Linija za pranje reciklirane plastike za PE folije i tkanine

Linija za pranje reciklirane plastike za PE folije i tkanine
Plastic Film

Plastic Film

Learn more about plastic film recycling and its benefits.

Non-woven Bag

Non-woven Bag

Discover the eco-friendly advantages of non-woven bags.

Artificial Grass

Artificial Grass

Explore the sustainability of artificial grass solutions.

BOPP Film

BOPP Film

Understand the recycling process of BOPP films.

Mulch Plastic Film

Mulch Plastic Film

Find out how mulch plastic film contributes to agriculture.

Woven Bag

Woven Bag

Learn about the durability and recyclability of woven bags.

.card-container { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: space-between; gap: 20px; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } .card { max-width: 300px; flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); border-radius: 8px; overflow: hidden; box-shadow: 0 4px 8px rgba(0,0,0,0.1); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; margin: 20px 0; background: #fff; } .card-image { width: 100%; height: 200px; overflow: hidden; } .card img { width: 100%; height: 100%; object-fit: cover; display: block; } .card-content { padding: 16px; text-align: center; } .card h3 { font-size: 20px; margin: 0 0 10px 0; color: #333; } .card p { font-size: 16px; color: #666; margin: 0; } .card:hover { transform: scale(1.05); box-shadow: 0 8px 16px rgba(0,0,0,0.2); } /* 响应式布局 */ @media (max-width: 900px) { .card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .card { flex: 1 1 100%; } }
/* 容器样式 */ .process-container { text-align: center; padding: 60px 20px; background-color: #f5f5f5; } .process-container h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margin-bottom: 40px; color: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .process-cards { display: flex; flex-wrap: wrap; justify-content: center; gap: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; } /* 卡片链接样式 */ .process-card-link { text-decoration: none; color: inherit; } /* 卡片样式 */ .process-card { background-color: white; border-radius: 12px; box-shadow: 0 8px 16px rgba(0, 0, 0, 0.1); padding: 30px; flex: 1 1 calc(30% - 20px); transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; max-width: 300px; text-align: left; position: relative; } /* 卡片图标样式 */ .process-card-icon { position: absolute; top: -20px; left: -20px; width: 40px; height: 40px; background-color: #2c3e50; color: white; border-radius: 50%; display: flex; align-items: center; justify-content: center; font-size: 18px; font-weight: bold; } .process-card h3 { font-size: 20px; color: #2c3e50; margin-bottom: 10px; font-weight: 600; } .process-card p { font-size: 16px; color: #7f8c8d; line-height: 1.6; } /* 悬停效果 */ .process-card:hover { transform: translateY(-10px); box-shadow: 0 16px 32px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .process-card { flex: 1 1 calc(45% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .process-card { flex: 1 1 100%; max-width: 100%; } }
Your browser does not support the video tag. document.addEventListener('DOMContentLoaded', () => { const player = new Plyr('#player'); });

Key Components

Screw Feeder Specifications

The Screw Feeder is designed for durability and efficiency in material handling processes.

  • Material: 304 stainless steel
  • Shell & Blade Thickness: 3mm
  • Screen Hole Thickness: 2mm
  • Spiral Diameter: Customized based on output size

Primary Functions:

  • Conveying materials
  • Filtering water
  • Cleaning surface sediment from materials
Screw Feeder

 

Single-shaft Shredder Specifications

The Single-shaft Shredder is engineered for efficient shredding and size reduction of a variety of materials, including plastics, wood, and general industrial waste.

  • Rotor Speed: 60-100 RPM
  • Blade Material: High-strength alloy steel or D2 steel
  • Cutting Chamber: 400mm x 500mm to 2000mm x 2000mm (varies by model)
  • Screen Filter Size: 40mm – 100mm (customizable)
  • Motor Power: 15-200 kW

Primary Functions:

  • Shredding diverse waste materials
  • Pre-conditioning materials for recycling
  • Minimizing material size for easy handling
  • Reducing dust buildup and improving operational cleanliness
  • Enhancing blade durability and overall machine longevity
Single-shaft Shredder

Wet Plastic Granulator Specifications

The Wet Plastic Granulator is an upgraded version of our general-purpose granulators, designed for efficient cutting and pre-cleaning of plastic bottles, films, and rigid materials.

  • Rotor Speed: 400-600 RPM
  • Blade Material: D2 high-carbon, high-chromium steel
  • Cutting Arrangements: V-shape or double-scissor cut
  • Screen Filter Size: 10mm – 100mm (customizable)

Primary Functions:

  • Cutting plastic materials
  • Pre-cleaning and loosening contaminants
  • Reducing dust buildup in recycling plants
  • Extending blade and machine durability
Wet Plastic Granulator

Trenje podloške Specifications

The Friction Washer is designed for efficient cleaning and transportation of plastic flakes, films, and regrind materials.

  • Rotor Speed: 500-600 RPM
  • Water System: Top inlet, bottom outlet
  • Operation: Continuous
  • Cleaning Method: Friction-based

Primary Functions:

  • Cleaning plastic materials
  • Transporting materials between machinery
  • Removing soil, sand, and other contaminants
Trenje podloške

Floating Separation Tank Specifications

Our Floating Separation Tank is designed to efficiently segregate PP and PE plastics from co-mingled streams while simultaneously cleaning the materials for further processing.

  • Interior Width: 1000mm – 1800mm
  • Total Length: 4 – 7 meters
  • Interior Material: Type 304 Stainless Steel
  • Exterior Frame: Carbon Steel
  • Paddle Motors: 1.5KW*2 (frequency control)

Key Features:

  • “W” shaped bottom for improved efficiency
  • Dual-section design for better contamination management
  • Water-based separation for PP and PE plastics
  • Simultaneous cleaning and separation
Spremnik za odvajanje sudopera i plutanja

Hot Washer Specifications

The Hot Washer is specifically designed for cleaning plastic films and fabrics with oil stains, adhesives, and other persistent contaminants. It features an integrated heating system, eliminating the need for an external steam generator, and ensures effective cleaning with optimized chemical agents.

  • Operation Mode: Continuous or batch mode (customizable)
  • Heating System: Built-in electric heating
  • Washing Method: Hot water bath with chemical additives
  • Suitable Materials: PE films, woven fabrics, and other contaminated plastics

Key Features:

  • Effective removal of oil stains, adhesives, and stubborn contaminants
  • Integrated heating system, eliminating the need for an external steam generator
  • Optimized use of chemical agents for enhanced cleaning
  • Flexible operation modes to suit different processing requirements
  • Durable construction for continuous, heavy-duty operation
Hot Washer

Centrifugal Dryer Dewatering Specifications

Our Centrifugal Dryer Dewatering machine is a highly efficient, low energy consuming equipment designed to partially remove water from plastic materials using centrifugal force. It’s an essential first step in PE film and PET bottle washing lines.

  • Rotation Speed: Approximately 1,000 RPM
  • Moisture Reduction: To approximately 20-30%
  • Main Components: Long shaft with paddles, mesh screen tunnel
  • Casing: Metal container with external electric motor

Key Features:

  • High efficiency with low energy consumption
  • Handles material with high water content
  • Suitable for PET flakes, PP/PE Film, and other plastic regrinds
  • Patented design doubles as a friction washer for cooling and cleaning
  • Water recycling capability
Centrifugal Dryer Dewatering

Pipe Dryer Specifications

Our Pipe Dryer is designed for efficient moisture removal through dehydration, ideal for plastic film and PET washing line. It’s an essential final step in reducing moisture levels to below 3%.

  • Model: RSJ800
  • Blower Power: 5.5 KW
  • Heating Power: 36 KW
  • Pipe Diameter: ⌀159mm
  • Pipe Material: Type 304 Stainless Steel

Key Features:

  • Continuous drying process
  • Integrated cyclone separator
  • Hot air dehydration system
  • Efficient dust and fines removal
  • Scalable design (can use multiple units in series)
Thermal Dryer

Film Squeezer Specifications

The Film Squeezer, also known as the Squeezer Drying Machine, is engineered for efficient dewatering and compressing of washed plastic films, including polyethylene (PE) and polypropylene (PP). This machine is essential in recycling lines, significantly reducing moisture content and material volume to enhance downstream processing.

  • Moisture Reduction: Lowers moisture content from 10-35% down to 1-5%
  • Squeezing Mechanism: Screw-type compression system
  • Output Capacity: 300 kg/h – 1500 kg/h (varies by model)
  • Potrošnja energije: 75 kW – 162 kW

Primary Functions:

  • Efficiently reduces moisture content, preparing materials for extrusion-pelletizing
  • Compresses film flakes into solid lumps for higher density and stability in extrusion
  • Enhances overall recycling efficiency by delivering drier and denser materials
  • Durable construction ensures longevity and reliable performance under heavy-duty operation
Plastic Film Squeezer

Benefits of Our Technology

🌱

Eco-Friendly

Reduced water and energy consumption, minimizing environmental impact.

High Output Quality

Superior cleaning for high-grade recycled materials, ensuring premium results.

🔄

Versatile

Capable of processing various rigid plastic types, offering unmatched flexibility.

Kontaktirajte nas

Ready to upgrade your plastic recycling capabilities? Contact our team of experts today for a customized solution.

Get a Quote
.benefits-section { text-align: center; padding: 60px 20px; background-color: #f5f5f5; } /* 标题样式 */ .benefits-section h2 { font-size: 36px; font-weight: bold; margin-bottom: 40px; color: #2c3e50; } /* 卡片容器 */ .benefits-cards { display: flex; justify-content: center; gap: 20px; margin-bottom: 40px; flex-wrap: wrap; } /* 卡片样式 */ .benefit-card { flex: 1 1 calc(33.33% - 20px); padding: 30px; border-radius: 12px; transition: transform 0.3s ease, box-shadow 0.3s ease; box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1); text-align: center; max-width: 300px; } /* 图标样式 */ .benefit-icon { font-size: 32px; margin-bottom: 15px; } .benefit-card h3 { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #2c3e50; margin-bottom: 10px; } .benefit-card p { font-size: 16px; color: #666; line-height: 1.6; } /* 悬停效果 */ .benefit-card:hover { transform: translateY(-5px); box-shadow: 0 8px 20px rgba(0, 0, 0, 0.2); } /* 按钮样式 */ .quote-button { background-color: #28a745; color: white; padding: 12px 24px; font-size: 18px; border-radius: 8px; text-decoration: none; transition: background-color 0.3s ease, transform 0.3s ease; display: inline-block; margin-top: 20px; } .quote-button:hover { background-color: #218838; transform: translateY(-3px); } /* 响应式设计 */ @media (max-width: 900px) { .benefit-card { flex: 1 1 calc(50% - 20px); } } @media (max-width: 600px) { .benefit-card { flex: 1 1 100%; max-width: 100%; } }

Vodič za odabir pravog stroja za recikliranje PET boca

Tvornica za recikliranje plastičnih boca koja prerađuje PET boce.

Recikliranje PET boca nije samo korak prema čišćem okolišu, već i profitabilan pothvat za tvrtke i pojedince. Odabir pravog stroja za recikliranje PET boca ključan je za maksimiziranje učinkovitosti, isplativosti i dugoročnih koristi. Ovaj sveobuhvatni vodič pomoći će vam da donesete informiranu odluku.

5 razloga za ulaganje u stroj za recikliranje PET boca

PET bottle recycling process illustration

Investing in a PET bottle recycling machine can be a game-changer for businesses looking to enhance their sustainability efforts while also realizing financial benefits. In this guide, we’ll explore the top reasons to invest in such a machine and provide a step-by-step guide on choosing the right one for your specific needs.

Ključna uloga linija za pranje u recikliranju PET boca

Ilustracija procesa recikliranja plastičnih boca

Razumijevanje ekoloških prednosti

Recikliranje PET (polietilen tereftalat) boca ključan je korak prema smanjenju plastičnog otpada i promicanju ekološke održivosti. Jedan često zanemaren, ali bitan aspekt ovog procesa jest korištenje Linija za pranje PET bocaTemeljitim čišćenjem PET boca prije nego što uđu u reciklažni tok možemo značajno poboljšati ukupnu učinkovitost i djelotvornost napora recikliranja.

Poboljšanje procesa recikliranja

Linija za pranje igra vitalnu ulogu u procesu recikliranja osiguravajući da PET boce ne sadrže onečišćujuće tvari. Kada se boce prikupljaju za recikliranje, često sadrže ostatke poput tekućina, etiketa i ljepila. Ovi onečišćujući tvari mogu uzrokovati značajne probleme tijekom procesa recikliranja, što dovodi do odbacivanja recikliranih materijala niže kvalitete ili čak cijelih serija.

1. Smanjenje kontaminacijePravilno čišćenje PET boca na traci za pranje pomaže u uklanjanju nečistoća koje mogu kontaminirati tok recikliranja. To rezultira recikliranom plastikom više kvalitete koja se može koristiti za stvaranje novih proizvoda, čime se zatvara krug u procesu recikliranja.

2. Poboljšanje učinkovitostiČiste boce lakše se obrađuju, što može dovesti do učinkovitijih operacija recikliranja. Uklanjanjem etiketa i ostataka, linija za pranje smanjuje potrebu za dodatnim koracima obrade, štedeći vrijeme i energiju.

3. Povećanje tržišne vrijednostiVisokokvalitetni reciklirani PET je traženiji i može postići bolju cijenu na tržištu. Osiguravanjem temeljitog čišćenja boca, postrojenja za recikliranje mogu proizvesti vrhunske materijale koji su poželjniji proizvođačima.

Smanjenje utjecaja na okoliš

Korištenje linije za pranje u recikliranju PET boca također ima značajne ekološke prednosti. Poboljšanjem kvalitete recikliranih materijala smanjujemo potrebu za proizvodnjom djevičanske plastike, što zauzvrat smanjuje utjecaj na okoliš povezan s proizvodnjom plastike.

1. Smanjenje emisija ugljikaRecikliranje čistih PET boca zahtijeva manje energije u usporedbi s proizvodnjom nove plastike. Ovo smanjenje potrošnje energije rezultira nižim emisijama ugljika, što doprinosi borbi protiv klimatskih promjena.

2. Očuvanje resursaPoboljšanjem procesa recikliranja možemo bolje iskoristiti postojeće plastične materijale, smanjujući potražnju za novim resursima. To pomaže u očuvanju prirodnih resursa i smanjenju utjecaja proizvodnje plastike na okoliš.

3. Minimiziranje otpadaUčinkovito čišćenje PET boca osigurava da se više prikupljene plastike može uspješno reciklirati. To smanjuje količinu otpada koji se šalje na odlagališta ili u spalionice, potičući održiviji pristup gospodarenju otpadom.

Zaključak

Zaključno, važnost linije za pranje u recikliranju PET boca ne može se dovoljno naglasiti. Osiguravanjem pravilnog čišćenja boca možemo poboljšati proces recikliranja, smanjiti kontaminaciju i poboljšati kvalitetu recikliranih materijala. To ne samo da povećava učinkovitost recikliranja, već donosi i značajne ekološke koristi, od nižih emisija ugljika do očuvanja prirodnih resursa. Dok težimo stvaranju održivije budućnosti, uloga linije za pranje u recikliranju PET boca je ključna.

Eskalirajuća kriza zagađenja plastikom: Poziv na hitnu akciju

Slika prikazuje male, prozirne plastične kuglice raspoređene u obliku univerzalnog simbola za recikliranje.

Uvod

Zagađenje plastikom je sve veća globalna kriza koja je izravno povezana s porastom proizvodnje plastike. Tijekom posljednjih desetljeća, porast proizvodnje plastike doveo je do značajnog porasta onečišćenja, što sada predstavlja ozbiljnu prijetnju zdravlju okoliša i bioraznolikosti.

Rastuća proizvodnja i njezine teške posljedice

U posljednjih dvadeset godina svjedočili smo udvostručenju proizvodnje plastike. Predviđanja za 2040. godinu sugeriraju da će plastika činiti do 20% globalne proizvodnje nafte i potrošiti 15% godišnjeg ugljičnog proračuna. Izravna posljedica povećane proizvodnje je više plastičnog otpada. Trenutni trendovi pokazuju da bi se plastični otpad mogao utrostručiti do 2060. godine, završavajući na odlagalištima, u rijekama i oceanima, ozbiljno utječući na ekosustave i divlje životinje.

Mit o recikliranju

Iako proizvođači često promoviraju recikliranje kao rješenje za onečišćenje, stvarnost je potpuno drugačija. Naše istraživanje pokazuje omjer povećanja proizvodnje i povećanja onečišćenja od 1:1. Ova izravna veza sugerira da veća proizvodnja dovodi do više boca i plastičnog otpada u prirodnim staništima. Značajno je da se više od polovice onečišćenja robnom markom plastike može pratiti do samo 56 tvrtki, a divovi poput The Coca-Cola Company i PepsiCo među glavnim su uzrokovali te probleme.

Uloga velikih korporacija

Onečišćenje brendiranom plastikom nije mali problem. Naše opsežne revizije u 84 zemlje pokazale su da je 481 TP3T otpada brendirano. Iznenađujuće, samo 13 tvrtki odgovorno je za više od 11 TP3T ovog onečišćenja brendiranom plastikom. Te tvrtke pretežno pakiraju svoje proizvode u plastiku za jednokratnu upotrebu, koju je poznato teško upravljati i reciklirati.

Utjecaj na potrošače i lokalne vlasti

Trenutno je odgovornost za gospodarenje plastičnim otpadom pretežno na potrošačima i lokalnim vlastima. Taj teret uključuje visoke troškove povezane s gospodarenjem otpadom i sanacijom štete u okolišu. Međutim, mnoga korporativna obećanja o smanjenju upotrebe plastike ostaju neispunjena, što pokazuje neučinkovitost dobrovoljnih obveza.

Predložena rješenja

Za učinkovitu borbu protiv ovog problema ključno je ograničavanje proizvodnje plastike. Ovaj pristup uključuje postavljanje jasnih ciljeva za smanjenje nebitne i opasne plastike, ulaganje u alternative i redizajn proizvoda kako bi se smanjila potreba za novom plastikom. Provedba programa odgovornosti proizvođača mogla bi vratiti financijsku i upravljačku odgovornost proizvođačima, osiguravajući da se pridržavaju načela „onečišćivač plaća“.

Zaključak

Izazov se proteže dalje od odlaganja; obuhvaća cijeli životni ciklus plastike. Rješavanje problema otpada od plastike s robnim markama i bez robnih marki putem boljih podataka, odgovornosti i međunarodne suradnje moglo bi obuzdati neumoljivi porast proizvodnje plastike i onečišćenja. Ova odlučna akcija potrebna je za zaštitu našeg planeta za buduće generacije.

Često postavljana pitanja

P: Koji je izravan utjecaj povećanja proizvodnje plastike na onečišćenje? A: Za svako povećanje proizvodnje plastike od 1%, postoji odgovarajuće povećanje onečišćenja od 1%, što dovodi do više neupravljanog otpada u našem okolišu.

P: Koliko je značajan doprinos velikih tvrtki onečišćenju plastikom? A: Velike tvrtke, posebno one koje proizvode pića i hranu, značajno doprinose. Više od polovice cjelokupnog plastičnog otpada s robnim markama može se pratiti do samo 56 tvrtki diljem svijeta.

P: Koja su predložena rješenja za rješavanje problema onečišćenja plastikom? A: Ključne strategije uključuju smanjenje proizvodnje plastike, ulaganje u alternative koje nisu od plastike, poboljšanje dizajna proizvoda i provedbu programa odgovornosti proizvođača kako bi se teret prebacio natrag na proizvođače.

Jednoosovinski drobilica

Jednoosovinski drobilica

Uvod u sastav komponenti i princip rada jednoosnog šredera

Jednoosovinski drobilica je mehanička oprema koja se uglavnom koristi za drobljenje, obradu i recikliranje otpadnih materijala. Njene glavne komponente uključuju sljedeće dijelove:

  1. Vratilo: Osovina je glavna komponenta drobilice s jednom osovinom, koja pokreće noževe za drobljenje materijala. Osovina je obično izrađena od čelika visoke čvrstoće i može izdržati radna okruženja s velikim opterećenjem.
  2. Oštrice: Oštrice su važni dijelovi osovine koji se koriste za rezanje, kidanje, rezanje i mljevenje materijala. Oštrice su obično izrađene od legiranog čelika visoke tvrdoće i otpornosti na habanje kako bi se osigurao dobar učinak drobljenja i dugi vijek trajanja.
  3. Lijevak za hranjenje: Lijevak za punjenje važan je dio jednoosovinskog usitnjivača koji se koristi za punjenje otpadnog materijala u stroj. Veličina i oblik lijevka za punjenje obično se projektiraju i optimiziraju prema karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  4. Izlaz za pražnjenje: Ispustni otvor je važan dio jednoosnog usitnjivača koji se koristi za ispuštanje usitnjenih čestica iz stroja. Dizajn ispustnog otvora obično se temelji na karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  5. Pogonski sustav: Pogonski sustav važan je dio usitnjivača s jednim vratilom, koji se koristi za prijenos snage elektromotora na osovinu i noževe. Pogonski sustav obično se sastoji od motora, reduktora, spojke i drugih komponenti.

Princip rada jednoosovnog usitnjivača je da otpadni materijali ulaze u stroj kroz lijevak za punjenje, noževi ih režu na male komadiće i kontinuirano se guraju naprijed dok se ne usitne na male čestice i ne ispuste kroz otvor za ispuštanje. Tijekom cijelog procesa drobljenja, velika brzina rotacije noževa uzrokuje različite sile poput trenja, smicanja i kidanja materijala, čime se učinkovito drobljenje i obrada otpadnih materijala.

Jednoosovinski u odnosu na dvoosovinski drobilice plastike

Jednoosovinske drobilice i drobilice s dvostrukom osovinom Obje se koriste za usitnjavanje plastičnih materijala. Međutim, drobilice s jednom osovinom dizajnirane su za obradu mekših i manje gustih materijala, dok su drobilice s dvije osovine prikladnije za tvrđe i gušće materijale. Drobilice s jednom osovinom također su općenito isplativije i zahtijevaju manje održavanja u usporedbi s drobilicama s dvije osovine. Međutim, drobilice s dvije osovine obično nude veću propusnost i proizvode ujednačeniji izlaz. U konačnici, izbor između drobilica s jednom i dvije osovine ovisi o specifičnim potrebama industrije i materijalima koji se obrađuju.

Značajka

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Kapacitet (kg/h) 30kW 45kW 2*37kW 2*45kW Snaga hidrauličkog motora 4kW 4kW 5,5kW 5,5kW Materijal noža SKD11SKD11SKD11SKD11 Snaga glavnog motora Φ400Φ400Φ450Φ500 Promjer rotacije (mm) 85858070 Brzina rotacije (o/min) 400-600 600-800 800-1200 1500-2000

Jednoosovinske drobilice su prikladnije za rukovanje čvrstim, debelim komadima kao što su plastični otpad, tegle, palete, pa čak i drvo, grane i kosti. Dvostruki usitnjivači koriste oštrice za rezanje plastičnog materijala i prikladnije su za rukovanje velikim količinama šupljih, laganih plastika kao što su PE folije, PP cijevi, HDPE bubnjevi, pa čak i gumene gume, automobilski dijelovi i elektronički otpad.

Uvod

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom koriste se za smanjenje veličine različitih materijala. Dizajnirani su za obradu raznih materijala, od plastike, gume, drva, papira i drugih otpadnih materijala. Strojevi se koriste u industriji za obradu otpadnih materijala kako bi se smanjili na upravljivu veličinu.

Visokokvalitetni izlaz

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za proizvodnju visokokvalitetnog materijala. Stroj je opremljen rotorom koji je fiksiran noževima. Rotor se okreće velikom brzinom, što osigurava usitnjavanje materijala na male komadiće. Usitnjivač osigurava rezanje materijala na male komadiće kojima se lako rukuje i transportira. Stroj proizvodi ujednačen materijal, što je pogodno za procese recikliranja.

Niski troškovi održavanja

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za niske troškove održavanja. Stroj je opremljen čvrstim okvirom koji pruža potporu rotoru i noževima. Noževi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati pritisak koji se javlja kod usitnjavanja materijala. Stroj zahtijeva minimalno održavanje, što ga čini isplativom opcijom za industriju.

Visoka učinkovitost

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za visoku učinkovitost. Stroj je opremljen snažnim motorom koji rotoru daje potrebnu snagu. Motor je dizajniran za rad pri velikim brzinama, što osigurava usitnjavanje materijala u male komadiće. Stroj je dizajniran za rukovanje velikim količinama materijala, što ga čini prikladnim za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost.

Zaključak

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom ključni su u industrijama koje obrađuju otpadne materijale. Strojevi su dizajnirani za proizvodnju visokokvalitetnih rezultata, zahtijevaju minimalno održavanje i rade učinkovito. Strojevi su dostupni u različitim veličinama i dizajnima, što industrijama olakšava odabir stroja koji odgovara njihovim potrebama. Ako ste u potrazi za strojem za usitnjavanje, razmislite o usitnjavanju s jednom osovinom.

Prilagodite sito svojim potrebama. Što je manji promjer otvora, to je finiji usitnjeni materijal koji se ispušta. Sita se mogu fleksibilno mijenjati i standardno su pričvršćena vijcima.


Savršen razmak rezanja zahvaljujući podesivim protunoževima

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_2 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_2","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};
hrHrvatski