L'image montre une machine spécialisée étiquetée comme "Machine de granulation en plastique." Cet équipement est utilisé pour le recyclage ou le traitement des matériaux en plastique en petits granulés de forme uniforme. Il se compose de diverses sections interconnectées, chacune exécutant une fonction spécifique, comme l'alimentation, le fondre et l'extruder. Les granulés de l'image suggèrent que la sortie de cette machine est prête pour une fabrication ou un traitement ultérieur. Les marquages ISO et CE indiquent que la machine répond aux normes internationales de qualité et de sécurité. Ce type de configuration est essentiel pour transformer les déchets en plastique ou les matières premières en une forme réutilisable dans différents processus de production en plastique.

Dans le monde en constante évolution de la recyclage industriel, la capacité de transformer une variété de déchets plastiques en granulés uniformes et de haute qualité est la clé de la rentabilité. Que vous traitiez de films post-consommation, de déchets industriels ou de regrinds rigides, le choix de la bonne machine de granulation de plastique représente l'investissement le plus crucial que vous ferez.

Chez nous, nous ne fournissons pas seulement des machines ; nous proposons des solutions ingénierie qui brident le fossé entre la gestion des déchets et la fabrication de l'économie circulaire. Ce guide explore les options essentielles en technologie de granulation et comment choisir le bon système pour maximiser votre efficacité opérationnelle. Rumtoo, Pourquoi la Granulation de Haute Qualité Importe.

L'objectif de toute usine de recyclage est de produire des granulés qui sont pratiquement indistinguishables du résine vierge. Les granulés de basse qualité entraînent des arrêts de production et une valeur de revente inférieure.

En investissant dans une.

machine de recyclage de grade professionnel machine de granulation de plastique, les recycleurs peuvent s'assurer :

  • Uniformité : Taille et forme constants pour une fusion stable dans la production à la suite.
  • Haute Densité Volumique : Réduction des coûts de stockage et de transport.
  • Pureté : Filtration et dégazage efficaces pour éliminer les contaminants et l'humidité.

Capacités de Performance Technique (Série RMC)

Nous comprenons que chaque usine de recyclage a des besoins de débit uniques. Au lieu d'une approche unique, Rumtoo propose une gamme scalable de machines conçues pour répondre à divers objectifs de production.

Aperçu des Performances :
Notre série RMC est conçue pour la polyvalence, capable de gérer tout, de films légers à des plastiques rigides lourds.

  • Capacité de Production : Allant de 100 kg/h à 1000+ kg/h, pour répondre aux besoins des petites installations et des opérations industrielles à grande échelle.
  • Puissance du Extrudeur Principal : De 55 kW à 315 kW, fournissant le couple élevé nécessaire pour une extrusion stable.
  • Rapport L/D (Conception de Vis) : Optimisé entre 33:1 et 36:1. This extended ratio ensures thorough melting, mixing, and degassing, resulting in superior pellet quality.
  • Labor Efficiency: Despite the high output, our intelligent automation requires only 2–3 operators per line.

Core Technologies: Choosing the Right Pelletizing System

The “cutting system” is the heart of the pelletizing process. The choice depends entirely on the material’s Melt Flow Index (MFI) and water sensitivity.

1. Water-Ring Pelletizing System

  • Best For: PE (Polyethylene) and PP (Polypropylene) films, bags, and agricultural foils.
  • How It Works: The blades cut the molten plastic immediately as it leaves the die face. Centrifugal force throws the hot pellets into a rotating water ring for instant cooling.
  • Rumtoo Advantage: This is our most popular configuration for film recyclers. It produces compact, spherical pellets with excellent flow properties and minimal dust.

2. Strand Pelletizing System

  • Best For: Engineering plastics, PET, ABS, Nylon, and rigid high-viscosity materials.
  • How It Works: Molten plastic is extruded into long “spaghetti-like” strands, cooled in a water bath, and then cut by a rotary knife.
  • Rumtoo Advantage: We offer both manual and automatic strand setups. It is the most versatile solution for handling a wide variety of rigid plastics with precision.

3. Underwater Pelletizing System (UWP)

  • Best For: High-capacity lines and sticky thermoplastic elastomers.
  • How It Works: The cutting takes place entirely underwater. The immediate contact with water ensures the fastest cooling rate.
  • Rumtoo Advantage: Ideal for producers seeking the highest aesthetic quality (perfectly spherical pellets) and high automation levels.

The Secret to Efficiency: Intelligent Feeding Systems

A common bottleneck in recycling is feeding lightweight material (like fluffy film) into the extruder. Rumtoo addresses this with targeted feeding technologies:

  • The Cutter-Compactor (3-in-1 System):
    Designed specifically for films and fibers. This unit cuts, dries, and densifies the material using friction heat avant it enters the extruder. It ensures a stable feed rate and prevents the common issue of “bridging” or low output associated with light plastics.
  • Hopper Feeding:
    The standard solution for récuits rigides (matériaux plastiques durs). Il dépend de la gravité et des vis à force-entraînement pour gérer des bouteilles, des tuyaux ou des caisses pré-coupées.

La Différence Rumtoo : Ingénierie pour le Succès

Avec plus de 2 000 projets réussis déployés dans 50 pays, Rumtoo a affiné l'art du recyclage des plastiques.

  • Personnalisation : Nous ne vendons pas seulement des machines ; nous configurons la géométrie des vis et des systèmes de filtration en fonction de votre flux de déchets spécifique.
  • Durabilité : Nous utilisons des vis et des fûts bimétalliques pour résister à l'usure des contaminants abrasifs, assurant une durée de vie plus longue de la machine.
  • Support Global : De Pérou au Japon, nos machines sont soutenues par des diagnostics à distance et un approvisionnement rapide de pièces.

Foires aux Questions (FAQ)

Q : Une machine peut-elle gérer à la fois le film PE et le plastique ABS rigide ?
A : Bien que cela soit possible, cela n'est pas efficace. Les films nécessitent un compacteur pour la densification, tandis que les plastiques rigides sont mieux alimentés via un silo. Pour une efficacité maximale, nous recommandons des lignes dédiées ou un système modulaire.

Q : Comment choisir entre le Pellettage à Anneau d'Eau et le Pellettage à Fil ?
A : Si vous recyclez principalement des films PE/PP souples, l'Anneau d'Eau est plus automatisé et compact. Si vous recyclez des plastiques techniques rigides (ABS, PET), le Pellettage à Fil offre un meilleur contrôle.

Q : Quelle est la garantie de l'équipement ?
A : Rumtoo fournit une garantie 1 an limitée sur tout nouveau matériel, vous apportant la tranquillité d'esprit concernant la fiabilité des composants.

Conclusion : Commencez Votre Chemin vers une Économie Circulaire

Naviguer entre les options de recyclage en paillettes de plastique ne doit pas être compliqué. En alignant votre type de matière avec la bonne technologie d'alimentation et de coupe, vous transformez la gestion des déchets en un centre de profit.

Rumtoo est prêt à être votre partenaire dans ce voyage.

Prêt à Optimiser Votre Ligne de Recyclage ?

Contactez notre équipe d'ingénierie aujourd'hui pour une consultation. Nous vous aiderons à sélectionner la précision machine de granulation de plastique configuration qui correspond à votre budget et à vos objectifs de production.

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Auteur : Ligne de lavage en plastique

Plastic Recycling Machinery, we understand the importance of finding the right equipment to maximize the efficiency and sustainability of your plastic recycling operations. As a leader in high-quality PP/PE film recycling solutions, our machines are designed for:- Easy operation and maintenance - Reasonable pricing - Comprehensive documentation and prompt after-sales support from our experienced engineering teamIn addition to our recycling machinery, we offer complimentary product design services to provide customized production solutions that enhance productivity and environmental friendliness. By contributing to energy conservation, emission reduction, and green economic growth, we aim to drive innovation for a better quality of life.Our diverse product range includes: - Plastic recycling line - Pelletizing line - Shredders - Crushers - Baler Machine - Compaction granulation systems - Injection molding machines - Film extruders