Koszt BOM linii do mycia butelek 1000-1500 kg/h

Zrozumienie całkowitego kosztu BOM dla linii do mycia butelek PET o wydajności 1000–1500 kg/h

Przejrzysty przewodnik Rumtoo dla profesjonalistów zajmujących się recyklingiem przemysłowym.

Inwestowanie w przemysłowe maszyny do recyklingu to poważna decyzja, a dla firm, które chcą wydajnie przetwarzać butelki PET, jasne zrozumienie kosztów jest najważniejsze. W Rumtoo wierzymy w przejrzystość i dostarczanie naszym klientom szczegółowych informacji, aby mogli podejmować świadome decyzje. W tym artykule zagłębiamy się w pełną listę materiałów (BOM) i powiązane koszty typowej linii do mycia butelek PET o wydajności 1000–1500 kg/h, oferując cenne informacje dla menedżerów ds. zakupów, inżynierów i operatorów zakładów recyklingu.

Skupiamy się tutaj na standardowej linii, podobnej do tej zaprojektowanej do solidnych operacji, którą można ulepszyć lub dostosować do konkretnych potrzeb klienta. Zrozumienie kosztów komponentów nie tylko pomaga w budżetowaniu, ale także w docenieniu jakości i złożoności każdej części procesu mycia.

Dlaczego szczegółowy wykaz materiałów (BOM) jest tak ważny?

  • Przezroczystość: Jasno wyszczególniono w nim wszystkie główne komponenty i ich koszty, co pozwoliło wyeliminować ukryte opłaty.
  • Porównanie: Umożliwia łatwiejsze porównywanie różnych dostawców lub konfiguracji linii.
  • Budżetowanie i planowanie: Zapewnia solidną podstawę do planowania finansowego i obliczania zwrotu z inwestycji (ROI).
  • Personalizacja: Pomaga zidentyfikować obszary, w których specyfikacje można dostosować, aby spełnić konkretne potrzeby operacyjne lub ograniczenia budżetowe.
  • Konserwacja i części zamienne: Służy jako punkt odniesienia przy przyszłych pracach konserwacyjnych i zamawianiu części zamiennych.

Przepływ pracy: jak działa linia do mycia butelek

Zanim omówimy koszty, krótko omówmy typową podróż butelki PET przez linię myjącą. Pomaga to zrozumieć rolę i znaczenie każdego elementu maszyny wymienionego w BOM.

Sugestia Rumtoo: Rozważ wstawienie tutaj prostego diagramu przepływu wizualizującego etapy: Rozbijanie bel (jeśli ma zastosowanie) → Sortowanie początkowe → Transport → Kruszenie/granulowanie → Separacja etykiet → Separacja pływająca/tonąca (mycie) → Mycie na gorąco → Mycie cierne → Płukanie → Odwadnianie → Suszenie termiczne → Separacja drobnych cząstek → Przechowywanie.

Ogólny proces obejmuje:

  1. Podawanie i wstępna obróbka: Butelki są wprowadzane do systemu, często za pomocą przenośnika, i mogą być wstępnie rozbalowane lub sortowane ręcznie.
  2. Zmniejszenie rozmiaru: Granulatory i rozdrabniacze rozdrabniają butelki na mniejsze płatki.
  3. Usuwanie etykiet i zanieczyszczeń: Różne etapy, takie jak separatory suche, klasyfikatory powietrzne i zbiorniki do wstępnego mycia, usuwają etykiety, kurz i luźne zanieczyszczenia.
  4. Intensywne pranie: Gorące myjki z detergentami i myjki cierne szorują płatki, usuwając klej, resztki jedzenia i inne uporczywe zanieczyszczenia.
  5. Płukanie i separacja: Płukanie czystą wodą usuwa pozostałości detergentu, a zbiorniki pływakowe oddzielają PET od lżejszych tworzyw sztucznych, takich jak PP/PE (nakrętki i pierścienie).
  6. Wysuszenie: Odwadnianie mechaniczne i suszenie termiczne pozwalają na obniżenie zawartości wilgoci do poziomu akceptowalnego dla dalszego przetwarzania.
  7. Składowanie: Oczyszczone i wysuszone płatki gromadzone są w silosach.

Dla tych, którzy interesują się konkretnie zastosowaniami PET, nasze Maszyna do recyklingu butelek PET strona oferuje więcej informacji na temat technologii i jej zalet.

Szczegółowe zestawienie kosztów BOM dla linii do mycia butelek PET o wydajności 1000–1500 kg/h

Poniżej znajduje się szczegółowa lista maszyn, specyfikacje i przybliżona oferta (FOB Port of Shanghai) dla linii o wydajności 1000-1500 kg/h i całkowitej zainstalowanej mocy około 310 KW. Należy pamiętać, że ceny te mają charakter orientacyjny, a ostateczna wartość będzie zależeć od dokładnych uzgodnionych specyfikacji.

NIE. Nazwa maszyny Kluczowe specyfikacje Ilość Przybliżona cena (USD)
1 Taśmociąg 1 Szerokość pasa: 800㎜; Pas PVC; Silnik: 2,2 kW 1 $6,000
2 Granulator Silnik główny: 45 kW; Średnica obrotowa: φ630㎜; Noże obrotowe: 10 szt.; Noże robocze: 4 szt.; Nóż SKD11; Wydajność: 1000-1200 kg/h; Hydrauliczny otwieracz/zmieniacz (2,2 kW) 1 $24,000
3 Przenośnik ślimakowy 1 Silnik: 3,7 kW; Średnica łopatki ślimaka: φ390㎜; Śruba ze stali nierdzewnej 1 $5,500
4 Separator folii i płatków Materiał ze stali nierdzewnej; Rama ze stali węglowej 1 $4,000
5 System wysyłania wiatru Silnik dmuchawy: 5,5 kW; Średnica rury: φ159㎜; Rura ze stali nierdzewnej 1 $1,500
6 Przechowywanie etykiet Stal nierdzewna; Objętość: 2m³ 1 $1,000
7 Przenośnik ślimakowy 2 Silnik: 3,7 kW; Średnica łopatki ślimaka: φ390㎜; Śruba ze stali nierdzewnej 1 $5,500
8 Zbiornik do mycia Szerokość wewnętrzna: 1500㎜; Długość całkowita: 5000㎜; Stal nierdzewna; Silnik dolnej śruby: 5,5 kW; Silnik śruby wyładowczej: 3,7 kW; Silnik śruby podnoszącej brud: 3 kW; Silnik główny: 3 kW 2 $68,000 (Razem)
9 Pralka na gorąco (bojler) Silnik: 7,5 kW; Moc grzewcza: 60 kW; Kocioł ze stali nierdzewnej; Przekładnia (ślimakowa): 3,7 kW; Śruba ze stali nierdzewnej 2 $32,000 (Razem)
10 Podkładka cierna o dużej prędkości Średnica obrotowa wirnika: φ524㎜; Prędkość obrotowa wirnika: 960 obr./min; Korpus pralki ze stali nierdzewnej; Efektywna długość prania: 2800㎜; Silnik: 37 kW 1 $22,000
11 Przenośnik ślimakowy 3 Silnik: 3,7 kW; Średnica łopatki ślimaka: φ390㎜; Śruba ze stali nierdzewnej 1 $5,500
12 Maszyna odwadniająca Silnik główny: 75 kW; Wnętrze maszyny wykonane ze stali nierdzewnej; Średnica obrotowa wirnika: φ850㎜ 1 $20,000
13 Suszarka termiczna Moc dmuchawy: 5,5 kW; Rura ze stali nierdzewnej; Moc grzewcza: 30 kW 2 $4,000 (Razem)
14 Separator cyklonowy Średnica separatora: φ1000㎜; Materiał ze stali nierdzewnej 1 $3,500
15 Silos na produkty gotowe Stal nierdzewna; Pojemność silosu: 2,5m³ 1 $4,500
16 Panel elektryczny Centralny system sterowania 1 $20,000
CAŁKOWITY SZACUNKOWY KOSZT MASZYN: $227,500

Informacje o zamówieniach i warunki handlowe

  • Podstawa wyceny: Ceny są zazwyczaj podawane jako FOB (Free on Board) w porcie Szanghaju.
  • Warunki płatności: Zaliczka 30% (T/T), reszta 70% przy odbiorze (T/T).
  • Czas dostawy: 60-90 dni roboczych po wpłacie zaliczki.
  • Ważność ceny: Podane ceny są przybliżone; wartość ostateczna ustalona na podstawie specyfikacji.
  • Gwarancja: Jeden rok.
  • Uszczelka: Skrzynie drewniane. Części zamienne dostępne na życzenie.

Poza BOM: Inne istotne kwestie dotyczące kosztów

  • Wysyłka i logistyka
  • Cła i podatki importowe
  • Instalacja i uruchomienie
  • Przygotowanie miejsca
  • Szkolenie operatorów
  • Materiały eksploatacyjne i media (woda, prąd, detergenty, części zamienne)
  • Lokalny zezwolenia i zgodność

Dlaczego warto współpracować z Rumtoo?

W Rumtoo jesteśmy czymś więcej niż tylko dostawcami sprzętu; jesteśmy partnerami w Twoim sukcesie w recyklingu. Specjalizujemy się w solidnych i wydajnych maszynach do recyklingu plastiku, zaprojektowanych z myślą o długowieczności i optymalnej wydajności.

Nasz zespół ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich wyjątkowe wymagania, oferując dostosowane rozwiązania i kompleksowe wsparcie od wstępnego zapytania do obsługi posprzedażowej. Wierzymy, że przejrzyste i szczegółowe zrozumienie kosztów, jak opisano w tym przeglądzie BOM, jest pierwszym krokiem do udanej inwestycji.

Wniosek

Inwestowanie w linię do mycia butelek PET to strategiczny krok w kierunku zrównoważonego rozwoju i rentowności. Dzięki zrozumieniu kompletnego zestawienia materiałów i powiązanych kosztów firmy mogą pewnie zaplanować swoją inwestycję. Przybliżony koszt maszyn $227,500 dla linii o wydajności 1000–1500 kg/h, jak szczegółowo opisano powyżej, stanowi znaczące zobowiązanie, ale takie, które oferuje znaczne zyski dzięki produkcji wysokiej jakości przetworzonego PET.

 

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, rozumiemy znaczenie znalezienia odpowiedniego sprzętu, aby zmaksymalizować wydajność i zrównoważony rozwój Twoich operacji recyklingu tworzyw sztucznych. Jako lider w zakresie wysokiej jakości rozwiązań do recyklingu folii PP/PE, nasze maszyny są zaprojektowane dla: - Łatwa obsługa i konserwacja - Rozsądne ceny - Kompleksowa dokumentacja i szybkie wsparcie posprzedażowe od naszego doświadczonego zespołu inżynierów Oprócz naszych maszyn do recyklingu oferujemy bezpłatne usługi projektowania produktów, aby zapewnić dostosowane rozwiązania produkcyjne, które zwiększają wydajność i przyjazność dla środowiska. Poprzez przyczynianie się do oszczędzania energii, redukcji emisji i zielonego wzrostu gospodarczego, dążymy do napędzania innowacji dla lepszej jakości życia. Nasza zróżnicowana gama produktów obejmuje: - Linia do recyklingu tworzyw sztucznych - Linia do peletyzacji - Niszczarki - Kruszarki - Maszyna do belowania - Systemy granulacji zagęszczającej - Maszyny do formowania wtryskowego - Ekstrudery do folii

pl_PLPolski