Machine déchiqueteuse pour plastiques souples

Détection de déroulement
Prêt pour le film et les matériaux souples
Protection contre les surcharges PLC
Contrôle d'écran optionnel

Machine déchiqueteuse pour plastiques souples

Conçu pour les films PE/PP et les plastiques souples — sacs, sacs tissés, film étirable, film agricole, big bags et textiles légers. En tant que broyeur de film de film de plastique en plastique souple fiable pour le broyage de film LDPE/LLDPE, il assure une alimentation stable et une coupe anti-déroulement pour une réduction de taille constante avant le lavage, la densification ou la granulation.

Pourquoi choisir notre broyeur de plastiques souples?

Les matériaux souples sont sensibles au déroulement et aux ponts. Notre conception se concentre sur une alimentation stable, une coupe propre et une automatisation fiable.

Conception anti-déroulement

L'arrangement des lames et la géométrie de la chambre de coupe sont optimisés pour réduire le déroulement du film autour du rotor et maintenir le fonctionnement de la machine en douceur.

Alimentation stable pour les matériaux légers

Conçu pour gérer les films légers et épais et les plastiques souples avec une alimentation plus constante et moins de blocages.

Sortie contrôlée (écran optionnel)

Configurez la taille du tamis pour répondre aux besoins des processus en aval — alimentation du densificateur, ligne de lavage ou alimentation du granulateur.

Contrôle et protection PLC

Départ/arrêt, marche/arrêt et protection contre les surcharges basés sur PLC améliorent la sécurité et réduisent la charge de travail de l'opérateur.

Matériaux et applications

Un broyeur de plastiques souples est couramment utilisé avant le lavage, le compactage/densification ou la granulation pour réduire la taille et améliorer la stabilité de la ligne.

Matériaux typiques

  • Film LDPE/LLDPE : film étirable, film de rétrécissement, film agricole, film d'emballage
  • Sacs tissés PP, raphia, big bags/jumbos (FIBC), matériaux non tissés (application courante du broyeur de sacs tissés PP)
  • Sacs de plastique souples, revêtements, parties flexibles légères
  • Textiles industriels et fibres (application dépendante)

Processus en aval

  • Lignes de lavage de film (précision de coupe pour améliorer l'efficacité de lavage)
  • Préparation de l'alimentation du compresseur/densificateur
  • Lignes de granulation (alimentation stable et réduction des ponts)
  • Préparation RDF/SRF (où applicable)
Pour les plastiques souples, la clé est de prévenir le déroulement et de maintenir une alimentation constante. Partagez vos photos de matériaux et le niveau de contamination afin que nous puissions recommander le meilleur ensemble de rotor/lame/tamis.
Astuce d'application : Le film contient souvent de l'humidité et des contaminants. Si votre processus en aval est la densification ou la granulation, nous pouvons recommander une taille de coupe optimisée et un flux de matériaux pour prévenir les ponts.

Principe de fonctionnement et composants clés

Conçu pour les plastiques souples — alimentation stable, coupe propre et déchargement contrôlé.

Comment fonctionne un broyeur de plastiques souples?

Le matériau entre dans le bac et est guidé dans la chambre de coupe où les lames du rotor le coupent contre des lames fixes. La conception anti-déroulement aide à empêcher le film de s'enrouler sur l'arbre. Lorsqu'un tamis est installé, la taille de sortie peut être contrôlée avant que le matériau ne passe à l'étape suivante.

  • Rotor et lames : Couteaux résistants à l'usure pour un coupe fiable sur le film et les sacs tissés.
  • Couteaux de contre-coup fixes : Supportent un cisaillement constant et réduisent les enchevêtrements.
  • Écran (optionnel) : Contrôle la taille de sortie pour correspondre à votre processus de lavage/densification.
  • Protection PLC : Logique de récupération après surcharge et inversion pour une exploitation plus sécurisée.
Détails des couteaux du rotor de la machine de broyage de plastiques souples

Spécifications et configuration

Modèles standards pour le film et les plastiques souples. Les configurations peuvent être ajustées en fonction de votre matériau et de votre capacité cible.

ModèleDiamètre du arbre (mm)Couteaux mobiles (quantité)Couteaux fixes (quantité)Capacité maximale (kg/h)Puissance du Moteur (kW)Ouverture d'alimentation (L × L, mm)Poids de la machine (kg)Dimensions (L × L × H, mm)
L245530024240022800 × 130036003250 × 1500 × 2350
L306330030255030900 × 130040003250 × 1750 × 2350
L3980350392750451100 × 150060004150 × 1900 × 2450
L361004003621200551300 × 180080004700 × 2550 × 2650
L421204004221500751500 × 190095005350 × 2850 × 2760
Conseil de sélection : Partagez vos matériaux (type/thickness/humidité/pollution), capacité cible (kg/h), et taille de sortie désirée. Nous recommanderons la configuration de machine de broyage de plastiques souples appropriée (rotor/couteau/filet) pour votre ligne.
Envoyez des photos de matériaux + taille de sortie cible → obtenez une recommandation de modèle en 12 heures
Envoyez des détails

Preuve : Qualité de fabrication, sécurité et serviceabilité

Pour les achats industriels, les détails comptent. Voici les points de contrôle et les options que nous pouvons fournir pour soutenir un choix fiable de machine de broyage de plastiques souples.

Preuves de fabrication et de contrôle qualité

Contrôles de processus et points de contrôle d'inspection qui réduisent les risques.

  • Options de palier/mécanisme de transmission : Options de marque disponibles sur demande (par projet et chaîne d'approvisionnement).
  • Traitements thermiques : Traitements thermiques des couteaux et des pièces usées adaptés au film/plastiques souples et au niveau de pollution.
  • Équilibrage dynamique du rotor : Aide à minimiser les vibrations, le bruit et l'usure des paliers.
  • Tolérances d'assemblage : Vérifications de montage critique pour l'arbre, le coupleur et les emplacements de paliers.
  • Essai pré-acheminage (FAT) : Course à vide + essai fonctionnel, consommation de courant, augmentation de la température et vérification de la logique de contrôle ; vidéo de test disponible.

Sécurité & Protection

Conçu pour protéger les personnes et l'équipement dans des conditions réelles de recyclage.

  • Logique de surcharge : Le PLC surveille la charge et déclenche la protection pour éviter les dommages au moteur/moteur.
  • Stratégie de réversement : Logique de réversement automatique ou de récupération pour le franchissement ou l'arrêt de coupe bloquée (paramétrée). .
  • Arrêt d'urgence & verrous : Arrêt d'urgence + préparation du verrouillage de sécurité (par exemple, protection de la porte/du couvercle d'accès, selon la configuration). .
  • Réponse à la contamination métallique : Support pour la séparation magnétique amont ; des solutions de détection métallique optionnelles peuvent être discutées pour les flux à haut risque.

Détails de maintenance & Serviceabilité

Choix de conception pratiques pour réduire le temps d'arrêt. .

  • Méthode de changement de couteau : Conception d'accès pour un changement de couteau plus rapide (la méthode finale dépend du modèle). .
  • Options en acier de couteau : Options D2 et SKD-11 disponibles en fonction de l'attente de usure et du budget. .
  • Changement de tamis : Configuration et méthode de remplacement du tamis disponibles pour une taille de sortie contrôlée. .
  • Points de lubrification : Points de lubrification clairs et liste de contrôle de maintenance pour le service régulier. .
Demander un pack de preuves : Demandez une liste de contrôle + vidéo de test + liste des composants clés pour votre modèle cible. Envoyez vos photos de matériaux et taille de sortie cible via le formulaire ci-dessous. .

Vitrine de machine

Voyez les composants clés et les commandes pour le traitement du film et des plastiques souples.

Foires aux questions

Quels matériaux peut traiter une machine de broyage de plastiques souples ?
Les applications courantes incluent les films LDPE/LLDPE, les sacs PP tissés, les big bags, les sacs en plastique souple et des matériaux souples associés. Partagez vos photos et le niveau de pollution pour une recommandation précise.
Comment prévenir le pliage du film autour du rotor ?
Nous utilisons un design de coupe anti-pliage (disposition des couteaux et géométrie de la chambre) et pouvons ajuster la taille du filet et les paramètres de fonctionnement pour réduire les enroulements et les ponts.
How do I control the output size?
La taille de sortie est généralement contrôlée par le filet (optionnel) et la configuration des couteaux. Dites-nous votre processus downstream (lavage, densification, granulation) et la taille de coupe cible.
Quelle est la période de livraison ?
La période de livraison dépend du modèle et de l'étendue de la personnalisation. Envoyez vos exigences via le formulaire de demande pour un calendrier confirmé.

Warranty & Inquiry

Envoyez des photos de matériaux, capacité cible et taille de sortie cible. Nous recommanderons la configuration appropriée et fournirons une offre.

Warranty

All recycling machines come with a 1-year limited warranty (wear parts excluded; final terms per contract).
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