Linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida

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sembra trattarsi di una linea o di un sistema di riciclaggio della plastica utilizzato per la selezione, la lavorazione e il riciclaggio di vari tipi di materiali di scarto plastici. I principali componenti visibili sono: 1) Un grande nastro trasportatore inclinato o rampa, probabilmente per l'alimentazione di flussi di rifiuti plastici misti. 2) Diverse stazioni o unità di smistamento con vagli cilindrici rotanti o vagli a tamburo, che possono separare i materiali per dimensione. 3) Nastri trasportatori e scivoli aggiuntivi per trasportare e indirizzare diverse frazioni di plastica selezionate. 4) Un alloggiamento chiuso o una sezione della sala di controllo alla testa del sistema. Questo tipo di linea di riciclaggio integrata consente di differenziare in modo efficiente i rifiuti plastici misti mediante metodi come la vagliatura, la separazione dell'aria e la selezione ottica potenzialmente automatizzata. Diversi tipi di plastica selezionati come bottiglie, pellicole, plastica rigida ecc. possono quindi essere ulteriormente lavorati separatamente attraverso operazioni di triturazione, lavaggio e pellettizzazione per produrre resina/pellet di plastica riciclata come prodotto finale. Tali sistemi di selezione e riciclaggio su scala industriale sono fondamentali per recuperare e riciclare efficacemente grandi volumi di rottami/rifiuti di plastica post-consumo e post-industriali in modo automatizzato e controllato.
Categorie Linea di lavaggio per il riciclo postato su Autore Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo Tag economia circolare, hard plastic recycling, HDPE recycling, industrial machinery, PE PP washing line, plastic flakes, Granulatore di plastica, Trituratore di plastica, PP recycling, Attrezzature per il riciclaggio, Stendibiancheria in plastica rigida, turnkey solution

Sistemi di riciclaggio chiavi in mano per plastiche rigide in PE e PP

Una soluzione chiavi in mano completamente integrata, progettata per il recupero di plastiche rigide post-consumo e post-industriali. Questo sistema trasforma i flussi di materiali PE/PP contaminati in scaglie riciclate di elevata purezza e pronte per la produzione, soddisfacendo i severi requisiti dell'odierna economia circolare.

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Perché scegliere la nostra linea di riciclaggio?

I nostri sistemi offrono ritorni economici e ambientali tangibili grazie a un'ingegneria superiore e a una progettazione su misura.

Uscita ad alta purezza

Il nostro processo a più stadi garantisce scaglie con purezza >99% e <1% moisture, increasing the value of your final product and unlocking new market opportunities.

Soluzioni personalizzate

Non offriamo una soluzione unica per tutti. Ogni linea è progettata per gestire le materie prime e i livelli di contaminazione specifici, massimizzando la produzione e l'efficienza.

Robusto ed efficiente

Costruite con componenti ad alta resistenza all'usura e progettate per l'efficienza operativa, le nostre linee riducono al minimo i tempi di inattività e i costi operativi per un ROI più rapido.

Dai rifiuti alla materia prima

Il nostro sistema automatizzato trasforma le plastiche rigide contaminate in un bene prezioso attraverso un processo chiaro ed efficiente.

1. Riduzione delle dimensioni

Triturazione e granulazione

2. Lavaggio

Attrito e galleggiante

3. Asciugatura

Centrifugo e termico

4. Purificazione

Classificazione dell'aria

Panoramica dettagliata del processo:

  1. Alimentazione e pre-triturazione: Il materiale in balle o sfuso viene alimentato in un trituratore per impieghi gravosi per la riduzione iniziale delle dimensioni.
  2. Granulazione e lavaggio iniziale: Il materiale viene convogliato a un granulatore a umido, che crea scaglie uniformi eseguendo un lavaggio preliminare.
  3. Lavaggio ad alto attrito e separazione della densità: Il lavaggio intensivo rimuove lo sporco più ostinato, seguito da una separazione tra i lavandini per eliminare i contaminanti ad alta densità.
  4. Disidratazione meccanica e termica: Un essiccatore centrifugo ad alta velocità rimuove l'acqua in massa, quindi un sistema termico raggiunge un contenuto finale di umidità di <1%.
  5. Multe e separazione delle etichette: Un classificatore Zig-Zag ad aria rimuove i contaminanti in frazione leggera, come le etichette di carta e la polvere.
  6. Insaccamento automatico: I fiocchi di plastica finali, purificati, vengono automaticamente distribuiti in sacchetti di stoccaggio.

Componenti e specifiche del sistema

AttrezzaturaFunzione principale e vantaggio tecnico
Trasportatore di alimentazioneFornisce una velocità di alimentazione del materiale costante e uniforme, fondamentale per il funzionamento stabile ed efficiente dell'intera linea.
TrituratoreTriturazione ad alta coppia e bassa velocità di materiali ingombranti per proteggere le apparecchiature a valle e preparare un input omogeneo per il granulatore.
GranulatoreEsegue la granulazione a umido, riducendo le dimensioni delle particelle a una dimensione specifica e avviando il processo di lavaggio per migliorare l'efficienza complessiva della pulizia.
Serbatoio a galleggiamentoUtilizza la densità dell'acqua per separare le poliolefine target (PE/PP) dai contaminanti più pesanti (metalli, rocce) e da altre plastiche (PET, PVC).
Essiccatore centrifugoUn'unità di disidratazione meccanica ad alta velocità che rimuove rapidamente la maggior parte dell'umidità superficiale, riducendo significativamente il carico sull'essiccatore termico.
Sistema di asciugatura termicaUtilizza la circolazione dell'aria calda per ottenere un contenuto di umidità finale inferiore a 1%, garantendo che i fiocchi siano pronti per la produzione e l'estrusione di alta qualità.
Classificatore a zig-zagUna fase finale di purificazione dell'aria che rimuove con precisione i contaminanti della frazione luminosa come etichette di carta, pellicole e polvere.

Parametri tecnici principali

Capacità di ingresso500 kg/ora1000 kg/h1500 kg/ora2000 kg/ora
Spazio richiesto42×10×6m50×15×6 metri55×16×6m60m×18m×6m
Operatori3-4 persone5-6 persone5-6 persone5-6 persone
Potenza di installazione150-200 kW250-300 kW370 kW450-500 kW
Circolazione dell'acqua (T/H)2345

Nota: la tabella illustra i modelli standard. Siamo specializzati nella personalizzazione delle linee in base all'analisi delle materie prime e alla produzione desiderata.

Domande frequenti

1. Qual è il tempo tipico che intercorre tra l'ordine e la consegna?

Le linee di configurazione standard hanno in genere tempi di consegna di 60-90 giorni. Per i sistemi completamente personalizzati, i tempi di consegna saranno determinati dopo una dettagliata consultazione tecnica e forniti con il preventivo formale.

2. Fornite servizi di installazione e formazione?

Sì, offriamo un'assistenza completa. I nostri pacchetti di servizi includono la supervisione dell'installazione in loco, la messa in funzione del sistema e la formazione operativa del personale per garantire un avvio senza problemi e un funzionamento efficiente e sicuro.

3. Quali sono i requisiti di utilità per la linea (elettricità, acqua)?

I requisiti delle utenze variano in base alla capacità del sistema. Un elenco dettagliato, che include il consumo di energia (kW) e il tasso di consumo di acqua (m³/ora), sarà fornito come parte della nostra proposta tecnica per la configurazione scelta.

4. Quanto è puro il fiocco di plastica riciclato finale?

I nostri sistemi sono progettati per ottenere una produzione di elevata purezza, in genere raggiungendo una purezza >99% con un contenuto di umidità di <1%. The exact quality depends on the initial contamination level of the feedstock.

5. I pezzi di ricambio sono facilmente reperibili?

Sì. Forniamo un elenco dettagliato delle parti di ricambio consigliate con ogni macchina. Le parti di usura critiche, come le lame del trituratore e i vagli del granulatore, sono tenute a magazzino per essere spedite immediatamente, in modo da ridurre al minimo i potenziali tempi di fermo.

6. Il sistema può essere personalizzato per i miei specifici rifiuti di plastica?

Assolutamente sì. La personalizzazione è uno dei nostri principali punti di forza. Possiamo modificare i componenti e adattare il flusso del processo per ottimizzare la linea in base alle vostre specifiche materie prime, che si tratti di plastiche agricole molto sporche o di scarti industriali.

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Il nostro team di ingegneri è pronto ad analizzare i vostri requisiti specifici. Contattateci per una consulenza tecnica, prezzi dettagliati e informazioni sui tempi di consegna.

Modulo di contatto

Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata di 1 anno.

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Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, comprendiamo l'importanza di trovare l'attrezzatura giusta per massimizzare l'efficienza e la sostenibilità delle operazioni di riciclaggio della plastica. In qualità di leader nelle soluzioni di riciclaggio di film PP/PE di alta qualità, le nostre macchine sono progettate per: - Facilità di utilizzo e manutenzione - Prezzi ragionevoli - Documentazione completa e rapido supporto post-vendita da parte del nostro esperto team di ingegneri Oltre ai nostri macchinari per il riciclaggio, noi offrire servizi gratuiti di progettazione del prodotto per fornire soluzioni di produzione personalizzate che migliorano la produttività e il rispetto dell'ambiente. Contribuendo al risparmio energetico, alla riduzione delle emissioni e alla crescita economica verde, miriamo a promuovere l’innovazione per una migliore qualità della vita. La nostra vasta gamma di prodotti comprende: - Linea di riciclaggio della plastica - Linea di pellettizzazione - Trituratori - Frantoi - Pressa per balle - Sistemi di granulazione e compattazione - Macchine per stampaggio a iniezione - Estrusori di film

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