Découvrez notre ligne avancée de lavage de bouteilles en PET

Êtes-vous prêt à lancer ou à propulser votre activité de recyclage de bouteilles en plastique vers de nouveaux sommets ? Notre ligne de lavage de bouteilles en PET complète et à la pointe de la technologie est la solution clé en main idéale. Ce système entièrement automatisé transforme efficacement les bouteilles en PET en balles en flocons de PET impeccables et prêts à être commercialisés, optimisant ainsi votre efficacité opérationnelle et votre rentabilité.

Débloquez une valeur premium : flocons PET de haute qualité

Grâce à notre ligne de lavage de bouteilles PET méticuleusement conçue, vous pouvez produire des flocons PET d'une qualité exceptionnelle. Ces flocons haut de gamme sont très prisés par les fabricants de fibres discontinues de polyester et d'autres produits de grande valeur. De plus, ils peuvent être transformés en granulés sans problème, ouvrant ainsi de nombreuses perspectives commerciales pour la production de divers produits PET.

Champion de la durabilité : avantages environnementaux

Investir dans notre gamme de lessive PET est un pas important vers une planète plus verte. En recyclant les bouteilles en plastique, vous réduisez activement les déchets en décharge et dans les océans, préservez les précieuses ressources naturelles et diminuez les émissions de gaz à effet de serre. Adoptez cette technologie et devenez un acteur clé de l'économie circulaire, où les matériaux sont valorisés, réutilisés et réutilisés plutôt que jetés.

Innovez en toute confiance : technologie et expertise de pointe

Forts d'une vaste expérience internationale dans le lavage et le recyclage des bouteilles en PET, nous proposons non seulement des machines, mais aussi des technologies de recyclage avancées et des solutions techniques sur mesure. Notre expertise approfondie vous garantit un système robuste, conçu pour s'adapter aux exigences en constante évolution du marché et de vos clients.

Un investissement stratégique pour un avenir durable

Choisir notre ligne de lavage de bouteilles en PET est plus qu'une décision éco-responsable : c'est une décision commerciale intelligente et rentable. Contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir comment notre ligne complète de lavage de bouteilles en PET peut révolutionner vos opérations de recyclage de bouteilles en plastique et favoriser votre réussite.

Principaux paramètres techniques

Les bouteilles en PET post-consommation sont sans aucun doute l'un des composants les plus importants du marché du recyclage. Le PET recyclé peut être utilisé dans une grande variété d'applications et peut générer des retombées financières importantes pour les entreprises de recyclage.

Composants du système principal : un examen plus approfondi

Machine à débosseler: La première étape cruciale de notre ligne de lavage de bouteilles en plastique. Cette machine robuste décompose efficacement les balles compactées de bouteilles en PET, les transformant en un flux fluide prêt à être traité. Une fois « décomposées », les bouteilles passent en douceur à l'étape suivante.

Trommel (facultatif) : Composant optionnel efficace, le trommel est un tamis cylindrique à rotation lente. Doté de petits trous de taille précise (plus petits que ceux des bouteilles en PET), il permet d'éliminer les petits contaminants tels que les éclats de verre, les métaux, les pierres, la saleté et le papier, tandis que les bouteilles en PET avancent.

Granulateur de plastique par voie humide: Souvent appelé broyeur de plastique, notre granulateur haute performance découpe minutieusement les bouteilles PET en petits flocons uniformes, généralement de 10 à 15 mm. Grâce à un jet d'eau continu dans la chambre de coupe, ce procédé de granulation humide permet non seulement de calibrer, mais aussi de prétraiter et de nettoyer partiellement le matériau.

Classificateur d'air : Ce système intelligent exploite les courants d'air pour séparer les matériaux légers des matériaux plus lourds. Sa fonction principale est d'éliminer efficacement les contaminants tels que le papier, le carton et les étiquettes en plastique détachées des flocons de PET, garantissant ainsi une pureté accrue.

Réservoir de séparation des eaux de lavage et des eaux de flottaison: Exploitant la densité de l'eau, cette cuve sépare efficacement les matériaux. Le plastique PET, plus dense, coule, tandis que les matériaux plus légers comme les films plastiques (étiquettes de bouteilles) et les plastiques PP/PE (bouchons de bouteilles) flottent. Un convoyeur à vis situé au fond de la cuve transporte efficacement le précieux plastique PET vers l'étape suivante.

Système de laveuse à chaud : Une étape cruciale pour une qualité supérieure. Le lavage à chaud améliore considérablement la valeur des paillettes de PET en dissolvant les colles tenaces (des étiquettes) et les résidus de boissons et d'aliments, difficiles à éliminer lors des lavages à froid. Si l'eau seule est efficace, l'ajout d'agents de lavage spécifiques peut optimiser encore les résultats.

Rondelle de friction: Cette unité de lavage à eau froide à haute efficacité utilise la friction mécanique pour frotter vigoureusement et éliminer toute saleté et débris persistants des flocons de PET, garantissant ainsi un produit parfaitement nettoyé.

Machine de déshydratation: Phase initiale du processus de séchage. Notre déshydrateur centrifuge utilise la force centrifuge à grande vitesse pour expulser une grande partie de l'eau des flocons de PET avant leur passage dans les sécheurs thermiques, économisant ainsi du temps et de l'énergie.

Sécheur thermique : Les paillettes de PET sont transportées pneumatiquement de la machine de déshydratation vers le sécheur thermique. Elles y circulent à travers une série de tubes en acier inoxydable et sont mélangées à de l'air chaud. Ce processus assure une élimination complète de l'humidité par déshydratation. Un séparateur cyclonique intégré mélange ensuite les paillettes de PET avec de l'air froid, les préparant ainsi au stockage.

Silos de produits : Un réservoir de stockage dédié et hygiénique pour les flocons de PET propres, secs et prêts à être commercialisés.

Granulateur/Extrudeuse (en option) : Si les flocons de PET de haute qualité sont largement utilisés tels quels (notamment dans la fabrication de fibres de polyester), nous répondons également aux besoins de nos clients nécessitant une transformation plus poussée. Notre gamme comprend des extrudeuses monovis et bivis de pointe pour la transformation des flocons en granulés.

Flux de processus détaillé

Vitrine d'équipements

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Informations sur la garantie :
Toutes nos machines de recyclage robustes sont accompagnées d'une garantie limitée complète d'un an pour votre tranquillité d'esprit.