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Descubra nuestra avanzada línea de lavado de botellas PET

¿Listo para impulsar o impulsar su negocio de reciclaje de botellas de plástico? Nuestra línea integral de lavado de botellas de PET de última generación es su solución integral. Este sistema totalmente automatizado transforma eficientemente las botellas de PET en escamas de PET impecables y listas para el mercado, maximizando su eficiencia operativa y rentabilidad.

Desbloquee un valor premium: escamas de PET de alta calidad

Con nuestra línea de lavado de botellas de PET, diseñada meticulosamente, podrá producir escamas de PET de excepcional calidad. Estas escamas premium son muy apreciadas por los fabricantes de fibra corta de poliéster y otros productos de alta calidad. Además, se pueden peletizar fácilmente en gránulos, lo que abre diversas oportunidades de negocio en la producción de diversos productos de PET.

Campeón de la Sostenibilidad: Beneficios Ambientales

Invertir en nuestra línea de lavado de PET es un paso significativo hacia un planeta más ecológico. Al reciclar botellas de plástico, reduce activamente los residuos en vertederos y océanos, conserva valiosos recursos naturales y disminuye las emisiones de gases de efecto invernadero. Adopte esta tecnología para convertirse en un actor clave de la economía circular, donde los materiales se valoran, reutilizan y readaptan en lugar de desecharse.

Innovar con confianza: tecnología y experiencia de vanguardia

Con una amplia experiencia global en el lavado y reciclaje de botellas de PET, ofrecemos no solo maquinaria, sino también tecnologías de reciclaje avanzadas y soluciones técnicas a medida. Nuestra amplia experiencia le garantiza un sistema robusto, diseñado para adaptarse a las demandas en constante evolución del mercado y de sus valiosos clientes.

Una inversión estratégica para un futuro sostenible

Elegir nuestra línea de lavado de botellas PET es más que una decisión responsable con el medio ambiente: es una decisión empresarial inteligente y rentable. Contáctenos hoy mismo para descubrir cómo nuestra línea completa de lavado de botellas PET puede revolucionar sus operaciones de reciclaje de botellas de plástico e impulsar su éxito.

Parámetros técnicos principales

Capacidad de entrada500kg/hora1000kg/hora1500kg/h2000kg/h3000kg/h
Espacio requerido42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m100m×20m×6m
Operadores3-5 personas6-8 personas7-9 personas8-10 personas10-12 personas
Energía de instalación150kW250kW370kW450kW750kW
Circulación de agua (T/H)23345

Las botellas de PET postconsumo son, sin duda, uno de los componentes más importantes del mercado del reciclaje. El PET reciclado se puede utilizar en una amplia variedad de aplicaciones y puede generar importantes beneficios económicos para las empresas de reciclaje.

Componentes centrales del sistema: una mirada más de cerca

Máquina desbobinadora: El primer paso crucial en nuestra línea de lavado de botellas de plástico. Esta robusta máquina rompe eficientemente las pacas compactadas de botellas de PET, transformándolas en un flujo fluido listo para su procesamiento. Una vez rotas, las botellas pasan sin problemas a la siguiente etapa.

Trommel (opcional): El trommel, un eficaz componente opcional, es una criba cilíndrica de rotación lenta. Revestido con orificios de tamaño preciso (más pequeños que los de las botellas de PET), permite la eliminación de pequeños contaminantes como fragmentos de vidrio, metales, piedras, suciedad y papel, a medida que las botellas de PET avanzan.

Granuladora de plástico húmedo: A menudo denominada trituradora de plástico, nuestra granuladora de alto rendimiento corta meticulosamente las botellas de PET en pequeñas escamas uniformes, generalmente de entre 10 y 15 mm. Con la pulverización constante de agua en la cámara de corte, este proceso de granulación húmeda no solo clasifica el tamaño, sino que también pretrata y limpia parcialmente el material.

Clasificador de aire: Este sistema inteligente aprovecha las corrientes de aire para separar los materiales más ligeros de los más pesados. Su función principal es eliminar eficazmente contaminantes como papel, cartón y etiquetas de plástico sueltas de las escamas de PET, garantizando así una mayor pureza.

Tanque de separación fregadero/flotador: Aprovechando las propiedades de densidad del agua, este tanque separa materiales con maestría. El plástico PET, al ser más denso, se hunde, mientras que materiales más ligeros como la película plástica (etiquetas de botellas) y el plástico PP/PE (tapas de botellas) flotan. Un transportador de tornillo en el fondo del tanque transporta eficientemente el valioso plástico PET a la siguiente etapa.

Sistema de lavadora caliente: Una etapa crucial para una calidad superior. El lavado en caliente mejora significativamente el valor de las escamas de PET al disolver los adhesivos persistentes (de las etiquetas) y los residuos de bebidas y alimentos que son difíciles de eliminar en los procesos de lavado en frío. Si bien el agua sola es eficaz, añadir agentes de lavado especializados puede optimizar aún más los resultados.

Lavadora de fricción: Esta unidad de lavado con agua fría de alta eficiencia emplea fricción mecánica para fregar enérgicamente y eliminar cualquier suciedad y residuos persistentes de las escamas de PET, lo que garantiza un producto completamente limpio.

Máquina deshidratadora: La fase inicial del proceso de secado. Nuestra deshidratadora centrífuga utiliza fuerza centrífuga de alta velocidad para extraer una parte significativa del agua de las escamas de PET antes de que pasen a los secadores térmicos, ahorrando energía y tiempo.

Secador Térmico: Las escamas de PET se transportan neumáticamente desde la deshidratadora hasta el secador térmico. Aquí, recorren una serie de tubos de acero inoxidable, donde se mezclan con aire caliente. Este proceso garantiza la eliminación completa de la humedad mediante la deshidratación. Un separador ciclónico integrado mezcla las escamas de PET con aire frío, preparándolas para el almacenamiento.

Silo de producto: Un tanque de almacenamiento dedicado e higiénico para escamas de PET limpias, secas y listas para comercializar.

Peletizadora/Extrusora (Opcional): Si bien las escamas de PET de alta calidad se utilizan ampliamente tal cual (especialmente en la fabricación de fibra de poliéster), también atendemos a clientes que requieren un procesamiento posterior. Nuestra gama incluye peletizadoras extrusoras avanzadas de uno y dos tornillos para convertir las escamas en pellets.

Flujo de proceso detallado

Paso Descripción
Desbaling Separación eficiente de botellas de PET compactadas de los fardos en una corriente manejable y de flujo libre.
Eliminación de metales Separación estratégica de materiales metálicos ferrosos y no ferrosos utilizando imanes potentes o separadores de corrientes de Foucault avanzados.
Eliminación de etiquetas Eliminación eficaz de etiquetas de botellas de PET a través de procesos químicos o mecánicos especializados para mejorar la pureza de las escamas.
Eliminación de metal (secundaria) Una etapa secundaria para separar cualquier material metálico residual, garantizando la máxima pureza de la corriente de PET.
Prelavado de botellas Lavado inicial de las botellas PET para eliminar la suciedad suelta y los contaminantes antes del proceso de lavado principal.
Clasificación óptica de botellas Clasificación avanzada de botellas PET por tipo (por ejemplo, PET, PVC) y color utilizando sensores ópticos de alta precisión.
Clasificación manual Etapa de control de calidad que implica una posterior clasificación manual de las botellas de PET (por color, tipo, material, etc.) para requisitos específicos.
Trituración (granulación) Trituración de botellas PET en trozos pequeños de tamaño uniforme (copos) para una limpieza y procesamiento eficientes.
Eliminación del polvo Eliminación de partículas finas de polvo de los trozos triturados de botellas de PET para mejorar el procesamiento posterior y la calidad del producto final.
Lavado en caliente por flotación Limpieza intensiva de escamas de PET utilizando agua caliente (y detergentes opcionales) en un tanque de flotación para eliminar pegamentos, residuos y separar plásticos por densidad.
Lavado por fricción Fregado mecánico para eliminar cualquier contaminante persistente restante de las escamas de PET utilizando cepillos o agitación a alta velocidad.
Enjuague Enjuagar bien las escamas de PET limpias para eliminar cualquier residuo de agente de limpieza y partículas finas.
Lavado Lavado Una etapa final de enjuague con agua a alta presión para las escamas de PET para garantizar la máxima limpieza.
El secado Secado eficiente de escamas de PET mediante deshidratación mecánica seguida de secado térmico (proceso de aire caliente o hilado) para lograr un contenido de humedad óptimo.
Eliminación de polvo (final) Eliminación de cualquier resto de polvo fino de las escamas de PET secas para obtener un producto final impecable.
Clasificación de escamas ópticas Clasificación de precisión de escamas de PET por tipo (por ejemplo, PET, PVC) y color utilizando sensores ópticos avanzados para cumplir con estándares de calidad específicos.
Mezcla Homogeneizar diferentes colores y tipos de escamas de PET para lograr características de producto consistentes según los requisitos del cliente.
Inspección en línea Inspeccionar continuamente la calidad de las escamas de PET en la línea de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones.
Embalaje Empaquetar de forma segura los copos de PET finales en bolsas, supersacos u otros contenedores adecuados para su envío o almacenamiento.
PD: La configuración del equipo y el proceso se optimizarán en consecuencia en función de las características específicas de las materias primas y la calidad de salida deseada.

Exhibición de equipos

Componente 1 de la línea de lavado de botellas PET
Componente 2 de la línea de lavado de botellas PET
Componente 3 de la línea de lavado de botellas PET

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Todas nuestras robustas máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada integral de 1 año para su tranquilidad.

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Autor: Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo

En Rumtoo Plastic Recycling Machinery, entendemos la importancia de encontrar el equipo adecuado para maximizar la eficiencia y sostenibilidad de sus operaciones de reciclaje de plástico. Como líder en soluciones de reciclaje de películas de PP/PE de alta calidad, nuestras máquinas están diseñadas para: - Fácil operación y mantenimiento - Precios razonables - Documentación completa y rápido soporte posventa de nuestro experimentado equipo de ingeniería Además de nuestra maquinaria de reciclaje, Ofrecemos servicios de diseño de productos complementarios para proporcionar soluciones de producción personalizadas que mejoren la productividad y el respeto al medio ambiente. Al contribuir a la conservación de energía, la reducción de emisiones y el crecimiento económico verde, nuestro objetivo es impulsar la innovación para una mejor calidad de vida. Nuestra diversa gama de productos incluye: - Línea de reciclaje de plástico - Línea de peletización - Trituradoras - Trituradoras - Máquina empacadora - Sistemas de granulación y compactación - Máquinas de moldeo por inyección - Extrusoras de película

2 responde a “PET Bottle Washing Line”

  1. […] una línea de reciclaje de PET asequible pero eficaz es crucial para las pequeñas y medianas empresas (PYME) que buscan equilibrar la rentabilidad y […]

  2. […] Auswahl einer kostengünstigen und dennoch effektiven PET-Recyclinganlage ist für kleine und mittlere Unternehmen (KMU) entscheidend, die ein Gleichgewicht zwischen […]

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