Comprendre le Coût Complet du BOM pour une Ligne de Lavage de Bouteilles en PET de 1000-1500 kg/h
Une guide transparente de Rumtoo pour les professionnels du recyclage industriel.
Investir dans du matériel de recyclage industriel est une décision importante, et pour les entreprises cherchant à traiter efficacement les bouteilles en PET, une compréhension claire des coûts est essentielle. Chez Rumtoo, nous croyons à la transparence et à l'information détaillée pour nos clients, afin qu'ils puissent prendre des décisions éclairées. Cet article explore le Bilan des Matières (BOM) complet et les coûts associés à une ligne de lavage de bouteilles en PET de 1000-1500 kg/h, offrant des informations précieuses pour les gestionnaires d'approvisionnement, les ingénieurs et les exploitants de sites de recyclage.
Notre approche ici se concentre sur une ligne standard, similaire à celle conçue pour des opérations robustes, qui peut être améliorée ou personnalisée selon les besoins spécifiques du client. Comprendre les coûts des composants non seulement aide à la budgétisation, mais permet également d'apprécier la qualité et la complexité de chaque étape du processus de lavage.
Pourquoi un Bilan des Matières (BOM) Détail est-Ce Crucial ?
- Transparence : Il liste clairement chaque composant principal et son coût, éliminant les frais cachés.
- Comparaison : Permet une comparaison plus facile entre différents fournisseurs ou configurations de ligne.
- Budgetisation et Planification : Fournit une base solide pour la planification financière et les calculs de retour sur investissement (ROI).
- Personnalisation : Aide à identifier les domaines où les spécifications peuvent être ajustées pour répondre aux besoins opérationnels spécifiques ou aux contraintes budgétaires.
- Maintenance et Pièces de Rechange : Sert de référence pour les futures opérations de maintenance et pour commander des pièces de rechange.
Le Flux de Travail : Comment une Ligne de Lavage de Bouteilles Fonctionne
Avant d’analyser les coûts, permettons-nous de schématiser brièvement le parcours typique d’une bouteille en PET à travers une ligne de lavage. Cela permet de comprendre le rôle et l’importance de chaque équipement répertorié dans la liste des composants.
Le processus général implique :
- Infeed & Pre-processing: Bottles are introduced into the system, typically through a conveyor belt, and may be initially de-baled or manually sorted.
- Size Reduction: Granulators or shredders reduce the bottles to smaller flakes.
- Label & Contaminant Removal: Multiple stages including dry separators, air classifiers, and initial washing tanks eliminate labels, dust, and loose contaminants.
- Intensive Washing: Hot washers with detergents and friction washers clean the flakes to remove adhesives, food residues, and other persistent impurities.
- Rinsing & Separation: Rinsing with clean water eliminates detergent residues, and float-sink tanks segregate PET from lighter plastics such as PP/PE (caps and rings).
- Drying: Mécanique déshydratation et séchage thermique réduisent le taux d'humidité à des niveaux acceptables pour le traitement ultérieur.
- Stockage : Les plaquettes nettoyées et séchées sont collectées dans des silos.
Pour ceux qui s'intéressent spécifiquement aux applications PET, notre PET Flaschen Recyclingmaschine page propose des informations supplémentaires sur la technologie et ses avantages.
Détail du coût détaillé du BOM pour une ligne de lavage de bouteilles PET de 1000-1500 kg/h
Ci-dessous se trouve une liste détaillée des machines, spécifications et devis approximatif (FOB Port de Shanghai) pour une ligne de capacité de 1000-1500 kg/h et une puissance installée totale d'environ 310 kW. Veuillez noter que ces prix sont indicatifs et que la valeur finale dépendra des spécifications précises convenues.
| N°. | Nom de la Machine | Spécifications Clés | Cantidades | Precio Estimado (USD) |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Cinta Transportadora 1 | Ancho de cinta: 800 mm; Cinta de PVC; Motor: 2.2 kW | 1 | $6,000 |
| 2 | Granulador | Motor principal: 45 kW; Diámetro giratorio: φ630 mm; Cuchillas giratorias: 10 unidades; Cuchillas de arranque: 4 unidades; Cuchilla SKD11; Capacidad: 1000-1200 kg/h; Abertura/cambio hidráulico (2.2 kW) | 1 | $24,000 |
| 3 | Transportador de Tornillo 1 | Motor: 3.7 kW; Diámetro de la paleta de tornillo: φ390 mm; Tornillo de acero inoxidable | 1 | $5,500 |
| 4 | Separador de Películas y Escamas | Material de acero inoxidable; Chasis de acero carbono | 1 | $4,000 |
| 5 | Wind-Sending System | Blower Motor: 5.5 kW; Pipe Diameter: φ159 mm; Stainless Steel Pipe | 1 | $1,500 |
| 6 | Label Storage | Stainless Steel; Volume: 2 m³ | 1 | $1,000 |
| 7 | Screw Conveyor 2 | Motor: 3.7 kW; Diámetro de la paleta de tornillo: φ390 mm; Tornillo de acero inoxidable | 1 | $5,500 |
| 8 | Washing Tank | Internal Width: 1500 mm; Total Length: 5000 mm; Stainless Steel; Bottom Screw Motor: 5.5 kW; Discharge Screw Motor: 3.7 kW; Lifting Filth Screw Motor: 3 kW; Main Motor: 3 kW | 2 | $68,000 (Total) |
| 9 | Hot (Boiler) Washer | Motor: 7.5 kW; Heating Power: 60 kW; Stainless Steel Boiler; Transmission (Screw): 3.7 kW; Stainless Steel Screw | 2 | $32,000 (Total) |
| 10 | High-Speed Friction Washer | Rotor rotary diameter: φ524mm; Rotor speed: 960rpm; Stainless steel washer body; Effective wash length: 2800mm; Motor: 37kW | 1 | $22,000 |
| 11 | Screw Conveyor 3 | Motor: 3.7 kW; Diámetro de la paleta de tornillo: φ390 mm; Tornillo de acero inoxidable | 1 | $5,500 |
| 12 | De-watering Machine | Main motor: 75kW; Stainless steel interior; Rotor rotary diameter: φ850mm | 1 | $20,000 |
| 13 | Thermal Dryer | Blower power: 5.5kW; Stainless steel pipe; Heating power: 30kW | 2 | $4,000 (Total) |
| 14 | Cyclone Separator | Separator diameter: φ1000 mm; Stainless steel material | 1 | $3,500 |
| 15 | Finished Product Silo | Stainless steel; Silo capacity: 2.5 m³ | 1 | $4,500 |
| 16 | Electric Control Panel | Centralized control system | 1 | $20,000 |
| TOTAL ESTIMATED MACHINERY COST: | $227,500 | |||
Ordering Information and Commercial Conditions
- Quotation Basis: Prices are generally quoted on a FOB (Free on Board) basis from the Port of Shanghai.
- Payment Terms: 30% down payment (T/T), 70% balance upon pickup (T/T).
- Delivery Time: 60-90 working days after down payment.
- Price Validity: Listed prices are approximate; final value based on specifications.
- Warranty: One Year.
- Packing: Wooden Cases. Spare parts available upon request.
Beyond the BOM: Other Essential Cost Considerations
- Shipping and Logistics
- Importos y Aranceles
- Instalación y Comisionado
- Preparación del Sitio
- Capacitación del Operador
- Consumibles y Servicios (agua, electricidad, detergentes, piezas de desgaste)
- Permisos Locales y Cumplimiento
¿Por qué asociarse con Rumtoo?
En Rumtoo, somos más que proveedores de equipos; somos socios en su éxito en reciclaje. Nos especializamos en maquinaria robusta y eficiente de reciclaje de plástico, diseñada para una larga vida útil y un rendimiento óptimo.
Nuestro equipo trabaja de cerca con los clientes para entender sus necesidades únicas, ofreciendo soluciones personalizadas y un apoyo integral desde la consulta inicial hasta el servicio postventa. Creemos que una comprensión transparente y detallada de los costos, como se detalla en esta visión general del BOM, es el primer paso hacia una inversión exitosa.
Conclusion
Invertir en una línea de lavado de botellas de PET es un movimiento estratégico hacia la sostenibilidad y la rentabilidad. Al entender el completo BoM y los costos asociados, las empresas pueden planificar con confianza su inversión. El costo aproximado de la maquinaria $227,500 para una línea de 1000-1500 kg/h, como se detalla anteriormente, representa un compromiso significativo, pero uno que ofrece retornos sustanciales a través de la producción de PET reciclado de alto valor.
