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Revolucione su reciclaje: la máquina de pellets de película PP/PE

Transformando residuos en valor con una eficiencia inigualable

Estamos encantados de presentarles nuestra tecnología de vanguardia. Máquina de pellets de película PP/PE, una pieza clave en las soluciones modernas de reciclaje. Diseñada para la excelencia, esta máquina procesa con destreza una amplia gama de materiales reciclados, como HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC y más. Sus innovadores diseños de tornillo son la clave de su funcionamiento continuo y de alto rendimiento, garantizando un rendimiento óptimo en su línea de producción.

Características y ventajas clave

• ✔Pellets de calidad superior: Gracias a una conversión neumática avanzada, un sistema de soplado de aire robusto, refrigeración por agua integrada y un eficiente sistema de deshidratación, obtendrá pellets de alta calidad que cumplen con los más estrictos estándares de la industria.
• ✔Diseño duradero y ajustable: Nuestro contenedor de almacenamiento de acero inoxidable ofrece capacidad ajustable, mientras que la construcción robusta de la máquina garantiza una extrusión estable y de alta velocidad durante períodos prolongados.
• ✔Capacidad versátil: Con una capacidad de producción que va desde 200 kg/h a 1000 kg/hNuestra línea de peletización es perfectamente escalable y se adapta tanto a pequeñas empresas como a grandes corporaciones.
• ✔Operación continua: Los diseños de tornillos especializados garantizan una producción ininterrumpida, maximizando su producción y eficiencia.

Parámetros técnicos principales

Confiamos en que nuestra máquina de pellets de película PP/PE potenciará sus operaciones, ayudándole a alcanzar sus objetivos de producción y a entregar pellets de calidad superior que superen las expectativas del cliente.

Cómo funciona: el proceso de peletización

Una línea de peletizado de plástico es parte integral del ecosistema de reciclaje, transformando los residuos plásticos en valiosos pellets reutilizables. Estos pellets se convierten en la materia prima para nuevos productos plásticos, impulsando así una economía circular. A continuación, se muestra un desglose simplificado del flujo de trabajo típico de nuestra máquina:

1. Trituración/Trituración: Reducción inicial del tamaño de los residuos plásticos en trozos más pequeños y manejables.
2. Lavado y secado: Limpieza exhaustiva para eliminar contaminantes, seguida de secado para eliminar la humedad fundamental para la calidad del pellet.
3. Extrusión: El plástico limpio y seco se funde bajo calor y presión controlados y luego se fuerza a pasar a través de una matriz de conformación.
4. Peletización: Las hebras de plástico extruidas se enfrían rápidamente (normalmente en un baño de agua) y se cortan con precisión en pellets pequeños y uniformes mediante un peletizador de alta velocidad.
5. Enfriamiento y secado (final): Los pellets se enfrían y secan aún más para garantizar su solidificación y eliminar cualquier humedad residual.
6. Detección/Clasificación: Los pellets se someten a un cribado para garantizar la uniformidad en tamaño y calidad, separando cualquier polvo o partículas de tamaño insuficiente.
7. Embalaje: Los pellets finales, de calidad garantizada, se envasan y quedan listos para su transporte o uso inmediato en la fabricación de nuevos productos plásticos.

En esencia, nuestra línea de peletización de plástico convierte ingeniosamente los desechos plásticos en un recurso valioso, reduciendo significativamente la necesidad de producción de plástico virgen y minimizando la huella ambiental de los desechos plásticos.

Nuestro compromiso: Garantía