Machine de granulation en plastique

Pour les films PP/PE et les regrind
Qualité de granulé premium

Machine de granulation en plastique

Transformez les déchets plastiques en profit. Notre ligne d'extrusion avancée convertit les films, les copeaux et les regrind lavés en granulés uniformes et à valeur élevée.

Pourquoi choisir notre ligne de granulation ?

Conçue pour la stabilité, l'efficacité énergétique et la haute production.

Excellent filtrage

Les changeurs de tamis hydrauliques permettent une operation ininterrompue, filtrant les impuretés pour assurer des granulés propres.

Dégasage efficace

Le système de dégazage sous vide élimine l'humidité et les gaz volatils, en particulier des films imprimés.

Économie d'énergie

Les éléments de chauffage avancés et la conception de vis optimisée réduisent la consommation d'énergie par tonne de production.

Granulés uniformes

La coupe par face de die ou la granulation en fil assurent que chaque granulé est uniforme en taille et en forme.

Le processus de granulation

Un flux de travail typique pour la granulation de film PP/PE.

1

Alimentation

Le compacteur ou le distributeur forcé pousse le matériau dans l'extrudeur.

2

Fusion

La vis fond le plastique; le dégazage sous vide élimine l'humidité.

3

Filtration

Le changeur de tamis élimine les contaminants du mélange.

4

Granulation

Le coupeur de face de die coupe le mélange en granulés dans un anneau d'eau.

5

Séchage

Le tamis vibrant et le sécheur centrifuge refroidissent et sèchent les granulés.

Spécifications techniques

Paramètres du modèle

ModèleRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180
Capacité (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000
L/D1:331:331:331:361:361:36
Puissance d'installation (KW)110135160310370520
Puissance du compacteur (KW)374555110132180
Puissance du principal extrudeur (KW)557590-110185220280-315
Échangeur de tamis160mm200mm250mm350mm400mm500+mm
Besoin en personnel2-32-32-32-32-32-3
Taille globale (L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Vitrine de machine

Voyez la qualité de notre extrudeur et granulateur.

Succès client

"Les granulés sont très clairs et uniformes. Nous les utilisons directement pour la fabrication de sacs poubelle. Très bon retour sur investissement."

— Fabricant, Pologne

"Fonctionnement stable 24/7. La conception de l'échangeur de tamis est très pratique et ne fuit pas de plastique."

— Usine de recyclage, Mexique

"Nous traitons des copeaux de film humide. Le système de dégazage fonctionne parfaitement pour éviter les bulles dans les granulés."

— Responsable de production, Thaïlande

Foires aux questions

Single stage vs. Double stage extruder?
Single stage is for clean, dry inputs. Double stage (two extruders in series) is better for dirty or wet materials as it offers double filtration and degassing.
What is the moisture tolerance?
Standard lines generally require moisture < 5%. However, with our compaction feeder and double degassing, we can handle slightly higher moisture levels effectively.
Strand Pelletizing vs. Water Ring?
For PP/PE films, we usually recommend Water Ring (Die-face) pelletizing as it's more automated and reduces labor (no broken strands). Strand pelletizing is better for rigid plastics or engineering compounds.

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