Тег Архивы: управление отходами

Машины Rumtoo   →  Переработка механических изделий   →  управление отходами

Линия мойки для переработки пластика для пленки и ткани PE

Категории Линия мойки вторичного сырья Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , , , , , , ,
Линия мойки для переработки пластика для пленки и ткани PE
Пластиковая пленка

Пластиковая пленка

Узнайте больше о переработке пластиковой пленки и ее преимуществах.

Нетканый мешок

Нетканый мешок

Откройте для себя экологические преимущества нетканых мешков.

Искусственная трава

Искусственная трава

Узнайте об экологичности решений для искусственной травы.

БОПП пленка

БОПП пленка

Понять процесс переработки БОПП-пленок.

Мульчирующая пластиковая пленка

Мульчирующая пластиковая пленка

Узнайте, какой вклад вносит мульчирующая полиэтиленовая пленка в сельское хозяйство.

Плетеная сумка

Плетеная сумка

Узнайте о долговечности и возможности вторичной переработки тканых мешков.

.card-container { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: space-between; промежуток: 20px; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .card { max-width: 300px; flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); border-radius: 8px; overflow: hidden; box-shadow: 0 4px 8px rgba(0,0,0,0.1); переход: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; margin: 20px 0; фон: #fff; } .card-image { width: 100%; высота: 200px; overflow: hidden; } .card img { width: 100%; высота: 100%; object-fit: cover; display: block; } .card-content { padding: 16px; text-align: center; } .card h3 { font-size: 20px; margin: 0 0 10px 0; color: #333; } .card p { font-size: 16px; цвет: #666; margin: 0; } .card:hover { transform: scale(1.05); box-shadow: 0 8px 16px rgba(0,0,0,0.2); } /* 响应式布局 */ @media (max-width: 900px) { .card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .card { flex: 1 1 100%; } }

Наш процесс

1

Предварительная мойка и сортировка

Крупные загрязнения удаляются, а материалы подготавливаются к оптимальной обработке на последующих этапах, что повышает общую эффективность.
2

Грануляция

Материалы равномерно уменьшаются в размерах, что позволяет более эффективно промывать их и подготавливать к переработке.
3

Интенсивная горячая мойка

Высокотемпературная мойка в сочетании с точными химическими средствами удаляет масла, клей и стойкие загрязнения с полиэтиленовых пленок и тканей.
4

Разделение и фильтрация

Усовершенствованная сепарация удаляет легкие загрязнения и выделяет высококачественные пластиковые материалы для дальнейшей переработки.
5

Промывка и обезвоживание

Тщательное ополаскивание и эффективное обезвоживание подготавливают материалы к заключительной фазе сушки, обеспечивая оптимальную чистоту.
6

Термическая сушка

Материалы подвергаются термической сушке для достижения низкого содержания влаги, в результате чего получается высококачественная продукция, готовая к повторному использованию в современных приложениях.
/* 容器样式 */ .process-container { text-align: center; padding: 60px 20px; background-color: #f5f5f5; } .process-container h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margin-bottom: 40px; color: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .process-cards { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: center; gap: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } /* 卡片链接样式 */ .process-card-link { text-decoration: none; color: inherit; } /* 卡片样式 */ .process-card { цвет фона: белый; border-radius: 12px; box-shadow: 0 8px 16px rgba(0, 0, 0, 0, 0.1); padding: 30px; flex: 1 1 calc(30% - 20px); переход: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; max-width: 300px; text-align: left; position: relative; } /* 卡片图标样式 */ .process-card-icon { position: absolute; top: -20px; left: -20px; ширина: 40px; высота: 40px; background-color: #2c3e50; цвет: белый; border-radius: 50%; display: flex; align-items: center; justify-content: center; font-size: 18px; font-weight: bold; } .process-card h3 { font-size: 20px; color: #2c3e50; margin-bottom: 10px; font-weight: 600; } .process-card p { font-size: 16px; color: #7f8c8d; line-height: 1.6; } /* 悬停效果 */ .process-card:hover { transform: translateY(-10px); box-shadow: 0 16px 32px rgba(0, 0, 0, 0, 0.2); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .process-card { flex: 1 1 calc(45% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .process-card { flex: 1 1 100%; max-width: 100%; } }
Ваш браузер не поддерживает тег видео. document.addEventListener('DOMContentLoaded', () => { const player = new Plyr('#player'); });

Ключевые компоненты

Технические характеристики шнекового питателя

Шнековый питатель разработан для обеспечения долговечности и эффективности процессов обработки материалов.

  • Материал: 304 нержавеющая сталь
  • Толщина корпуса и лезвия: 3 мм
  • Толщина отверстия экрана: 2 мм
  • Диаметр спирали: Настраивается в зависимости от объема выпускаемой продукции

Основные функции:

  • Транспортировка материалов
  • Фильтрация воды
  • Очистка материалов от поверхностных отложений
Шнековый питатель

 

Одновальный измельчитель Технические характеристики

Одновальный шредер предназначен для эффективного измельчения и уменьшения размеров различных материалов, включая пластик, древесину и промышленные отходы.

  • Скорость вращения ротора: 60-100 ОБ/МИН
  • Материал лезвия: Высокопрочная легированная сталь или сталь D2
  • Режущая камера: От 400 мм x 500 мм до 2000 мм x 2000 мм (зависит от модели)
  • Размер сетчатого фильтра: 40 мм - 100 мм (настраиваемый)
  • Мощность двигателя: 15-200 кВт

Основные функции:

  • Измельчение различных отходов
  • Подготовка материалов к переработке
  • Минимизация размеров материала для удобства перемещения
  • Уменьшение скопления пыли и повышение чистоты в помещении
  • Повышение долговечности ножей и общей долговечности машины
Одновальный измельчитель

Гранулятор мокрого пластика Технические характеристики

Гранулятор для мокрого пластика - это усовершенствованная версия наших грануляторов общего назначения, предназначенная для эффективной резки и предварительной очистки пластиковых бутылок, пленок и жестких материалов.

  • Скорость вращения ротора: 400-600 ОБ/МИН
  • Материал лезвия: Высокоуглеродистая, высокохромистая сталь D2
  • Разделочная доска: V-образная или двойная стрижка ножницами
  • Размер сетчатого фильтра: 10 мм - 100 мм (настраиваемый)

Основные функции:

  • Резка пластиковых материалов
  • Предварительная очистка и разрыхление загрязнений
  • Уменьшение скопления пыли на заводах по переработке отходов
  • Увеличение срока службы ножей и станков
Гранулятор мокрого пластика

Фрикционная шайба Технические характеристики

Фрикционная шайба предназначена для эффективной очистки и транспортировки пластиковых хлопьев, пленок и материалов повторного измельчения.

  • Скорость вращения ротора: 500-600 ОБ/МИН
  • Водная система: Верхний вход, нижний выход
  • Операция: Непрерывный
  • Метод очистки: На основе трения

Основные функции:

  • Очистка пластиковых материалов
  • Транспортировка материалов между машинами
  • Удаление почвы, песка и других загрязнений
Фрикционная шайба

Плавучий сепарационный резервуар Технические характеристики

Наш плавучий сепарационный резервуар предназначен для эффективной сегрегации полипропилена и полиэтилена из смешанных потоков с одновременной очисткой материалов для дальнейшей переработки.

  • Внутренняя ширина: 1000 мм - 1800 мм
  • Общая длина: 4 - 7 метров
  • Материал интерьера: Тип 304 Нержавеющая сталь
  • Внешний каркас: Углеродистая сталь
  • Лопастные моторы: 1,5 кВт*2 (частотное регулирование)

Ключевые особенности:

  • Дно в форме буквы "W" для повышения эффективности
  • Двухсекционная конструкция для лучшего удаления загрязнений
  • Разделение на водной основе для полипропиленовых и полиэтиленовых пластиков
  • Одновременная очистка и сепарация
Бак-разделитель раковины и поплавка

Горячая мойка Технические характеристики

Hot Washer специально разработан для очистки пластиковых пленок и тканей от масляных пятен, клея и других стойких загрязнений. Она оснащена встроенной системой нагрева, исключающей необходимость использования внешнего парогенератора, и обеспечивает эффективную очистку с использованием оптимизированных химических средств.

  • Режим работы: Непрерывный или пакетный режим (настраиваемый)
  • Система отопления: Встроенный электрический обогрев
  • Способ стирки: Горячая водяная баня с химическими добавками
  • Подходящие материалы: Пленки из полиэтилена, тканые полотна и другие загрязненные пластмассы

Ключевые особенности:

  • Эффективное удаление масляных пятен, клея и стойких загрязнений
  • Встроенная система отопления, исключающая необходимость использования внешнего парогенератора
  • Оптимизированное использование химических средств для улучшения очистки
  • Гибкие режимы работы для удовлетворения различных требований к обработке
  • Прочная конструкция для длительной работы в тяжелых условиях
Горячая мойка

Центробежная сушилка Обезвоживание Технические характеристики

Наша машина для обезвоживания с центробежной сушкой - это высокоэффективное оборудование с низким энергопотреблением, предназначенное для частичного удаления воды из пластиковых материалов с помощью центробежной силы. Это необходимый первый шаг в линиях мойки полиэтиленовой пленки и ПЭТ-бутылок.

  • Скорость вращения: Около 1 000 об/мин
  • Уменьшение влажности: Примерно до 20-30%
  • Основные компоненты: Длинный вал с лопастями, сетчатый туннель
  • Корпус: Металлический контейнер с внешним электродвигателем

Ключевые особенности:

  • Высокая эффективность при низком потреблении энергии
  • Работает с материалами с высоким содержанием воды
  • Подходит для ПЭТ-хлопьев, ПП/ПЭ пленки и других пластиковых отходов.
  • Запатентованная конструкция удваивается как фрикционная шайба для охлаждения и очистки
  • Возможность рециркуляции воды
Центробежная сушилка Обезвоживание

Сушилка для труб Технические характеристики

Наша сушилка для труб предназначена для эффективного удаления влаги путем обезвоживания, идеально подходит для линии мойки пластиковой пленки и ПЭТ. Это важный заключительный шаг в снижении уровня влажности до уровня ниже 3%.

  • Модель: RSJ800
  • Мощность воздуходувки: 5,5 КВТ
  • Мощность обогрева: 36 KW
  • Диаметр трубы: ⌀159 мм
  • Материал трубы: Тип 304 Нержавеющая сталь

Ключевые особенности:

  • Непрерывный процесс сушки
  • Встроенный циклонный сепаратор
  • Система обезвоживания горячим воздухом
  • Эффективное удаление пыли и мелких частиц
  • Масштабируемая конструкция (возможно последовательное использование нескольких устройств)
Термическая сушилка

Пленкоотжиматель Технические характеристики

Машина для отжима пленки, также известная как сушильная машина для отжима, предназначена для эффективного обезвоживания и сжатия промытых пластиковых пленок, включая полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Эта машина незаменима на линиях вторичной переработки, значительно снижая содержание влаги и объем материала для улучшения последующей обработки.

  • Уменьшение влажности: Снижает содержание влаги с 10-35% до 1-5%
  • Сжимающий механизм: Винтовая система сжатия
  • Выходная мощность: 300 кг/ч - 1500 кг/ч (зависит от модели)
  • Потребление энергии: 75 кВт - 162 кВт

Основные функции:

  • Эффективно снижает содержание влаги, подготавливая материалы к экструзии-гранулированию
  • Сжимает хлопья пленки в твердые комки для повышения плотности и стабильности при экструзии
  • Повышает общую эффективность переработки за счет доставки более сухих и плотных материалов
  • Прочная конструкция обеспечивает долговечность и надежную работу в тяжелых условиях эксплуатации
Соковыжималка для пластиковой пленки

Преимущества нашей технологии

🌱

Экологически чистый

Сокращение потребления воды и энергии, минимизация воздействия на окружающую среду.

✨

Высокое качество продукции

Превосходная очистка высококачественных переработанных материалов, обеспечивающая превосходные результаты.

🔄

Универсальный

Возможность обработки различных типов жесткого пластика обеспечивает непревзойденную гибкость.

Свяжитесь с нами

Готовы ли вы модернизировать свои мощности по переработке пластика? Свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня, чтобы получить индивидуальное решение.

Получить предложение
.benefits-section { text-align: center; padding: 60px 20px; background-color: #f5f5f5; } /* 标题样式 */ .benefits-section h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margin-bottom: 40px; color: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .benefits-cards { display: flex; justify-content: center; промежуток: 20px; margin-bottom: 40px; flex-wrap: wrap; } /* 卡片样式 */ .benefit-card { flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); padding: 30px; border-radius: 12px; переход: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0, 0.1); text-align: center; max-width: 300px; } /* 图标样式 */ .benefit-icon { font-size: 32px; margin-bottom: 15px; } .benefit-card h3 { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin-bottom: 10px; } .benefit-card p { font-size: 16px; цвет: #666; line-height: 1.6; } /* 悬停效果 */ .benefit-card:hover { transform: translateY(-5px); box-shadow: 0 8px 20px rgba(0, 0, 0, 0, 0.2); } /* 按钮样式 */ .quote-button { background-color: #28a745; цвет: белый; padding: 12px 24px; font-size: 18px; border-radius: 8px; text-decoration: none; переход: background-color 0.3s ease, transform 0.3s ease; display: inline-block; margin-top: 20px; } .quote-button:hover { background-color: #218838; transform: translateY(-3px); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .benefit-card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .benefit-card { flex: 1 1 100%; max-width: 100%; } }

Руководство по выбору подходящей машины для переработки ПЭТ-бутылок

Категории новости о машинах для переработки отходов Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , , , , , ,
Завод по переработке пластиковых бутылок, перерабатывающий ПЭТ-бутылки.

Переработка ПЭТ-бутылок — это не только шаг на пути к более чистой окружающей среде, но и прибыльное предприятие для бизнеса и частных лиц. Выбор подходящей машины для переработки ПЭТ-бутылок имеет решающее значение для максимизации эффективности, рентабельности и долгосрочных выгод. Это подробное руководство поможет вам принять обоснованное решение.

Читать далее

5 причин инвестировать в машину для переработки ПЭТ-бутылок

Категории новости о машинах для переработки отходов Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , , , , , ,
Иллюстрация процесса переработки ПЭТ-бутылок

Инвестиции в машину для переработки ПЭТ-бутылок могут изменить правила игры для предприятий, стремящихся повысить свою эффективность в области устойчивого развития, а также получить финансовую выгоду. В этом руководстве мы рассмотрим основные причины инвестировать в такую машину и предоставим пошаговое руководство по выбору модели, подходящей для ваших конкретных потребностей.

Читать далее

Ключевая роль моечных линий в переработке ПЭТ-бутылок

Категории новости о машинах для переработки отходов Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , , , , , ,
Иллюстрация процесса переработки пластиковых бутылок

Понимание экологических преимуществ

Переработка бутылок из ПЭТ (полиэтилентерефталата) является важным шагом на пути к сокращению пластиковых отходов и повышению экологической устойчивости. Одним из часто упускаемых из виду, но важных аспектов этого процесса является использование Линия мойки ПЭТ-бутылок. Тщательно очищая ПЭТ-бутылки перед тем, как они попадут в поток вторичной переработки, мы можем значительно повысить общую эффективность и результативность усилий по переработке.

Улучшение процесса переработки

Линия мойки играет жизненно важную роль в процессе переработки, обеспечивая отсутствие загрязнений в ПЭТ-бутылках. Когда бутылки собираются для переработки, они часто содержат такие остатки, как жидкости, этикетки и клей. Эти загрязняющие вещества могут вызвать серьезные проблемы в процессе переработки, приводя к тому, что переработанные материалы более низкого качества или даже отбраковываются целые партии.

1. Снижение загрязнения: Правильная очистка ПЭТ-бутылок на линии мойки помогает удалить примеси, которые могут загрязнить поток переработки. В результате получается переработанный пластик более высокого качества, который можно использовать для создания новых продуктов, тем самым замыкая цикл процесса переработки.

2. Повышение эффективности: Чистые бутылки легче перерабатывать, что может привести к более эффективной переработке. Удаляя этикетки и остатки, линия стирки снижает потребность в дополнительных этапах обработки, экономя время и энергию.

3. Увеличение рыночной стоимости: Высококачественный переработанный ПЭТ пользуется большим спросом и может продаваться по более выгодной цене на рынке. Обеспечивая тщательную очистку бутылок, предприятия по переработке могут производить высококачественные материалы, которые более желательны для производителей.

Снижение воздействия на окружающую среду

Использование моечной линии при переработке ПЭТ-бутылок также имеет значительные экологические преимущества. Повышая качество переработанных материалов, мы уменьшаем потребность в производстве первичного пластика, что, в свою очередь, снижает воздействие на окружающую среду, связанное с производством пластика.

1. Снижение выбросов углекислого газа: Переработка чистых ПЭТ-бутылок требует меньше энергии по сравнению с производством нового пластика. Такое сокращение энергопотребления приводит к снижению выбросов углекислого газа, что способствует борьбе с изменением климата.

2. Сохранение ресурсов: Улучшив процесс переработки, мы сможем лучше использовать существующие пластиковые материалы, снижая потребность в новых ресурсах. Это помогает сохранить природные ресурсы и минимизировать воздействие производства пластика на окружающую среду.

3. Минимизация отходов: Эффективная очистка ПЭТ-бутылок гарантирует, что больше собранного пластика может быть успешно переработано. Это сокращает количество отходов, отправляемых на свалки или мусоросжигательные заводы, способствуя более устойчивому подходу к управлению отходами.

Заключение

В заключение отметим, что важность линии мойки при переработке ПЭТ-бутылок невозможно переоценить. Обеспечивая правильную очистку бутылок, мы можем улучшить процесс переработки, уменьшить загрязнение и улучшить качество перерабатываемых материалов. Это не только повышает эффективность операций по переработке отходов, но и дает значительные экологические выгоды: от снижения выбросов углекислого газа до сохранения природных ресурсов. Поскольку мы стремимся создать более устойчивое будущее, роль моечной линии в переработке ПЭТ-бутылок имеет решающее значение.

Эскалация кризиса пластикового загрязнения: призыв к срочным действиям

Категории новости о машинах для переработки отходов Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , ,
На рисунке изображены маленькие прозрачные пластиковые гранулы, расположенные в форме универсального символа переработки.

Введение

Пластиковое загрязнение — это эскалация глобального кризиса, который напрямую коррелирует с увеличением производства пластика. За последние десятилетия рост производства пластмасс привел к значительному увеличению загрязнения, которое теперь представляет серьезную угрозу для здоровья окружающей среды и биоразнообразия.

Рост производства и его тяжелые последствия

За последние двадцать лет производство пластика удвоилось. Прогнозы на 2040 год предполагают, что на долю пластика будет приходиться до 201 TP3T мировой добычи нефти и потреблять 151 TP3T годового углеродного бюджета. Прямым результатом увеличения производства является увеличение количества пластиковых отходов. Текущие тенденции показывают, что к 2060 году пластиковые отходы могут утроиться и оказаться на свалках, в реках и океанах, что серьезно повлияет на экосистемы и дикую природу.

Миф о вторичной переработке

Хотя производители часто рекламируют переработку отходов как решение проблемы загрязнения, реальность совершенно иная. Наши исследования показывают, что соотношение увеличения производства к увеличению загрязнения составляет 1:1. Эта прямая связь предполагает, что рост производства приводит к увеличению количества бутылок и пластикового мусора в естественной среде обитания. Примечательно, что более половины загрязнения брендовым пластиком приходится всего на 56 компаний, причем наибольший вклад вносят такие гиганты, как The Coca-Cola Company и PepsiCo.

Роль крупных корпораций

Загрязнение брендовым пластиком — немалая проблема. Наши обширные проверки в 84 странах показали, что наполнитель 48% имеет маркировку. Удивительно, но только на 13 компаний приходится более 1% этого фирменного пластикового загрязнения. Эти компании преимущественно упаковывают свою продукцию в одноразовый пластик, с которым, как известно, сложно обращаться и перерабатывать.

Влияние на потребителей и местные органы власти

В настоящее время ответственность за управление пластиковыми отходами преимущественно ложится на потребителей и местные органы власти. Это бремя связано с высокими затратами, связанными с утилизацией отходов и устранением экологического ущерба. Однако многие корпоративные обещания сократить использование пластика остаются невыполненными, что демонстрирует неэффективность добровольных обязательств.

Предлагаемые решения

Для эффективной борьбы с этой проблемой решающее значение имеет ограничение производства пластика. Этот подход предполагает постановку четких целей по сокращению использования второстепенных и опасных пластиков, инвестирование в альтернативы и перепроектирование продуктов для снижения потребности в новых пластиках. Внедрение схем ответственности производителей может вернуть финансовую и управленческую ответственность производителям, обеспечивая соблюдение ими принципа «загрязнитель платит».

Заключение

Проблема выходит за рамки утилизации; он охватывает весь жизненный цикл пластмасс. Решение проблемы как брендовых, так и немаркированных пластиковых отходов посредством улучшения данных, подотчетности и международного сотрудничества могло бы сдержать неустанный рост производства пластика и загрязнения окружающей среды. Это решительное действие необходимо для защиты нашей планеты для будущих поколений.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каково прямое влияние увеличения производства пластика на загрязнение окружающей среды? Ответ: Каждому увеличению производства пластика на 1% соответствует увеличение загрязнения на 1%, что приводит к увеличению количества неуправляемых отходов в нашей окружающей среде.

Вопрос: Насколько значителен вклад крупных компаний в загрязнение пластиком? Ответ: Крупные компании, особенно производители напитков и продуктов питания, вносят значительный вклад. Более половины всех брендовых пластиковых отходов приходится всего на 56 компаний по всему миру.

Вопрос: Каковы предлагаемые решения по борьбе с пластиковым загрязнением? Ответ: Ключевые стратегии включают сокращение производства пластика, инвестиции в непластмассовые альтернативы, улучшение дизайна продукции и внедрение схем ответственности производителей, чтобы переложить бремя обратно на производителей.

Одновальный шредер

Категории Измельчители пластика Опубликовано Автор Машина для переработки пластика Rumtoo Теги , , , , ,
Одновальный шредер

Знакомство с компонентным составом и принципом работы одноосевого измельчителя

Одновальный шредер - это механическое оборудование, которое в основном используется для дробления, переработки и утилизации отходов. Его основные компоненты включают в себя следующие части:

  1. Вал: Вал - это основной компонент одновального шредера, который приводит в движение ножи для измельчения материалов. Вал обычно изготавливается из высокопрочной стали и может выдерживать высокие нагрузки в рабочих условиях.
  2. Лезвия: Ножи - это важные детали на валу, используемые для сдвига, разрыва, резки и измельчения материалов. Ножи обычно изготавливаются из легированной стали высокой твердости и износостойкости, что обеспечивает хороший эффект дробления и долгий срок службы.
  3. Загрузочный бункер: Загрузочный бункер - важная часть одновального измельчителя, используемая для подачи отходов в машину. Размер и форма загрузочного бункера обычно проектируются и оптимизируются в зависимости от характеристик материала и требований к переработке.
  4. Выпускное отверстие: Разгрузочный патрубок - важная часть одновального шредера, используемая для выгрузки измельченных частиц из машины. Конструкция разгрузочного патрубка обычно основывается на характеристиках материала и требованиях к переработке.
  5. Система привода: Система привода - важная часть одновального измельчителя, служащая для передачи мощности электродвигателя на вал и ножи. Система привода обычно состоит из двигателя, редуктора, муфты и других компонентов.

Принцип работы одновального шредера заключается в том, что отходы поступают в машину через загрузочную воронку, разрезаются ножами на мелкие кусочки и непрерывно продвигаются вперед, пока не измельчатся на мелкие частицы и не выйдут из выпускного отверстия. Во время всего процесса измельчения высокоскоростное вращение ножей вызывает различные силы, такие как трение, сдвиг и разрыв материалов, тем самым эффективно измельчая и перерабатывая отходы.

Одновальные и двухвальные измельчители пластика

Одновальные измельчители и двухвальные измельчители оба используются для измельчения пластиковых материалов. Однако одновальные шредеры предназначены для переработки более мягких и менее плотных материалов, в то время как двухвальные лучше подходят для более твердых и плотных материалов. Кроме того, одновальные шредеры, как правило, более экономичны и требуют меньшего обслуживания по сравнению с двухвальными шредерами. Однако двухвальные шредеры, как правило, обладают более высокой производительностью и дают более равномерный выход. В конечном итоге выбор между одновальными и двухвальными шредерами зависит от конкретных потребностей отрасли и перерабатываемых материалов.

Особенность

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Capacity（kg/h）30kW45kW2*37kW2*45kW Мощность гидромотора4кВт4кВт5.5кВт5.5кВт Материал ножаSKD11SKD11SKD11SKD11 Мощность главного двигателяΦ400Φ400Φ450Φ500 Диаметр ротора（mm）85858070 Rotating speed（rpm/min）400-600600-800800-12001500-2000

Одновальные шредеры лучше подходят для работы с твердыми и толстыми кусками, такими как пластиковая упаковка, поддоны, паллеты и даже дерево, ветки и кости. Двухвальные измельчители В них используются ножницы для резки пластика, и они лучше подходят для работы с большими объемами полых, легких пластиков, таких как полиэтиленовые пленки, полипропиленовые трубы, бочки из ПНД и даже резиновые шины, автомобильные детали и электронные отходы.

Введение

Одновальные измельчители используются для измельчения различных материалов. Они предназначены для переработки различных материалов: пластика, резины, дерева, бумаги и других отходов. Машины используются в промышленности для переработки отходов с целью их уменьшения до приемлемого размера.

Высококачественная продукция

Одновальный измельчитель предназначен для производства высококачественной продукции. Машина оснащена ротором, на котором закреплены лопасти. Ротор вращается с высокой скоростью, что обеспечивает измельчение материалов на мелкие кусочки. Измельчитель позволяет нарезать материалы на мелкие кусочки, с которыми легко обращаться и транспортировать. Машина производит однородную продукцию, подходящую для процессов переработки.

Низкая стоимость обслуживания

Одновальный измельчитель спроектирован с учетом низких затрат на техническое обслуживание. Машина оснащена прочной рамой, обеспечивающей поддержку ротора и лопастей. Лезвия изготовлены из высококачественных материалов, способных выдерживать давление, оказываемое измельчающими материалами. Машина требует минимального обслуживания, что делает ее экономически эффективным вариантом для промышленности.

Высокая эффективность

Одновальный измельчитель спроектирован для обеспечения высокой эффективности. Машина оснащена мощным двигателем, который обеспечивает необходимую мощность ротору. Двигатель предназначен для работы на высоких скоростях, что обеспечивает измельчение материалов на мелкие кусочки. Машина предназначена для обработки больших объемов материалов, что делает ее подходящей для отраслей, требующих высокой производительности.

Заключение

Одновальные измельчители необходимы в отраслях, перерабатывающих отходы. Машины предназначены для производства высококачественной продукции, требуют минимального обслуживания и работают эффективно. Машины доступны в различных размерах и конструкциях, что позволяет предприятиям легко выбрать машину, соответствующую их потребностям. Если вы ищете измельчитель, рассмотрите одновальный измельчитель.

Адаптируйте грохот к вашим потребностям. Чем меньше диаметр отверстий, тем мельче выгружаемый измельченный материал. Грохоты можно гибко заменять, они стандартно крепятся болтами.


Идеальный зазор при резке благодаря регулируемым контрножам

Гарантия

На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма: демо
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
window.fluent_form_ff_form_instance_1_2 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_2", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
ru_RUРусский
en_USEnglish fr_FRFrançais es_ESEspañol de_DEDeutsch nl_NLNederlands it_ITItaliano arالعربية pt_PTPortuguês ru_RUРусский