Deje de malgastar dinero en material virgen. El pulverizador de PVC totalmente automático de la serie SMF convierte el triturado grueso en polvo fluido de alta calidad (malla 20-80) que puede reutilizarse directamente en su línea de extrusión de hasta 100%.
La trituración de tubos de desecho crea “escamas” (8-12 mm). Aunque los copos son útiles, no pueden utilizarse en todos los procesos de extrusión, especialmente para tubos o perfiles de alta calidad en los que el acabado superficial es fundamental. Las escamas suelen provocar una fusión desigual o superficies rugosas.
Para maximizar el valor de su chatarra, es necesario molerla hasta que tenga la misma consistencia que la resina virgen. Nuestro Pulverizador de PVC totalmente automático (también conocido como Plastic Miller) está diseñado específicamente para PVC rígido sensible al calor.
¿Por qué elegir el pulverizador de la serie SMF?
El PVC se degrada si se sobrecalienta. Nuestra máquina utiliza Refrigeración por agua (carcasa encamisada) y Refrigeración por aire para mantener baja la temperatura de la cámara de molienda, evitando la decoloración del material.
La separación ajustable entre las cuchillas giratorias y fijas permite controlar con precisión el tamaño de malla (20-80 mallas). El tamiz vibratorio devuelve automáticamente las partículas gruesas para volver a molerlas.
Equipado con un PLC y un alimentador vibrante. El sistema supervisa la carga de amperios del motor principal y ajusta automáticamente la velocidad de alimentación para evitar sobrecargas.
Cómo funciona: El flujo del proceso
La transición de “residuo” a “recurso” se produce en un sistema de circuito cerrado:
- Alimentación: Las escamas de PVC se introducen en la tolva mediante un vibroalimentador.
- Fresado: Un rotor de alta velocidad (tipo disco) tritura el material contra unas placas dentadas fijas. La fricción crea el polvo.
- Refrigeración: Una camisa de agua circula alrededor de la cámara para absorber el calor al instante.
- Proyección: Un cargador de vacío arrastra el polvo hasta un separador ciclónico y un tamiz vibratorio.
- Recirculación: El polvo fino va al silo; el polvo grueso vuelve al molino automáticamente.
Especificaciones técnicas
Seleccione el modelo en función de la capacidad de producción que necesite (kg/h).
| Modelo | Diámetro del disco | Potencia del motor (kW) | Capacidad (kg/h)* | Luz de malla |
|---|---|---|---|---|
| SMF-500 | 500 mm | 37 - 45 kW | 150 - 250 kg/h | 20 - 80 Malla |
| SMF-600 | 600 mm | 55 - 75 kW | 300 - 450 kg/h | 20 - 80 Malla |
| SMF-800 | 800 mm | 75 - 90 kW | 500 - 800 kg/h | 20 - 80 Malla |
*La capacidad depende de la formulación del material (porcentaje de CaCO3) y del tamaño de malla requerido. Un mayor contenido de calcio es más fácil de moler.
Discos abrasivos de larga duración
El corazón de un pulverizador es el disco de molienda. Utilizamos Acero aleado de alta calidad SKD-11 o D2 para nuestras cuchillas.
A diferencia de las trituradoras estándar, que necesitan afilarse semanalmente, nuestros discos pulverizadores suelen durar 4-6 meses (dependiendo del rendimiento) antes de que sea necesario reafilarlas. Cuando se desgastan, pueden reafilarse varias veces para prolongar su vida útil.
Preguntas frecuentes
El PVC rígido es sensible al calor. Sin refrigeración por agua, el calor de fricción de la molienda haría que el polvo se derritiera o se volviera amarillo/negro, arruinando la calidad del material.
Para tuberías de PVC estándar, lo normal es una malla de 30-60. Para perfiles o extrusiones más delicadas, se prefiere una malla de 60-80 para garantizar un acabado superficial liso.
Este modelo (serie SMF) está diseñado específicamente para PVC rígido (uPVC). El PVC blando requiere un tipo diferente de sistema de rectificado criogénico.
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