Przekształć swoje odpady z tworzyw sztucznych: linia do rozdrabniania i zagęszczania w celu recyklingu
Jedną ze znaczących zalet wykorzystania linii do zagęszczania i rozdrabniania folii plastikowych jest niezwykła wszechstronność materiału kompresowanego. Ten zagęszczony materiał wyjściowy można wydajnie wprowadzić do repelletyzatora, ponownie wykorzystać jako surowiec do produkcji nowych produktów, bezproblemowo poddać recyklingowi lub odpowiedzialnie zutylizować. Daje to przedsiębiorstwom większą elastyczność w zarządzaniu strumieniami odpadów z tworzyw sztucznych i materiałami nadającymi się do recyklingu.
Transport materiałów nadających się do recyklingu lub odpadów stanowi poważne wyzwanie dla firm dążących do ekonomia i wydajność. Luźne, nieporęczne materiały zajmują nadmierną przestrzeń, zwiększając koszty transportu i negatywnie wpływając na wynik finansowy. Nasza innowacyjna linia do zagęszczania i recyklingu folii plastikowych rozwiązuje ten problem bezpośrednio, kompresując lekkie, obszerne materiały (takie jak mieszane folie plastikowe lub worki PP) do gęstych, kompaktowych form, które są znacznie łatwiejsze i tańsze w przechowywaniu i transporcie.
Główne zalety zagęszczania
Zagęszczanie materiałów z tworzyw sztucznych zapewnia szereg istotnych korzyści:
- Zwiększona gęstość objętościowa: Znacznie zmniejsza objętość odpadów z folii plastikowej, dzięki czemu jej przechowywanie i obróbka stają się o wiele bardziej wydajne.
- Niższe koszty transportu: Gęstszy materiał oznacza, że na ciężarówkę można przewieźć większy ciężar, co radykalnie obniża koszty logistyki.
- Ulepszona obsługa i podawanie: Jednorodny, zagęszczony materiał jest łatwiejszy do równomiernego podawania do kolejnych procesów, na przykład do reaktorów peletyzacji lub recyklingu chemicznego.
- Zwiększona możliwość recyklingu: Zapewnia wysokiej jakości, gęstszy surowiec, preferowany przez wiele zakładów recyklingu i operacji repelletyzacji.
- Mniejszy ślad węglowy: Wydajniejszy transport bezpośrednio przekłada się na mniejsze zużycie paliwa i emisję spalin.
Warto zauważyć, że korzystanie zagęszczona folia plastikowa do recyklingu chemicznego stał się popularnym trendem w przetwarzaniu folii PE i PP w USA i na świecie, co podkreśla wartość tego etapu wstępnego przetwarzania.
Nasze kompleksowe rozwiązanie
Nasz Linia do zagęszczania i recyklingu folii plastikowych oferuje kompletne, gotowe rozwiązanie do przekształcania brudnych bel folii PP/PE w zagęszczony produkt. Ten wynik jest idealnie przystosowany do zastosowań w recyklingu chemicznym lub do dalszego przetwarzania na granulat plastikowy poprzez peletyzację. Dostarczamy standardowe wydajności linii od 200kg/h do 1000kg/hi możemy łatwo dostosować produkcję do Twoich szczególnych wymagań.
Główne kroki procesu:
1. Rozdrabnianie: rozdrabnianie bel
Sprasowane bele folii plastikowej są najpierw wprowadzane do solidnej rozdrabniarki (często wyposażonej w ruchomy zasobnik), która rozbija je na mniejsze, łatwiejsze w obsłudze kawałki.
2. Granulacja na mokro: redukcja wielkości i wstępne czyszczenie
Rozdrobniony materiał, wciąż zbyt duży do wydajnego zagęszczania, przechodzi przez mokry granulator. Woda rozpylana do komory tnącej wykonuje częściowe mycie i zmniejsza tarcie, tnąc rozdrobnione kawałki na małe płatki.
3. Separacja tonącego/pływającego: usuwanie zanieczyszczeń
Płatki przemieszczają się przez zbiornik zlewu/pływaka. Cięższe zanieczyszczenia, takie jak brud, piasek lub kamienie, opadają, podczas gdy lżejsze płatki folii plastikowej unoszą się, umożliwiając skuteczne oddzielanie i dalsze czyszczenie.
4. Ściskanie i zagęszczanie: podstawowa transformacja
Ten kluczowy etap wykorzystuje specjalistyczną suszarkę wyciskającą. Duża śruba transportuje i ściska czyste, mokre płatki, podczas gdy kontrolowane ogrzewanie pomaga odparować resztkową wilgoć i stopić plastik. To przekształca folię w nieregularne, zagęszczone peletki lub aglomeraty o znacznie zwiększonej gęstości nasypowej (ok. 350-410 kg/m³) i bardzo niskiej zawartości wilgoci (często poniżej 3%). Opcjonalny granulator wtórny może dodatkowo udoskonalić rozmiar, jeśli jest to konieczne.
Nasz niezawodny, wielofunkcyjny komponent suszarki wyciskającej może sprawnie usuwać wilgoć z materiałów o stężeniu powyżej 30% do poniżej 3% (co jest idealne w przypadku materiałów z linii myjącej), zwiększać gęstość nasypową materiału nawet 10-krotnie i skutecznie zagęszczać przetworzony plastik.
Główne parametry techniczne
Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
---|---|---|---|
Operation | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Installation power | 160-200kW | 200-240kW | 400-450kW |
Materiał noża | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Wydajność (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Nasze systemy linii myjących są starannie zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu, niezależnie od tego, czy chodzi o odpady pokonsumenckie, przemysłowe czy rolnicze. Rumtoo może dostarczyć poszczególne komponenty w celu ulepszenia istniejącej linii lub dostarczyć kompletne, zintegrowane rozwiązanie pod klucz.
Naszym celem jest dostarczanie klientom innowacyjnych i efektywnych rozwiązań w zakresie przetwarzania i transportu materiałów.
Skontaktuj się z nami już dziś aby dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób nasza linia do zagęszczania i rozdrabniania folii plastikowej może przynieść korzyści Twojej firmie!
Gwarancja
Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.
Wszystkie nasze produkty mogą zostać dostosowane do wymagań klienta.
ZAPYTANIA
Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.