Systèmes de lavage pour le recyclage

Lignes de lavage plastique à haute efficacité

Transformez les déchets plastiques en matières premières brutes de haute pureté et réutilisables. Nos systèmes de lavage PET, HDPE et Film offrent une performance et une fiabilité exceptionnelles.

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Pourquoi choisir nos lignes de lavage ?

Conception modulaire

Personnalisez votre ligne de lavage pour qu'elle s'adapte parfaitement à vos matériaux d'entrée et à vos besoins de production.

Consommation d'énergie réduite

Moteurs et systèmes de chauffage optimisés réduisent les coûts d'exploitation et minimisent l'impact environnemental.

Durable et fiable

Construites avec des matériaux de haute qualité et résistants à l'usure pour une operation durable et stable.

Nettoyage supérieur

Une technologie de lavage et de rinçage par friction avancée assure une teneur en humidité faible et des paillettes de haute pureté.

Notre processus de lavage éprouvé

1. Désbalage et broyage

Les balles sont décomposées et le plastique est broyé en paillettes petites et uniformes.

2. Flottaison et lavage

Les paillettes sont lavées pour éliminer les contaminants tels que la saleté, le sable et les étiquettes.

3. Lavage à chaud et friction

Un lavage à chaud intensif élimine le colle et l'huile, suivi d'un nettoyage par friction à haute vitesse.

4. Dégorgement et séchage

Le séchage mécanique et thermique réduisent la teneur en humidité à moins de 1%.

5. Emballage

Les paillettes propres et sèches sont collectées et emballées pour réutilisation.

Fonctionnalités avancées et spécifications techniques

Concasseur/broyeur de forte puissance

Équipé d'un design de rotor en V pour une réduction de taille efficace et silencieuse des plastiques rigides et des films.

Rondelle à friction à grande vitesse

Les rotors fonctionnant à plus de 1 000 tr/min nettoient efficacement les matériaux pour éliminer même les contaminants les plus tenaces.

Réservoir de séparation évier-flotteur

Sépare efficacement les polyoléfines (PP/PE) des matériaux encaissés tels que le PET, assurant une haute pureté du matériau.

Système de contrôle PLC

Système centralisé PLC Siemens avec une interface tactile pour une exploitation et une surveillance faciles de toute la ligne.

Tableau des paramètres techniques (Exemple pour PET 1000 kg/h)

Paramètre	Valeur
Modèle	PET-WASH-1000
Capacité	1000-1200 kg/hour
Matériaux applicables	Bouteilles PET, Paillettes PET
Taille du produit final	12-14 mm (personnalisable)
Teneur en humidité finale	< 1%
Teneur en PVC	< 100 ppm
Puissance installée totale	Environ 215 kW
Consommation d'eau	1-2 m³/tonne (avec système de recyclage)
Superficie au sol (L x L x H)	Environ 90m x 8m x 6m

Galerie de machines et exploitation en direct

Ligne de lavage plastique installée dans une usine - 1

Ligne de lavage plastique installée dans une usine - 2

Ligne de lavage plastique installée dans une usine - 4

Ligne de lavage plastique installée dans une usine - 5

Questions fréquemment posées

Quels types de plastique cette ligne peut-elle traiter ?

Nos lignes de lavage plastique sont modulaires et peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les plastiques rigides comme le PET (bouteilles) et l'HDPE (conteneurs), ainsi que les plastiques souples comme les films LDPE/LLDPE et les sacs tissés en PP. Chaque ligne est optimisée pour les caractéristiques uniques du matériau.

Quelle est la qualité finale des paillettes recyclées ?

L'objectif est de produire des paillettes de haute pureté et sans contamination, adaptées à la granulation ou à l'utilisation directe dans la fabrication. Pour le PET, nous atteignons généralement une teneur en humidité finale inférieure à 1% et une teneur en PVC inférieure à 100ppm, assurant la compatibilité avec la production de rPET de grade alimentaire (avec traitement supplémentaire) ou de fibres polyester de haute qualité.

Combien d'espace et de puissance sont nécessaires ?

La superficie au sol et les besoins en puissance varient en fonction de la capacité (par exemple, 500 kg/h vs. 3000 kg/h) et des composants spécifiques. Une ligne de lavage de bouteilles PET de 1000 kg/h pourrait nécessiter environ 90 mètres de longueur et une puissance installée d'environ 215 kW. Nous fournissons un plan détaillé et une analyse de puissance avec chaque proposition.

Offrez-vous des services d'installation et de formation ?

Oui, nous offrons des services complets incluant l'installation à l'étranger, la mise en service et la formation opérationnelle pour votre personnel. Nos ingénieurs assureront que la ligne fonctionne sans encombre et que votre équipe est pleinement formée pour gérer et entretenir le système pour une performance optimale.

$il semble qu'il s'agisse d'une ligne ou d'un système de recyclage du plastique utilisé pour trier, traiter et recycler divers types de déchets plastiques. Les principaux composants visibles sont : 1) Un grand tapis roulant ou une rampe inclinée, susceptible d'alimenter des flux de déchets plastiques mélangés. 2) Plusieurs stations ou unités de tri avec tamis ou trommels cylindriques rotatifs, permettant de séparer les matériaux par taille. 3) Bandes transporteuses et goulottes supplémentaires pour transporter et diriger différentes fractions de plastique triées. 4) Un boîtier fermé ou une section de salle de contrôle à la tête du système. Ce type de ligne de recyclage intégrée permet de trier efficacement les déchets plastiques mélangés par des méthodes telles que le criblage, la séparation par air et le tri optique potentiellement automatisé. Différents types de plastique triés comme les bouteilles, les films, les plastiques rigides, etc. peuvent ensuite être traités séparément par des opérations de déchiquetage, de lavage et de granulation pour produire de la résine/des granulés de plastique recyclés comme produit final. De tels systèmes de tri et de recyclage à l’échelle industrielle sont essentiels pour récupérer et recycler efficacement de grands volumes de déchets/déchets plastiques post-consommation et post-industriels de manière automatisée et contrôlée.$

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