Archiwum tagów: gospodarka odpadami

Maszyny Rumtoo   →  Recykling produktów mechanicznych   →  gospodarka odpadami

Linia do mycia folii i tkanin PE do recyklingu tworzyw sztucznych

Kategorie Linia do recyklingu prania Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , , , , , , ,
Linia do mycia folii i tkanin PE do recyklingu tworzyw sztucznych
Folia plastikowa

Folia plastikowa

Dowiedz się więcej o recyklingu folii plastikowej i korzyściach z niego płynących.

Torba z włókniny

Torba z włókniny

Odkryj ekologiczne zalety toreb z włókniny.

Sztuczna trawa

Sztuczna trawa

Poznaj zrównoważone rozwiązania w zakresie sztucznej trawy.

Folia BOPP

Folia BOPP

Poznaj proces recyklingu folii BOPP.

Mulczowanie folią plastikową

Mulczowanie folią plastikową

Dowiedz się, jaki wpływ na rolnictwo ma ściółkowanie folią plastikową.

Torba tkana

Torba tkana

Dowiedz się więcej o trwałości i możliwości recyklingu toreb tkanych.

.card-container { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: space-between; gap: 20px; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .card { max-width: 300px; flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); border-radius: 8px; overflow: hidden; box-shadow: 0 4px 8px rgba(0,0,0,0.1); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; margin: 20px 0; background: #fff; } .card-image { width: 100%; height: 200px; overflow: hidden; } .card img { width: 100%; wysokość: 100%; dopasowanie obiektu: okładka; wyświetlanie: blok; } .card-content { wypełnienie: 16px; wyrównanie tekstu: środek; } .card h3 { rozmiar czcionki: 20px; margines: 0 0 10px 0; kolor: #333; } .card p { rozmiar czcionki: 16px; kolor: #666; margines: 0; } .card:hover { transform: scale(1.05); cień pola: 0 8px 16px rgba(0,0,0,0.2); } /* Szerokość czcionki */ @media (maks. szerokość: 900px) { .card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (maksymalna szerokość: 600px) { .card { flex: 1 1 100%; } }

Nasz proces

1

Wstępne mycie i sortowanie

Większe zanieczyszczenia są usuwane, a materiały są przygotowywane do zoptymalizowanego przetwarzania w kolejnych etapach, co zwiększa ogólną wydajność.
2

Granulacja

Materiały są równomiernie zmniejszane, co pozwala na skuteczniejsze mycie i przygotowanie do recyklingu.
3

Intensywne mycie na gorąco

Pranie w wysokiej temperaturze w połączeniu z precyzyjnymi środkami chemicznymi usuwa oleje, kleje i uporczywe zanieczyszczenia z folii i tkanin PE.
4

Separacja i filtracja

Zaawansowana separacja usuwa lekkie zanieczyszczenia i izoluje wysokiej jakości materiały z tworzyw sztucznych w celu dalszego przetwarzania.
5

Płukanie i odwadnianie

Dokładne płukanie i efektywne odwadnianie przygotowują materiały do końcowej fazy suszenia, gwarantując optymalną czystość.
6

Suszenie termiczne

Materiały są suszone termicznie w celu uzyskania niskiej zawartości wilgoci, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wyników gotowych do ponownego wykorzystania w zaawansowanych zastosowaniach.
/* 容器样式 */ .process-container { text-align: center; dopełnienie: 60px 20px; kolor tła: #f5f5f5; } .process-container h2 { rozmiar czcionki: 36px; grubość czcionki: pogrubiona; margines na dole: 40px; kolor: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .process-cards { display: flex; owinięcie elastyczne: owinięcie; justify-content: środek; przerwa: 20px; maksymalna szerokość: 1200px; margines: 0 auto; } /* 卡片链接样式 */ .process-card-link { dekoracja-tekstowa: brak; kolor: dziedziczy; } /* Ikona procesu */ .process-card { background-color: white; border-radius: 12px; box-shadow: 0 8px 16px rgba(0, 0, 0, 0.1); padding: 30px; flex: 1 1 calc(30% - 20px); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; max-width: 300px; text-align: left; position: relative; } /* Ikona procesu */ .process-card-icon { position: absolute; top: -20px; left: -20px; width: 40px; height: 40px; background-color: #2c3e50; color: white; border-radius: 50%; wyświetlacz: flex; wyrównanie elementów: środek; wyrównanie zawartości: środek; rozmiar czcionki: 18px; grubość czcionki: pogrubienie; } .process-card h3 { rozmiar czcionki: 20px; kolor: #2c3e50; margines dolny: 10px; grubość czcionki: 600; } .process-card p { rozmiar czcionki: 16px; kolor: #7f8c8d; wysokość linii: 1.6; } /* Przesuń kursor */ .process-card:hover { transform: translateY(-10px); cień pola: 0 16px 32px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .process-card { flex: 1 1 calc(45% - 20px); } } @media (maks. szerokość: 600px) { .process-card { flex: 1 1 100%; maksymalna szerokość: 100%; } }
Twoja przeglądarka nie obsługuje znacznika wideo. document.addEventListener('DOMContentLoaded', () => { const player = new Plyr('#player'); });

Kluczowe komponenty

Specyfikacje podajnika ślimakowego

Podajnik ślimakowy zaprojektowano z myślą o trwałości i wydajności w procesach transportu materiałów.

  • Tworzywo: Stal nierdzewna 304
  • Grubość skorupy i ostrza: 3mm
  • Grubość otworu sita: 2mm
  • Średnica spirali: Dostosowane na podstawie rozmiaru wyjściowego

Funkcje podstawowe:

  • Transport materiałów
  • Filtrowanie wody
  • Czyszczenie osadów powierzchniowych z materiałów
Podajnik ślimakowy

 

Rozdrabniacz jednowałowy Specyfikacje

Rozdrabniacz jednowałowy został zaprojektowany do wydajnego rozdrabniania i zmniejszania wielkości różnorodnych materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna i ogólnych odpadów przemysłowych.

  • Prędkość wirnika: 60-100 obr./min.
  • Materiał ostrza: Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości lub stal D2
  • Komora cięcia: 400 mm x 500 mm do 2000 mm x 2000 mm (w zależności od modelu)
  • Rozmiar filtra ekranu: 40 mm – 100 mm (możliwość dostosowania)
  • Moc silnika: 15-200 kW

Funkcje podstawowe:

  • Rozdrabnianie różnorodnych odpadów
  • Materiały do wstępnego przygotowania do recyklingu
  • Minimalizacja rozmiaru materiału w celu łatwej obsługi
  • Zmniejszenie gromadzenia się pyłu i poprawa czystości operacyjnej
  • Zwiększenie trwałości ostrza i ogólnej żywotności maszyny
Rozdrabniacz jednowałowy

Granulator mokrego plastiku Specyfikacje

Granulator mokrego plastiku to udoskonalona wersja naszych granulatorów ogólnego przeznaczenia, przeznaczona do wydajnego cięcia i wstępnego czyszczenia plastikowych butelek, folii i materiałów sztywnych.

  • Prędkość wirnika: 400-600 obr./min.
  • Materiał ostrza: Stal wysokowęglowa D2 i wysokochromowa
  • Układ cięcia: Cięcie w kształcie litery V lub podwójnymi nożyczkami
  • Rozmiar filtra ekranu: 10 mm – 100 mm (możliwość dostosowania)

Funkcje podstawowe:

  • Cięcie materiałów plastikowych
  • Wstępne czyszczenie i rozpuszczanie zanieczyszczeń
  • Ograniczanie gromadzenia się pyłu w zakładach recyklingu
  • Wydłużenie trwałości ostrza i maszyny
Granulator mokrego plastiku

Podkładka cierna Specyfikacje

Myjka cierna przeznaczona jest do efektywnego czyszczenia i transportu płatków, folii i przemiałów plastikowych.

  • Prędkość wirnika: 500-600 obr./min.
  • System wodny: Wlot górny, wylot dolny
  • Działanie: Ciągły
  • Metoda czyszczenia: Oparty na tarciu

Funkcje podstawowe:

  • Czyszczenie materiałów plastikowych
  • Transport materiałów pomiędzy maszynami
  • Usuwanie gleby, piasku i innych zanieczyszczeń
Podkładka cierna

Pływający zbiornik separacyjny Specyfikacje

Nasz pływający zbiornik separacyjny został zaprojektowany tak, aby skutecznie oddzielać tworzywa PP i PE od zmieszanych strumieni, jednocześnie czyszcząc materiały w celu dalszego przetwarzania.

  • Szerokość wewnętrzna: 1000mm – 1800mm
  • Długość całkowita: 4 – 7 metrów
  • Materiał wnętrza: Stal nierdzewna typu 304
  • Rama zewnętrzna: Stal węglowa
  • Silniki łopatkowe: 1,5 kW*2 (regulacja częstotliwości)

Główne cechy:

  • Dno w kształcie litery „W” zapewniające większą wydajność
  • Konstrukcja dwusekcyjna dla lepszego zarządzania zanieczyszczeniami
  • Separacja wodna tworzyw sztucznych PP i PE
  • Jednoczesne czyszczenie i separacja
Zbiornik separacyjny typu Sink-Float

Gorąca pralka Specyfikacje

Hot Washer jest specjalnie zaprojektowany do czyszczenia folii i tkanin z tworzyw sztucznych z plamami oleju, klejami i innymi uporczywymi zanieczyszczeniami. Posiada zintegrowany system grzewczy, eliminując potrzebę zewnętrznego generatora pary i zapewnia skuteczne czyszczenie przy użyciu zoptymalizowanych środków chemicznych.

  • Tryb działania: Tryb ciągły lub wsadowy (możliwość dostosowania)
  • System ogrzewania: Wbudowane ogrzewanie elektryczne
  • Metoda prania: Kąpiel wodna z dodatkami chemicznymi
  • Odpowiednie materiały: Folie PE, tkaniny tkane i inne zanieczyszczone tworzywa sztuczne

Główne cechy:

  • Skuteczne usuwanie plam oleju, klejów i uporczywych zanieczyszczeń
  • Zintegrowany system grzewczy, eliminujący potrzebę stosowania zewnętrznego generatora pary
  • Zoptymalizowane wykorzystanie środków chemicznych w celu lepszego czyszczenia
  • Elastyczne tryby pracy dostosowane do różnych wymagań przetwarzania
  • Trwała konstrukcja do ciągłej, ciężkiej pracy
Gorąca pralka

Suszarka odśrodkowa odwadniająca Specyfikacje

Nasza maszyna do odwadniania suszarki odśrodkowej to wysoce wydajny sprzęt o niskim zużyciu energii, zaprojektowany do częściowego usuwania wody z materiałów plastikowych za pomocą siły odśrodkowej. Jest to niezbędny pierwszy krok w liniach do mycia folii PE i butelek PET.

  • Prędkość obrotowa: Około 1000 obr./min.
  • Redukcja wilgoci: Do około 20-30%
  • Główne komponenty: Długi wał z łopatkami, tunel sitowy z siatki
  • Obudowa: Pojemnik metalowy z zewnętrznym silnikiem elektrycznym

Główne cechy:

  • Wysoka wydajność przy niskim zużyciu energii
  • Obsługuje materiały o dużej zawartości wody
  • Nadaje się do płatków PET, folii PP/PE i innych przemiałów tworzyw sztucznych
  • Opatentowana konstrukcja pełni również funkcję myjki ciernej do chłodzenia i czyszczenia
  • Możliwość recyklingu wody
Suszarka odśrodkowa odwadniająca

Suszarka do rur Specyfikacje

Nasza suszarka rurowa została zaprojektowana do wydajnego usuwania wilgoci poprzez odwodnienie, idealna do linii mycia folii plastikowych i PET. Jest to niezbędny ostatni krok w redukcji poziomu wilgoci poniżej 3%.

  • Model: RSJ800
  • Moc dmuchawy: 5,5 kW
  • Moc grzewcza: 36 kW
  • Średnica rury: ⌀159mm
  • Materiał rury: Stal nierdzewna typu 304

Główne cechy:

  • Ciągły proces suszenia
  • Zintegrowany separator cyklonowy
  • System odwadniania gorącym powietrzem
  • Skuteczne usuwanie pyłu i drobnych zanieczyszczeń
  • Skalowalna konstrukcja (można używać wielu jednostek w szeregu)
Suszarka termiczna

Wyciskarka do filmów Specyfikacje

Film Squeezer, znany również jako Squeezer Drying Machine, został zaprojektowany do wydajnego odwadniania i kompresowania umytych folii plastikowych, w tym polietylenu (PE) i polipropylenu (PP). Ta maszyna jest niezbędna w liniach recyklingu, znacznie zmniejszając zawartość wilgoci i objętość materiału, aby usprawnić przetwarzanie w dół.

  • Redukcja wilgoci: Obniża zawartość wilgoci z 10-35% do 1-5%
  • Mechanizm ściskający: System kompresji śrubowej
  • Wydajność wyjściowa: 300 kg/h – 1500 kg/h (różni się w zależności od modelu)
  • Zużycie energii: 75 kW – 162 kW

Funkcje podstawowe:

  • Skutecznie redukuje zawartość wilgoci, przygotowując materiały do ekstruzji-pelletyzacji
  • Kompresuje płatki folii w stałe grudki, zapewniając większą gęstość i stabilność podczas wytłaczania
  • Zwiększa ogólną wydajność recyklingu, dostarczając suchsze i gęstsze materiały
  • Trwała konstrukcja gwarantuje długowieczność i niezawodną pracę przy intensywnym użytkowaniu
Wyciskarka do folii plastikowej

Korzyści z naszej technologii

🌱

Przyjazny dla środowiska

Zmniejszone zużycie wody i energii, minimalizujące wpływ na środowisko.

✨

Wysoka jakość wyników

Doskonała jakość czyszczenia wysokiej jakości materiałów pochodzących z recyklingu, gwarantująca najlepsze rezultaty.

🔄

Wszechstronny

Możliwość obróbki wielu rodzajów sztywnych tworzyw sztucznych, zapewniająca niezrównaną elastyczność.

Skontaktuj się z nami

Gotowy na ulepszenie swoich możliwości recyklingu plastiku? Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów już dziś, aby uzyskać dostosowane rozwiązanie.

Uzyskaj wycenę
.benefits-section { wyrównanie tekstu: do środka; dopełnienie: 60px 20px; kolor tła: #f5f5f5; } /* 标题样式 */ .benefits-section h2 { rozmiar czcionki: 36px; grubość czcionki: pogrubiona; margines na dole: 40px; kolor: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .benefits-cards { display: flex; justify-content: środek; przerwa: 20px; margines na dole: 40px; owinięcie elastyczne: owinięcie; } /* 卡片样式 */ .benefit-card { flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); dopełnienie: 30px; promień obramowania: 12px; przejście: transformacja 0,3s ease, cień pola 0,3s ease; cień pola: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1); wyrównanie tekstu: środek; maksymalna szerokość: 300px; } /* Wyrównanie tekstu */ .benefit-icon { rozmiar czcionki: 32px; margines dolny: 15px; } .benefit-card h3 { rozmiar czcionki: 22px; grubość czcionki: pogrubiona; kolor: #2c3e50; margines dolny: 10px; } .benefit-card p { rozmiar czcionki: 16px; kolor: #666; wysokość linii: 1.6; } /* Wyświetlanie tła */ .benefit-card:hover { transform: translateY(-5px); box-shadow: 0 8px 20px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* Wyświetlanie tła */ .quote-button { background-color: #28a745; color: white; padding: 12px 24px; font-size: 18px; border-radius: 8px; text-decoration: none; transition: background-color 0.3s ease, transform 0.3s ease; display: inline-block; margin-top: 20px; } .quote-button:hover { background-color: #218838; transform: translateY(-3px); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .benefit-card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (maks. szerokość: 600px) { .benefit-card { flex: 1 1 100%; maksymalna szerokość: 100%; } }

Przewodnik po wyborze odpowiedniej maszyny do recyklingu butelek PET

Kategorie wiadomości o maszynach do recyklingu Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , , , , , ,
Zakład recyklingu butelek plastikowych przetwarzający butelki PET.

Recykling butelek PET to nie tylko krok w kierunku czystszego środowiska, ale także dochodowe przedsięwzięcie dla firm i osób prywatnych. Wybór odpowiedniej maszyny do recyklingu butelek PET ma kluczowe znaczenie dla maksymalizacji wydajności, opłacalności i długoterminowych korzyści. Ten kompleksowy przewodnik pomoże Ci podjąć świadomą decyzję.

Przeczytaj więcej

5 powodów, dla których warto zainwestować w maszynę do recyklingu butelek PET

Kategorie wiadomości o maszynach do recyklingu Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , , , , , ,
Ilustracja procesu recyklingu butelek PET

Inwestycja w maszynę do recyklingu butelek PET może być przełomem dla firm, które chcą zwiększyć swoje wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju, a jednocześnie osiągnąć korzyści finansowe. W tym przewodniku przyjrzymy się najważniejszym powodom inwestowania w taką maszynę i przedstawimy przewodnik krok po kroku, jak wybrać odpowiednią maszynę do swoich konkretnych potrzeb.

Przeczytaj więcej

The Key Role of Washing Lines in Recycling PET Bottles

Kategorie wiadomości o maszynach do recyklingu Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , , , , , ,
Plastic bottle recycling process illustration

Understanding the Environmental Benefits

Recycling PET (polyethylene terephthalate) bottles is a critical step towards reducing plastic waste and promoting environmental sustainability. One often overlooked yet essential aspect of this process is the use of a PET bottle washing line. By thoroughly cleaning PET bottles before they enter the recycling stream, we can significantly enhance the overall efficiency and effectiveness of recycling efforts.

Enhancing the Recycling Process

A washing line plays a vital role in the recycling process by ensuring that PET bottles are free from contaminants. When bottles are collected for recycling, they often contain residues such as liquids, labels, and adhesives. These contaminants can cause significant issues during the recycling process, leading to lower-quality recycled materials or even entire batches being rejected.

1. Reducing Contamination: Proper cleaning of PET bottles on a washing line helps to remove impurities that can contaminate the recycling stream. This results in higher-quality recycled plastic that can be used to create new products, thereby closing the loop in the recycling process.

2. Improving Efficiency: Clean bottles are easier to process, which can lead to more efficient recycling operations. By removing labels and residues, the washing line reduces the need for additional processing steps, saving time and energy.

3. Increasing Market Value: High-quality recycled PET is in greater demand and can fetch a better price in the market. By ensuring that bottles are thoroughly cleaned, recycling facilities can produce superior materials that are more desirable to manufacturers.

Reducing Environmental Impact

The use of a washing line in recycling PET bottles also has significant environmental benefits. By enhancing the quality of recycled materials, we reduce the need for virgin plastic production, which in turn decreases the environmental footprint associated with plastic manufacturing.

1. Lowering Carbon Emissions: Recycling clean PET bottles requires less energy compared to producing new plastic. This reduction in energy consumption translates to lower carbon emissions, contributing to the fight against climate change.

2. Conserving Resources: By improving the recycling process, we can make better use of existing plastic materials, reducing the demand for new resources. This helps to preserve natural resources and minimize the environmental impact of plastic production.

3. Minimizing Waste: Effective cleaning of PET bottles ensures that more of the collected plastic can be successfully recycled. This reduces the amount of waste sent to landfills or incinerators, promoting a more sustainable approach to waste management.

Wniosek

In conclusion, the importance of a washing line in the recycling of PET bottles cannot be overstated. By ensuring that bottles are properly cleaned, we can enhance the recycling process, reduce contamination, and improve the quality of recycled materials. This not only boosts the efficiency of recycling operations but also delivers significant environmental benefits, from lower carbon emissions to the conservation of natural resources. As we strive to create a more sustainable future, the role of the washing line in recycling PET bottles is crucial.

Rosnący kryzys zanieczyszczenia plastikiem: apel o pilne działania

Kategorie wiadomości o maszynach do recyklingu Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , ,
Na zdjęciu widać małe, przezroczyste plastikowe granulki ułożone w kształt uniwersalnego symbolu recyklingu.

Wstęp

Zanieczyszczenie plastikiem to narastający globalny kryzys, który koreluje bezpośrednio ze wzrostem produkcji plastiku. W ostatnich dekadach gwałtowny wzrost produkcji plastiku doprowadził do znacznego wzrostu zanieczyszczenia, co obecnie stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia środowiska i bioróżnorodności.

Rosnąca produkcja i jej tragiczne konsekwencje

W ciągu ostatnich dwudziestu lat produkcja plastiku podwoiła się. Prognozy na rok 2040 sugerują, że plastik będzie stanowił do 20% światowej produkcji ropy naftowej i pochłonie 15% rocznego budżetu węglowego. Bezpośrednim skutkiem zwiększonej produkcji jest więcej odpadów z tworzyw sztucznych. Obecne trendy wskazują, że odpady z tworzyw sztucznych mogą się potroić do roku 2060, lądując na wysypiskach śmieci, rzekach i oceanach, co poważnie wpłynie na ekosystemy i dziką przyrodę.

Mit recyklingu

Podczas gdy producenci często promują recykling jako rozwiązanie problemu zanieczyszczeń, rzeczywistość jest zupełnie inna. Nasze badania wskazują na stosunek 1:1 wzrostu produkcji do wzrostu zanieczyszczeń. To bezpośrednie powiązanie sugeruje, że większa produkcja prowadzi do większej ilości butelek i plastikowych śmieci w naturalnych siedliskach. Co ciekawe, ponad połowa markowego zanieczyszczenia plastikiem pochodzi zaledwie z 56 firm, a wśród największych udziałowców znajdują się giganci tacy jak The Coca-Cola Company i PepsiCo.

Rola dużych korporacji

Zanieczyszczenie markowym plastikiem nie jest małym problemem. Nasze obszerne audyty w 84 krajach wykazały, że 48% śmieci jest markowych. Co zaskakujące, tylko 13 firm odpowiada za ponad 1% tego markowego zanieczyszczenia plastikiem. Firmy te pakują swoje produkty głównie w jednorazowe plastiki, które są notorycznie trudne w zarządzaniu i recyklingu.

Wpływ na konsumentów i samorządy lokalne

Obecnie odpowiedzialność za zarządzanie odpadami z tworzyw sztucznych spoczywa głównie na konsumentach i samorządach lokalnych. Ten ciężar wiąże się z wysokimi kosztami związanymi z gospodarką odpadami i naprawą szkód środowiskowych. Jednak wiele korporacyjnych zobowiązań dotyczących ograniczenia zużycia plastiku pozostaje niespełnionych, co pokazuje nieskuteczność dobrowolnych zobowiązań.

Proponowane rozwiązania

Aby skutecznie zwalczać ten problem, kluczowe jest ograniczenie produkcji plastiku. Podejście to obejmuje jasne cele dotyczące redukcji nieistotnych i niebezpiecznych plastików, inwestowanie w alternatywy i przeprojektowywanie produktów w celu zmniejszenia zapotrzebowania na nowe plastiki. Wdrożenie schematów odpowiedzialności producenta mogłoby przenieść odpowiedzialność finansową i zarządczą z powrotem na producentów, zapewniając, że przestrzegają oni zasady „zanieczyszczający płaci”.

Wniosek

Wyzwanie wykracza poza utylizację; obejmuje cały cykl życia tworzyw sztucznych. Zajęcie się zarówno markowymi, jak i niemarkowymi odpadami plastikowymi poprzez lepsze dane, rozliczalność i międzynarodową współpracę mogłoby powstrzymać nieustanny wzrost produkcji i zanieczyszczenia plastiku. To zdecydowane działanie jest konieczne, aby chronić naszą planetę dla przyszłych pokoleń.

Często zadawane pytania

P: Jaki jest bezpośredni wpływ rosnącej produkcji plastiku na zanieczyszczenie? A: Każdemu wzrostowi produkcji plastiku o 1% odpowiada wzrost zanieczyszczenia o 1%, co prowadzi do wzrostu ilości niezagospodarowanych odpadów w naszym środowisku.

P: Jak duży jest wkład dużych firm w zanieczyszczenie plastikiem? A: Duże firmy, zwłaszcza te produkujące napoje i żywność, są znaczącymi współtwórcami. Ponad połowa wszystkich markowych odpadów plastikowych pochodzi od zaledwie 56 firm na całym świecie.

P: Jakie są proponowane rozwiązania problemu zanieczyszczenia plastikiem? A: Do kluczowych strategii zalicza się ograniczenie produkcji tworzyw sztucznych, inwestowanie w alternatywy nieoparte na tworzywach sztucznych, udoskonalanie projektów produktów i wdrażanie systemów odpowiedzialności producenta w celu przerzucenia ciężaru z powrotem na producentów.

Rozdrabniacz jednowałowy

Kategorie Niszczarki do plastiku Opublikowano dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Tagi , , , , ,
Rozdrabniacz jednowałowy

Wprowadzenie do składu komponentów i zasady działania niszczarki jednoosiowej

Rozdrabniacz jednowałowy to urządzenie mechaniczne, głównie używane do kruszenia, przetwarzania i recyklingu odpadów. Jego główne komponenty obejmują następujące części:

  1. Wał: Wał jest głównym elementem niszczarki jednowałowej, który napędza ostrza w celu kruszenia materiałów. Wał jest zwykle wykonany z wysoko wytrzymałej stali i może wytrzymać środowiska pracy o dużym obciążeniu.
  2. Ostrza: Ostrza są ważnymi częściami wału, używanymi do ścinania, rozrywania, cięcia i szlifowania materiałów. Ostrza są zazwyczaj wykonane z wysokotwardej i odpornej na zużycie stali stopowej, aby zapewnić dobry efekt kruszenia i długą żywotność.
  3. Lej zasypowy: Lej zasypowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do podawania odpadów do maszyny. Rozmiar i kształt leja zasypowego są zazwyczaj projektowane i optymalizowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami przetwarzania.
  4. Wylot wylotowy: Wylot wyładowczy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do wyładowywania rozdrobnionych cząstek z maszyny. Konstrukcja wylotu wyładowczego jest zwykle oparta na charakterystyce materiału i wymaganiach przetwarzania.
  5. Układ napędowy: Układ napędowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, który służy do przenoszenia mocy silnika elektrycznego na wał i ostrza. Układ napędowy zazwyczaj składa się z silnika, reduktora, sprzęgła i innych komponentów.

Zasada działania rozdrabniacza jednowałowego polega na tym, że odpady trafiają do maszyny przez lej zasypowy, są cięte na małe kawałki przez ostrza i są stale popychane do przodu, aż zostaną rozdrobnione na małe cząstki i wyrzucone przez otwór wylotowy. Podczas całego procesu kruszenia, szybkie obroty ostrzy powodują różne siły, takie jak tarcie, ścinanie i rozrywanie materiałów, skutecznie krusząc i przetwarzając odpady.

Niszczarki do plastiku jednowałowe i dwuwałowe

Rozdrabniacze jednowałowe i niszczarki dwuwałowe są używane do rozdrabniania materiałów z tworzyw sztucznych. Jednak rozdrabniacze jednowałowe są przeznaczone do przetwarzania materiałów miękkich i mniej gęstych, podczas gdy rozdrabniacze dwuwałowe są lepiej przystosowane do twardszych i gęstszych materiałów. Rozdrabniacze jednowałowe są również generalnie bardziej ekonomiczne i wymagają mniej konserwacji w porównaniu do rozdrabniaczy dwuwałowych. Jednak rozdrabniacze dwuwałowe zazwyczaj oferują wyższą przepustowość i wytwarzają bardziej równomierny wynik. Ostatecznie wybór między rozdrabniaczami jednowałowymi i dwuwałowymi zależy od konkretnych potrzeb branży i przetwarzanych materiałów.

Funkcja

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Capacity（kg/h）30kW45kW2*37kW2*45kW Hydraulic motor power4kW4kW5.5kW5.5kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ400Φ400Φ450Φ500 Rotary diameter（mm）85858070 Rotating speed（rpm/min）400-600600-800800-12001500-2000

Rozdrabniacze jednowałowe lepiej nadają się do rozdrabniania twardych, grubych elementów, takich jak odpady z tworzyw sztucznych, płozy, palety, a nawet drewno, gałęzie i kości. Rozdrabniacze dwuwałowe wykorzystują ostrza nożycowe do cięcia tworzyw sztucznych i lepiej nadają się do obchodzenia się z dużymi ilościami pustych, lekkich tworzyw sztucznych, takich jak folie PE, tuby PP, beczki HDPE, a nawet opony gumowe, części samochodowe i odpady elektroniczne.

Wstęp

Maszyny Single Shaft Shredder są używane do redukcji rozmiaru różnych materiałów. Są zaprojektowane do przetwarzania różnych materiałów, od tworzyw sztucznych, gumy, drewna, papieru i innych materiałów odpadowych. Maszyny są używane w przemyśle do przetwarzania materiałów odpadowych w celu zmniejszenia ich do łatwego w obsłudze rozmiaru.

Wysoka jakość wydruku

Rozdrabniacz jednowałowy jest przeznaczony do produkcji wysokiej jakości. Maszyna jest wyposażona w wirnik zamocowany ostrzami. Wirnik obraca się z dużą prędkością, co zapewnia rozdrabnianie materiałów na małe kawałki. Rozdrabniacz zapewnia cięcie materiałów na małe kawałki, które są łatwe w obsłudze i transporcie. Maszyna wytwarza jednorodny materiał wyjściowy, który nadaje się do procesów recyklingu.

Niskie koszty utrzymania

Rozdrabniacz jednowałowy jest zaprojektowany z myślą o niskich kosztach konserwacji. Maszyna jest wyposażona w solidną ramę, która zapewnia wsparcie dla wirnika i ostrzy. Ostrza są wykonane z wysokiej jakości materiałów, które wytrzymują nacisk związany z rozdrabnianiem materiałów. Maszyna wymaga minimalnej konserwacji, co czyni ją opłacalną opcją dla przemysłu.

Wysoka wydajność

Rozdrabniacz jednowałowy jest zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności. Maszyna jest wyposażona w mocny silnik, który zapewnia niezbędną moc wirnikowi. Silnik jest zaprojektowany do pracy z dużą prędkością, co zapewnia rozdrabnianie materiałów na małe kawałki. Maszyna jest zaprojektowana do obsługi dużych objętości materiałów, co czyni ją odpowiednią dla branż wymagających dużej przepustowości.

Wniosek

Maszyny Single Shaft Shredder są niezbędne w branżach przetwarzających materiały odpadowe. Maszyny są zaprojektowane tak, aby wytwarzać wysokiej jakości dane wyjściowe, wymagać minimalnej konserwacji i działać wydajnie. Maszyny są dostępne w różnych rozmiarach i wzorach, co ułatwia branżom wybór maszyny odpowiadającej ich potrzebom. Jeśli szukasz maszyny do niszczenia, rozważ Single Shaft Shredder.

Dostosuj sito do swoich potrzeb. Im mniejsza średnica otworu, tym drobniejszy rozdrobniony materiał jest odprowadzany. Sita można elastycznie wymieniać i są standardowo przykręcane.


Idealna szczelina cięcia dzięki regulowanym nożom przeciwległym

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego
Imię
Nazwisko
E-mail
Temat
Twoja wiadomość
Prześlij formularz
window.fluent_form_ff_form_instance_1_2 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_2","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};
pl_PLPolski
en_USEnglish fr_FRFrançais es_ESEspañol de_DEDeutsch nl_NLNederlands ru_RUРусский it_ITItaliano arالعربية pt_PTPortuguês hrHrvatski pl_PLPolski