Machine déchiqueteuse pour plastiques souples

Anti-Wrapping Cutting
Film & Soft Material Ready
Protection contre les surcharges PLC
Optional Screen Control

Machine déchiqueteuse pour plastiques souples

Built for PE/PP films and soft plastics—bags, woven sacks, stretch film, agricultural film, big bags, and light textiles. As a reliable plastic film shredder for LDPE/LLDPE film shredding, it delivers stable feeding and anti-wrapping cutting for consistent size reduction before washing, densifying, or pelletizing.

Why Choose Our Soft Plastics Shredder?

Soft materials are prone to wrapping and bridging. Our design focuses on stable feeding, clean cutting, and dependable automation.

Anti-Wrapping Design

Knife arrangement and cutting chamber geometry are optimized to reduce film wrapping around the rotor and keep the machine running smoothly.

Stable Feeding for Light Materials

Designed to handle light, fluffy film and soft plastics with more consistent feeding and fewer stalls.

Controlled Output (Optional Screen)

Configure screen size to target downstream requirements—densifier input, washing line, or pelletizer feed.

PLC Control & Protection

PLC-based start/stop, forward/reverse, and overload protection improve safety and reduce operator workload.

Matériaux et applications

A soft plastics shredder machine is commonly used before washing, squeezing/densifying, or pelletizing to reduce size and improve line stability.

Typical Materials

  • LDPE/LLDPE film: stretch film, shrink film, agricultural film, packaging film
  • PP woven bags, raffia, jumbo/big bags (FIBC), non-woven materials (a common PP woven bag shredder application)
  • Soft plastic bags, liners, light flexible parts
  • Industrial textiles and fibers (application dependent)

Downstream Processes

  • Film washing lines (pre-cutting to improve washing efficiency)
  • Film squeezer / densifier feed preparation
  • Pelletizing lines (stable feeding and reduced bridging)
  • RDF / SRF preparation (where applicable)
For soft plastics, the key is preventing wrapping and maintaining consistent feeding. Share your material photos and contamination level so we can recommend the best rotor/knife/screen setup.
Astuce d'application : Film often contains moisture and contaminants. If your downstream process is densifying or pelletizing, we can recommend an optimized cut size and material flow to prevent bridging.

Principe de fonctionnement et composants clés

Designed for soft plastics—stable feeding, clean shearing, and controlled discharge.

How Does a Soft Plastics Shredder Machine Work?

Material enters the hopper and is guided into the cutting chamber where rotor knives shear it against fixed counter-knives. Anti-wrapping design helps keep film from winding on the shaft. When a screen is installed, output size can be controlled before the material moves to the next step.

  • Rotor et lames : Wear-resistant knives for reliable cutting on film and woven bags.
  • Fixed counter-knives: Support consistent shearing and reduce entanglement.
  • Screen (optional): Controls output size to match your washing/densifying process.
  • PLC protection: Overload and reverse recovery logic for safer operation.
Soft plastics shredder rotor knives detail

Spécifications et configuration

Standard models for film and soft plastics. Configurations can be adjusted to your material and target capacity.

ModèleShaft Diameter (mm)Moving Knives (qty)Fixed Knives (qty)Max. Capacity (kg/h)Puissance du Moteur (kW)Feeding Mouth (L × W, mm)Machine Weight (kg)Dimensions (L × W × H, mm)
L245530024240022800 × 130036003250 × 1500 × 2350
L306330030255030900 × 130040003250 × 1750 × 2350
L3980350392750451100 × 150060004150 × 1900 × 2450
L361004003621200551300 × 180080004700 × 2550 × 2650
L421204004221500751500 × 190095005350 × 2850 × 2760
Conseil de sélection : Share your material (type/thickness/moisture/contamination), target capacity (kg/h), and desired output size. We will recommend the right soft plastics shredder machine configuration (rotor/knife/screen) for your line.
Envoyez des photos de matériaux + taille de sortie cible → obtenez une recommandation de modèle en 12 heures
Envoyez des détails

Preuve : Qualité de fabrication, sécurité et serviceabilité

For industrial purchasing, details matter. Below are the checkpoints and options we can provide to support a reliable soft plastics shredder machine selection.

Preuves de fabrication et de contrôle qualité

Contrôles de processus et points de contrôle d'inspection qui réduisent les risques.

  • Options de palier/mécanisme de transmission : Options de marque disponibles sur demande (par projet et chaîne d'approvisionnement).
  • Traitements thermiques : Knife and wear-part heat treatment matched to film/soft plastics and contamination level.
  • Équilibrage dynamique du rotor : Aide à minimiser les vibrations, le bruit et l'usure des paliers.
  • Tolérances d'assemblage : Vérifications de montage critique pour l'arbre, le coupleur et les emplacements de paliers.
  • Essai pré-acheminage (FAT) : Course à vide + essai fonctionnel, consommation de courant, augmentation de la température et vérification de la logique de contrôle ; vidéo de test disponible.

Sécurité & Protection

Conçu pour protéger les personnes et l'équipement dans des conditions réelles de recyclage.

  • Logique de surcharge : Le PLC surveille la charge et déclenche la protection pour éviter les dommages au moteur/moteur.
  • Stratégie de réversement : Logique de réversement automatique ou de récupération pour le franchissement ou l'arrêt de coupe bloquée (paramétrée). .
  • Arrêt d'urgence & verrous : Arrêt d'urgence + préparation du verrouillage de sécurité (par exemple, protection de la porte/du couvercle d'accès, selon la configuration). .
  • Réponse à la contamination métallique : Support pour la séparation magnétique amont ; des solutions de détection métallique optionnelles peuvent être discutées pour les flux à haut risque.

Détails de maintenance & Serviceabilité

Choix de conception pratiques pour réduire le temps d'arrêt. .

  • Méthode de changement de couteau : Conception d'accès pour un changement de couteau plus rapide (la méthode finale dépend du modèle). .
  • Options en acier de couteau : Options D2 et SKD-11 disponibles en fonction de l'attente de usure et du budget. .
  • Changement de tamis : Configuration et méthode de remplacement du tamis disponibles pour une taille de sortie contrôlée. .
  • Points de lubrification : Points de lubrification clairs et liste de contrôle de maintenance pour le service régulier. .
Demander un pack de preuves : Demandez une liste de contrôle + vidéo de test + liste des composants clés pour votre modèle cible. Envoyez vos photos de matériaux et taille de sortie cible via le formulaire ci-dessous. .

Vitrine de machine

See key components and controls for film and soft plastics processing.

Foires aux questions

What materials can a soft plastics shredder machine process?
Common applications include LDPE/LLDPE films, PP woven bags, big bags, soft plastic bags, and related soft materials. Share your photos and contamination level for a precise recommendation.
How do you prevent film from wrapping around the rotor?
We use an anti-wrapping cutting design (knife arrangement and chamber geometry) and can tune screen size and operating parameters to reduce winding and bridging.
How do I control the output size?
Output size is typically controlled by the screen (optional) and knife configuration. Tell us your downstream process (washing, densifying, pelletizing) and target cut size.
What is the lead time?
Lead time depends on the model and customization scope. Send your requirements via the inquiry form for a confirmed schedule.

Warranty & Inquiry

Send material photos, target capacity, and target output size. We will recommend the right configuration and provide a quotation.

Warranty

All recycling machines come with a 1-year limited warranty (wear parts excluded; final terms per contract).
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