Recycling Mechanical Products - Strona 2

Poruszanie się po kosztach maszyn do recyklingu plastiku w 2024 r.

część zakładu recyklingu plastiku. W takim systemie żółty lejek mógłby być używany do zbierania i kierowania odpadów plastikowych do maszyny. Segmentowany zsyp kierowałby następnie plastik przez różne etapy sortowania, rozdrabniania, mycia, a nawet ewentualnie peletyzacji, w zależności od złożoności zakładu. Szary metalowy pojemnik może być miejscem, w którym posortowane i przetworzone materiały są gromadzone przed przeniesieniem do następnej fazy, która może obejmować dalsze uszlachetnianie lub pakowanie do transportu. Zielony kontener po lewej stronie może być przeznaczony na odpady niepodlegające recyklingowi, które są oddzielane w trakcie procesu. Ta konfiguracja jest niezbędna w pętli recyklingu, pomagając zmniejszyć ilość odpadów plastikowych poprzez przekształcenie ich w materiały nadające się do ponownego użycia.

W erze, w której zrównoważony rozwój przecina się z technologią, firmy recyklingowe stoją na czele rewolucji ekologicznej. Wśród wyzwań, z którymi się mierzą, nabycie maszyn do recyklingu plastiku odgrywa kluczową rolę w określaniu ich skuteczności operacyjnej i wpływu na środowisko. Wkraczając w rok 2024, zrozumienie niuansów maszyna do recyklingu plastiku ceny stają się kluczowe dla tych firm. Niniejszy przewodnik ma na celu zdemistyfikowanie krajobrazu kosztów i zaoferowanie praktycznych spostrzeżeń dla firm przetwórczych, które chcą podejmować świadome decyzje.

Navigating the Complex Web of Global Plastic Waste: A Comprehensive Overview

wiadomości o maszynach do recyklingu 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

In a world grappling with environmental challenges, the issue of global plastic waste has taken centre stage. Every year, nations worldwide produce an astonishing 350 million metric tons of plastic waste. While this number is staggering, what’s even more concerning is that only a fraction of this waste is recycled. In fact, a mere 2% of it is traded internationally.

Linia do mycia i recyklingu folii PP/PE

Linia do recyklingu prania 31/12/202419/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Linia do mycia folii PE, recykling folii plastikowej, plastikowa linka do prania, Linia do mycia folii PP, Linia do mycia i recyklingu folii PP PE, maszyna do recyklingu, Linia do prania i recyklingu, Sznur do prania

Linia do mycia i recyklingu folii PP/PE

Każdego dnia na Ziemi produkowana jest znaczna ilość plastiku, co prowadzi do poważnego zanieczyszczenia naszego środowiska. Jednak problem ten można rozwiązać poprzez wykorzystanie maszyn do recyklingu plastiku. Maszyny te, w tym rozdrabniacze plastiku, granulatory i wytłaczarki, umożliwiają ponowne wykorzystanie odpadów z plastiku i dają mu nowe życie. W rezultacie linie do recyklingu plastiku są wysoko cenione zarówno przez zakłady recyklingu, jak i inne branże zajmujące się plastikiem.

Odkryj przyszłość recyklingu dzięki naszej linii do mycia folii PP/PE. Zaprojektowana z myślą o wydajności i zrównoważonym rozwoju, ta najnowocześniejsza maszyna przekształca zużyte folie PP i PE w materiały nadające się do ponownego użycia, torując drogę do bardziej ekologicznej przyszłości.

Zasada działania

Linia do mycia i recyklingu folii PP/PE działa w kilku etapach:

Sortowanie: Maszyna sortuje folie, rozróżniając PP i PE.
Bicie: Następnie folie są dzielone na mniejsze kawałki, co zwiększa skuteczność procesu czyszczenia.
Czyszczenie: Mniejsze fragmenty folii poddawane są dokładnemu procesowi czyszczenia mającemu na celu usunięcie wszystkich zanieczyszczeń.
Wysuszenie: Po oczyszczeniu filmy są suszone, co przygotowuje je do etapu końcowego.
Wyjście: Oczyszczone i wysuszone folie są teraz gotowe do ponownego użycia lub dalszej obróbki.

Dane techniczne

Typ: Linia do mycia i recyklingu folii PP/PE
Materiały poddane obróbce: Folie PP i PE
Wyjście: Wyczyszczone i wysuszone fragmenty filmu
Poziom automatyzacji: Wysoki
Funkcje bezpieczeństwa: Wyposażone w funkcje zatrzymania awaryjnego i osłony bezpieczeństwa

Model RT-300RT-500RT-1000RT-2000 Moc wyjściowa (KG/H) 30050010002000 Moc zainstalowana (KW) 130-160210-260300-350400-460 Woda Zużycie (T/H) 2–3–4–6–7–10–10–15 Zapotrzebowanie na pracę2–3–2–3–3–5–4–6 miesięcy

Z przyjemnością oferujemy Państwu bezpłatną usługę projektowania rozwiązań. Nasz zespół ekspertów zaprojektuje dla Państwa najbardziej odpowiednie rozwiązanie linii do czyszczenia folii plastikowych na podstawie Państwa potrzeb i wymagań. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji i rozpoczęcia dyskusji na temat Państwa projektu.

Wniosek

Linia do mycia folii PP/PE to coś więcej niż tylko maszyna; to świadectwo naszego zaangażowania w ochronę środowiska. Recyklingując i ponownie wykorzystując folie PP i PE, nie tylko redukujemy ilość odpadów, ale także promujemy zrównoważone i przyjazne dla środowiska podejście do wykorzystania plastiku. Zainwestuj w rozwiązanie, które jest zarówno wydajne, jak i przyjazne dla środowiska.

Aplikacje

Recykling worków PE i PP, w tym worków tkanych i dużych.
Pokrowce samochodowe i folie polietylenowe na podłoże.
Filmy rolnicze.
Folie ściółkujące wykonane z PE i PP.

Kompletna linia produkcyjna do mycia folii LDPE o wydajności 2000 kg/h składa się z następujących elementów:

Taśmociąg
Łamacz
Ładowarka śrubowa
Podkładka cierna
Pływająca podkładka
Śruba dolna 5-1
Podkładka cierna (druga)
Pływająca podkładka (druga)
7-1 Śruba dolna
Ładowarka śrubowa (druga)
Ładowarka śrubowa dwukierunkowa
Maszyna do wyciskania folii
Silos
Szafka elektryczna

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu objęte są roczną ograniczoną gwarancją.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_2 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_2","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Semi-Auto Horizontal Baler: Waste Management Revolution

Maszyna do belowania 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Maszyna do belowania, maszyna do recyklingu, Półautomatyczna prasa pozioma

Wstęp

In the realm of waste management and recycling, the Semi-Automatic Horizontal Baler has emerged as a game-changer. This machine, designed to handle a wide range of materials, offers a balance between automation and control, making it an ideal choice for many businesses. This article explores the features, applications, and benefits of the Semi-Automatic Horizontal Baler, providing valuable insights for entrepreneurs and investors in the recycling industry.

Screw Conveyor

System wspomagający 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo maszyna do tworzyw sztucznych, screw conveyor

we supplys various types of screw conveyors, including single-screw conveyor, twin-screw conveyor, triplet-screw conveyor, water-filtration screw conveyor and so on.
The equipment has a lot of characteristics, such as high stability, wear-resistant spiral. Beside, all different types of screw conveyors can be customized base on different conveyance purpose.

Design of Screw Conveyors

Screw conveyors consist of a helical screw blade, also known as an auger, that rotates within a tube or trough. The rotation of the screw blade moves material along the length of the conveyor, allowing for a continuous flow of material from one end to the other.
The size, shape, and pitch of the screw blade can vary depending on the material being transported and the specific requirements of the application. The diameter of the screw can range from a few inches to several feet, and the length can be customized to fit the available space.

Types of Screw Conveyors

There are several types of screw conveyors, each designed for a specific application. Some common types include:

Horizontal screw conveyors: These conveyors are typically used to move materials horizontally or at a slight incline.

Vertical screw conveyors: As the name suggests, these conveyors are used for vertical transportation of materials, such as from a lower level to a higher level.

Inclined screw conveyors: These conveyors are used for conveying materials at an angle, such as from a hopper to a processing machine.

Shaftless screw conveyors: These conveyors are used for handling sticky or stringy materials that may get wrapped around a traditional screw blade.

Applications of Screw Conveyors

Screw conveyors are used in a wide range of industries, including agriculture, food and beverage, chemical processing, mining, and more. Some common applications include:

Moving bulk materials, such as grains, powders, and pellets.

Mixing materials, such as in the production of animal feed.

Metering materials, such as in the batching of ingredients for food production.

Dewatering sludge and other waste materials.

Benefits of Screw Conveyors

Screw conveyors offer several benefits over other material handling methods, including:

Versatility: Screw conveyors can handle a wide range of materials, from fine powders to large particles.

Efficiency: Screw conveyors are highly efficient and can move materials over long distances with minimal energy consumption.

Low maintenance: Screw conveyors have few moving parts and require little maintenance, making them a cost-effective option.

Customizability: Screw conveyors can be customized to fit the specific needs of the application, including the size, shape, and material of construction.

Screw conveyors are a versatile and efficient solution for material handling in a variety of industries. Whether you need to move bulk materials, mix ingredients, or dewater waste, there is a screw conveyor that can meet your needs. By understanding the design, types, applications, and benefits of screw conveyors, you can make an informed decision about whether this technology is right for your facility.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

Wszystkie nasze produkty mogą zostać dostosowane do wymagań klienta.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

[contact-form-7 id=”6647″ title=”Formularz kontaktowy 2″]

Efficient Recycling with Dual Vertical Baler Machine

Maszyna do belowania 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Maszyna do belowania, Dual Vertical Baler Machine, maszyna do recyklingu, Półautomatyczna prasa pozioma

Wstęp

In the quest for sustainable waste management solutions, the Double Hydraulic Cylinder Vertical Baler Machine, manufactured by Rumtoo Machinery, emerges as a game-changer. This machine, equipped with two hydraulic cylinders, is designed to handle a variety of materials, including hard, large, and robust items such as tires. This article delves into the features, applications, and benefits of this innovative machine, providing valuable insights for entrepreneurs and investors interested in the plastic recycling industry.

Semi-Automatic Horizontal Baler: Next-Gen Waste Management

Maszyna do belowania 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Maszyna do belowania, Dual Vertical Baler Machine, maszyna do recyklingu, Półautomatyczna prasa pozioma

https://youtu.be/oeqkdYNpkrU

Wstęp

Introducing our state-of-the-art Semi-Automatic Horizontal Baler, the chosen solution for businesses aiming to streamline their waste management and recycling processes. This machine is not only efficient but also environmentally friendly, turning large volumes of waste into compact bales ready for recycling or disposal.

Maszyna do granulacji folii PP/PE

Granulatory do plastiku 31/12/202408/05/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Linia do granulacji folii, Maszyna do recyklingu HDPE, Maszyna do pelletu o dużej wydajności, Maszyna do produkcji granulatu LDPE, Maszyna do produkcji granulatu folii PE, maszyna do peletu, linia do peletyzacji, maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych, maszyna do granulacji plastiku, Granulator plastiku, urządzenia do granulacji tworzyw sztucznych, Recykling odpadów plastikowych, Granulowanie folii PP, Recykling folii PP PE, Maszyna do granulacji folii PP/PE

Na zdjęciu widać różne maszyny i urządzenia przemysłowe wykorzystywane do recyklingu i przetwarzania plastiku. Wygląda to na kompletny system linii produkcyjnej wyprodukowany przez firmę o nazwie Rumtoo. System składa się z kilku głównych komponentów: 1) Duży silos lub lej do przechowywania surowych materiałów z tworzyw sztucznych lub poddanych recyklingowi płatków plastiku. 2) Seria taśmociągów i systemów podawania. 3) Jednostka wytłaczarki, prawdopodobnie do topienia i wytłaczania materiałów z tworzyw sztucznych. 4) System peletyzacji i chłodzenia do przekształcania wytłaczanego plastiku w granulki. 5) Sprzęt pomocniczy, taki jak dmuchawy, filtry i panele sterowania. Ten typ zintegrowanej linii recyklingu służy do rozdrabniania, czyszczenia, topienia i przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w nowe granulki surowców, które można wykorzystać do produkcji nowych produktów z tworzyw sztucznych.

Zrewolucjonizuj swój recykling: maszyna do granulowania folii PP/PE

Przekształcanie odpadów w wartość z niezrównaną wydajnością

Z przyjemnością przedstawiamy nasze najnowocześniejsze Maszyna do granulacji folii PP/PE, kamień węgielny w nowoczesnych rozwiązaniach recyklingowych. Zaprojektowana dla doskonałości, ta maszyna sprawnie przetwarza szeroką gamę materiałów pochodzących z recyklingu, w tym HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC i inne. Jej innowacyjne konstrukcje ślimaków są sekretem jej ciągłej, wysokowydajnej pracy, zapewniając, że Twoja linia produkcyjna nigdy nie zawiedzie.

Główne cechy i zalety

✔Najwyższa jakość peletu: Osiągnięto dzięki zaawansowanej konwersji pneumatycznej, solidnemu nadmuchowi, zintegrowanemu chłodzeniu wodnemu i wydajnemu systemowi odwadniania. Spodziewaj się stale wysokiej jakości peletów spełniających surowe standardy branżowe.
✔Trwała i regulowana konstrukcja: Nasz pojemnik magazynowy ze stali nierdzewnej oferuje regulowaną pojemność, a solidna konstrukcja maszyny gwarantuje stabilne, szybkie wytłaczanie przez dłuższy czas.
✔Wszechstronna pojemność: Z wydajnością produkcyjną wynoszącą od 200kg/godz. do 1000kg/godz.Nasza linia do peletyzacji jest w pełni skalowalna, dzięki czemu spełnia oczekiwania zarówno małych firm, jak i dużych korporacji.
✔Praca ciągła: Specjalistyczne konstrukcje śrub gwarantują nieprzerwaną produkcję, maksymalizując wydajność i efektywność.

Wysokiej jakości granulki plastikowe

Główne parametry techniczne

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Pojemność (kg/h)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Moc instalacji (kW)110135160310370520 Moc zagęszczarki (kW)374555110132180 Moc głównej wytłaczarki (kW)557590-110185220280-315 Wymiennik sitowy160mm200mm250mm350mm400mm500+mm Personel Wymagania2-32-32-32-32-32-3 Rozmiar całkowity (dł.*szer.*wys.) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

„Jesteśmy przekonani, że nasza maszyna do produkcji granulatu folii PP/PE usprawni Państwa działalność, pomagając osiągnąć cele produkcyjne i dostarczać granulat najwyższej jakości, przewyższający oczekiwania klientów”.

Jak to działa: Proces peletyzacji

Linia granulacji plastiku jest integralną częścią ekosystemu recyklingu, przekształcającą odpady z tworzyw sztucznych w wartościowe, nadające się do ponownego użycia peletki. Te peletki stają się surowcem do nowych produktów z tworzyw sztucznych, promując gospodarkę o obiegu zamkniętym. Oto uproszczone zestawienie typowego przepływu pracy naszej maszyny:

Rozdrabnianie/kruszenie: Początkowe zmniejszanie rozmiaru odpadów z tworzyw sztucznych na mniejsze, łatwiejsze do opanowania kawałki.
Pranie i suszenie: Dokładne czyszczenie w celu usunięcia zanieczyszczeń, a następnie suszenie w celu usunięcia wilgoci, która ma kluczowe znaczenie dla jakości peletu.
Wyrzucenie: Czysty, suchy plastik jest topiony w kontrolowanych warunkach ciepła i ciśnienia, a następnie przepuszczany przez matrycę kształtującą.
Peletyzacja: Wytłoczone pasma plastiku są szybko chłodzone (najczęściej w kąpieli wodnej), a następnie precyzyjnie cięte na małe, jednolite peletki za pomocą granulatora o dużej prędkości.
Chłodzenie i suszenie (końcowe): Pellet jest następnie chłodzony i suszony w celu zestalenia i usunięcia resztkowej wilgoci.
Przesiewanie/Klasyfikacja: Pellet poddawany jest przesiewaniu w celu zapewnienia jednorodności wielkości i jakości, oddzielając pył i cząstki o niedużych rozmiarach.
Opakowanie: Gotowy granulat o potwierdzonej jakości jest pakowany i gotowy do transportu lub natychmiastowego użycia przy produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych.

W skrócie, nasza linia do granulacji tworzyw sztucznych w pomysłowy sposób przekształca odpady z tworzyw sztucznych w wartościowy zasób, znacznie zmniejszając potrzebę produkcji nowego plastiku i minimalizując wpływ odpadów z tworzyw sztucznych na środowisko.

Komponent 1 maszyny do pelletu

Szczegółowy widok jednostki granulującej.

Komponent 2 maszyny do pelletu

Panel sterowania i mechanizm wytłaczania.

Nasze zobowiązanie: Gwarancja

Wszystkie nasze maszyny do recyklingu, w tym maszyna do granulowania folii PP/PE, są wyposażone w: 1-roczna ograniczona gwarancja, zapewniając spokój ducha i niezawodną pracę.

Jesteś gotowy na udoskonalenie procesu recyklingu?

Aby uzyskać najnowsze ceny, szczegółowe specyfikacje i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza. Nasz zespół jest gotowy Ci pomóc!

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_3","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[drugie_imię]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[nazwisko]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"},"email":{"value":true,"message":"To pole musi zawierać prawidłowy adres e-mail"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"}}},"debounce_time":300};

Eksploracja opcji recyklingu granulatu plastiku

Granulatory do plastiku 31/12/202408/05/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Linia do peletyzacji worków, gospodarka o obiegu zamkniętym, maszyna do peletu, linia do peletyzacji, proces peletyzacji, granulacja plastiku, granulowanie plastiku, recykling plastiku, opcje recyklingu, Jednostopniowa linia do peletyzacji, zrównoważony recykling plastiku

Na zdjęciu widać specjalistyczną maszynę oznaczoną jako „Maszyna do granulowania tworzyw sztucznych”. Sprzęt ten jest używany do recyklingu lub przetwarzania materiałów z tworzyw sztucznych na małe, jednolicie ukształtowane peletki. Składa się z różnych połączonych ze sobą sekcji, z których każda wykonuje określoną funkcję, taką jak podawanie, topienie i wytłaczanie. Peletki na zdjęciu sugerują, że produkt wyjściowy tej maszyny jest gotowy do dalszej produkcji lub przetwarzania. Oznaczenia ISO i CE wskazują, że maszyna spełnia międzynarodowe normy jakości i bezpieczeństwa. Ta konfiguracja jest niezbędna do przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych lub surowców w formę nadającą się do ponownego użycia w różnych procesach produkcji tworzyw sztucznych.

Rewolucja w odpadach z tworzyw sztucznych: siła recyklingu peletowego

Recykling granulatu plastiku jest podstawową technologią w globalnym ruchu na rzecz zrównoważonego rozwoju, przekształcającą problematyczne odpady plastikowe w cenne, nadające się do ponownego użycia surowce. Ten innowacyjny proces jest kluczowy nie tylko w znacznym zmniejszeniu obciążenia składowisk, ale także w promowaniu gospodarki o obiegu zamkniętym. Poprzez eksplorację różnych opcji recyklingu granulatu plastiku producenci mogą podejmować strategiczne, ekologiczne decyzje, które zwiększają wydajność operacyjną i promują ochronę środowiska.

Główne parametry techniczne

Jesteśmy przekonani, że nasze zaawansowane maszyny do granulowania folii PP/PE zostały zaprojektowane tak, aby pomóc Ci przekroczyć cele produkcyjne, dostarczając granulat o niezmiennie wysokiej jakości, który precyzyjnie spełni wymagające specyfikacje Twoich klientów.

Model RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Wydajność (kg/godz.) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Współczynnik L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Moc instalacji (kW) 110 135 160 310 370 520 Moc zagęszczarki (kW) 37 45 55 110 132 180 Moc głównego wytłaczarki (kW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Średnica wymiennika sitowego 160mm 200mm 250mm 350mm 400mm 500+mm Wymagania kadrowe 2-3 osoby 2-3 osoby 2-3 osoby 2-3 osoby 2-3 osoby 2-3 osoby 2-3 osoby Rozmiar całkowity (dł.*szer.*wys., m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

Niezbędna rola maszyn do granulacji tworzyw sztucznych w nowoczesnym recyklingu

Maszyny do granulowania plastiku są sercem ekosystemu recyklingu, wykonując krytyczne zadanie przekształcania heterogenicznych odpadów plastikowych z powrotem w jednolity, wysokiej jakości surowiec. Skrupulatny proces obejmuje kilka etapów: topienie wstępnie przetworzonego plastiku, wytłaczanie go w ciągłe pasma, szybkie chłodzenie tych pasm i na koniec precyzyjne cięcie ich na peletki. Te ponownie przetworzone peletki są następnie gotowe do ponownego wprowadzenia do strumieni produkcyjnych w celu wykorzystania w niezliczonej liczbie zastosowań, ucieleśniając prawdziwie zrównoważone i cyrkularne rozwiązanie problemu odpadów plastikowych.

Eksploracja najnowocześniejszych rozwiązań: rodzaje systemów granulacji tworzyw sztucznych

Skuteczność maszyny do granulacji plastiku jest w znacznym stopniu uzależniona od jej systemu tnącego. Kilka różnych typów spełnia różne właściwości materiału i wymagania produkcyjne:

System granulacji na gorąco: Ten system wykonuje operację cięcia, gdy tworzywo sztuczne jest nadal w stanie stopionym bezpośrednio na powierzchni matrycy, co zazwyczaj daje jednorodne, okrągłe i płaskie granulki. Jest ceniony za swoją wydajność w przypadku niektórych polimerów.
System granulacji pasm: W tej powszechnie stosowanej metodzie stopiony plastik jest wytłaczany w postaci wielu pasm, chłodzony (często w kąpieli wodnej), a następnie cięty na cylindryczne peletki. Jego wszechstronność sprawia, że nadaje się do szerokiego spektrum materiałów termoplastycznych.
System granulacji pierścieniem wodnym: Ten system tnie stopiony plastik, gdy wychodzi z matrycy, a noże obracają się w komorze z pierścieniem wodnym. Siła odśrodkowa wyrzuca świeżo pocięte, gorące peletki do krążącej wody w celu schłodzenia, co skutkuje kulistymi peletkami z minimalnym pyleniem.
Podwodny system granulacji (UWP): Idealny do materiałów o wysokiej przepustowości i wrażliwych termicznie, ten system tnie plastik bezpośrednio w strumieniu wody hartowanej natychmiast po wyjściu z matrycy. Zapewnia to szybkie chłodzenie i wytwarza wyjątkowo spójne, wysokiej jakości kuliste granulki.

Każdy z systemów charakteryzuje się odrębnymi zaletami i jest optymalnie dostosowany do konkretnych rodzajów materiałów z tworzyw sztucznych, warunków przetwarzania i pożądanych właściwości granulatu. Dzięki temu firmy zajmujące się recyklingiem mogą dostosować swoje działania w celu uzyskania maksymalnej wydajności i jakości produktu.

Kategoria Pelletyzacja na gorąco Pelletyzacja w pierścieniu wodnym Pelletyzacja pasmowa (ręczna) Automatyczna granulacja pasmowa Poziom automatyzacji Wysoki Wysoki Niski Średnio-wysoki Ślad stopy Kompaktowy Kompaktowy Większy Umiarkowany do większego Koszt inwestycji Wyższy Wyższy Niższy Średni Kształt granulek Okrągłe i płaskie / Soczewkowate sferyczne / Owalne cylindryczne cylindryczne Pył granulowany Niski do umiarkowanego Niski Umiarkowany do wysokiego Umiarkowany Jednorodność wielkości granulek Dobry Bardzo dobry do doskonałego Umiarkowany do dobrego (w zależności od operatora) Dobry do bardzo dobrego

Anatomia maszyny do peletyzacji: kluczowe komponenty

Kompleksowa linia do granulacji plastiku integruje kilka niezbędnych komponentów, z których każdy odgrywa istotną rolę. Zazwyczaj obejmują one: taśmociąg do transportu materiałów, rozdrabniacz/zagęszczarka lub niszczarka do początkowej redukcji rozmiaru i zagęszczania, wytłaczarka do topienia i homogenizacji plastiku, granulator (system tnący), wydajny układ chłodzenia (kąpiel wodna lub chłodzenie powietrzem), system suszenia (suszarka odśrodkowa lub wibracyjna) i często zbiornik silosowy do przechowywania gotowych peletów. Ten synergistyczny montaż zapewnia bezproblemową transformację odpadów w wartościowy produkt.

Optymalizacja podawania: rodzaje podawania w maszynach do peletyzacji

Metoda wprowadzania materiału plastikowego do maszyny do peletyzacji znacząco wpływa na wydajność. Dwa główne systemy podawania to:
• Podawanie za pomocą podajnika: Ten system jest zazwyczaj preferowany w przypadku sztywnych, wstępnie rozdrobnionych plastikowych odpadów lub przemiału, takich jak zgniecione butelki HDPE lub komponenty PS. Materiał jest podawany bezpośrednio do leja wytłaczarki.
• Podawanie boczne (z urządzeniem tnąco-zagęszczającym): Szczególnie skuteczny w przypadku folii, włókien i innych lekkich lub elastycznych tworzyw sztucznych, ten system często zawiera jednostkę tnąco-zagęszczającą. Jednostka ta wstępnie kondycjonuje materiał poprzez cięcie, mieszanie i zagęszczanie go przed podaniem do boku wytłaczarki, zapewniając stabilny, ciągły i wydajny przepływ materiału, maksymalizując w ten sposób przepustowość i efektywność energetyczną.

Ewoluujący krajobraz: przyszłość maszyn do granulacji tworzyw sztucznych

W miarę jak globalny imperatyw zrównoważonych rozwiązań narasta, technologia stojąca za maszynami do granulacji tworzyw sztucznych nieustannie ewoluuje. Innowacje koncentrują się na zwiększaniu wszechstronności, aby przetwarzać szerszy wachlarz trudnych materiałów, drastycznie zmniejszając zużycie energii na jednostkę produkcji i integrując zaawansowaną automatyzację w celu zminimalizowania wymagań dotyczących pracy i poprawy kontroli procesu. Te postępy są kluczowe dla uczynienia recyklingu tworzyw sztucznych bardziej opłacalnym, dostępnym i wydajnym, napędzając nas w kierunku prawdziwie cyrkularnej gospodarki i bardziej zrównoważonej przyszłości.

Udowodniony sukces: Studium przypadku w zakresie recyklingu granulatu tworzyw sztucznych

Rumtoo Machine jest dowodem skuteczności nowoczesnej technologii granulowania plastiku, z historią udanego wdrożenia ponad 2000 projektów w ponad 50 krajach. Nasze maszyny stale wykazują wyjątkową wydajność i niezawodność w różnych kontekstach operacyjnych — od wspierania nowych przedsiębiorstw recyklingowych na rynkach wschodzących, takich jak Peru, po realizację powtarzających się zamówień dla uznanych, świadomych jakości klientów w Japonii. Te rzeczywiste zastosowania stanowią namacalny dowód wszechstronności, solidności i korzyści ekonomicznych oferowanych przez nasze zaawansowane rozwiązania recyklingu granulowania plastiku.

Wnioski: Przyjęcie zrównoważonej przyszłości dzięki technologii peletyzacji

Opcje recyklingu granulatu plastiku są niezbędnymi narzędziami w globalnej walce z zanieczyszczeniem plastikiem, oferując wykonalną i ekonomicznie rozsądną ścieżkę przekształcania odpadów w zasoby. Poprzez staranne rozważenie różnych typów maszyn granulujących, ich unikalnych cech i konkretnych potrzeb operacyjnych, producenci mogą wybrać optymalne rozwiązanie, aby osiągnąć swoje cele w zakresie zrównoważonego rozwoju i produkcji. W miarę postępu technologii potencjał wydajnego i efektywnego recyklingu plastiku będzie się tylko zwiększał, torując drogę do czystszej, bardziej ekologicznej i bardziej wydajnej pod względem zasobów planety.

ZAPYTANIA I WSPARCIE

Gotowy na udoskonalenie swoich operacji recyklingu? Aby uzyskać najnowsze ceny, szczegółowe specyfikacje i terminy realizacji naszych najnowocześniejszych maszyn do peletyzacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza. Nasz zespół ekspertów chętnie Ci pomoże.

Nasze zobowiązanie: Gwarancja

Spokój ducha to standard. Wszystkie nasze nowe maszyny do recyklingu są objęte kompleksową, roczną ograniczoną gwarancją, zapewniającą ochronę Twojej inwestycji.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_4","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[drugie_imię]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[nazwisko]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"},"email":{"value":true,"message":"To pole musi zawierać prawidłowy adres e-mail"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"}}},"debounce_time":300};

(Twój formularz pojawi się nad tą linią, jeśli krótki kod jest aktywny)

Jednostopniowa linia do granulacji folii/worków PP/PE

Granulatory do plastiku 31/12/202408/05/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Linia do peletyzacji worków, Linia do peletyzacji worków, Granulowanie folii, granulator, PEbagPelletyzacja, maszyna do peletu, linia do peletyzacji, Sprzęt do granulowania tworzyw sztucznych, Linia do recyklingu tworzyw sztucznych, Recykling folii PP, PPPEFolmPelletizing, Jednostopniowa linia do peletyzacji, Jednostopniowe peletowanie

Na zdjęciu pokazano linię granulacji plastiku do przetwarzania folii polietylenowych (PE) i polipropylenowych (PP) oraz worków tkanych. Konfiguracja maszyn obejmuje system przenośników prowadzących do maszyny rozdrabniającej lub granulującej, która rozbija materiał plastikowy na mniejsze kawałki. Następnie te kawałki są przetwarzane przez wytłaczarkę lub granulator w celu utworzenia jednolitych peletek. Peletki są pokazane w kółkach u góry, zaczynając jako rozdrobnione płatki plastiku i stając się kulistymi peletkami plastiku przez linię granulacji. Peletki są zbierane w celu ponownego wykorzystania w produkcji. Konfiguracja obejmuje również zbiornik zbiorczy lub system workowania dla produktu końcowego oraz rurociągi do transportu powietrznego lub próżniowego. Cały system jest zaprojektowany do wydajnego przetwarzania i recyklingu plastiku, zamieniając odpadowe folie i torby plastikowe w peletki wielokrotnego użytku do różnych zastosowań produkcyjnych.

Główny parametr techniczny

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Pojemność (kg/h)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Moc instalacji (kW)110135160310370520 Moc zagęszczarki (kW)374555110132185 Moc głównej wytłaczarki (kW)557590-110185220280-315 Wymiennik sitowy160mm200mm250mm350mm400mm3000cm² Personel Wymagania2-32-32-32-32-32-3 Całkowity rozmiar (dł.*szer.*wys.)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Uwaga: Powyższa tabela odziedziczy własny styl z wtyczki. Ten kontener zapewnia tło tematyczne.

Jesteśmy przekonani, że nasza maszyna do produkcji granulatu folii PP/PE pomoże Państwu osiągnąć cele produkcyjne i dostarczyć wysokiej jakości granulat spełniający potrzeby Państwa klientów.

Funkcjonalność produktu

Nasza linia do granulowania folii/worków PP/PE w jednym etapie to idealny sposób na uzupełnienie linii do mycia folii PE. Linia wykorzystuje precyzyjną ekstruzję, aby przekształcić czystą folię PP/PE w wysokiej jakości peletki, które osiągają wyższe wartości na rynku. Jest to możliwe dzięki naszym opatentowanym Technologia stabilizacji fali upałówktóry równomiernie rozprowadza ciepło po całym cylindrze wytłaczarki, zapewniając wydajną i spójną pracę.

Zasada działania

Zasada działania naszej jednoetapowej linii do granulacji folii/worków PP/PE jest prosta i skuteczna. Czysta folia PP/PE jest podawana do wytłaczarki, gdzie jest topiona, a następnie formowana w peletki w procesie znanym jako „pelletyzacja stopiona” lub „pelletyzacja pasma”. Linia obejmuje hydrauliczna wymiana sita aby zapewnić nieprzerwaną pracę i mechanizm uwalniania ciśnienia w celu usunięcia nadmiaru pary wodnej z umytej folii PE.

Dane techniczne

Nasza jednoetapowa linia do granulacji folii/worków PP/PE charakteryzuje się następującymi parametrami:

Modele #: RM-100
Średnica śruby: ⌀100mm
P/D: 20/32
Silnik napędowy: 45-55 KW
Wydajność: 100-200 KG/H

Bardziej szczegółowe specyfikacje można znaleźć w Specyfikacjach technicznych na naszej stronie internetowej.

Obrazy

Linia_do_granulowania_worków_z_folii_PP_PE_jednostopniowej_02

Podsumowując, nasza linia do granulowania folii/worków PP/PE Single Stage jest najnowocześniejszym rozwiązaniem do recyklingu folii plastikowych. Oferuje ona opłacalny i wydajny sposób na przekształcanie czystej folii PP/PE w wysokiej jakości peletki, przyczyniając się do bardziej zrównoważonego i przyjaznego dla środowiska przemysłu recyklingu tworzyw sztucznych.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_5 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_5","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[drugie_imię]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[nazwisko]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"},"email":{"value":true,"message":"To pole musi zawierać prawidłowy adres e-mail"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"}}},"debounce_time":300};

Uwaga: Powyższy formularz odziedziczy własny styl z wtyczki. Ten kontener zapewnia tło tematyczne.

Linia do recyklingu mycia sztywnego plastiku

Linia do recyklingu prania 31/12/202419/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo sprzęt do recyklingu plastiku, plastikowa linka do prania, maszyna do recyklingu, recykling sztywnego plastiku, Sztywna plastikowa linka do prania, Linia do recyklingu mycia sztywnego plastiku, Sznur do prania

wygląda na to, że jest to linia recyklingu plastiku lub system używany do sortowania, przetwarzania i recyklingu różnych rodzajów odpadów z tworzyw sztucznych. Główne widoczne elementy to: 1) Duży nachylony przenośnik taśmowy lub rampa, prawdopodobnie do podawania mieszanych strumieni odpadów z tworzyw sztucznych. 2) Kilka stacji sortujących lub jednostek z obracającymi się cylindrycznymi sitami lub bębnami, które mogą oddzielać materiały według rozmiaru. 3) Dodatkowe przenośniki taśmowe i zsypy do transportu i kierowania różnymi sortowanymi frakcjami plastiku. 4) Zamknięta obudowa lub sekcja sterowni na czele systemu. Ten typ zintegrowanej linii recyklingu umożliwia wydajne sortowanie mieszanych odpadów z tworzyw sztucznych za pomocą metod takich jak przesiewanie, separacja powietrza i potencjalnie zautomatyzowane sortowanie optyczne. Różne sortowane rodzaje plastiku, takie jak butelki, folie, sztywne tworzywa sztuczne itp. mogą być następnie dalej przetwarzane oddzielnie poprzez rozdrabnianie, mycie i peletyzację w celu wytworzenia żywicy/pelletu z recyklingu jako końcowego produktu wyjściowego. Takie systemy sortowania i recyklingu na skalę przemysłową mają kluczowe znaczenie dla efektywnego odzyskiwania i recyklingu dużych ilości plastikowych odpadów pokonsumenckich i przemysłowych w sposób zautomatyzowany i kontrolowany.

Linia do recyklingu mycia sztywnego plastiku: rozwiązanie dla zrównoważonego recyklingu plastiku

Rigid Plastic Washing Recycling Line to rewolucyjna technologia, która zmienia sposób recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych. Technologia ta została zaprojektowana, aby pomóc firmom zmniejszyć ślad węglowy odpadów z tworzyw sztucznych i promować zrównoważony rozwój środowiska.

Czym jest linia do mycia i recyklingu tworzyw sztucznych?

Rynek recyklingu sztywnych materiałów PE PP szybko rośnie. Materiały te są wykorzystywane w szerokiej gamie produktów z tworzyw sztucznych, których używamy w naszym codziennym życiu, w tym w butelkach na mleko, pudełkach do pakowania żywności, butelkach na szampon, plastikowych krzesłach, stołach i rurach. W naszym zakładzie recyklingu rozumiemy, jak ważne jest prawidłowe recyklingowanie tych materiałów, dlatego zaprojektowaliśmy i dostosowaliśmy nasze maszyny do recyklingu, aby sprostać unikalnym potrzebom różnych rodzajów sztywnych materiałów PE PP.

Nasze kompletne rozwiązanie recyklingowe obejmuje rozdrabniacz o dużej wytrzymałości z magnesem górnym, granulator, zbiornik separacyjny typu sink-float, suszarkę odśrodkową, suszarkę termiczną, separator zygzakowaty i stację napełniania worków podwójnych. Maszyny te współpracują ze sobą, aby zapewnić, że materiały odpadowe są prawidłowo myte i poddawane recyklingowi, co skutkuje wysokiej jakości płatkami plastiku, które można ponownie wykorzystać w produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Korzystając z naszej sztywnej linii do mycia plastiku Recycling Line, możesz przyczynić się do czystszego środowiska i promować zrównoważone praktyki produkcyjne. Jesteśmy zobowiązani do dostarczania niezawodnych i wydajnych rozwiązań recyklingowych, które spełniają Twoje potrzeby i przekraczają Twoje oczekiwania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach recyklingu sztywnego materiału PE PP.

Główny parametr techniczny

Wydajność wejściowa500 kg/h1000 kg/h1500 kg/h2000 kg/h Wymagana przestrzeń42 m×10 m×6 m50 m×15 m×6 m55 m×16 m×6 m60 m×18 m×6 m Operatorzy3–4 osoby5–6 osób5–6 osób5–6 osób Moc instalacji150–200 kW250–300 kW370 kW450–500 kW Obieg wody (T/H) 2345

Dzięki naszej innowacyjnej technologii mycia i wysokiej jakości wykonania jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom niezawodne i wydajne rozwiązania recyklingowe. Nasze zaangażowanie w wykorzystywanie najnowszych technologii zapewnia, że nasze procesy recyklingu są przyjazne dla środowiska i zrównoważone, a jednocześnie zapewniają wysokiej jakości rezultaty.

Główne komponenty systemu

Funkcja urządzenia Taśmociąg podający zapewnia równomierne podawanie materiału do zakładu. Niszczarka Rozdrabnia materiał na mniejsze kawałki w celu wykorzystania w granulatorze. Granulator Zmniejsza rozmiar jeszcze bardziej i sprawia, że strumień plastiku jest bardziej jednolity. Podkładka ślimakowa Myje i przenosi materiał do następnego etapu. Zbiornik separacyjny typu Sink-Float Usuwa zanieczyszczenia i pomaga w myciu materiału. Suszarka odśrodkowa Suszy produkt poprzez szybkie obroty. System suszenia termicznego Suszy materiał za pomocą powietrza termicznego. Klasyfikator Zig-Zag Usuwa etykiety i drobne cząsteczki. Stacja worków Dostarcza produkt do worków magazynowych. Panel elektryczny Zapewnia interfejs umożliwiający operatorowi sterowanie systemem.

Zalety linii do recyklingu mycia sztywnego plastiku

Korzystanie z linii do recyklingu mycia sztywnego plastiku ma wiele zalet zarówno dla środowiska, jak i przedsiębiorstw. Oto niektóre z zalet:

Korzyści dla środowiska

Zmniejsza ilość odpadów z tworzyw sztucznych, co pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.
Zmniejsza ilość plastiku trafiającego na wysypiska śmieci, co pomaga oszczędzać zasoby naturalne.
Promuje zrównoważony rozwój poprzez tworzenie gospodarki o obiegu zamkniętym dla tworzyw sztucznych.

Korzyści biznesowe

Niższe koszty utylizacji odpadów.
Zapewnia nowe źródło surowców do produkcji nowych wyrobów z tworzyw sztucznych.
Wzmacnia reputację marki przedsiębiorstwa poprzez promowanie zrównoważonego rozwoju środowiskowego.

Wniosek

Rigid Plastic Washing Recycling Line to innowacyjna technologia, która zmienia branżę recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych. Jest to wysoce wydajny i opłacalny proces, który zapewnia liczne korzyści zarówno dla środowiska, jak i przedsiębiorstw. Dzięki tej technologii firmy mogą zmniejszyć swój ślad węglowy i promować zrównoważony rozwój środowiska.

Linia do recyklingu mycia sztywnego plastiku

PS: Konfiguracja sprzętu i proces będą optymalizowane w zależności od surowców.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu objęte są roczną ograniczoną gwarancją.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_6 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_6","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[drugie_imię]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[nazwisko]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"},"email":{"value":true,"message":"To pole musi zawierać prawidłowy adres e-mail"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"}}},"debounce_time":300};

Kruszarka do plastiku

Kruszarka do plastiku, Granulatory do plastiku 31/12/202418/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Łamacz, przemysłowa kruszarka do plastiku, IndustrialCrusher, Kruszarka do plastiku, Granulator plastiku, kruszarka do recyklingu plastiku, niszczarki do plastiku, Rozdrabniacz plastiku, Rozdrabniacz do plastiku, RecyklingPlastiku, Niszczarka do plastiku, Sprzęt do recyklingu, Maszyna do recyklingu, maszyna do kruszenia odpadów plastikowych

Przedstawiamy naszą innowacyjną kruszarkę do plastiku

Przedstawiamy naszą innowacyjną kruszarkę do plastiku, najlepsze rozwiązanie do wydajnego recyklingu i redukcji odpadów w Twoim zakładzie. Nasza najnowocześniejsza technologia i solidna konstrukcja sprawiają, że nasza kruszarka jest idealnym narzędziem do przetwarzania wszelkiego rodzaju materiałów plastikowych.

Dzięki mocnemu silnikowi i ostrym ostrzom nasza kruszarka do plastiku poradzi sobie nawet z najtwardszymi odpadami z tworzyw sztucznych, od butelek i pojemników po torby i folie. Jest łatwa w obsłudze i konserwacji, z przyjaznym dla użytkownika interfejsem i prostymi procedurami czyszczenia.

Nasza kruszarka do plastiku to nie tylko ekonomiczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie, ale także cenna inwestycja dla Twojej firmy. Poddając recyklingowi odpady z tworzyw sztucznych, możesz zaoszczędzić pieniądze na opłatach za utylizację i przyczynić się do bardziej zrównoważonej przyszłości.

Nasz produkt jest wspierany przez zespół ekspertów, którzy są zobowiązani do zapewnienia wyjątkowej obsługi klienta i wsparcia technicznego. Oferujemy opcje dostosowywalne, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby i zapewnić najlepszą wydajność naszej kruszarki.

Wybierz naszą kruszarkę do plastiku i dołącz do rosnącej społeczności firm, które mają pozytywny wpływ na środowisko, jednocześnie poprawiając swoje wyniki finansowe. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszym produkcie i o tym, jak może on przynieść korzyści Twoim operacjom.

Główny parametr techniczny

ModleRM-800RM-1000RM-1200RM-1400 Output(kg/h)400-600900-12001400-16001800-2100 Motor power(kw)3755-7590-110110-132 Number of rotary knives(pcs)66（10）1010 Number of fixed knives(pcs)4444 Main shaft rotation diameter(mm)Φ500Φ650Φ750Φ750 Dimensions(mm)3000*2500*41603100*2650*48303700*3060*53003800*3300*5430

Nasze standardowe, wytrzymałe maszyny do granulacji tworzyw sztucznych, czasami nazywane kruszarkami do tworzyw sztucznych, są niezbędnymi urządzeniami w branży recyklingu tworzyw sztucznych.

Zasada działania

Nasza maszyna Plastic Crusher działa z otwartym rotorem, który jest wyposażony w wytrzymałe noże w układzie podwójnego cięcia nożycowego lub w kształcie litery V, w zależności od potrzeb. Gdy rotor obraca się z dużą prędkością, jego noże stykają się ze stacjonarnymi nożami zamontowanymi w komorze tnącej. Materiał jest cięty w sposób ciągły, aż stanie się wystarczająco mały, aby przejść przez filtr sitowy. Nasze sita filtracyjne mają zazwyczaj średnicę od 10 mm do 100 mm, ale można je dostosować do własnych wymagań. Nasz standardowy granulator plastiku zawiera 12 noży wirnikowych i 3 noże stacjonarne. Wszystkie noże wykorzystują niezwykle wytrzymałą stal wysokowęglową D2 (odpowiednik SDK11), wysokochromową, zapewniającą najdłuższy czas użytkowania przed koniecznością ostrzenia. Noże są łatwo regulowane dzięki wspomaganemu hydraulicznie dostępowi do komory tnącej.

Pytać się

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_7 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_7","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Maszyna do granulowania płatków z przemiału plastiku HDPE PP

Granulatory do plastiku 31/12/202418/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo granulator, Maszyna do granulacji HDPE, maszyna do peletu, linia do peletyzacji

Na zdjęciu widać dużą maszynę przemysłową, konkretnie system wytłaczania lub przetwarzania. Obejmuje ona długi cylinder z różnymi połączonymi komponentami, takimi jak lejek (lejek) do podawania materiałów do systemu i napęd silnikowy, który napędza całą operację. Zespół ma połączone ze sobą przewody rurowe, co sugeruje, że może być częścią ciągłego procesu produkcyjnego. Ten typ maszyn jest powszechny w produkcji tworzyw sztucznych lub przetwarzaniu materiałów, gdzie surowce są topione, mieszane i wytłaczane do określonych form. Wiele sekcji oznacza kompleksową linię produkcyjną, która może obsługiwać różne etapy transformacji materiału.

RTM160-180 Dwustopniowa linia do granulacji płatków HDPE

Nasz zespół produkcyjny pomyślnie przetestował nową dwuetapową linię granulacyjną RTM160-180 HDPE. Maszyna pracowała stabilnie przez dwie godziny i osiągnęła imponującą średnią wydajność około 650 kg/godz. Ten udany przebieg testu stanowi znaczący kamień milowy w naszej drodze do zwiększenia wydajności recyklingu plastiku.

Główny parametr techniczny

Model Moc silnika (KW) Średnica ślimaka (mm) L/D Moc silnika (KW) Wydajność (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Główne cechy naszej linii do granulacji płatków HDPE

Nasza linia do granulacji płatków HDPE wyposażona jest w szereg innowacyjnych rozwiązań mających na celu optymalizację procesu recyklingu:

Żywienie w dawkach: Lej zasypowy jest podłączony do natężenia prądu wytłaczarki, co umożliwia automatyczne podawanie paszy.
Odgazowywanie próżniowe: Funkcja ta eliminuje wilgoć i zanieczyszczenia, zapewniając produkcję granulatu wysokiej jakości.
Systemy podwójnej filtracji: Nasza maszyna posiada dwa systemy filtracji, które gwarantują najwyższą jakość granulatu.
Punkt sprzedaży makaronu: Wylot makaronu znajduje się pomiędzy główną wytłaczarką a wytłaczarką dziecięcą i pełni również funkcję punktu odgazowania.
Obcinacz pierścieni wodnych: Nasz wyjątkowy system rozdrabniania pierścieni wodnych wytwarza jednolite granulki, co podnosi jakość produktu końcowego.
Suszarka odśrodkowa: Suszarka wykorzystuje dużą siłę obrotową w celu osiągnięcia poziomu wilgotności poniżej 1%.
Ekran wibracyjny: Funkcja ta zapewnia, że wszystkie granulki mają taką samą wielkość.
Elementy elektryczne światowej klasy: W naszej maszynie zastosowano elementy elektryczne renomowanych marek, takich jak Schneider, Teco, Siemens i inne.

Przyszłość recyklingu plastiku

Nasza linia granulacji płatków HDPE wykracza poza bycie tylko maszyną; stanowi krok w kierunku bardziej zrównoważonej przyszłości. Poprzez poprawę wydajności i jakości recyklingu plastiku możemy zmniejszyć ilość odpadów i wnieść znaczący wkład w ochronę środowiska.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu objęte są roczną ograniczoną gwarancją.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_8 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_8","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Linia do zagęszczania i recyklingu folii plastikowych

Linia do recyklingu prania 31/12/202425/04/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo plastikowa linka do prania, maszyna do recyklingu, Sznur do prania

Linia do zagęszczania folii plastikowej, maszyna do recyklingu plastiku, maszyna rumtoo

Przekształć swoje odpady z tworzyw sztucznych: linia do rozdrabniania i zagęszczania w celu recyklingu

Jedną ze znaczących zalet wykorzystania linii do zagęszczania i rozdrabniania folii plastikowych jest niezwykła wszechstronność materiału kompresowanego. Ten zagęszczony materiał wyjściowy można wydajnie wprowadzić do repelletyzatora, ponownie wykorzystać jako surowiec do produkcji nowych produktów, bezproblemowo poddać recyklingowi lub odpowiedzialnie zutylizować. Daje to przedsiębiorstwom większą elastyczność w zarządzaniu strumieniami odpadów z tworzyw sztucznych i materiałami nadającymi się do recyklingu.

Transport materiałów nadających się do recyklingu lub odpadów stanowi poważne wyzwanie dla firm dążących do ekonomia i wydajność. Luźne, nieporęczne materiały zajmują nadmierną przestrzeń, zwiększając koszty transportu i negatywnie wpływając na wynik finansowy. Nasza innowacyjna linia do zagęszczania i recyklingu folii plastikowych rozwiązuje ten problem bezpośrednio, kompresując lekkie, obszerne materiały (takie jak mieszane folie plastikowe lub worki PP) do gęstych, kompaktowych form, które są znacznie łatwiejsze i tańsze w przechowywaniu i transporcie.

Przegląd linii do zagęszczania folii plastikowej

Główne zalety zagęszczania

Zagęszczanie materiałów z tworzyw sztucznych zapewnia szereg istotnych korzyści:

Zwiększona gęstość objętościowa: Znacznie zmniejsza objętość odpadów z folii plastikowej, dzięki czemu jej przechowywanie i obróbka stają się o wiele bardziej wydajne.
Niższe koszty transportu: Gęstszy materiał oznacza, że na ciężarówkę można przewieźć większy ciężar, co radykalnie obniża koszty logistyki.
Ulepszona obsługa i podawanie: Jednorodny, zagęszczony materiał jest łatwiejszy do równomiernego podawania do kolejnych procesów, na przykład do reaktorów peletyzacji lub recyklingu chemicznego.
Zwiększona możliwość recyklingu: Zapewnia wysokiej jakości, gęstszy surowiec, preferowany przez wiele zakładów recyklingu i operacji repelletyzacji.
Mniejszy ślad węglowy: Wydajniejszy transport bezpośrednio przekłada się na mniejsze zużycie paliwa i emisję spalin.

Warto zauważyć, że korzystanie zagęszczona folia plastikowa do recyklingu chemicznego stał się popularnym trendem w przetwarzaniu folii PE i PP w USA i na świecie, co podkreśla wartość tego etapu wstępnego przetwarzania.

Przykład zagęszczonego materiału plastikowego

Nasze kompleksowe rozwiązanie

Nasz Linia do zagęszczania i recyklingu folii plastikowych oferuje kompletne, gotowe rozwiązanie do przekształcania brudnych bel folii PP/PE w zagęszczony produkt. Ten wynik jest idealnie przystosowany do zastosowań w recyklingu chemicznym lub do dalszego przetwarzania na granulat plastikowy poprzez peletyzację. Dostarczamy standardowe wydajności linii od 200kg/h do 1000kg/hi możemy łatwo dostosować produkcję do Twoich szczególnych wymagań.

Główne kroki procesu:

1. Rozdrabnianie: rozdrabnianie bel
Sprasowane bele folii plastikowej są najpierw wprowadzane do solidnej rozdrabniarki (często wyposażonej w ruchomy zasobnik), która rozbija je na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki.

2. Granulacja na mokro: redukcja wielkości i wstępne czyszczenie
Rozdrobniony materiał, wciąż zbyt duży do wydajnego zagęszczania, przechodzi przez mokry granulator. Woda rozpylana do komory tnącej wykonuje częściowe mycie i zmniejsza tarcie, tnąc rozdrobnione kawałki na małe płatki.

3. Separacja tonącego/pływającego: usuwanie zanieczyszczeń
Płatki przemieszczają się przez zbiornik zlewu/pływaka. Cięższe zanieczyszczenia, takie jak brud, piasek lub kamienie, opadają, podczas gdy lżejsze płatki folii plastikowej unoszą się, umożliwiając skuteczne oddzielanie i dalsze czyszczenie.

4. Ściskanie i zagęszczanie: podstawowa transformacja
Ten kluczowy etap wykorzystuje specjalistyczną suszarkę wyciskającą. Duża śruba transportuje i ściska czyste, mokre płatki, podczas gdy kontrolowane ogrzewanie pomaga odparować resztkową wilgoć i stopić plastik. To przekształca folię w nieregularne, zagęszczone peletki lub aglomeraty o znacznie zwiększonej gęstości nasypowej (ok. 350-410 kg/m³) i bardzo niskiej zawartości wilgoci (często poniżej 3%). Opcjonalny granulator wtórny może dodatkowo udoskonalić rozmiar, jeśli jest to konieczne.

Nasz niezawodny, wielofunkcyjny komponent suszarki wyciskającej może sprawnie usuwać wilgoć z materiałów o stężeniu powyżej 30% do poniżej 3% (co jest idealne w przypadku materiałów z linii myjącej), zwiększać gęstość nasypową materiału nawet 10-krotnie i skutecznie zagęszczać przetworzony plastik.

Główne parametry techniczne

ModelRUM-200RUM-500RUM-1000 Działanie2-32-32-3 Moc instalacji160-200kW200-240kW400-450kW Materiał nożaSKD11SKD11SKD11 Wydajność (kg/h)2005001000

Nasze systemy linii myjących są starannie zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu, niezależnie od tego, czy chodzi o odpady pokonsumenckie, przemysłowe czy rolnicze. Rumtoo może dostarczyć poszczególne komponenty w celu ulepszenia istniejącej linii lub dostarczyć kompletne, zintegrowane rozwiązanie pod klucz.

Naszym celem jest dostarczanie klientom innowacyjnych i efektywnych rozwiązań w zakresie przetwarzania i transportu materiałów.
Skontaktuj się z nami już dziś aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób nasza linia do zagęszczania i rozdrabniania folii plastikowej może przynieść korzyści Twojej firmie!

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

Wszystkie nasze produkty mogą zostać dostosowane do wymagań klienta.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_9 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_9","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Odsłanianie przyszłości: innowacje i trendy w maszynach do recyklingu tworzyw sztucznych

wiadomości o maszynach do recyklingu 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Introduction:

As we venture into the 21st century, sustainability has become a focal point for businesses, governments, and individuals alike. Efficiently recycling plastic waste is crucial to this, particularly given the rising concerns over plastic pollution. At the heart of this environmental revolution, plastic recycling machines are playing a key role. This blog post will delve into the latest trends in plastic waste recycling machinery, with a special focus on pioneering recyclers that are shaping the future of this crucial industry.

In recent years, plastic waste has become a major environmental issue. To tackle this issue, recycling machines have been developed to help reduce plastic pollution and promote sustainability. In this blog post, we will explore the latest trends in plastic recycling machines and highlight their benefits for recyclers. One of the most notable trends in plastic recycling machinery is innovation. New technologies are being developed to make the processing of plastics more efficient and effective. For example, some machines now use artificial intelligence to automatically sort different types of plastic. This not only saves time but also reduces errors, improving overall efficiency. Another trend is customization. Many companies now offer customized solutions based on specific needs or requirements. This means recyclers can choose from a range of options depending on their budget, capabilities, or other factors. Finally, the industry’s focus on sustainability is growing. Many manufacturers are using environmentally friendly materials and processes to produce their machines, while others are developing new ways to recycle more types of plastics. Overall, these innovations are shaping the future of the plastic recycling industry, making it more efficient, cost-effective, and sustainable than ever before!

Meeting High Capacity Needs

With the ever-growing demand for plastic recycling, recycling machines must adapt to the needs of large-scale production. The trend for high-capacity machines addresses this necessity, allowing recyclers to efficiently handle larger volumes of plastic waste. These machines are designed to handle mass production while maintaining optimal performance, ensuring a seamless workflow throughout the recycling process. By meeting high production capacity needs, recyclers can boost their productivity and help drive a more efficient circular economy.

Smart Recycling Machines:

A key trend in the future of plastic recycling is the rise of intelligent machines. These cutting-edge devices use advanced technologies such as Artificial Intelligence (AI) and Machine Learning (ML) to enhance efficiency and outcomes. AI-driven systems can streamline key processes including sorting, shredding, and cleaning. By minimizing manual intervention, identifying, sorting, and recycling different types of plastics becomes more accurate. This precision optimizes the recycling process, reducing contamination while not only enhancing operational efficiency but also lowering labor costs and enhancing safety measures.

Energy-saving Machines:

As the world pays increasing attention to energy consumption, energy-saving recycling machines are attracting more and more attention. These machines are designed to consume less energy while maintaining high operational efficiency. By reducing energy demand, these machines not only lower operating costs but also contribute towards the larger goal of reducing carbon emissions.

Compact and Modular Design

Compact and modular design is becoming a major trend in the field of plastic recycling machines. These designs offer numerous benefits to recyclers, including space-saving, easier installation and maintenance, and the ability to expand or customize the machine as needed. Compact and modular machines are particularly advantageous for small-scale recyclers or those with limited space. An example of a compact and modular plastic recycling machine is the KRS series air-cooled plastic recycling machine, which allows recyclers to select and combine different modules according to their specific needs.

Conclusion:

The latest trends in plastic recycling machines reflect the industry’s commitment to innovation, sustainability, and efficiency. As recyclers continue to push the boundaries of what’s possible, we can look forward to effectively managing and responsibly recycling plastic waste in the future. Through these advancements, the plastic recycling industry is not only adapting to current challenges but also shaping a sustainable future for us all.

As we closely follow these exciting developments, it’s clear that tomorrow’s machines will continue to drive progress in this crucial industry, leading us towards a more sustainable world.

Spotlight on Innovators:

An industry leader is Rumtoo Machine. This start-up company has developed a unique chemical recycling process that transforms unrecyclable plastic waste into valuable chemicals. This transformative technology has the potential to revolutionize the way we manage and recycle plastic waste.

To stay updated on the latest news from Genius, follow us on our social media channels.

[contact-form-7 id=”6647″]

Maszyna do recyklingu rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych

Niszczarki do plastiku 31/12/202418/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo niszczarka przemysłowa, recykling plastiku, Maszyna do recyklingu, Rozdrabniacz do tworzyw sztucznych sztywnych, Niszczarka, Rozdrabniacz jednowałowy

Rozdrabnianie i recykling sztywnych tworzyw sztucznych

Sztywne tworzywa sztuczne to rodzaj materiału z tworzyw sztucznych, który jest wytwarzany poprzez różne procesy termoformowania. Te tworzywa sztuczne są często używane w gospodarstwach domowych i przemyśle do produkcji takich produktów jak wiadra, konewki, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury.

Niestety, wiele sztywnych plastików jest często omyłkowo wyrzucanych do śmietnika na odpady resztkowe lub do odpadów wielkogabarytowych. Kiedy tak się dzieje, plastiki te nie nadają się już do recyklingu i są często spalane w celu wytworzenia energii.

Aby zwalczać ten problem, ważne jest poddawanie recyklingowi sztywnych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i przemysłowych. Jednym ze skutecznych sposobów jest rozdrabnianie za pomocą maszyn takich jak rozdrabniacz Rumtoo. Rozdrabniając sztywne tworzywa sztuczne na wysokiej jakości recyklat, możemy stworzyć podstawę dla wszystkich produktów wykonanych z przetworzonych tworzyw sztucznych, promując w ten sposób zrównoważone praktyki przetwarzania.

Ogólnie rzecz biorąc, recykling sztywnych tworzyw sztucznych ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ilości odpadów i ochrony zasobów naturalnych. Poprzez właściwy recykling tych materiałów możemy wydłużyć ich cykl życia i stworzyć bardziej zrównoważoną przyszłość dla przyszłych pokoleń.

Objętościowe odpady z twardego plastiku

Rozdrobnione sztywne obudowy plastikowe

Czym są tworzywa sztuczne sztywne?

Sztywne tworzywa sztuczne to rodzaj materiału z tworzywa sztucznego, który jest sztywny, mocny i zachowuje swój kształt nawet wtedy, gdy nie jest używany. Są produkowane w różnych procesach termoformowania i obejmują produkty takie jak wiadra, konewki, doniczki, sitka do makaronu, meble ogrodowe, kosze na pranie, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury. Ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość, tworzywa te są często stosowane w gospodarstwach domowych i sektorze przemysłowym.

Sztywne tworzywa sztuczne różnią się od elastycznych tworzyw sztucznych, które są miękkie i giętkie, i są często używane do produktów takich jak plastikowe torby, folie opakowaniowe i folie termokurczliwe. Podczas gdy oba rodzaje tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi, sztywne tworzywa sztuczne są często trudniejsze do recyklingu ze względu na ich rozmiar i kształt. Jednak dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii recyklingu i maszyn recykling sztywnych tworzyw sztucznych staje się bardziej wydajny i skuteczny, a także stanowi ważny krok w kierunku redukcji odpadów i promowania zrównoważonych praktyk przetwarzania.

Z jakich materiałów wykonane są sztywne tworzywa sztuczne?

Tworzywa sztuczne sztywne produkowane są z różnych materiałów, w tym:

WF (Polietylen)
HDPE (Polietylen o wysokiej gęstości)
PP (Polipropylen)
P.S. (Polistyren)
ZWIERZAK DOMOWY (Politereftalan etylenu)
ROCZNIE (Poliamid)
Komputer (Poliwęglan)
ABS (kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu)
PCV (Polichlorek winylu)

Sztywne tworzywa sztuczne można wytwarzać z tworzyw termoplastycznych przy użyciu różnych procesów. Na przykład zabawki i części samochodowe są wytwarzane metodą formowania wtryskowego, butelki i pojemniki są wytwarzane metodą formowania rozdmuchowego, a duże puste korpusy, takie jak bębny przemysłowe lub zbiorniki na wodę, są wytwarzane metodą formowania rotacyjnego.

Funkcja

ModelDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Number of Rotary Blades30pcs39pcs48pcs57pcs Motor power30kW37kW55kW75kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ275Φ315Φ375Φ400 Approx.Output（kg/hr）45080012001500 Rotating speed（rpm/min）82828282

W tym dokumencie opisano wydajną maszynę do recyklingu rozdrabniaczy tworzyw sztucznych przeznaczoną do przetwarzania dużych kawałków tworzyw sztucznych, takich jak grudki plastiku, odpady z wytłaczarki, całe rolki arkuszy i inne.

Wstęp

Opisywana tutaj maszyna do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych jest idealnym rozwiązaniem do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych ze względu na jej liczne imponujące cechy.

Jedną z kluczowych cech jest mechanizm ciągłego podawania, który umożliwia wysoką wydajność niszczenia i nieprzerwane niszczenie materiałów. Maszyna ma również ruchomy lej, który umożliwia bezproblemowe niszczenie sztywnych tworzyw sztucznych, zapewniając płynną i wydajną pracę.

Aby jeszcze bardziej zmaksymalizować wydajność, wirnik jest dostosowany do dużej średnicy obrotowej, zapewniając większą powierzchnię styku niszczenia. Pomaga to zwiększyć prędkość i skuteczność procesu niszczenia.

Ponadto części przekładni maszyny są połączone sprzęgłem, co zmniejsza wibracje i chroni wał główny i reduktor przed uszkodzeniami spowodowanymi siłą. Maszyna ma również noże stacjonarne umieszczone na górze i dole wału głównego, które skutecznie tną sztywny materiał z tworzywa sztucznego bez odkształcania wału głównego.

Aby zapewnić bezpieczne i stabilne środowisko pracy, ta maszyna do recyklingu rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych jest wyposażona w samoprogramujący się elektryczny system sterowania PLC, który umożliwia takie funkcje, jak uruchamianie, zatrzymywanie, obrót do przodu i automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Ten w pełni zautomatyzowany system zapewnia bezpieczną i wydajną pracę maszyny.

Podsumowując, cechy te sprawiają, że ta niszczarka do tworzyw sztucznych jest niezawodnym i skutecznym rozwiązaniem do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych, co pozwala na zwiększenie wydajności i redukcję odpadów w procesie recyklingu.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_10 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_10","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Taśmociąg, Zintegrowana Technologia Transportu

System wspomagający 31/12/2024 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo maszyna do rękawiczek, Automatyczna maszyna do produkcji rękawiczek plastikowych, maszyna do tworzyw sztucznych

Nasza firma oferuje szeroką gamę systemów przenośników taśmowych dostosowanych do Twoich potrzeb. Nasz wybór obejmuje przenośniki taśmowe płaskie, przenośniki taśmowe pochyłe, przenośniki taśmowe szybkobieżne, przenośniki łańcuchowe i wiele innych. Nasze produkty mogą być stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w systemach mycia butelek PET, a także możemy dostarczać dostosowane rozwiązania przenośników, aby spełnić określone wymagania.

Jedną z cech naszych przenośników taśmowych jest sterowanie inwerterowe, które umożliwia precyzyjną regulację prędkości. Ponadto nasze przenośniki taśmowe są zaprojektowane z myślą o trwałości. Krawędzie są uszczelnione PVC, co zapewnia doskonałą odporność na zużycie i wydłuża żywotność produktu. Oferujemy również opcję pasów gumowych lub PVC, wyposażonych w paski barierowe, aby zapobiec rozsypywaniu się produktu i zapewnić bezpieczny i wydajny transport.

Linia do mycia folii plastikowych

Linia do recyklingu prania 31/12/202419/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo plastikowa linka do prania, maszyna do recyklingu, Sznur do prania

Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniu wydajnych i zrównoważonych rozwiązań w zakresie recyklingu folii plastikowych. Rozumiemy, jak ważne jest utrzymanie zdrowego środowiska, a jednocześnie zaspokojenie rosnącego popytu na granulat plastikowy. Nasza kompletna linia do mycia folii plastikowych została zaprojektowana do obsługi polipropylenu (PP), polietylenu (PE) i szerokiej gamy innych folii plastikowych. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię, nasza w pełni zautomatyzowana linia do mycia i peletyzacji folii plastikowych składa się z serii maszyn do recyklingu plastiku, które są strategicznie rozmieszczone w celu optymalizacji wydajności i minimalizacji odpadów.

Oprócz naszej standardowej linii do mycia folii plastikowych, której wydajność wejściowa wynosi od 500 kg/h do 3000 kg/h, oferujemy również niestandardowe konfiguracje dla klientów o większych potrzebach recyklingowych. Te niestandardowe konfiguracje wykorzystują dodatkowe maszyny i zwiększoną wydajność, zapewniając, że możemy sprostać unikalnym wymaganiom każdego z naszych klientów.

Nasze rozwiązanie pod klucz jest nie tylko skuteczne w recyklingu luźnej lub zbelowanej folii plastikowej na granulki plastikowe, ale także pomaga zmniejszyć ślad węglowy odpadów plastikowych. Poddając recyklingowi folię plastikową zamiast wysyłać ją na wysypiska śmieci, możemy przyczynić się do zdrowszego środowiska dla przyszłych pokoleń.

Jesteśmy dumni z naszego zaangażowania w zrównoważony rozwój i doskonałość w obsłudze klienta. Nasz zespół ekspertów jest zawsze dostępny, aby pomóc Ci znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie recyklingu folii plastikowych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszym kompleksowym rozwiązaniu i o tym, jak możemy pomóc Ci wywrzeć pozytywny wpływ na środowisko, jednocześnie osiągając zdrowe marże.

Główny parametr techniczny

ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Prędkość obrotowa (obr./min) 550500428370 Średnica obrotowa (mm) Φ500Φ600Φ700Φ800 Moc silnika głównego 45kW 55kW 90kW 110kW Materiał noża SKD11SKD11SKD11SKD11 Wydajność (kg/h) 500-800800-15001500-20002000-2500

Zasada działania

Cała linia mycia folii plastikowej jest kontrolowana za pomocą centralnego panelu sterowania elektrycznego i szafy. Każdy element wyposażenia jest połączony za pomocą przenośników.

Maszyna do rozdrabniania plastiku:
Ponieważ długie kawałki folii plastikowej łatwo się plączą (wyobraź sobie folię saran) i zatykają przenośniki i maszyny obrotowe, pierwszym krokiem jest pocięcie folii plastikowej na mniejsze kawałki za pomocą maszyny do rozdrabniania plastiku. Powstałe kawałki plastiku z maszyny do rozdrabniania plastiku mają około 1-5 cali.
Granulator plastiku：
Granulator plastiku tnie folię plastikową na jeszcze mniejsze kawałki o rozmiarze około 10-20 mm. Dzięki ciągłemu wtryskiwaniu wody do komory tnącej nasz proces granulacji na mokro również „wstępnie przetwarza” i częściowo czyści folię plastikową przed przejściem do następnej maszyny.
Podkładka cierna:
Nasze myjki cierne na zimną wodę o dużej mocy obracają się z prędkością prawie 1000 obrotów na minutę. Jako PP /
Folie PE wchodzą do myjki ciernej, folia plastikowa ociera się o siebie z dużą prędkością, usuwając trudne do usunięcia zanieczyszczenia. Jednocześnie papier i tektura są rozbijane na włókna i usuwane. Podczas gdy jedna myjka cierna jest standardem, różne zakłady myjące zażądały dodatkowej myjki ciernej, aby zapewnić dokładne czyszczenie.
Zbiornik separacyjny pływaka opadowego:
Używając wody jako medium, materiały, które unoszą się na powierzchni, są oddzielane od materiałów, które toną. W przypadku recyklingu folii plastikowych, folie PP i PE będą unosić się na powierzchni, podczas gdy cięższe zanieczyszczenia, takie jak brud, piasek, szkło, metale, inne tworzywa sztuczne, będą tonąć. Przenośnik ślimakowy na dnie zbiornika separacyjnego pływaka opadowego usuwa zanieczyszczenia. Podczas gdy separacja jest jednym z aspektów tego urządzenia, drugorzędną funkcją jest dalsze czyszczenie folii plastikowej.
Odśrodkowa maszyna odwadniająca:
Pierwszy krok w procesie suszenia, nasza odśrodkowa maszyna odwadniająca wykorzystuje siłę odśrodkową, aby usunąć dużą część wody z folii plastikowej przed przejściem do suszarek termicznych. Ponieważ suszarki termiczne wykorzystują ciepło do odwadniania wody, wymagają większego zużycia energii podczas pracy. Dlatego też korzystanie z maszyny odwadniającej jest korzystne pod względem oszczędności kosztów długoterminowych operacji.
Maszyna odwadniająca za pomocą prasy ślimakowej:
Opcjonalny element wyposażenia, prasa ślimakowa odwadniająca jest bardziej zaawansowaną wersją standardowej maszyny odwadniającej. Zamiast używać siły odśrodkowej do usuwania wody z folii plastikowej, prasa ślimakowa wyciska wodę za pomocą wysokiego ciśnienia. Ta maszyna może w rzeczywistości zastąpić zarówno maszynę odwadniającą, jak i suszarki termiczne.
Suszarka termiczna + separator cyklonowy:
Czysta folia plastikowa jest odsysana z maszyny odwadniającej i trafia do systemu suszenia termicznego, gdzie przemieszcza się w dół przez szereg rur ze stali nierdzewnej mieszających się z gorącym powietrzem. Pozostała wilgoć jest odwadniana w tym procesie, który kończy się separatorem cyklonowym. Separator cyklonowy umożliwia wymieszanie folii plastikowej ze świeżym strumieniem zimnego powietrza, co przygotowuje ją do przechowywania w silosie produktu. Separator cyklonowy jest również skuteczny w usuwaniu drobnych cząstek i takiego pyłu.
Silos produktów:
Zbiornik magazynowy na czyste, suche kawałki folii plastikowej.
Maszyna do granulacji tworzyw sztucznych:
Ostatnim krokiem w recyklingu folii plastikowej i być może najważniejszym jest to, że czysta folia musi zostać przetworzona na granulki plastikowe, zanim będzie mogła zostać wykorzystana w produkcji. W tym celu oferujemy specjalistyczny system granulatora pierścienia wodnego folii plastikowej, który produkuje piękne okrągłe granulki plastikowe.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_11 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_11","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Dwuwałowa niszczarka do plastiku

Niszczarki do plastiku 31/12/202418/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo Double Shaft Plastic Shredder, Double Shaft Shredder, Niszczarka do plastiku, Niszczarka

Introduction of Double Shaft Shredder

Our double-shaft plastic shredder machines are a critical part of the plastic recycling process. They are designed to handle large volumes of bulky plastic materials, such as bales of plastic film and rigid plastics. These heavy-duty machines use low-speed, high-torque technology to pre-cut the materials, making it easier to process them further down the line. Additionally, our shredders feature a wide intake chute opening, which allows for a more efficient and effective shredding process. The materials are shredded into small pieces, typically between 1-5 inches, making them easier to handle and transport. By investing in our double-shaft plastic shredder machines, you can streamline your plastic recycling process, save time, and reduce waste.

Double shaft shredder is a commonly used crushing equipment, widely used in waste recycling, biomass energy utilization, recycling, wood processing, electronic waste processing, plastic recycling, and other industries. Specific applications include the following aspects:

Plastic Recycling Field: Double shaft shredder can be used to process waste plastic products, such as plastic bottles, plastic pipes, plastic films, plastic sheets, etc., and crush them into small particles for subsequent classification, cleaning, recycling, and other treatments.
Wood Processing Field: Double shaft shredder can also be used to process wood waste, such as wood boards, wood strips, sawdust, etc., and crush them into wood chips or wood powder for the production of biomass fuel, pressing into wood pellets, etc.
Electronic Waste Processing Field: Double shaft shredder can handle electronic waste, such as wires, cables, discarded appliances, mobile phones, etc., and crush them into small particles for classification and extraction of valuable metals and other materials.
Recycling Resource Utilization Field: Double shaft shredder can be used to process various waste materials, such as waste tires, scrap steel, waste fabrics, etc., and crush them into small particles for subsequent classification, cleaning, and extraction of valuable materials.

Generally speaking, double shaft shredder has a wide range of application prospects in waste treatment and recycling resource utilization, and has made important contributions to promoting circular economy, energy conservation and emission reduction, environmental protection and governance, etc.

Niszczarki do plastiku jednowałowe i dwuwałowe

Single shaft shredders and double shaft shredders are both used for shredding plastic materials. However, single shaft shredders are designed for processing softer and less dense materials, while double shaft shredders are better suited for harder and denser materials. Single shaft shredders are also generally more cost-effective and require less maintenance compared to double shaft shredders. However, double shaft shredders typically offer higher throughput rates and produce more uniform output. Ultimately, the choice between single shaft and double shaft shredders depends on the specific needs of the industry and the materials being processed.

Funkcja

ModelSSJ400-800SSJ400-1200SSJ450-800SSJ450-1200 Hydraulic motor power2×22kW2×30kW2×30kW2×45kW Number of Blades16/2624/4016/2624/40 Approx.Capacity1500kg/h2500kg/h3000kg/h4000kg/h Rotating speed（rpm/min）25/35 RPM25/35 RPM18/28 RPM18/28 RPM

Single-shaft shredders are better suited for handling solid, thick pieces such as plastic purging, runners, pallets, and even wood, branches, and bones. Double-shaft shredders use shear blades to cut the plastic material and are better suited for handling bulk volumes of hollow, lightweight plastics such as PE films, PP tubes, HDPE drums, and even rubber tires, automotive parts, and electronic waste.

Wstęp

Plastic waste has become a major environmental issue in recent years. As a result, many companies and organizations are looking for ways to reduce their plastic waste and improve their sustainability efforts. One solution that has gained popularity in the industry is the double-shaft plastic shredder. In this blog post, we will explore the benefits and applications of this versatile machine.

Efficient and Versatile

The double-shaft plastic shredder is a powerful machine that can shred large quantities of plastic waste in a short amount of time. It is equipped with two shafts that rotate in opposite directions, which ensures that the plastic waste is shredded evenly and efficiently. This machine can handle a wide range of plastic materials, including PVC, PET, HDPE, and more. Additionally, the double-shaft plastic shredder can be used for various applications, such as recycling, waste reduction, and even product destruction.

Safe and Reliable

Safety is a top priority when it comes to operating any machinery, and the double-shaft plastic shredder is no exception. These machines are equipped with safety features such as emergency stop buttons, safety guards, and overload protection. Additionally, the double-shaft plastic shredder is designed to be easy to maintain, which ensures that it operates reliably and efficiently over time.

Cost-Effective and Environmentally Friendly

Investing in a double-shaft plastic shredder can be a cost-effective solution for companies and organizations that generate a lot of plastic waste. By shredding the plastic waste on-site, companies can reduce their transportation costs and landfill fees. Additionally, shredding plastic waste is an environmentally friendly solution, as it reduces the amount of plastic that ends up in landfills or pollutes our oceans.

Wniosek

The double-shaft plastic shredder is a versatile and efficient solution for companies and organizations that want to reduce their plastic waste and improve their sustainability efforts. With its ability to handle a wide range of plastic materials and applications, it is a valuable addition to any waste management system. Not only is it cost-effective and environmentally friendly, but it also ensures the safety and reliability of the shredding process. Investing in a double-shaft plastic shredder is a smart choice for any company that wants to make a positive impact on the environment while also saving money in the long run.

Advantages

The knife adopts high alloy steel 42CrMo, which has high strength and toughness.
The blade of D-rotor and DM rotor adopts D2 steel, and the knife adopts 42CrMo steel.
The main electrical components are trusted brands such as Siemens and Schneider.
The auto-reverse system re-orients the rotor direction when the motor is overloaded or the material is jammed.
The pusher ram is optional for hollow and gigantic materials.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_12 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_12","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Linia do recyklingu rozdrabniania twardych tworzyw sztucznych HDPE i PP

Linia do recyklingu prania 31/12/202419/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo HDPE, Linia do mycia HDPE, plastikowa linka do prania, Linia recyklingu, maszyna do recyklingu, Sztywny plastik

Rozdrabniacz jednowałowy

Niszczarki do plastiku 31/12/202418/03/2025 Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo niszczarki przemysłowe, Niszczarka do plastiku, Sprzęt do recyklingu, Niszczarka, Rozdrabniacz jednowałowy, gospodarka odpadami

Wprowadzenie do składu komponentów i zasady działania niszczarki jednoosiowej

Rozdrabniacz jednowałowy to urządzenie mechaniczne, głównie używane do kruszenia, przetwarzania i recyklingu odpadów. Jego główne komponenty obejmują następujące części:

Wał: Wał jest głównym elementem niszczarki jednowałowej, który napędza ostrza w celu kruszenia materiałów. Wał jest zwykle wykonany z wysoko wytrzymałej stali i może wytrzymać środowiska pracy o dużym obciążeniu.
Ostrza: Ostrza są ważnymi częściami wału, używanymi do ścinania, rozrywania, cięcia i szlifowania materiałów. Ostrza są zazwyczaj wykonane z wysokotwardej i odpornej na zużycie stali stopowej, aby zapewnić dobry efekt kruszenia i długą żywotność.
Lej zasypowy: Lej zasypowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do podawania odpadów do maszyny. Rozmiar i kształt leja zasypowego są zazwyczaj projektowane i optymalizowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami przetwarzania.
Wylot wylotowy: Wylot wyładowczy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do wyładowywania rozdrobnionych cząstek z maszyny. Konstrukcja wylotu wyładowczego jest zwykle oparta na charakterystyce materiału i wymaganiach przetwarzania.
Układ napędowy: Układ napędowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, który służy do przenoszenia mocy silnika elektrycznego na wał i ostrza. Układ napędowy zazwyczaj składa się z silnika, reduktora, sprzęgła i innych komponentów.

Zasada działania rozdrabniacza jednowałowego polega na tym, że odpady trafiają do maszyny przez lej zasypowy, są cięte na małe kawałki przez ostrza i są stale popychane do przodu, aż zostaną rozdrobnione na małe cząstki i wyrzucone przez otwór wylotowy. Podczas całego procesu kruszenia, szybkie obroty ostrzy powodują różne siły, takie jak tarcie, ścinanie i rozrywanie materiałów, skutecznie krusząc i przetwarzając odpady.

Niszczarki do plastiku jednowałowe i dwuwałowe

Rozdrabniacze jednowałowe i niszczarki dwuwałowe są używane do rozdrabniania materiałów z tworzyw sztucznych. Jednak rozdrabniacze jednowałowe są przeznaczone do przetwarzania materiałów miękkich i mniej gęstych, podczas gdy rozdrabniacze dwuwałowe są lepiej przystosowane do twardszych i gęstszych materiałów. Rozdrabniacze jednowałowe są również generalnie bardziej ekonomiczne i wymagają mniej konserwacji w porównaniu do rozdrabniaczy dwuwałowych. Jednak rozdrabniacze dwuwałowe zazwyczaj oferują wyższą przepustowość i wytwarzają bardziej równomierny wynik. Ostatecznie wybór między rozdrabniaczami jednowałowymi i dwuwałowymi zależy od konkretnych potrzeb branży i przetwarzanych materiałów.

Funkcja

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Capacity（kg/h）30kW45kW2*37kW2*45kW Hydraulic motor power4kW4kW5.5kW5.5kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ400Φ400Φ450Φ500 Rotary diameter（mm）85858070 Rotating speed（rpm/min）400-600600-800800-12001500-2000

Rozdrabniacze jednowałowe lepiej nadają się do rozdrabniania twardych, grubych elementów, takich jak odpady z tworzyw sztucznych, płozy, palety, a nawet drewno, gałęzie i kości. Rozdrabniacze dwuwałowe wykorzystują ostrza nożycowe do cięcia tworzyw sztucznych i lepiej nadają się do obchodzenia się z dużymi ilościami pustych, lekkich tworzyw sztucznych, takich jak folie PE, tuby PP, beczki HDPE, a nawet opony gumowe, części samochodowe i odpady elektroniczne.

Wstęp

Maszyny Single Shaft Shredder są używane do redukcji rozmiaru różnych materiałów. Są zaprojektowane do przetwarzania różnych materiałów, od tworzyw sztucznych, gumy, drewna, papieru i innych materiałów odpadowych. Maszyny są używane w przemyśle do przetwarzania materiałów odpadowych w celu zmniejszenia ich do łatwego w obsłudze rozmiaru.

Wysoka jakość wydruku

Rozdrabniacz jednowałowy jest przeznaczony do produkcji wysokiej jakości. Maszyna jest wyposażona w wirnik zamocowany ostrzami. Wirnik obraca się z dużą prędkością, co zapewnia rozdrabnianie materiałów na małe kawałki. Rozdrabniacz zapewnia cięcie materiałów na małe kawałki, które są łatwe w obsłudze i transporcie. Maszyna wytwarza jednorodny materiał wyjściowy, który nadaje się do procesów recyklingu.

Niskie koszty utrzymania

Rozdrabniacz jednowałowy jest zaprojektowany z myślą o niskich kosztach konserwacji. Maszyna jest wyposażona w solidną ramę, która zapewnia wsparcie dla wirnika i ostrzy. Ostrza są wykonane z wysokiej jakości materiałów, które wytrzymują nacisk związany z rozdrabnianiem materiałów. Maszyna wymaga minimalnej konserwacji, co czyni ją opłacalną opcją dla przemysłu.

Wysoka wydajność

Rozdrabniacz jednowałowy jest zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności. Maszyna jest wyposażona w mocny silnik, który zapewnia niezbędną moc wirnikowi. Silnik jest zaprojektowany do pracy z dużą prędkością, co zapewnia rozdrabnianie materiałów na małe kawałki. Maszyna jest zaprojektowana do obsługi dużych objętości materiałów, co czyni ją odpowiednią dla branż wymagających dużej przepustowości.

Wniosek

Maszyny Single Shaft Shredder są niezbędne w branżach przetwarzających materiały odpadowe. Maszyny są zaprojektowane tak, aby wytwarzać wysokiej jakości dane wyjściowe, wymagać minimalnej konserwacji i działać wydajnie. Maszyny są dostępne w różnych rozmiarach i wzorach, co ułatwia branżom wybór maszyny odpowiadającej ich potrzebom. Jeśli szukasz maszyny do niszczenia, rozważ Single Shaft Shredder.

Dostosuj sito do swoich potrzeb. Im mniejsza średnica otworu, tym drobniejszy rozdrobniony materiał jest odprowadzany. Sita można elastycznie wymieniać i są standardowo przykręcane.

Idealna szczelina cięcia dzięki regulowanym nożom przeciwległym

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_13 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_13","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"},"email":{"value":true,"message":"This field must contain a valid email"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"This field is required"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"This field is required"}}},"debounce_time":300};

Poprzednia strona 1 2

Blog

Linia do mycia i recyklingu folii PP/PE

Zasada działania

Dane techniczne

Wniosek

Aplikacje

Gwarancja

ZAPYTANIA

Wstęp

Design of Screw Conveyors

Types of Screw Conveyors

Applications of Screw Conveyors

Benefits of Screw Conveyors

Gwarancja

ZAPYTANIA

Wstęp

Wstęp

Zrewolucjonizuj swój recykling: maszyna do granulowania folii PP/PE

Główne cechy i zalety

Główne parametry techniczne

Jak to działa: Proces peletyzacji

Nasze zobowiązanie: Gwarancja

Jesteś gotowy na udoskonalenie procesu recyklingu?

Rewolucja w odpadach z tworzyw sztucznych: siła recyklingu peletowego

Główne parametry techniczne

Niezbędna rola maszyn do granulacji tworzyw sztucznych w nowoczesnym recyklingu

Eksploracja najnowocześniejszych rozwiązań: rodzaje systemów granulacji tworzyw sztucznych

Anatomia maszyny do peletyzacji: kluczowe komponenty

Optymalizacja podawania: rodzaje podawania w maszynach do peletyzacji

Ewoluujący krajobraz: przyszłość maszyn do granulacji tworzyw sztucznych

Udowodniony sukces: Studium przypadku w zakresie recyklingu granulatu tworzyw sztucznych

Wnioski: Przyjęcie zrównoważonej przyszłości dzięki technologii peletyzacji

ZAPYTANIA I WSPARCIE

Nasze zobowiązanie: Gwarancja

Główny parametr techniczny

Funkcjonalność produktu

Zasada działania

Dane techniczne

Obrazy

Gwarancja

ZAPYTANIA

Linia do recyklingu mycia sztywnego plastiku: rozwiązanie dla zrównoważonego recyklingu plastiku

Czym jest linia do mycia i recyklingu tworzyw sztucznych?

Główny parametr techniczny

Główne komponenty systemu

Zalety linii do recyklingu mycia sztywnego plastiku

Korzyści dla środowiska

Korzyści biznesowe

Wniosek

Gwarancja

ZAPYTANIA

Przedstawiamy naszą innowacyjną kruszarkę do plastiku

Główny parametr techniczny

Zasada działania

Pytać się

RTM160-180 Dwustopniowa linia do granulacji płatków HDPE

Główny parametr techniczny

Główne cechy naszej linii do granulacji płatków HDPE

Przyszłość recyklingu plastiku

Gwarancja

ZAPYTANIA

Główne zalety zagęszczania

Nasze kompleksowe rozwiązanie

Główne kroki procesu:

Główne parametry techniczne

Gwarancja

ZAPYTANIA

Introduction:

Meeting High Capacity Needs

Smart Recycling Machines:

Energy-saving Machines:

Compact and Modular Design

Conclusion:

Spotlight on Innovators:

Rozdrabnianie i recykling sztywnych tworzyw sztucznych

Czym są tworzywa sztuczne sztywne?

Z jakich materiałów wykonane są sztywne tworzywa sztuczne?

Funkcja

Wstęp

Gwarancja