Uma máquina de reciclagem de garrafas PET é um dispositivo especializado projetado para processar garrafas usadas de tereftalato de polietileno (PET) em materiais reutilizáveis. Essas máquinas são cruciais na indústria de reciclagem, pois ajudam a transformar resíduos de garrafas plásticas em flocos ou pellets de plástico limpos e de alta qualidade que podem ser usados para fabricar novos produtos.
A reciclagem de garrafas PET (tereftalato de polietileno) é um passo crítico para reduzir o desperdício de plástico e promover a sustentabilidade ambiental. Um aspecto muitas vezes esquecido, mas essencial, deste processo é o uso de um Linha de lavagem de garrafas PET. Ao limpar minuciosamente as garrafas PET antes de entrarem no fluxo de reciclagem, podemos aumentar significativamente a eficiência e eficácia geral dos esforços de reciclagem.
Uma linha de lavagem desempenha um papel vital no processo de reciclagem, garantindo que as garrafas PET estejam livres de contaminantes. Quando as garrafas são coletadas para reciclagem, muitas vezes contêm resíduos como líquidos, rótulos e adesivos. Esses contaminantes podem causar problemas significativos durante o processo de reciclagem, levando à rejeição de materiais reciclados de qualidade inferior ou até mesmo à rejeição de lotes inteiros.
1. Reduzindo a Contaminação: A limpeza adequada de garrafas PET em uma linha de lavagem ajuda a remover impurezas que podem contaminar o fluxo de reciclagem. Isto resulta num plástico reciclado de maior qualidade que pode ser utilizado para criar novos produtos, fechando assim o ciclo no processo de reciclagem.
2. Melhorando a eficiência: Garrafas limpas são mais fáceis de processar, o que pode levar a operações de reciclagem mais eficientes. Ao remover rótulos e resíduos, a linha de lavagem reduz a necessidade de etapas adicionais de processamento, economizando tempo e energia.
3. Aumentando o valor de mercado: O PET reciclado de alta qualidade é mais procurado e pode ter um preço melhor no mercado. Ao garantir que as garrafas sejam cuidadosamente limpas, as instalações de reciclagem podem produzir materiais de qualidade superior que são mais desejáveis para os fabricantes.
O uso de linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET também traz benefícios ambientais significativos. Ao melhorar a qualidade dos materiais reciclados, reduzimos a necessidade de produção de plástico virgem, o que, por sua vez, diminui a pegada ambiental associada ao fabrico de plástico.
1. Reduzindo as emissões de carbono: A reciclagem de garrafas PET limpas requer menos energia em comparação com a produção de plástico novo. Esta redução no consumo de energia traduz-se em menores emissões de carbono, contribuindo para o combate às alterações climáticas.
2. Conservando Recursos: Ao melhorar o processo de reciclagem, podemos aproveitar melhor os materiais plásticos existentes, reduzindo a demanda por novos recursos. Isto ajuda a preservar os recursos naturais e a minimizar o impacto ambiental da produção de plástico.
3. Minimizando Desperdícios: A limpeza eficaz de garrafas PET garante que uma maior quantidade de plástico coletado possa ser reciclada com sucesso. Isto reduz a quantidade de resíduos enviados para aterros ou incineradores, promovendo uma abordagem mais sustentável à gestão de resíduos.
Concluindo, a importância de uma linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET não pode ser exagerada. Ao garantir que as garrafas sejam devidamente limpas, podemos melhorar o processo de reciclagem, reduzir a contaminação e melhorar a qualidade dos materiais reciclados. Isto não só aumenta a eficiência das operações de reciclagem, mas também proporciona benefícios ambientais significativos, desde a redução das emissões de carbono até à conservação dos recursos naturais. À medida que nos esforçamos para criar um futuro mais sustentável, o papel da linha de lavagem na reciclagem de garrafas PET é crucial.
Todos os dias, uma quantidade significativa de plástico é produzida na Terra, causando grave poluição do nosso meio ambiente. No entanto, este problema pode ser resolvido através do uso de máquinas de reciclagem de plástico. Estas máquinas, incluindo trituradores de plástico, granuladores e máquinas de extrusão, permitem a reutilização de resíduos de plástico e dão-lhe uma nova vida. Como resultado, as linhas de reciclagem de plástico são altamente valorizadas tanto pelas fábricas de reciclagem como por outras indústrias envolvidas com plásticos.
Descubra o futuro da reciclagem com nossa linha de lavagem para reciclagem de filme PP/PE. Projetada para eficiência e sustentabilidade, esta máquina de última geração transforma filmes de PP e PE usados em materiais reutilizáveis, abrindo caminho para um futuro mais verde.
A Linha de Lavagem para Reciclagem de Filmes PP/PE opera através de uma série de etapas:
Temos o prazer de lhe oferecer um serviço gratuito de design de soluções. Nossa equipe de especialistas projetará a solução de linha de limpeza de filme plástico mais adequada para você, com base em suas necessidades e exigências. Entre em contato conosco para obter mais informações e começar a discutir seu projeto.
A Linha de Lavagem para Reciclagem de Filme PP/PE é mais do que apenas uma peça de maquinário; é uma prova do nosso compromisso com o meio ambiente. Ao reciclar e reutilizar películas de PP e PE, não estamos apenas a reduzir o desperdício, mas também a promover uma abordagem sustentável e ecológica à utilização do plástico. Invista em uma solução que seja eficiente e ambientalmente consciente.
A linha completa de produção de lavagem de Filme PEBD, com capacidade de 2.000kg/h, inclui os seguintes itens:
All recycling machines come with a 1-year limited warranty.
Para obter os preços e prazos de entrega mais recentes, envie-nos uma mensagem através do formulário abaixo.
A Linha de Reciclagem para Lavagem de Plástico Rígido é uma tecnologia revolucionária que está transformando a forma como os resíduos de plástico são reciclados. Esta tecnologia foi projetada para ajudar as empresas a reduzir a sua pegada de resíduos plásticos e promover a sustentabilidade ambiental.
O mercado de reciclagem de materiais rígidos PE PP está crescendo rapidamente. Esses materiais são usados em uma ampla variedade de produtos plásticos que usamos em nossas vidas diárias, incluindo garrafas de leite, caixas para embalagens de alimentos, frascos de xampu, cadeiras plásticas, mesas e cachimbos. Em nossas instalações de reciclagem, entendemos a importância de reciclar adequadamente esses materiais, e é por isso que projetamos e personalizamos nossas máquinas de reciclagem para atender às necessidades exclusivas de diferentes tipos de materiais rígidos PE PP.
Nossa solução completa de reciclagem inclui um triturador resistente com ímã suspenso, um granulador, um tanque de separação flutuante, um secador centrífugo, um secador térmico, um separador em zigue-zague e uma estação de enchimento de saco duplo. Essas máquinas trabalham juntas para garantir que os resíduos sejam devidamente lavados e reciclados, resultando em flocos de plástico de alta qualidade que podem ser usados novamente na fabricação de produtos plásticos.
Ao utilizar nossa Linha de Reciclagem para lavagem de plástico rígido, você pode contribuir para um ambiente mais limpo e promover práticas de fabricação sustentáveis. Temos o compromisso de fornecer soluções de reciclagem confiáveis e eficientes que atendam às suas necessidades e superem suas expectativas. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossos serviços de reciclagem de materiais rígidos PE PP.
Graças à nossa tecnologia de lavagem inovadora e ao desempenho de alta qualidade, somos capazes de fornecer soluções de reciclagem confiáveis e eficientes aos nossos clientes. O nosso compromisso em utilizar a tecnologia mais recente garante que os nossos processos de reciclagem sejam ecológicos e sustentáveis, ao mesmo tempo que proporcionam resultados de alta qualidade.
O uso da linha de reciclagem para lavagem de plástico rígido traz inúmeros benefícios para o meio ambiente e para as empresas. Alguns dos benefícios incluem:
A Linha de Reciclagem para Lavagem de Plástico Rígido é uma tecnologia inovadora que está transformando a indústria de reciclagem de resíduos plásticos. É um processo altamente eficiente e econômico que oferece inúmeros benefícios ao meio ambiente e às empresas. Ao utilizar esta tecnologia, as empresas podem reduzir a sua pegada de resíduos plásticos e promover a sustentabilidade ambiental.
Linha de Reciclagem de Lavagem de Plástico Rígido
PS：Equipment configuration and the process will be optimized according to raw materials.
All recycling machines come with a 1-year limited warranty.
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Transform Your Plastic Waste: The Shredding Densifying Recycling Line
One of the significant benefits of utilizing a Plastic Film Shredding Densifying Line is the remarkable versatility of the compressed material. This densified output can be efficiently fed into a repelletizer, repurposed as raw material for manufacturing new products, seamlessly recycled, or responsibly disposed of. This empowers businesses with greater flexibility in managing their plastic waste streams and recyclables.
Transporting recyclables or waste presents a considerable challenge for companies striving for economy and efficiency. Loose, bulky materials consume excessive space, inflating transportation costs and negatively impacting the bottom line. Our innovative Plastic Film Shredding Densifying Recycling Line addresses this directly by compressing light, voluminous materials (like mixed plastic films or PP bags) into dense, compact forms that are significantly easier and cheaper to store and transport.
Densifying plastic materials offers several compelling benefits:
Notably, using densified plastic film for chemical recycling has become a prominent trend for processing PE and PP films in the USA and globally, highlighting the value of this pre-processing step.
Our Linha de reciclagem de densificação e trituração de película plástica offers a complete, turnkey solution for transforming dirty bales of PP/PE films into a densified product. This output is perfectly suited for chemical recycling applications or further processing into plastic granules via pelletizing. We provide standard line capacities ranging from 200kg/h up to 1000kg/h, and can readily customize manufacturing to meet your specific requirements.
1. Shredding: Breaking Down Bales
Compacted bales of plastic film are initially fed into a robust shredder (often equipped with a movable hopper) to break them down into smaller, more manageable pieces.
2. Wet Granulation: Size Reduction & Initial Cleaning
The shredded material, still too large for efficient densifying, passes through a wet granulator. Water sprayed into the cutting chamber performs partial washing and reduces friction, cutting the shreds into small flakes.
3. Sink/Float Separation: Contaminant Removal
Flakes move through a sink/float tank. Heavier contaminants like dirt, sand, or stones sink, while the lighter plastic film flakes float, allowing for effective separation and further cleaning.
4. Squeezing & Densifying: The Core Transformation
This crucial stage utilizes a specialized squeezer dryer. A large screw conveys and compresses the clean, wet flakes, while controlled heating helps evaporate residual moisture and fuse the plastic. This transforms the film into irregular, densified pellets or agglomerates with a significantly increased bulk density (approx. 350-410 kg/m³) and very low moisture content (often below 3%). An optional secondary granulator can further refine the size if needed.
Our reliable, multifunctional squeezer dryer component can adeptly remove moisture from over 30% down to below 3% (ideal for material from a washing line), increase material bulk density up to 10 times, and effectively compact the processed plastic.
ModelRUM-200RUM-500RUM-1000 Operation2-32-32-3 Installation power160-200kW200-240kW400-450kW Knife materialSKD11SKD11SKD11 Capacity（kg/h）2005001000
Our washing line systems are meticulously designed with the specific application in mind, whether handling post-consumer, post-industrial, or agricultural plastic waste. Rumtoo can supply individual components to upgrade your existing line or deliver a complete, integrated turnkey solution.
We are committed to providing clients with innovative and efficient solutions for their material processing and transportation needs.
Contact us today to learn more about how our Plastic Film Shredding Densifying Line can benefit your business!
Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.
Todos os nossos produtos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
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Nossa empresa é especializada em fornecer uma solução eficiente e sustentável para reciclagem de filmes plásticos. Compreendemos a importância de manter um ambiente saudável e, ao mesmo tempo, atender à crescente demanda por pellets plásticos. Nossa linha completa de lavagem de filmes plásticos foi projetada para lidar com polipropileno (PP), polietileno (PE) e uma ampla variedade de outros filmes plásticos. Utilizando tecnologia de ponta, nossa linha totalmente automatizada de lavagem e pelotização de filmes plásticos consiste em uma série de máquinas de reciclagem de plástico estrategicamente dispostas para otimizar a eficiência e minimizar o desperdício.
Além de nossa linha padrão de lavagem de filme plástico, que tem capacidades de entrada que variam de 500kg/h a 3.000kg/h, também oferecemos configurações personalizadas para clientes com maiores necessidades de reciclagem. Essas configurações personalizadas utilizam maquinário adicional e maior capacidade, garantindo que possamos atender às demandas exclusivas de cada um de nossos clientes.
Nossa solução pronta para uso não é apenas eficaz na reciclagem de filmes plásticos soltos ou enfardados em pellets de plástico, mas também ajuda a reduzir a pegada de carbono dos resíduos plásticos. Ao reciclar filmes plásticos em vez de enviá-los para aterros, podemos contribuir para um ambiente mais saudável para as gerações futuras.
Temos orgulho de nosso compromisso com a sustentabilidade e excelência no atendimento ao cliente. Nossa equipe de especialistas está sempre disponível para ajudá-lo a encontrar a solução certa para suas necessidades de reciclagem de filmes plásticos. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossa solução pronta para uso e como podemos ajudá-lo a causar um impacto positivo no meio ambiente e, ao mesmo tempo, obter margens saudáveis.
Temos o prazer de lhe oferecer um serviço gratuito de design de soluções. Nossa equipe de especialistas projetará a solução de linha de limpeza de filme plástico mais adequada para você, com base em suas necessidades e exigências. Entre em contato conosco para obter mais informações e começar a discutir seu projeto.
Toda a linha de lavagem de filme plástico é controlada através de um painel de controle elétrico central e gabinete. Cada equipamento é conectado por meio de transportadores.
Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.
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Está pronto para iniciar ou melhorar o seu negócio de reciclagem de garrafas de plástico? A nossa linha completa de lavagem de garrafas PET é a solução ideal. Este sistema chave-na-mão, totalmente automatizado, transforma eficazmente as garrafas PET enfardadas em flocos de PET imaculados, prontos para o mercado.
Flocos de PET de alta qualidade por um bom preço
Com a nossa linha de lavagem de garrafas PET, pode produzir flocos de PET de alta qualidade, que obtêm preços de primeira qualidade dos fabricantes de fibras descontínuas de poliéster. Além disso, estes flocos podem ser peletizados em grânulos para utilização na produção de vários produtos PET, aumentando as suas oportunidades de negócio.
Benefícios ambientais da reciclagem de garrafas PET
A reciclagem de garrafas de plástico com a nossa linha de lavagem PET reduz significativamente os resíduos nos aterros e nos oceanos, ajudando a conservar os recursos naturais e a reduzir as emissões de gases com efeito de estufa. Ao investir nesta tecnologia, está a contribuir para uma economia circular em que os materiais são reutilizados e reaproveitados em vez de descartados.
Tecnologia de ponta e conhecimentos especializados
Apoiados por uma experiência global na lavagem e reciclagem de garrafas PET, oferecemos tecnologias de reciclagem avançadas e soluções técnicas à medida. A nossa experiência assegura que recebe um sistema que se adapta às necessidades em constante mudança do mercado e dos seus clientes.
Decisão comercial inteligente
Investir numa linha de lavagem de garrafas PET não é apenas uma escolha ambientalmente responsável, mas também uma jogada comercial inteligente. Contacte-nos hoje para saber mais sobre a nossa linha completa de lavagem de garrafas PET e ver como pode elevar o seu negócio de reciclagem de garrafas de plástico.
As garrafas PET pós-consumo são, sem dúvida, um dos componentes mais importantes do mercado de reciclagem. O PET reciclado pode ser utilizado em uma ampla variedade de aplicações e pode trazer retornos financeiros significativos para as empresas de reciclagem.
Máquina desbaladeira: O primeiro passo em nossa linha de lavagem de garrafas plásticas é quebrar os fardos compactados de garrafas PET em um fluxo livre. Uma vez que os fardos estejam “quebrados”, as garrafas podem mover-se livremente para a próxima máquina.
Trommel: Equipamento opcional, o trommel é um túnel de rotação lenta revestido com pequenos orifícios um pouco menores que as garrafas PET. Pequenos pedaços de contaminação, como vidro, metais, pedras/sujeira, papel, etc., podem cair pelos orifícios enquanto as garrafas PET passam para a próxima máquina.
Granulador de plástico úmido: Às vezes chamada de triturador de plástico, nossa máquina granuladora de plástico corta as garrafas PET em pequenos flocos com tamanho entre 10-15 mm. Com água sendo constantemente pulverizada na câmara de corte, esse processo de granulação úmida pré-trata e limpa parcialmente o material antes de passar para o próximo equipamento.
Classificador de ar: A classificação do ar é uma forma de separar materiais mais leves dos mais pesados. O principal objetivo do uso do classificador de ar é remover contaminações como papel, papelão e etiquetas plásticas dos flocos de PET.
Tanque de separação de pia/flutuador: Usando a água como meio, os materiais que flutuam são separados dos materiais que afundam. No caso da reciclagem de garrafas plásticas, o plástico PET afundará enquanto o filme plástico (rótulos das garrafas) e o plástico PP/PE (tampas das garrafas) flutuarão. Uma rosca transportadora na parte inferior do tanque de separação pia/bóia move o plástico PET para o próximo equipamento.
Sistema de lavagem a quente: Os flocos de PET lavados a quente têm maior valor porque esse processo dissolve colas (usadas para colar rótulos nas garrafas) e restos de bebidas/alimentos que são difíceis de remover no processo de lavagem a frio. Embora você possa usar apenas água no sistema de lavagem quente, pode-se adicionar agentes de lavagem para obter melhores resultados.
Arruela de fricção: Uma peça eficiente de equipamento de lavagem com água fria, a lavadora de fricção de alta velocidade usa a fricção como uma forma mecânica de remover qualquer sujeira e detritos difíceis de remover dos flocos de PET.
Máquina de desidratação: A primeira etapa do processo de secagem, nossa máquina de desidratação centrífuga utiliza força centrífuga para remover uma grande porção de água dentro dos flocos de PET antes de avançar para nossos secadores térmicos.
Secador Térmico: Os flocos de PET são aspirados da máquina de desidratação para o secador térmico, onde percorrem uma série de tubos de aço inoxidável misturados com ar quente. Este processo remove qualquer umidade restante por desidratação. Um separador de ciclone anexo mistura os flocos de PET com ar frio, preparando-os para armazenamento no silo de produto.
Silo de produto: Um tanque de armazenamento para flocos de PET limpos e secos.
Peletizadora/Extrusora: Na maior parte, os flocos de PET são usados como estão, principalmente na fabricação de fibras de poliéster. No entanto, temos clientes que necessitam de máquinas de pelotização de plástico, como nossas pelotizadoras extrusoras de parafuso único e pelotizadoras extrusoras de parafuso duplo.
Step Description De-baling Separating the PET bottles from baled packages Metal Removal Separating metal materials using magnets or electromagnets Label Removal Removing labels from the PET bottles chemically or mechanically Metal Removal Separating residual metal materials using magnets or electromagnets Bottle Pre-washing Initial washing of the PET bottles before the washing process Optical Bottle Sorting Sorting PET bottles by type and color using optical sensors Manual Sorting Further sorting of PET bottles by hand (by color, type, material, etc.) Crushing Shredding the PET bottles into small pieces Dust Removal Removing dust from the shredded PET bottle pieces Flotation Hot washing Cleaning the PET flakes using hot water in a flotation tank Friction Washing Removing remaining contaminants from the PET flakes using brushes or other methods Rinsing Rinsing the cleaned PET flakes to remove any remaining cleaning agents Flushing Washing High-pressure water rinsing of the PET flakes Drying Drying the PET flakes using air or a spinning process Dust Removal Removing any remaining dust from the dried PET flakes Optical Flakes Sorting Sorting PET flakes by type and color using optical sensors Blending Blending different colors and types of PET flakes Online Inspection Inspecting the quality of the PET flakes on the production line Packing Packaging the PET flakes in bags or other containers PS: A configuração do equipamento e o processo serão otimizados de acordo com as matérias-primas.
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