Déchiqueteuse de Plastiques Rigides Machine
Conçue pour les plastiques rigides durs (HDPE/PP/ABS/PC) : caisses, palettes, tuyaux, carrosseries, sprues d'injection et nettoyages d'extrudeuse — fournissant une réduction de taille stable et une réduction de volume efficace pour le recyclage en aval.
Pourquoi choisir notre broyeur de plastiques rigides ?
Conçue pour les plastiques rigides volumineux, épais et de forte résistance — axée sur un débit stable, la sécurité et la fiabilité.
Alimentation continue, moins de bouchons
Conçue pour les pièces de plastiques rigides volumineuses et irrégulières. Une structure d'alimentation stable aide à maintenir le débit et à réduire les arrêts imprévus causés par le bouchage ou le colmatage.
Coupe agressive pour les plastiques rigides épais
Un rotor lourd associé à des lames résistantes aux usures traite des tuyaux épais, des palettes, des plaques rigides et des grumeaux denses avec une performance de coupe fiable.
Conception amicale au service, coût d'exploitation réduit
Conçue pour le service et la maintenance. Les configurations des lames et des pièces usées peuvent être optimisées pour votre matériau afin de prolonger la durée de vie.
Contrôle intelligent, exploitation sécurisée
Le contrôle PLC supporte le démarrage/arrêt, le sens avant/arrière et la protection contre les surcharges automatique pour améliorer la sécurité et la stabilité dans les opérations de recyclage à long terme.
Matériaux et applications
Les plastiques rigides sont solides et dimensionnellement stables, largement utilisés dans les produits domestiques et industriels. Le broyage est une étape clé pour réduire la taille et améliorer l'efficacité du lavage et de la granulation en aval.
Produits typiques
- Bacs, seaux, caisses et carrosseries (appareils, électroniques, carrosseries industrielles)
- Palettes en plastique, plaques rigides, pièces thermoplastiques épaisses et déchets
- Tuyaux en HDPE/PVC/PP et raccords épais
- Sprues d'injection et nettoyages d'extrudeuse
Polymères courants
Principe de fonctionnement et composants clés
Optimisé pour les plastiques rigides - de l'alimentation et de la coupe à l'éjection en toute sécurité.
Comment fonctionne un broyeur de plastiques rigides ?
Le matériau entre dans le bac et est guidé vers le rotor tournant. Les lames du rotor coupent le plastique contre une lame contre-couteau fixe pour une réduction de taille stable. Une fois que les morceaux atteignent la taille cible, ils sont éjectés et passent aux étapes de recyclage suivantes.
- Bac / structure d'alimentation : Améliore l'alimentation pour les pièces rigides volumineuses et réduit le risque de pontée.
- Rotor et lames : Conception résistante à l'usure pour une durée de vie prolongée sur les plastiques rigides.
- Transmission par couple : Réduit les vibrations et protège l'arbre principal et le boîtier de la boîte de vitesses.
- Système de contrôle PLC : Démarrage/arrêt, avant/arrière et protection contre les surcharges pour une exploitation en toute sécurité.
Spécifications et configuration
Les configurations peuvent être recommandées en fonction de votre type de matériau, du débit et de la taille de sortie cible.
| Modèle | DS-800 | DS-1000 | DS-1200 | DS-1500 |
|---|---|---|---|---|
| Nombre de lames tournantes | 30 pièces | 39 pièces | 48 pièces | 57 pièces |
| Puissance du moteur | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
| Matériau de la lame | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Diamètre du rotor | Φ275 | Φ315 | Φ375 | Φ400 |
| Production approximative (kg/h) | 450 | 800 | 1200 | 1500 |
| Vitesse de rotation (rpm/min) | 82 | 82 | 82 | 82 |
Preuve : Qualité de fabrication, sécurité et serviceabilité
Pour les achats industriels, les détails comptent. Voici les points de contrôle et les options que nous pouvons fournir pour soutenir un choix fiable de broyeur de plastiques rigides.
Preuves de fabrication et de contrôle qualité
Contrôles de processus et points de contrôle d'inspection qui réduisent les risques.
- Options de palier/mécanisme de transmission : Options de marque disponibles sur demande (par projet et chaîne d'approvisionnement).
- Traitements thermiques : Processus de traitement thermique des lames et des pièces usées adaptés à votre matériau (plastiques rigides / contamination légère).
- Équilibrage dynamique du rotor : Aide à minimiser les vibrations, le bruit et l'usure des paliers.
- Tolérances d'assemblage : Vérifications de montage critique pour l'arbre, le coupleur et les emplacements de paliers.
- Essai pré-acheminage (FAT) : Course à vide + essai fonctionnel, consommation de courant, augmentation de la température et vérification de la logique de contrôle ; vidéo de test disponible.
Sécurité & Protection
Conçu pour protéger les personnes et l'équipement dans des conditions réelles de recyclage.
- Logique de surcharge : Le PLC surveille la charge et déclenche la protection pour éviter les dommages au moteur/moteur.
- Stratégie de réversement : Logique de réversement automatique ou de récupération pour le franchissement ou l'arrêt de coupe bloquée (paramétrée). .
- Arrêt d'urgence & verrous : Arrêt d'urgence + préparation du verrouillage de sécurité (par exemple, protection de la porte/du couvercle d'accès, selon la configuration). .
- Réponse à la contamination métallique : Support pour la séparation magnétique amont ; des solutions de détection métallique optionnelles peuvent être discutées pour les flux à haut risque.
Détails de maintenance & Serviceabilité
Choix de conception pratiques pour réduire le temps d'arrêt. .
- Méthode de changement de couteau : Conception d'accès pour un changement de couteau plus rapide (la méthode finale dépend du modèle). .
- Options en acier de couteau : Options D2 et SKD-11 disponibles en fonction de l'attente de usure et du budget. .
- Changement de tamis : Configuration et méthode de remplacement du tamis disponibles pour une taille de sortie contrôlée. .
- Points de lubrification : Points de lubrification clairs et liste de contrôle de maintenance pour le service régulier. .
Vitrine
Les plastiques rigides volumineux sont plus faciles à recycler après un broyage et une réduction de volume efficaces.
Foires aux questions
What materials can a rigid plastics shredder machine process?
How do I control the output size?
How does the machine reduce jam and overload risk?
Can it be integrated into a washing and pelletizing line?
Warranty & Inquiry
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