibratory feeder or hopper to control the input of raw plastic materials into the shredding chamber.

Standard Plastic Granulator is a type of machinery designed specifically for crushing and processing plastic waste. It can quickly and effectively crush various types of plastic products, such as bottles, pipes, containers, and woven bags, into small particles, providing convenience for subsequent processing.

The working principle of the Plastic Crusher is to use a rotating cutter wheel to quickly cut and crush plastic waste into small pieces, which enter the sieve hole with the rotation of the cutter wheel and further crush into small particles. The crushed small particles can be directly used for plastic product manufacturing, or further processed and recycled.

Plastic Granulator is widely used in plastic recycling, waste disposal, and granulation. By using this equipment, waste pollution to the environment can be minimized, waste disposal costs can be reduced, and convenience is provided for plastic recycling. In addition, Plastic Crusher is easy to operate, safe, and reliable, and can be adjusted and optimized according to different material characteristics and processing requirements.

In summary, Plastic Granulator is an efficient, reliable, and environmentally friendly machinery that can be widely used for recycling and utilization of plastic waste, providing effective technical means for sustainable development.

nl_BENederlands (België)