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Linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica per film e tessuti in PE

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Linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica per film e tessuti in PE
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Il nostro processo

1

Prelavaggio e cernita

I contaminanti di grandi dimensioni vengono rimossi e i materiali vengono preparati per una lavorazione ottimizzata nelle fasi successive, migliorando l'efficienza complessiva.
2

Granulazione

I materiali vengono ridotti in modo uniforme, consentendo un lavaggio e una preparazione più efficaci per il riciclaggio.
3

Lavaggio intensivo a caldo

Il lavaggio ad alta temperatura combinato con agenti chimici precisi rimuove oli, adesivi e contaminanti ostinati da pellicole e tessuti in PE.
4

Separazione e filtrazione

La separazione avanzata rimuove i contaminanti leggeri e isola i materiali plastici di alta qualità per la successiva lavorazione.
5

Risciacquo e disidratazione

Un risciacquo accurato e un'efficace disidratazione preparano i materiali alla fase finale di essiccazione, garantendo una pulizia ottimale.
6

Essiccazione termica

I materiali vengono essiccati termicamente per ottenere un basso contenuto di umidità, ottenendo un prodotto di alta qualità pronto per essere riutilizzato in applicazioni avanzate.
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Componenti chiave

Specifiche dell'alimentatore a vite

Il dosatore a coclea è progettato per garantire la durata e l'efficienza dei processi di movimentazione dei materiali.

  • Materiale: Acciaio inox 304
  • Spessore del guscio e della lama: 3 mm
  • Spessore del foro dello schermo: 2 mm
  • Diametro della spirale: Personalizzato in base alle dimensioni della produzione

Funzioni primarie:

  • Trasporto di materiali
  • Filtrare l'acqua
  • Pulizia dei sedimenti superficiali dai materiali
Alimentatore a vite

 

Trituratore monoalbero Specifiche tecniche

Il trituratore monoalbero è progettato per un'efficiente triturazione e riduzione dimensionale di una varietà di materiali, tra cui plastica, legno e rifiuti industriali generici.

  • Velocità del rotore: 60-100 GIRI AL MINUTO
  • Materiale della lama: Acciaio legato ad alta resistenza o acciaio D2
  • Camera di taglio: Da 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (a seconda del modello)
  • Dimensioni del filtro a griglia: 40 mm - 100 mm (personalizzabile)
  • Potenza del motore: 15-200 kW

Funzioni primarie:

  • Triturazione di diversi materiali di scarto
  • Precondizionamento dei materiali per il riciclaggio
  • Ridurre al minimo le dimensioni del materiale per facilitarne la movimentazione
  • Riduzione dell'accumulo di polvere e miglioramento della pulizia operativa
  • Miglioramento della durata delle lame e della longevità complessiva della macchina
Trituratore monoalbero

Granulatore di plastica umido Specifiche tecniche

Il granulatore di plastica a umido è una versione aggiornata dei nostri granulatori generici, progettata per un taglio e una pre-pulizia efficienti di bottiglie di plastica, pellicole e materiali rigidi.

  • Velocità del rotore: 400-600 GIRI/MINUTO
  • Materiale della lama: Acciaio D2 ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo
  • Disposizioni di taglio: Taglio a V o a doppia forbice
  • Dimensioni del filtro a griglia: 10 mm - 100 mm (personalizzabile)

Funzioni primarie:

  • Taglio di materiali plastici
  • Pre-pulizia e allentamento dei contaminanti
  • Riduzione dell'accumulo di polvere negli impianti di riciclaggio
  • Prolungare la durata della lama e della macchina
Granulatore di plastica umido

Rondella di attrito Specifiche tecniche

La rondella a frizione è progettata per una pulizia e un trasporto efficienti di scaglie di plastica, film e materiali rimacinati.

  • Velocità del rotore: 500-600 GIRI/MINUTO
  • Sistema idrico: Ingresso superiore, uscita inferiore
  • Operazione: Continuo
  • Metodo di pulizia: A base di attrito

Funzioni primarie:

  • Pulizia dei materiali plastici
  • Trasporto di materiali tra i macchinari
  • Rimozione di terra, sabbia e altri contaminanti
Rondella di attrito

Serbatoio di separazione galleggiante Specifiche tecniche

Il nostro serbatoio di separazione galleggiante è progettato per separare in modo efficiente le materie plastiche PP e PE da flussi misti, pulendo contemporaneamente i materiali per un'ulteriore lavorazione.

  • Larghezza interna: 1000 mm - 1800 mm
  • Lunghezza totale: 4 - 7 metri
  • Materiale interno: Acciaio inox 304
  • Telaio esterno: Acciaio al carbonio
  • Motori a pale: 1,5KW*2 (controllo di frequenza)

Caratteristiche principali:

  • Fondo a "W" per una maggiore efficienza
  • Design a doppia sezione per una migliore gestione della contaminazione
  • Separazione a base acquosa per plastiche in PP e PE
  • Pulizia e separazione simultanee
Serbatoio di separazione lavello-galleggiante

Lavaggio a caldo Specifiche tecniche

La lavatrice a caldo è progettata specificamente per la pulizia di pellicole e tessuti in plastica con macchie di olio, adesivi e altri contaminanti persistenti. È dotata di un sistema di riscaldamento integrato, che elimina la necessità di un generatore di vapore esterno, e garantisce una pulizia efficace con agenti chimici ottimizzati.

  • Modalità di funzionamento: Modalità continua o batch (personalizzabile)
  • Sistema di riscaldamento: Riscaldamento elettrico incorporato
  • Metodo di lavaggio: Bagno in acqua calda con additivi chimici
  • Materiali adatti: Pellicole di PE, tessuti e altre materie plastiche contaminate

Caratteristiche principali:

  • Rimuove efficacemente macchie di olio, adesivi e contaminanti ostinati.
  • Sistema di riscaldamento integrato, che elimina la necessità di un generatore di vapore esterno
  • Uso ottimizzato degli agenti chimici per una pulizia migliore
  • Modalità di funzionamento flessibili per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione
  • Struttura durevole per un funzionamento continuo e pesante
Lavaggio a caldo

Essiccatore centrifugo Essiccazione Specifiche tecniche

La nostra macchina di disidratazione centrifuga è un'apparecchiatura altamente efficiente e a basso consumo energetico, progettata per rimuovere parzialmente l'acqua dai materiali plastici utilizzando la forza centrifuga. È un primo passo essenziale nelle linee di lavaggio di film PE e bottiglie PET.

  • Velocità di rotazione: Circa 1.000 giri al minuto
  • Riduzione dell'umidità: A circa 20-30%
  • Componenti principali: Albero lungo con palette, tunnel a rete
  • Involucro: Contenitore metallico con motore elettrico esterno

Caratteristiche principali:

  • Alta efficienza e basso consumo energetico
  • Manipola materiali ad alto contenuto d'acqua
  • Adatto per scaglie di PET, film di PP/PE e altri materiali plastici rimacinati.
  • Il design brevettato funge da rondella di attrito per il raffreddamento e la pulizia.
  • Capacità di riciclaggio dell'acqua
Essiccatore centrifugo Essiccazione

Essiccatore per tubi Specifiche tecniche

Il nostro Pipe Dryer è stato progettato per un'efficiente rimozione dell'umidità attraverso la disidratazione, ideale per la linea di lavaggio di film plastici e PET. È una fase finale essenziale per ridurre i livelli di umidità al di sotto di 3%.

  • Modello: RSJ800
  • Potenza del soffiatore: 5,5 KW
  • Potenza di riscaldamento: 36 KW
  • Diametro del tubo: ⌀159 mm
  • Materiale del tubo: Acciaio inox 304

Caratteristiche principali:

  • Processo di essiccazione continua
  • Separatore a ciclone integrato
  • Sistema di disidratazione ad aria calda
  • Efficiente rimozione di polveri e polveri sottili
  • Design scalabile (può utilizzare più unità in serie)
Essiccatore termico

Spremiagrumi per film Specifiche tecniche

Il Film Squeezer, noto anche come Squeezer Drying Machine, è stato progettato per disidratare e comprimere in modo efficiente i film di plastica lavati, tra cui polietilene (PE) e polipropilene (PP). Questa macchina è essenziale nelle linee di riciclaggio, in quanto riduce significativamente il contenuto di umidità e il volume del materiale per migliorare la lavorazione a valle.

  • Riduzione dell'umidità: Riduce il contenuto di umidità da 10-35% a 1-5%
  • Meccanismo di spremitura: Sistema di compressione a vite
  • Capacità di uscita: 300 kg/h - 1500 kg/h (a seconda del modello)
  • Consumo energetico: 75 kW - 162 kW

Funzioni primarie:

  • Riduce efficacemente il contenuto di umidità, preparando i materiali per l'estrusione-pellettizzazione
  • Comprime i fiocchi di film in grumi solidi per una maggiore densità e stabilità in estrusione
  • Migliora l'efficienza complessiva del riciclaggio grazie alla consegna di materiali più asciutti e densi
  • La struttura resistente garantisce una lunga durata e prestazioni affidabili in condizioni di lavoro gravose.
Spremiagrumi per film plastici

I vantaggi della nostra tecnologia

🌱

Ecologico

Riduzione del consumo di acqua e di energia, minimizzando l'impatto ambientale.

✨

Alta qualità di produzione

Pulizia superiore per i materiali riciclati di alta qualità, per garantire risultati eccellenti.

🔄

Versatile

È in grado di lavorare diversi tipi di plastica rigida, offrendo una flessibilità senza pari.

Contatto

Siete pronti a migliorare le vostre capacità di riciclaggio della plastica? Contattate oggi stesso il nostro team di esperti per una soluzione personalizzata.

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Linea di lavaggio per il riciclaggio di film in PP/PE

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https://youtu.be/WK2DNo9ESlg
Ogni giorno sulla Terra viene prodotta una quantità significativa di plastica, che provoca un grave inquinamento del nostro ambiente. Tuttavia, questo problema può essere risolto attraverso l’uso di macchine per il riciclaggio della plastica. Queste macchine, compresi i trituratori di plastica, i granulatori e le macchine per estrusione, consentono il riutilizzo dei rifiuti di plastica e gli danno una nuova prospettiva di vita. Di conseguenza, le linee di riciclaggio della plastica sono molto apprezzate sia dagli impianti di riciclaggio che da altre industrie coinvolte nella plastica.

Scopri il futuro del riciclaggio con la nostra linea di lavaggio per il riciclaggio di film in PP/PE. Progettata sia per l'efficienza che per la sostenibilità, questa macchina all'avanguardia trasforma i film in PP e PE usati in materiali riutilizzabili, aprendo la strada a un domani più verde.

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Linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida

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sembra trattarsi di una linea o di un sistema di riciclaggio della plastica utilizzato per la selezione, la lavorazione e il riciclaggio di vari tipi di materiali di scarto plastici. I principali componenti visibili sono: 1) Un grande nastro trasportatore inclinato o rampa, probabilmente per l'alimentazione di flussi di rifiuti plastici misti. 2) Diverse stazioni o unità di smistamento con vagli cilindrici rotanti o vagli a tamburo, che possono separare i materiali per dimensione. 3) Nastri trasportatori e scivoli aggiuntivi per trasportare e indirizzare diverse frazioni di plastica selezionate. 4) Un alloggiamento chiuso o una sezione della sala di controllo alla testa del sistema. Questo tipo di linea di riciclaggio integrata consente di differenziare in modo efficiente i rifiuti plastici misti mediante metodi come la vagliatura, la separazione dell'aria e la selezione ottica potenzialmente automatizzata. Diversi tipi di plastica selezionati come bottiglie, pellicole, plastica rigida ecc. possono quindi essere ulteriormente lavorati separatamente attraverso operazioni di triturazione, lavaggio e pellettizzazione per produrre resina/pellet di plastica riciclata come prodotto finale. Tali sistemi di selezione e riciclaggio su scala industriale sono fondamentali per recuperare e riciclare efficacemente grandi volumi di rottami/rifiuti di plastica post-consumo e post-industriali in modo automatizzato e controllato.

Linea di lavaggio e riciclaggio della plastica rigida: una soluzione per il riciclaggio sostenibile della plastica

La linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida è una tecnologia rivoluzionaria che sta trasformando il modo in cui i rifiuti di plastica vengono riciclati. Questa tecnologia è progettata per aiutare le aziende a ridurre l’impronta dei rifiuti di plastica e promuovere la sostenibilità ambientale.

Cos'è la linea di riciclaggio del lavaggio in plastica rigida?

Il mercato del riciclaggio dei materiali rigidi PE PP è in rapida crescita. Questi materiali vengono utilizzati in un'ampia varietà di prodotti in plastica che usiamo nella nostra vita quotidiana, tra cui bottiglie di latte, scatole per imballaggi alimentari, bottiglie di shampoo, sedie di plastica, tavoli e tubi. Nel nostro impianto di riciclaggio, comprendiamo l'importanza di riciclare correttamente questi materiali, motivo per cui abbiamo progettato e personalizzato le nostre macchine per il riciclaggio per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi tipi di materiali rigidi PE PP.

La nostra soluzione di riciclaggio completa comprende un trituratore per carichi pesanti con un magnete sospeso, un granulatore, un serbatoio di separazione con galleggiante, un essiccatore centrifugo, un essiccatore termico, un separatore a zigzag e una stazione di riempimento a doppio sacco. Queste macchine lavorano insieme per garantire che i materiali di scarto vengano adeguatamente lavati e riciclati, producendo scaglie di plastica di alta qualità che possono essere nuovamente utilizzate nella produzione di prodotti in plastica.

Utilizzando la nostra linea di riciclaggio per il lavaggio della plastica rigida, puoi contribuire a un ambiente più pulito e promuovere pratiche di produzione sostenibili. Ci impegniamo a fornire soluzioni di riciclaggio affidabili ed efficienti che soddisfino le vostre esigenze e superino le vostre aspettative. Contattaci oggi per saperne di più sui nostri servizi di riciclaggio di materiali rigidi in PE PP.

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Linea di riciclaggio di film plastici di frantumazione e densificazione

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Uno dei vantaggi significativi dell'utilizzo di una linea di densificazione e triturazione di film plastici è la versatilità del materiale compresso. I materiali densi possono essere immessi in un ripelletizzatore, utilizzati come materia prima per la produzione di nuovi prodotti, riciclati o smaltiti. Ciò significa che le aziende hanno una maggiore flessibilità nel modo in cui gestiscono i propri rifiuti o materiali riciclabili.

Un altro vantaggio è che quando trasportano materiali riciclabili o rifiuti, le aziende devono affrontare una sfida significativa: la necessità di economia ed efficienza. I materiali sfusi occupano molto spazio, il che non solo aumenta i costi di trasporto ma danneggia anche i profitti. Tuttavia, abbiamo trovato una soluzione innovativa a questo problema. La linea di riciclaggio e densificazione della triturazione del film plastico può comprimere materiali più leggeri in materiali più densi che sono più facili da immagazzinare o trasportare.

In conclusione, la linea di densificazione e triturazione di film plastici offre una soluzione innovativa ed economica per le aziende che necessitano di trasportare materiali riciclabili o rifiuti come sacchetti di plastica mista o PP. Comprimendo materiali più leggeri in materiali più densi, le aziende possono risparmiare sui costi di trasporto, migliorare l’efficienza e ridurre l’impronta di carbonio. Investire in un sistema di densificazione dei rottami è una decisione intelligente per qualsiasi azienda che desideri migliorare i propri processi di gestione dei rifiuti e i propri profitti.

L'utilizzo di film plastici densificati per il riciclaggio chimico è diventato la nuova tendenza nel riciclaggio di film plastici in PE e PP negli Stati Uniti e nel mondo.

La nostra linea di riciclaggio e densificazione per triturazione di film plastici è la soluzione completa per trasformare balle sporche di film PP/PE in prodotti densificati pronti per l'applicazione chimica o la trasformazione in granuli di plastica tramite pellettizzazione. Offriamo capacità standard da 200 kg/h fino a 1.000 kg/h e possiamo anche produrre secondo le vostre esigenze.

ci impegniamo a fornire ai nostri clienti soluzioni innovative ed efficienti per le loro esigenze di trasporto materiale. Contattaci oggi per saperne di più su come la nostra linea di densificazione per triturazione di film plastici può aiutare la tua azienda.

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Linea di lavaggio per film plastici

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La nostra azienda è specializzata nel fornire una soluzione efficiente e sostenibile per il riciclaggio dei film di plastica. Comprendiamo l'importanza di mantenere un ambiente sano soddisfacendo allo stesso tempo la crescente domanda di pellet di plastica. La nostra linea completa di lavaggio di film plastici è progettata per gestire polipropilene (PP), polietilene (PE) e un'ampia gamma di altri film plastici. Utilizzando una tecnologia all'avanguardia, la nostra linea di lavaggio e pellettizzazione di film plastici completamente automatizzata è costituita da una serie di macchine per il riciclaggio della plastica disposte strategicamente per ottimizzare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi.

Oltre alla nostra linea di lavaggio standard per pellicole di plastica, che ha capacità di ingresso che vanno da 500 kg/h a 3000 kg/h, offriamo anche configurazioni personalizzate per clienti con maggiori esigenze di riciclaggio. Queste configurazioni personalizzate utilizzano macchinari aggiuntivi e una maggiore capacità, garantendo la possibilità di soddisfare le esigenze uniche di ciascuno dei nostri clienti.

La nostra soluzione chiavi in mano non solo è efficace nel riciclare pellicole di plastica sfuse o imballate in pellet di plastica, ma aiuta anche a ridurre l’impronta di carbonio dei rifiuti di plastica. Riciclando la pellicola di plastica invece di mandarla in discarica, possiamo contribuire a un ambiente più sano per le generazioni future.

Siamo orgogliosi del nostro impegno per la sostenibilità e l’eccellenza nel servizio al cliente. Il nostro team di esperti è sempre disponibile per aiutarti a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze di riciclaggio del film plastico. Contattaci oggi per saperne di più sulla nostra soluzione chiavi in mano e su come possiamo aiutarti ad avere un impatto positivo sull'ambiente ottenendo allo stesso tempo margini salutari.

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Linea di riciclaggio della frantumazione della plastica rigida dell'HDPE e dei PP

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Linea di riciclaggio della frantumazione della plastica rigida dell'HDPE e dei PP

L'HDPE (polietilene ad alta densità) e il PP (polipropilene) sono ampiamente utilizzati in vari settori e prodotti di consumo, ma rappresentano una sfida in termini di smaltimento a causa della loro natura ingombrante e difficile da gestire. Per contribuire ad affrontare questo problema, siamo orgogliosi di presentare la linea di riciclaggio per la triturazione della plastica rigida HDPE e PP.

Questa macchina innovativa è progettata per triturare e trattare la plastica rigida HDPE e PP scartata in pezzi più piccoli, che vengono poi convogliati alla fase di lavorazione successiva attraverso un sistema di trasporto. Il trituratore intermedio viene utilizzato per frantumare ulteriormente i pezzi di plastica in piccole particelle e un sistema di pulizia viene utilizzato per rimuovere impurità e altri detriti. Il sistema di asciugatura asciuga accuratamente le plastiche rigide HDPE e PP pulite per l'ulteriore lavorazione. Infine, il pellettizzatore di plastica trasforma la plastica rigida HDPE e PP frantumata, pulita ed essiccata in pellet di plastica riutilizzabili che possono essere utilizzati per produrre nuovi prodotti in plastica.

La nostra linea di riciclaggio per la triturazione della plastica rigida in HDPE e PP non è solo una soluzione ecologica, ma è anche economicamente vantaggiosa. Riciclando queste plastiche è possibile abbassare i costi di produzione e ridurre la quantità di rifiuti.

Siamo entusiasti di offrire questo importante dispositivo ai nostri clienti e crediamo che svolgerà un ruolo cruciale nello sforzo globale per proteggere l’ambiente.

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Linea di lavaggio bottiglie PET

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Siete pronti a dare il via o a potenziare la vostra attività di riciclaggio di bottiglie di plastica? La nostra linea completa di lavaggio di bottiglie in PET è la soluzione definitiva. Questo sistema completamente automatizzato e chiavi in mano trasforma in modo efficiente le bottiglie in PET pressate in scaglie di PET incontaminate, pronte per il mercato.

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