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Linha de Lavagem para Reciclagem de Plástico para Filme PE e Tecidos

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Linha de Lavagem para Reciclagem de Plástico para Filme PE e Tecidos
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O nosso processo

1

Pré-lavagem e seleção

Os grandes contaminantes são removidos e os materiais são preparados para um processamento optimizado nas fases subsequentes, aumentando a eficiência global.
2

Granulação

Os materiais são uniformemente reduzidos em tamanho, permitindo uma lavagem e preparação mais eficazes para a reciclagem.
3

Lavagem a quente intensiva

A lavagem a alta temperatura combinada com agentes químicos precisos remove óleos, colas e contaminantes persistentes das películas e tecidos de PE.
4

Separação e filtragem

A separação avançada remove contaminantes leves e isola materiais plásticos de alta qualidade para processamento posterior.
5

Enxaguamento e desidratação

Uma lavagem completa e uma desidratação eficiente preparam os materiais para a fase final de secagem, garantindo uma limpeza óptima.
6

Secagem térmica

Os materiais são secos termicamente para atingir um baixo teor de humidade, resultando numa produção de alta qualidade pronta a ser reutilizada em aplicações avançadas.
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Componentes chave

Especificações do alimentador de parafuso

A Rosca Alimentadora foi concebida para durabilidade e eficiência nos processos de manuseamento de materiais.

  • Material: Aço inoxidável 304
  • Espessura do casco e da lâmina: 3mm
  • Espessura do orifício do ecrã: 2mm
  • Diâmetro da espiral: Personalizado com base no tamanho da saída

Funções principais:

  • Materiais de transporte
  • Filtragem da água
  • Limpeza de sedimentos de superfície dos materiais
Alimentador de parafuso

 

Triturador de eixo único Especificações

O triturador de veio único foi concebido para uma trituração eficiente e redução de tamanho de uma variedade de materiais, incluindo plásticos, madeira e resíduos industriais gerais.

  • Velocidade do rotor: 60-100 RPM
  • Material da lâmina: Aço de liga de alta resistência ou aço D2
  • Câmara de corte: 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (varia consoante o modelo)
  • Tamanho do filtro de tela: 40mm - 100mm (personalizável)
  • Potência do motor: 15-200 kW

Funções principais:

  • Trituração de resíduos diversos
  • Pré-condicionamento de materiais para reciclagem
  • Minimizar o tamanho do material para facilitar o manuseamento
  • Reduzir a acumulação de poeiras e melhorar a limpeza operacional
  • Aumenta a durabilidade da lâmina e a longevidade geral da máquina
Triturador de eixo único

Granulador de plástico húmido Especificações

O Granulador de Plástico Húmido é uma versão melhorada dos nossos granuladores de uso geral, concebido para um corte eficiente e pré-limpeza de garrafas de plástico, películas e materiais rígidos.

  • Velocidade do rotor: 400-600 RPM
  • Material da lâmina: Aço D2 com elevado teor de carbono e crómio
  • Arranjos de corte: Corte em V ou em tesoura dupla
  • Tamanho do filtro de tela: 10mm - 100mm (personalizável)

Funções principais:

  • Corte de materiais plásticos
  • Pré-limpeza e desprendimento dos contaminantes
  • Reduzir a acumulação de poeiras nas instalações de reciclagem
  • Aumento da durabilidade da lâmina e da máquina
Granulador de plástico húmido

Arruela de fricção Especificações

A máquina de lavar por fricção foi concebida para uma limpeza e transporte eficientes de flocos de plástico, películas e materiais reciclados.

  • Velocidade do rotor: 500-600 RPM
  • Sistema de água: Entrada superior, saída inferior
  • Funcionamento: Contínuo
  • Método de limpeza: À base de fricção

Funções principais:

  • Limpeza de materiais plásticos
  • Transporte de materiais entre máquinas
  • Remoção de terra, areia e outros contaminantes
Arruela de fricção

Tanque de separação flutuante Especificações

O nosso tanque de separação flutuante foi concebido para separar eficazmente os plásticos PP e PE de fluxos misturados, limpando simultaneamente os materiais para processamento posterior.

  • Largura interior: 1000mm - 1800mm
  • Comprimento total: 4 - 7 metros
  • Material interior: Aço inoxidável tipo 304
  • Estrutura exterior: Aço carbono
  • Motores de pás: 1,5KW*2 (controlo de frequência)

Caraterísticas principais:

  • Fundo em forma de "W" para maior eficiência
  • Conceção de secção dupla para uma melhor gestão da contaminação
  • Separação à base de água para plásticos PP e PE
  • Limpeza e separação simultâneas
Tanque de separação Sink-Float

Máquina de lavar roupa quente Especificações

A máquina de lavar a quente foi especificamente concebida para a limpeza de películas e tecidos de plástico com manchas de óleo, colas e outros contaminantes persistentes. Possui um sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo, e garante uma limpeza eficaz com agentes químicos optimizados.

  • Modo de funcionamento: Modo contínuo ou em lote (personalizável)
  • Sistema de aquecimento: Aquecimento elétrico incorporado
  • Método de lavagem: Banho de água quente com aditivos químicos
  • Materiais adequados: Películas de PE, tecidos e outros plásticos contaminados

Caraterísticas principais:

  • Remoção eficaz de manchas de óleo, colas e contaminantes persistentes
  • Sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo
  • Utilização optimizada de agentes químicos para uma limpeza melhorada
  • Modos de funcionamento flexíveis para se adaptar a diferentes requisitos de processamento
  • Construção durável para um funcionamento contínuo e pesado
Máquina de lavar roupa quente

Secador centrífugo Desidratação Especificações

A nossa máquina de desidratação por secagem centrífuga é um equipamento altamente eficiente e de baixo consumo de energia, concebido para remover parcialmente a água dos materiais plásticos utilizando a força centrífuga. É um primeiro passo essencial nas linhas de lavagem de películas PE e garrafas PET.

  • Velocidade de rotação: Aproximadamente 1.000 RPM
  • Redução da humidade: Até aproximadamente 20-30%
  • Componentes principais: Eixo longo com pás, túnel de rede
  • Invólucro: Contentor metálico com motor elétrico externo

Caraterísticas principais:

  • Alta eficiência com baixo consumo de energia
  • Manuseamento de materiais com elevado teor de água
  • Adequado para flocos de PET, película de PP/PE e outros materiais plásticos triturados
  • O design patenteado funciona como uma máquina de lavar por fricção para arrefecimento e limpeza
  • Capacidade de reciclagem de água
Secador centrífugo Desidratação

Secador de tubos Especificações

O nosso secador de tubos foi concebido para uma remoção eficiente da humidade através da desidratação, ideal para películas de plástico e linhas de lavagem de PET. É um passo final essencial para reduzir os níveis de humidade para menos de 3%.

  • Modelo: RSJ800
  • Potência do soprador: 5,5 KW
  • Potência de aquecimento: 36 KW
  • Diâmetro do tubo: ⌀159mm
  • Material da tubagem: Aço inoxidável tipo 304

Caraterísticas principais:

  • Processo de secagem contínua
  • Separador de ciclone integrado
  • Sistema de desidratação por ar quente
  • Remoção eficiente de poeiras e finos
  • Design escalável (pode utilizar várias unidades em série)
Secador térmico

Espremedor de película Especificações

O espremedor de películas, também conhecido como máquina de secagem por espremedura, foi concebido para uma desidratação e compressão eficientes de películas de plástico lavadas, incluindo polietileno (PE) e polipropileno (PP). Esta máquina é essencial nas linhas de reciclagem, reduzindo significativamente o teor de humidade e o volume do material para melhorar o processamento a jusante.

  • Redução da humidade: Reduz o teor de humidade de 10-35% para 1-5%
  • Mecanismo de aperto: Sistema de compressão de tipo parafuso
  • Capacidade de saída: 300 kg/h - 1500 kg/h (varia consoante o modelo)
  • Consumo de energia: 75 kW - 162 kW

Funções principais:

  • Reduz eficazmente o teor de humidade, preparando os materiais para a extrusão-peletização
  • Comprime os flocos de película em pedaços sólidos para uma maior densidade e estabilidade na extrusão
  • Aumenta a eficiência global da reciclagem, fornecendo materiais mais secos e mais densos
  • A construção duradoura assegura a longevidade e o desempenho fiável em operações pesadas
Espremedor de película plástica

Benefícios da nossa tecnologia

🌱

Amigo do ambiente

Redução do consumo de água e energia, minimizando o impacto ambiental.

✨

Elevada qualidade de saída

Limpeza superior para materiais reciclados de alta qualidade, garantindo resultados de primeira qualidade.

🔄

Versátil

Capaz de processar vários tipos de plástico rígido, oferecendo uma flexibilidade inigualável.

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O que é um sistema de reciclagem de garrafas PET?

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Anúncio em outdoor do sistema de reciclagem de garrafas PET.

Um Sistema de Reciclagem de Garrafas PET é um processo inovador projetado para lidar com o problema cada vez maior de resíduos plásticos. Ao focar em garrafas de tereftalato de polietileno (PET), este sistema ajuda a conservar recursos e promover a sustentabilidade. Vamos mergulhar nos estágios essenciais deste sistema de reciclagem e seu impacto no meio ambiente.

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Um guia para escolher a máquina certa para reciclagem de garrafas PET

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Planta de reciclagem de garrafas plásticas que processa garrafas PET.

A reciclagem de garrafas PET não é apenas um passo em direção a um ambiente mais limpo, mas também um empreendimento lucrativo para empresas e indivíduos. Selecionar a máquina de reciclagem de garrafas PET certa é crucial para maximizar a eficiência, a relação custo-benefício e os benefícios a longo prazo. Este guia completo irá ajudá-lo a tomar uma decisão informada.

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5 motivos para investir em uma máquina de reciclagem de garrafas PET

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Ilustração do processo de reciclagem de garrafas PET

Investir em uma máquina de reciclagem de garrafas PET pode ser um divisor de águas para as empresas que buscam aprimorar seus esforços de sustentabilidade e, ao mesmo tempo, obter benefícios financeiros. Neste guia, exploraremos os principais motivos para investir em tal máquina e forneceremos um guia passo a passo sobre como escolher a máquina certa para suas necessidades específicas.

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O papel fundamental das linhas de lavagem na reciclagem de garrafas PET

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Ilustração do processo de reciclagem de garrafas plásticas

Compreendendo os benefícios ambientais

A reciclagem de garrafas PET (tereftalato de polietileno) é um passo crítico para reduzir o desperdício de plástico e promover a sustentabilidade ambiental. Um aspecto muitas vezes esquecido, mas essencial, deste processo é o uso de um Linha de lavagem de garrafas PET. Ao limpar minuciosamente as garrafas PET antes de entrarem no fluxo de reciclagem, podemos aumentar significativamente a eficiência e eficácia geral dos esforços de reciclagem.

Aprimorando o Processo de Reciclagem

Uma linha de lavagem desempenha um papel vital no processo de reciclagem, garantindo que as garrafas PET estejam livres de contaminantes. Quando as garrafas são coletadas para reciclagem, muitas vezes contêm resíduos como líquidos, rótulos e adesivos. Esses contaminantes podem causar problemas significativos durante o processo de reciclagem, levando à rejeição de materiais reciclados de qualidade inferior ou até mesmo à rejeição de lotes inteiros.

1. Reduzindo a Contaminação: A limpeza adequada de garrafas PET em uma linha de lavagem ajuda a remover impurezas que podem contaminar o fluxo de reciclagem. Isto resulta num plástico reciclado de maior qualidade que pode ser utilizado para criar novos produtos, fechando assim o ciclo no processo de reciclagem.

2. Melhorando a eficiência: Garrafas limpas são mais fáceis de processar, o que pode levar a operações de reciclagem mais eficientes. Ao remover rótulos e resíduos, a linha de lavagem reduz a necessidade de etapas adicionais de processamento, economizando tempo e energia.

3. Aumentando o valor de mercado: O PET reciclado de alta qualidade é mais procurado e pode ter um preço melhor no mercado. Ao garantir que as garrafas sejam cuidadosamente limpas, as instalações de reciclagem podem produzir materiais de qualidade superior que são mais desejáveis para os fabricantes.

Reduzindo o Impacto Ambiental

O uso de linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET também traz benefícios ambientais significativos. Ao melhorar a qualidade dos materiais reciclados, reduzimos a necessidade de produção de plástico virgem, o que, por sua vez, diminui a pegada ambiental associada ao fabrico de plástico.

1. Reduzindo as emissões de carbono: A reciclagem de garrafas PET limpas requer menos energia em comparação com a produção de plástico novo. Esta redução no consumo de energia traduz-se em menores emissões de carbono, contribuindo para o combate às alterações climáticas.

2. Conservando Recursos: Ao melhorar o processo de reciclagem, podemos aproveitar melhor os materiais plásticos existentes, reduzindo a demanda por novos recursos. Isto ajuda a preservar os recursos naturais e a minimizar o impacto ambiental da produção de plástico.

3. Minimizando Desperdícios: A limpeza eficaz de garrafas PET garante que uma maior quantidade de plástico coletado possa ser reciclada com sucesso. Isto reduz a quantidade de resíduos enviados para aterros ou incineradores, promovendo uma abordagem mais sustentável à gestão de resíduos.

Conclusão

Concluindo, a importância de uma linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET não pode ser exagerada. Ao garantir que as garrafas sejam devidamente limpas, podemos melhorar o processo de reciclagem, reduzir a contaminação e melhorar a qualidade dos materiais reciclados. Isto não só aumenta a eficiência das operações de reciclagem, mas também proporciona benefícios ambientais significativos, desde a redução das emissões de carbono até à conservação dos recursos naturais. À medida que nos esforçamos para criar um futuro mais sustentável, o papel da linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET é crucial.

A escalada da crise da poluição plástica: um apelo à ação urgente

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A imagem mostra pequenos pellets de plástico transparente dispostos no formato do símbolo universal de reciclagem.

Introdução

A poluição plástica é uma crise global crescente que está diretamente relacionada com o aumento da produção de plástico. Nas últimas décadas, o aumento na produção de plásticos levou a um aumento significativo da poluição, que agora representa graves ameaças à saúde ambiental e à biodiversidade.

Produção crescente e suas terríveis consequências

Os últimos vinte anos testemunharam uma duplicação da produção de plástico. As previsões para 2040 sugerem que os plásticos representarão até 20% da produção global de petróleo e consumirão 15% do orçamento anual de carbono. O resultado direto do aumento da produção é mais resíduos plásticos. As tendências atuais indicam que os resíduos plásticos poderão triplicar até 2060, acabando em aterros, rios e oceanos, impactando gravemente os ecossistemas e a vida selvagem.

O mito da reciclagem

Embora os fabricantes promovam frequentemente a reciclagem como solução para a poluição, a realidade é totalmente diferente. Nossa pesquisa indica uma proporção de 1:1 entre o aumento da produção e o aumento da poluição. Esta ligação direta sugere que mais produção leva a mais garrafas e detritos plásticos em habitats naturais. Notavelmente, mais de metade da poluição por plásticos de marca pode ser atribuída a apenas 56 empresas, com gigantes como a The Coca-Cola Company e a PepsiCo entre os principais contribuintes.

O papel das grandes corporações

A poluição por plásticos de marca não é um problema pequeno. As nossas extensas auditorias em 84 países mostraram que 48% de lixo é de marca. Surpreendentemente, apenas 13 empresas são responsáveis por mais de 1% desta poluição plástica de marca. Estas empresas embalam predominantemente os seus produtos em plásticos descartáveis, que são notoriamente difíceis de gerir e reciclar.

O impacto nos consumidores e nos governos locais

Atualmente, a responsabilidade pela gestão dos resíduos plásticos recai predominantemente sobre os consumidores e os governos locais. Este fardo envolve elevados custos associados à gestão de resíduos e à reparação de danos ambientais. No entanto, muitos compromissos empresariais para reduzir a utilização de plástico continuam por cumprir, demonstrando a ineficácia dos compromissos voluntários.

Soluções propostas

Para combater eficazmente este problema, é crucial limitar a produção de plástico. Esta abordagem envolve o estabelecimento de metas claras para a redução de plásticos não essenciais e perigosos, o investimento em alternativas e a reformulação de produtos para diminuir a necessidade de novos plásticos. A implementação de regimes de responsabilidade do produtor poderia transferir as responsabilidades financeiras e de gestão de volta para os produtores, garantindo que aderem ao princípio do “poluidor-pagador”.

Conclusão

O desafio vai além do descarte; abrange todo o ciclo de vida dos plásticos. Abordar os resíduos de plástico com e sem marca através de melhores dados, responsabilização e cooperação internacional poderia travar o aumento implacável da produção e da poluição de plástico. Esta acção decisiva é necessária para proteger o nosso planeta para as gerações futuras.

perguntas frequentes

P: Qual é o impacto direto do aumento da produção de plástico na poluição? R: Para cada aumento de 1% na produção de plástico, há um aumento correspondente de 1% na poluição, levando a mais resíduos não gerenciados em nossos ambientes.

P: Quão significativa é a contribuição das grandes empresas para a poluição plástica? R: As grandes empresas, especialmente as que produzem bebidas e alimentos, contribuem significativamente. Mais de metade de todos os resíduos plásticos de marca podem ser atribuídos a apenas 56 empresas em todo o mundo.

P: Quais são as soluções propostas para lidar com a poluição plástica? R: As principais estratégias incluem a redução da produção de plástico, o investimento em alternativas não plásticas, a melhoria dos designs dos produtos e a implementação de esquemas de responsabilidade do produtor para transferir a carga de volta para os fabricantes.

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