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Extrusoras de duplo parafuso co-rotativas de alto desempenho

Categorias Peletizadores de plástico Publicado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag , , , , , , , , , , , , ,
Une extrudeuse à deux vis co-rotatives très performante. A máquina é caracterizada por uma concepção longa e horizontal com zonas de aquecimento adicionais, um grande trem para a alimentação de materiais altos e um motor poderoso nas extremidades. A extrusão é projetada para um tratamento eficaz e coerente de diversos materiais, que o torna ideal para aplicações industriais como a composição, a mistura e a reciclagem de materiais plásticos. A construção robusta e a tecnologia avançada de extrusão garantem um rendimento elevado e uma grande confiabilidade.

Extrusoras de parafuso duplo Rumtoo

Libere todo o potencial das suas aplicações industriais com a Rumtoo, fabricante chinesa líder e reconhecida por nossas extrusoras dupla-rosca corrotativas de alto desempenho. Nossa vasta experiência e tecnologia inovadora atendem a diversos setores, incluindo plásticos, produtos químicos e produção de alimentos.

Por que escolher as extrusoras de parafuso duplo Rumtoo?

1. Versatilidade incomparável em todos os setores

As extrusoras de dupla rosca da Rumtoo se destacam em uma ampla gama de indústrias, incluindo plásticos, produtos químicos, compostos avançados, revestimentos em pó, processamento de alimentos e compósitos de madeira e plástico. Essa versatilidade permite que você expanda os limites da capacidade de produção e promova a inovação.

2. Superioridade técnica de ponta

  • ✔
    Design modular:Nossos parafusos e cilindros utilizam uma construção modular sofisticada baseada em blocos, permitindo personalização direta, fácil manutenção e atualizações preparadas para o futuro.
  • ✔
    Série RTM de alto desempenho: Nossa principal série RTM oferece modelos que variam de 20 mm a 200 mm, cada um projetado com velocidades de rotação e classificações de torque variadas, meticulosamente adaptadas às suas necessidades específicas de produção.
  • ✔
    Plastificação e composição aprimoradas: Equipadas com elementos de parafuso de engenharia precisa e firmemente interligados, nossas extrusoras oferecem capacidades superiores de autolimpeza e intercambiabilidade excepcional, garantindo desempenho ideal e flexibilidade operacional.

3. Sistema de transmissão de energia robusto e confiável

Experimente confiabilidade operacional incomparável com nosso avançado sistema de distribuição de torque. As extrusoras Rumtoo contam com dentes de engrenagem temperados e retificados com precisão, rolamentos importados de alta qualidade e sistemas de lubrificação integrados, todos projetados para maximizar a durabilidade e o alto desempenho sustentado.

4. Durabilidade Forjada em Materiais Premium

As extrusoras Rumtoo são meticulosamente construídas com materiais de alta qualidade, selecionados por sua resiliência e adequação a diversos e exigentes requisitos de processamento. Cada unidade é montada sobre uma base soldada robusta, com almofadas de ajuste especializadas e tampas de aço inoxidável para ótima retenção de calor e maior durabilidade.

5. Operações perfeitas com trocadores de tela avançados

Otimize seu fluxo de trabalho com nossa inovadora tecnologia de troca de telas. Escolha entre uma variedade de trocadores de telas — incluindo sistemas eficientes do tipo cesto, versáteis do tipo prato e sistemas contínuos sem interrupção — para operações ininterruptas e aumento significativo da produtividade.

Especificações do produto: Série RTM

Modelo Diâmetro (mm) Máx. L/D Velocidade (rpm) Potência (kW) Saída (kg/h) RTM 52B 51,4 68 600 55 150~250 RTM 65B 62,4 68 600 90 200~350 RTM 75B 71,4 68 600 132 400~600 RTM 85B 81 68 600 250 600~900 RTM 95B 93 68 600 315 800~1200 RTM 120B 116 68 500 450 1300~2000 RTM 135B 133 68 500 900 2500~4000

Nosso compromisso com a excelência

Com mais de 20 anos de experiência especializada em projeto e fabricação de roscas, a Rumtoo está na vanguarda da tecnologia de extrusão. Seja para aprimorar a produção nas indústrias de plásticos, química ou alimentícia, nossas extrusoras de rosca dupla corrotantes são meticulosamente projetadas para elevar suas capacidades operacionais e proporcionar resultados superiores.

Caixa de engrenagens da extrusora Rumtoo - Engenharia de precisãoVisão detalhada de uma caixa de engrenagens de alto desempenho Rumtoo, mostrando o arranjo complexo de engrenagens, eixos e rolamentos.

Pergunte agora e eleve sua produção

Pronto para otimizar seus processos de produção e atingir novos níveis de eficiência? Entre em contato com a Rumtoo hoje mesmo para saber mais sobre nossas extrusoras dupla-rosca avançadas e descobrir como podemos personalizar uma solução para atender às necessidades específicas do seu setor.

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Máquina de pelotização para filme PP / PE

Categorias Peletizadores de plástico Publicado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag , , , , , , , , , , , , , ,
A imagem mostra diversas máquinas e equipamentos industriais utilizados para reciclagem e processamento de plástico. Parece ser um sistema completo de linha de produção feito por uma empresa chamada Rumtoo. O sistema consiste em vários componentes principais: 1) Um grande silo ou tremonha para armazenar matérias-primas plásticas ou flocos de plástico reciclado. 2) Uma série de correias transportadoras e sistemas de alimentação. 3) Uma unidade extrusora, provavelmente para derreter e extrusar materiais plásticos. 4) Um sistema de pelotização e resfriamento para transformar plástico extrudado em pellets. 5) Equipamentos acessórios como sopradores, filtros e painéis de controle. Este tipo de linha de reciclagem integrada é usada para quebrar, limpar, derreter e transformar resíduos de plástico em novos pellets de matéria-prima que podem ser usados na fabricação de novos produtos plásticos.

Revolucione sua reciclagem: a máquina de pellets de filme PP/PE

Transformando Resíduos em Valor com Eficiência Inigualável

Estamos entusiasmados em apresentar nosso equipamento de última geração Máquina de Películas de PP/PE, um pilar fundamental nas soluções modernas de reciclagem. Projetada para a excelência, esta máquina processa com maestria uma ampla gama de materiais reciclados, incluindo PEAD, PEBD, PEBDL, PP, PS, PET, PC e muito mais. Seus designs inovadores de rosca são o segredo de sua operação contínua e de alto desempenho, garantindo que sua linha de produção nunca perca o ritmo.

Principais recursos e vantagens

  • ✔Qualidade superior de pellets: Obtido por meio de conversão pneumática avançada, sopro de vento robusto, resfriamento de água integrado e um sistema de desidratação eficiente. Espere pellets de alta qualidade consistentemente atendendo aos rigorosos padrões da indústria.
  • ✔Design durável e ajustável: Nosso recipiente de armazenamento de aço inoxidável oferece capacidade ajustável, enquanto a estrutura robusta da máquina garante extrusão estável e de alta velocidade por longos períodos.
  • ✔Capacidade versátil: Com uma capacidade de produção que varia de 200 kg/h a 1000 kg/h, nossa linha de peletização é perfeitamente escalável, atendendo tanto pequenas empresas quanto grandes corporações.
  • ✔Operação contínua: Projetos de parafusos especializados garantem produção ininterrupta, maximizando sua produção e eficiência.

Pellets de plástico de alta qualidade

Principais Parâmetros Técnicos

ModeloRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacidade (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:361:36 Potência instalada (kW)110135160310370520 Potência do compactador (kW)374555110132180 Potência da extrusora principal (kW)557590-110185220280-315 Trocador de peneira160mm200mm250mm350mm400mm500+mm Equipe requisito2-32-32-32-32-32-3 Tamanho total (C*L*A) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

“Estamos confiantes de que nossa máquina de pellets de filme PP/PE fortalecerá suas operações, ajudando você a atingir metas de produção e entregar pellets de qualidade superior que excedem as expectativas do cliente.”

Como funciona: o processo de peletização

Uma linha de peletização de plástico é parte integrante do ecossistema de reciclagem, transformando resíduos plásticos em pellets valiosos e reutilizáveis. Esses pellets se tornam a matéria-prima para novos produtos plásticos, promovendo uma economia circular. Aqui está uma análise simplificada do fluxo de trabalho típico da nossa máquina:

  1. Trituração/Esmagamento: Redução inicial do tamanho dos resíduos plásticos em pedaços menores e mais administráveis.
  2. Lavagem e secagem: Limpeza completa para remover contaminantes, seguida de secagem para eliminar a umidade essencial para a qualidade do pellet.
  3. Extrusão: Plástico limpo e seco é derretido sob calor e pressão controlados e depois forçado a passar por uma matriz de moldagem.
  4. Pelotização: Os fios de plástico extrudados são resfriados rapidamente (normalmente em banho-maria) e cortados com precisão em pequenos pellets uniformes por um peletizador de alta velocidade.
  5. Resfriamento e Secagem (Final): Os pellets são ainda resfriados e secos para garantir a solidificação e remover qualquer umidade residual.
  6. Triagem/Classificação: Os pellets passam por uma triagem para garantir uniformidade em tamanho e qualidade, separando qualquer poeira ou partículas de tamanho insuficiente.
  7. Embalagem: Os pellets finais, com qualidade garantida, são embalados, prontos para transporte ou uso imediato na fabricação de novos produtos plásticos.

Em essência, nossa linha de peletização de plástico engenhosamente converte resíduos plásticos em um recurso valioso, reduzindo significativamente a necessidade de produção de plástico virgem e minimizando a pegada ambiental dos resíduos plásticos.

Componente 1 da máquina de pelotas

Visão detalhada da unidade peletizadora.

Componente 2 da máquina de pelotas

Painel de controle e mecanismo de extrusão.

Nosso Compromisso: Garantia

Todas as nossas máquinas de reciclagem, incluindo a máquina de pellets de filme PP/PE, vêm com um Garantia limitada de 1 ano, garantindo tranquilidade e operação confiável.

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Explorando opções de reciclagem de pelotização de plástico

Categorias Peletizadores de plástico Publicado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag , , , , , , , , , ,
A imagem mostra uma máquina especializada denominada "Máquina de pelotização de plástico". Este equipamento é usado para reciclar ou processar materiais plásticos em pequenos pellets de formato uniforme. Consiste em várias seções interligadas, cada uma desempenhando uma função específica, como alimentação, fusão e extrusão. Os pellets na imagem sugerem que a saída desta máquina está pronta para fabricação ou processamento posterior. As marcações ISO e CE indicam que a máquina atende aos padrões internacionais de qualidade e segurança. Esta configuração é essencial para transformar resíduos ou matérias-primas plásticas em uma forma reutilizável em diferentes processos de produção de plástico.

Revolucionando o Resíduo Plástico: O Poder da Reciclagem de Pelotização

Reciclagem de pelotização de plástico é uma tecnologia fundamental no movimento global rumo à sustentabilidade, transformando resíduos plásticos problemáticos em matérias-primas valiosas e reutilizáveis. Este processo inovador é fundamental não apenas para reduzir significativamente a carga em aterros sanitários, mas também para promover uma economia circular. Ao explorar as diversas opções de reciclagem de peletização de plástico, os fabricantes podem tomar decisões estratégicas e ecoconscientes que aumentam a eficiência operacional e promovem a gestão ambiental.

Principais Parâmetros Técnicos

Estamos confiantes de que nossas avançadas máquinas de peletização de filme PP/PE são projetadas para ajudar você a superar suas metas de produção, entregando peletes consistentemente de alta qualidade que atendem precisamente às especificações exigentes de seus clientes.

Modelo RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacidade (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Razão L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Potência instalada (KW) 110 135 160 310 370 520 Potência do compactador (KW) 37 45 55 110 132 180 Potência principal da extrusora (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Diâmetro do trocador de tela 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500+ mm Necessidade de pessoal 2-3 Pessoas 2-3 Pessoas 2-3 Pessoas 2-3 Pessoas 2-3 Pessoas 2-3 Pessoas Tamanho total (C*L*A, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

O papel indispensável das máquinas de peletização de plástico na reciclagem moderna

As máquinas de peletização de plástico estão no centro do ecossistema da reciclagem, realizando a tarefa crucial de transformar resíduos plásticos heterogêneos em matéria-prima uniforme e de alta qualidade. O processo meticuloso envolve várias etapas: a fusão do plástico pré-processado, a extrusão em filamentos contínuos, o resfriamento rápido desses filamentos e, por fim, o corte preciso em pellets. Esses pellets reprocessados estão então prontos para serem reintroduzidos nos fluxos de fabricação para uma infinidade de aplicações, representando uma solução verdadeiramente sustentável e circular para o desafio dos resíduos plásticos.

Explorando o que há de mais moderno: Tipos de sistemas de peletização de plástico

A eficácia de uma máquina de peletização de plástico é significativamente influenciada pelo seu sistema de corte. Diversos tipos distintos atendem a diferentes propriedades do material e requisitos de produção:

  • Sistema de pelotização facial a quente: Este sistema executa a operação de corte enquanto o plástico ainda está fundido, diretamente na face da matriz, normalmente produzindo pellets uniformes, redondos e planos. É valorizado por sua eficiência com certos polímeros.
  • Sistema de pelotização de fios: Neste método amplamente utilizado, o plástico fundido é extrudado em múltiplas fitas, resfriado (geralmente em banho-maria) e, em seguida, cortado em pellets cilíndricos. Sua versatilidade o torna adequado para uma ampla gama de materiais termoplásticos.
  • Sistema de pelotização de anel de água: Este sistema corta o plástico derretido à medida que ele sai da matriz, com as facas girando em uma câmara de anel de água. A força centrífuga lança os pellets quentes e recém-cortados na água circulante para resfriamento, resultando em pellets esféricos com o mínimo de poeira.
  • Sistema de Peletização Subaquática (UWP): Ideal para materiais de alto rendimento e termicamente sensíveis, este sistema corta o plástico diretamente em um jato de água temperado imediatamente após a saída da matriz. Isso garante um resfriamento rápido e produz pellets esféricos excepcionalmente consistentes e de alta qualidade.

Cada sistema apresenta vantagens distintas e é ideal para tipos específicos de materiais plásticos, condições de processamento e características desejadas dos pellets, permitindo que os recicladores adaptem suas operações para obter máxima eficiência e qualidade do produto.

Categoria Peletização de matriz quente Peletização de anel de água Peletização de fios (manual) Peletização de fios automática Nível de automação Alto Alto Baixo Médio-Alto Pegada Compacto Compacto Maior Moderado a Maior Custo de investimento Mais alto Mais alto Mais baixo Médio Formato de pelota Redondo e Plano / Lenticular Esférico / Oval Cilíndrico Cilíndrico Pó de pellets Baixo a moderado Baixo Moderado a alto Moderado Uniformidade do tamanho dos pellets Bom Muito bom a excelente Regular a bom (dependendo do operador) Bom a muito bom

Anatomia de uma máquina de peletização: componentes principais

Uma linha completa de peletização de plástico integra vários componentes essenciais, cada um desempenhando um papel vital. Estes normalmente incluem: correia transportadora para transporte de materiais, um cortador/compactador ou triturador para redução de tamanho inicial e densificação, um extrusora para derreter e homogeneizar o plástico, o peletizador (sistema de corte), um eficiente sistema de refrigeração (banho-maria ou resfriamento a ar), um sistema de secagem (secador centrífugo ou vibratório) e, muitas vezes, um tanque de silo para armazenar os pellets acabados. Esta montagem sinérgica garante uma transformação perfeita de resíduo em produto valioso.

Otimizando a Alimentação: Tipos de Alimentação de Máquinas de Peletização

O método de introdução do material plástico na máquina de peletização impacta significativamente a eficiência. Os dois principais sistemas de alimentação são:
• Alimentação do funil: Este sistema é geralmente preferido para restos plásticos rígidos e pré-triturados ou remoídos, como garrafas de PEAD trituradas ou componentes de PS. O material é alimentado diretamente na tremonha da extrusora.
• Alimentação Lateral (com Cortador-Compactador): Especialmente eficaz para filmes, fibras e outros plásticos leves ou flexíveis, este sistema frequentemente incorpora uma unidade de corte e compactação. Esta unidade pré-condiciona o material, cortando, misturando e densificando-o antes de alimentá-lo na lateral da extrusora, garantindo um fluxo de material estável, contínuo e eficiente, maximizando assim o rendimento e a eficiência energética.

O cenário em evolução: o futuro das máquinas de peletização de plástico

À medida que a necessidade global por soluções sustentáveis se intensifica, a tecnologia por trás das máquinas de peletização de plástico está em constante evolução. As inovações concentram-se em aumentar a versatilidade para processar uma gama mais ampla de materiais desafiadores, reduzindo drasticamente o consumo de energia por unidade produzida e integrando automação avançada para minimizar a necessidade de mão de obra e aprimorar o controle do processo. Esses avanços são essenciais para tornar a reciclagem de plástico mais economicamente viável, acessível e eficiente, impulsionando-nos em direção a uma economia verdadeiramente circular e a um futuro mais sustentável.

Sucesso comprovado: estudos de caso em reciclagem de peletização de plástico

A Rumtoo Machine é um testemunho da eficácia da moderna tecnologia de peletização de plástico, com um histórico de implementação bem-sucedida de mais de 2.000 projetos em mais de 50 países. Nossas máquinas têm demonstrado consistentemente desempenho e confiabilidade excepcionais em diversos contextos operacionais — desde a capacitação de novas empresas de reciclagem em mercados emergentes como o Peru até o atendimento de pedidos recorrentes para clientes estabelecidos e preocupados com a qualidade no Japão. Essas aplicações reais servem como prova tangível da versatilidade, robustez e vantagens econômicas oferecidas por nossas soluções avançadas de reciclagem de peletização de plástico.

Conclusão: Abraçando um Futuro Sustentável com Tecnologia de Pelotização

As opções de reciclagem de peletização de plástico são ferramentas indispensáveis no combate global à poluição plástica, oferecendo um caminho viável e economicamente viável para transformar resíduos em recursos. Ao considerar cuidadosamente os diferentes tipos de máquinas de peletização, suas características únicas e necessidades operacionais específicas, os fabricantes podem selecionar a solução ideal para atingir suas metas de sustentabilidade e produção. À medida que a tecnologia avança, o potencial para uma reciclagem de plástico eficiente e eficaz só tende a se expandir, abrindo caminho para um planeta mais limpo, mais verde e com maior eficiência de recursos.

CONSULTAS E SUPORTE

Pronto para aprimorar suas operações de reciclagem? Para obter os preços mais recentes, especificações detalhadas e prazos de entrega de nossas máquinas de peletização de última geração, envie-nos uma mensagem usando o formulário abaixo. Nossa equipe de especialistas está ansiosa para ajudar você.

Nosso Compromisso: Garantia

Tranquilidade é padrão. Todas as nossas novas máquinas de reciclagem contam com uma garantia limitada abrangente de 1 ano, garantindo a proteção do seu investimento.

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Linha de pelotização de filme/sacos PP/PE de estágio único

Categorias Peletizadores de plástico Publicado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag , , , , , , , , , , , ,
A imagem mostra uma linha de pelotização de plástico para processamento de filmes e sacos tecidos de polietileno (PE) e polipropileno (PP). A configuração do maquinário inclui um sistema de transporte que leva a uma máquina de trituração ou granulação, que quebra o material plástico em pedaços menores. Essas peças são então processadas através de uma extrusora ou peletizadora para formar pellets uniformes. Os pellets são mostrados nos círculos na parte superior, começando como flocos de plástico triturados e tornando-se pellets de plástico esféricos através da linha de pelotização. Os pellets são coletados para reutilização na fabricação. A configuração também inclui um tanque de coleta ou sistema de ensacamento para o produto final e tubulação para transporte de ar ou vácuo. O sistema geral foi projetado para lidar com a reciclagem e o processamento de plástico de forma eficiente, transformando resíduos de filmes e sacos plásticos em pellets reutilizáveis para diversas aplicações de fabricação.

Parâmetro Técnico Principal

ModeloRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacidade (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:361:36 Potência instalada (KW)110135160310370520 Potência do compactador (KW)374555110132185 Potência da extrusora principal (KW)557590-110185220280-315 Trocador de tela160mm200mm250mm350mm400mm3000cm² Equipe requisito2-32-32-32-32-32-3 Tamanho total (C*L*A)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Observação: a tabela acima herdará o estilo do plugin. Este contêiner fornece um plano de fundo temático.

Estamos confiantes de que nossa peletizadora de filme PP/PE pode ajudá-lo a atingir suas metas de produção e fornecer pellets de alta qualidade que atendam às necessidades de seus clientes.

Funcionalidade do produto

Nossa Linha de Peletização de Filmes/Sacos de PP/PE de Estágio Único é a maneira perfeita de completar sua linha de lavagem de filmes de PE. A linha utiliza extrusão de precisão para transformar filmes de PP/PE limpos em pellets de alta qualidade com valores mais altos no mercado. Isso é possível graças ao nosso sistema patenteado Tecnologia de estabilização de ondas de calor, que distribui uniformemente o calor por todo o cilindro do extrusor, garantindo uma operação eficiente e consistente.

Princípio de trabalho

O princípio de funcionamento da nossa Linha de Peletização de Filmes/Sacos de PP/PE de Estágio Único é simples e eficaz. O filme de PP/PE limpo é alimentado na extrusora, onde é derretido e, em seguida, transformado em pellets por meio de um processo conhecido como "pelletização por fusão" ou "pelletização por filamentos". A linha inclui uma troca de tela assistida hidraulicamente para garantir uma operação ininterrupta e uma mecanismo de liberação de pressão para remover o excesso de vapores de água do filme de PE lavado.

Especificações técnicas

Nossa linha de pelotização de sacos/filmes PP/PE de estágio único vem com as seguintes especificações:

  • Modelo #: RM-100
  • Diâmetro do parafuso: ⌀100mm
  • L/D: 20/32
  • Motor de condução: 45-55 KW
  • Produção: 100-200 KG/H

Para especificações mais detalhadas, consulte as Especificações Técnicas em nosso site.

Imagens

Single_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletizing_Line_02

Concluindo, nossa linha de pelotização de filmes/sacos PP/PE de estágio único é uma solução de última geração para reciclagem de filmes plásticos. Ele oferece uma maneira econômica e eficiente de transformar filmes de PP/PE limpos em pellets de alta qualidade, contribuindo para uma indústria de reciclagem de plástico mais sustentável e ecologicamente correta.

garantia

Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.

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Máquina de pelotização de flocos de moagem de plástico HDPE PP

Categorias Peletizadores de plástico Publicado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag , , ,
A imagem representa uma grande máquina industrial, especificamente um sistema de extrusão ou processamento. Inclui um cano longo com vários componentes conectados, como uma tremonha (funil) para alimentação de materiais no sistema e um acionamento motorizado que alimenta toda a operação. A montagem possui tubulações interligadas, sugerindo que pode fazer parte de um processo de produção contínuo. Esse tipo de maquinário é comum na fabricação de plásticos ou no processamento de materiais, onde as matérias-primas são fundidas, misturadas e extrusadas em formas específicas. As múltiplas seções implicam uma linha de produção abrangente que pode lidar com diferentes etapas de transformação de materiais.

Linha de peletização de flocos de HDPE de estágio duplo RTM160-180

Nossa equipe de produção testou com sucesso a nova linha de peletização de dois estágios RTM160-180 para flocos de PEAD. A máquina operou de forma estável por duas horas e atingiu uma impressionante capacidade média de aproximadamente 650 kg/h. Este teste bem-sucedido representa um marco significativo em nossa jornada para aprimorar a eficiência da reciclagem de plástico.

Parâmetro Técnico Principal

Modelo Potência do motor (kW) Diâmetro do parafuso (mm) C/D Potência do motor (kW) Taxa de transferência (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Estamos confiantes de que nossa peletizadora de filme PP/PE pode ajudá-lo a atingir suas metas de produção e fornecer pellets de alta qualidade que atendam às necessidades de seus clientes.

Principais recursos de nossa linha de granulação de flocos de HDPE

Nossa linha de granulação de flocos de HDPE está equipada com diversos recursos inovadores projetados para otimizar o processo de reciclagem:

  • Alimentação por ração: A tremonha de alimentação está ligada à corrente de amperagem da extrusora, permitindo a alimentação automática de ração.
  • Desgaseificação a vácuo: Esse recurso elimina umidade e impurezas, garantindo uma produção de grânulos de alta qualidade.
  • Sistemas de Dupla Filtração: Nossa máquina inclui dois sistemas de filtração que garantem grânulos de alta qualidade.
  • Loja de macarrão: Localizada entre a extrusora principal e a extrusora bebê, a saída do macarrão também serve como ponto de desgaseificação.
  • Cortador de anel de água: Nosso exclusivo cortador de anel de água cria grânulos uniformes, melhorando a qualidade do produto final.
  • Secador Centrífugo: O secador utiliza força de rotação rápida para atingir um nível de umidade abaixo de 1%.
  • Peneira vibratória: Este recurso garante que todos os grânulos tenham o mesmo tamanho.
  • Elementos elétricos de classe mundial: Nossa máquina incorpora elementos elétricos de marcas renomadas como Schneider, Teco, Siemens e muito mais.

O futuro da reciclagem de plástico

Nossa linha de granulação de flocos de HDPE vai além de ser apenas uma máquina; representa um passo em direção a um futuro mais sustentável. Ao melhorar a eficiência e a qualidade da reciclagem de plástico, podemos reduzir o desperdício e contribuir significativamente para a conservação ambiental.

garantia

Todas as máquinas de reciclagem são fornecidas com uma garantia limitada de 1 ano.

INQUÉRITOS

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