Scopri la nostra linea avanzata di lavaggio delle bottiglie in PET
Siete pronti a dare il via o a portare la vostra attività di riciclo di bottiglie di plastica a nuovi livelli? La nostra linea di lavaggio completa e all'avanguardia per bottiglie in PET è la soluzione chiavi in mano definitiva. Questo sistema completamente automatizzato trasforma in modo efficiente le bottiglie in PET pressate in scaglie di PET pure e pronte per il mercato, massimizzando l'efficienza operativa e la redditività.
Sblocca il valore premium: scaglie di PET di alta qualità
Grazie alla nostra linea di lavaggio per bottiglie in PET, progettata con cura meticolosa, potrete produrre scaglie di PET di altissima qualità. Queste scaglie di alta qualità sono apprezzate dai produttori di fibre di poliestere in fiocco e altri prodotti di alta qualità. Inoltre, queste scaglie possono essere trasformate in granuli senza problemi, aprendo diverse opportunità commerciali nella produzione di vari prodotti in PET.
Sostenibilità campione: benefici ambientali
Investire nella nostra linea di lavaggio in PET rappresenta un passo significativo verso un pianeta più verde. Riciclando le bottiglie di plastica, si riduce attivamente lo smaltimento in discarica e i rifiuti negli oceani, si preservano preziose risorse naturali e si riducono le emissioni di gas serra. Adottando questa tecnologia, si diventa attori chiave dell'economia circolare, dove i materiali vengono valorizzati, riutilizzati e riqualificati anziché essere scartati.
Innovare con fiducia: tecnologia e competenza all'avanguardia
Grazie alla nostra vasta esperienza globale nel lavaggio e nel riciclo di bottiglie in PET, forniamo non solo macchinari, ma anche tecnologie di riciclo avanzate e soluzioni tecniche su misura. La nostra profonda competenza vi garantisce un sistema robusto, progettato per adattarsi alle esigenze in continua evoluzione del mercato e dei vostri stimati clienti.
Un investimento strategico per un futuro sostenibile
Scegliere la nostra linea di lavaggio per bottiglie in PET è più di una semplice decisione ecologica: è una mossa aziendale intelligente e redditizia. Contattaci oggi stesso per scoprire come la nostra linea completa di lavaggio per bottiglie in PET può rivoluzionare le tue attività di riciclo delle bottiglie di plastica e guidare il tuo successo.
Parametri tecnici principali
| Capacità di ingresso | 500 kg/ora | 1000 kg/h | 1500 kg/ora | 2000 kg/ora | 3000 kg/ora |
|---|---|---|---|---|---|
| Spazio richiesto | 42×10×6m | 50×15×6 metri | 55×16×6m | 60m×18m×6m | 100×20×6m |
| Operatori | 3-5 persone | 6-8 persone | 7-9 persone | 8-10 persone | 10-12 persone |
| Potenza di installazione | 150 kW | 250 kW | 370 kW | 450 kW | 750 kW |
| Circolazione dell'acqua (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Le bottiglie in PET post-consumo sono senza dubbio una delle componenti più importanti del mercato del riciclo. Il PET riciclato può essere utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni e può generare significativi ritorni finanziari per le aziende di riciclo.
Componenti del sistema principale: uno sguardo più da vicino
Macchina Debaler: Il primo passo cruciale della nostra linea di lavaggio per bottiglie di plastica. Questa robusta macchina rompe efficacemente le balle compatte di bottiglie in PET, trasformandole in un flusso libero pronto per la lavorazione. Una volta "rotte", le bottiglie passano senza problemi alla fase successiva.
Trommel (facoltativo): Un componente opzionale efficace, il trommel è un setaccio cilindrico a rotazione lenta. Rivestito con piccoli fori di dimensioni precise (più piccoli di quelli delle bottiglie in PET), consente la rimozione di piccoli contaminanti come schegge di vetro, metalli, pietre, sporco e carta, mentre le bottiglie in PET avanzano.
Granulatore di plastica umido: Spesso definito "frantumatore di plastica", il nostro granulatore ad alte prestazioni taglia meticolosamente le bottiglie in PET in piccole scaglie uniformi, tipicamente di dimensioni comprese tra 10 e 15 mm. Grazie all'acqua che viene costantemente spruzzata nella camera di taglio, questo processo di granulazione a umido non solo calibra, ma pretratta e pulisce parzialmente il materiale.
Classificatore d'aria: Questo sistema intelligente sfrutta le correnti d'aria per separare i materiali più leggeri da quelli più pesanti. La sua funzione principale è quella di rimuovere efficacemente contaminanti come carta, cartone ed etichette di plastica sfuse dai fiocchi di PET, garantendo una maggiore purezza.
Serbatoio di separazione lavello/galleggiante: Sfruttando le proprietà di densità dell'acqua, questo serbatoio separa sapientemente i materiali. Il PET, essendo più denso, affonda, mentre i materiali più leggeri come la pellicola di plastica (etichette per bottiglie) e la plastica PP/PE (tappi per bottiglie) galleggiano. Una coclea sul fondo del serbatoio trasporta efficacemente il prezioso PET alla fase successiva.
Sistema di rondella calda: Una fase critica per una qualità premium. Il lavaggio a caldo aumenta significativamente il valore delle scaglie di PET sciogliendo le colle ostinate (delle etichette) e i residui di bevande/alimenti rimanenti, difficili da rimuovere con i processi di lavaggio a freddo. Sebbene l'acqua da sola sia efficace, l'aggiunta di detergenti specifici può ottimizzare ulteriormente i risultati.
Rondella di attrito: Questa unità di lavaggio ad acqua fredda ad alta efficienza sfrutta l'attrito meccanico per strofinare energicamente e rimuovere ogni traccia di sporco e detriti ostinati dai fiocchi di PET, garantendo un prodotto completamente pulito.
Macchina di disidratazione: La fase iniziale del processo di essiccazione. La nostra macchina centrifuga per la disidratazione sfrutta la forza centrifuga ad alta velocità per espellere una porzione significativa di acqua dai fiocchi di PET prima che vengano inviati agli essiccatori termici, risparmiando energia e tempo.
Essiccatore termico: I fiocchi di PET vengono trasportati pneumaticamente dalla macchina disidratatrice all'essiccatore termico. Qui, attraversano una serie di tubi in acciaio inossidabile, mescolandosi con aria calda. Questo processo garantisce la completa rimozione dell'umidità tramite disidratazione. Un separatore a ciclone integrato miscela quindi i fiocchi di PET con aria fredda, preparandoli per lo stoccaggio.
Silo del prodotto: Un serbatoio di stoccaggio dedicato e igienico per i fiocchi di PET puliti, asciutti e pronti per la commercializzazione.
Pellettizzatore/estrusore (opzionale): Sebbene i fiocchi di PET di alta qualità siano ampiamente utilizzati così come sono (soprattutto nella produzione di fibre di poliestere), ci rivolgiamo anche a clienti che necessitano di ulteriori lavorazioni. La nostra gamma include estrusori monovite e bivite all'avanguardia per la conversione dei fiocchi in pellet.
Flusso di processo dettagliato
| Fare un passo | Descrizione |
|---|---|
| Deballaggio | Separazione efficiente delle bottiglie in PET compattate dalle balle in un flusso gestibile e scorrevole. |
| Rimozione metalli | Separazione strategica di materiali metallici ferrosi e non ferrosi mediante potenti magneti o separatori avanzati a correnti parassite. |
| Rimozione dell'etichetta | Rimozione efficace delle etichette dalle bottiglie in PET mediante processi chimici o meccanici specializzati per migliorare la purezza dei fiocchi. |
| Rimozione dei metalli (secondaria) | Una fase secondaria per la separazione di eventuali materiali metallici residui, garantendo la massima purezza del flusso di PET. |
| Prelavaggio bottiglie | Lavaggio iniziale delle bottiglie in PET per rimuovere sporco e contaminanti prima del processo di lavaggio principale. |
| Smistamento ottico delle bottiglie | Selezione avanzata delle bottiglie in PET in base al tipo (ad esempio PET, PVC) e al colore mediante sensori ottici ad alta precisione. |
| Ordinamento manuale | Fase di controllo qualità che prevede un'ulteriore selezione manuale delle bottiglie in PET (in base a colore, tipo, materiale, ecc.) per requisiti specifici. |
| Frantumazione (Granulazione) | Triturazione delle bottiglie in PET in piccoli pezzi di dimensioni uniformi (scaglie) per una pulizia e una lavorazione efficienti. |
| Rimozione della polvere | Rimozione di particelle di polvere fine dai pezzi di bottiglie in PET triturate per migliorare la lavorazione a valle e la qualità del prodotto finale. |
| Lavaggio a caldo per flottazione | Pulizia intensiva dei fiocchi di PET mediante acqua calda (e detergenti facoltativi) in una vasca di flottazione per rimuovere colle, residui e separare la plastica in base alla densità. |
| Lavaggio per attrito | Lavaggio meccanico per rimuovere eventuali contaminanti ostinati rimasti dai fiocchi di PET mediante spazzole o agitazione ad alta velocità. |
| Risciacquo | Risciacquare accuratamente i fiocchi di PET puliti per rimuovere eventuali residui di detergente e particelle fini. |
| Lavaggio a filo | Una fase finale di risciacquo con acqua ad alta pressione per i fiocchi di PET, per garantire la massima pulizia. |
| Essiccazione | Essiccazione efficiente dei fiocchi di PET mediante disidratazione meccanica seguita da essiccazione termica (aria calda o processo di centrifugazione) per ottenere un contenuto di umidità ottimale. |
| Rimozione della polvere (finale) | Rimozione di qualsiasi polvere fine residua dai fiocchi di PET essiccati per ottenere un prodotto finale incontaminato. |
| Selezione ottica dei fiocchi | Selezione di precisione dei fiocchi di PET in base al tipo (ad esempio PET, PVC) e al colore mediante sensori ottici avanzati per soddisfare specifici standard di qualità. |
| Miscelazione | Omogeneizzazione di diversi colori e tipologie di scaglie di PET per ottenere caratteristiche di prodotto uniformi in base alle esigenze del cliente. |
| Ispezione in linea | Ispezionare costantemente la qualità dei fiocchi di PET sulla linea di produzione per garantirne il rispetto delle specifiche. |
| Imballaggio | Confezionare in modo sicuro i fiocchi di PET finali in sacchi, super sacchi o altri contenitori adatti alla spedizione o allo stoccaggio. |
Vetrina delle attrezzature
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Tutte le nostre robuste macchine per il riciclaggio sono dotate di una garanzia completa limitata di 1 anno per la vostra tranquillità.
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