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Extrusoras de doble husillo corrotantes de alto rendimiento

Categorías Granuladoras de plástico Publicado el Autor Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo Etiquetas , , , , , , , , , , , , ,
Une extrudeuse à deux vis co-rotatives très performante. La máquina se caracteriza por una concepción larga y horizontal con zonas adicionales de calentamiento, un gran trimestre para la alimentación de los materiales en alto y un potente motor a extremo. La extrusión está diseñada para un tratamiento eficaz y coherente de diversos materiales, lo que la hace ideal para aplicaciones industriales que indican el compuesto, la mezcla y el reciclaje de materiales plásticos. La construcción robusta y la tecnología avanzada de extrusión garantizan un rendimiento elevado y una gran confiabilidad.

Extrusoras de doble tornillo Rumtoo

Descubra todo el potencial de sus aplicaciones industriales con Rumtoo, un fabricante chino líder reconocido por sus extrusoras de doble tornillo corrotante de alto rendimiento. Nuestra amplia experiencia y tecnología innovadora se adaptan a diversos sectores, como el plástico, el químico y la producción alimentaria.

¿Por qué elegir las extrusoras de doble tornillo Rumtoo?

1. Versatilidad inigualable en todas las industrias

Las extrusoras de doble tornillo de Rumtoo destacan en una amplia gama de industrias, como la del plástico, la química, la fabricación de compuestos avanzados, los recubrimientos en polvo, el procesamiento de alimentos y los compuestos de madera y plástico. Esta versatilidad le permite ampliar los límites de su capacidad de producción e impulsar la innovación.

2. Superioridad técnica de vanguardia

  • ✔
    Diseño modularNuestros tornillos y barriles utilizan una sofisticada construcción modular basada en bloques, lo que permite una personalización sencilla, un mantenimiento fácil y actualizaciones a prueba de futuro.
  • ✔
    Serie RTM de alto rendimientoNuestra serie insignia RTM ofrece modelos que van desde 20 mm a 200 mm, cada uno diseñado con distintas velocidades de rotación y clasificaciones de torque meticulosamente adaptadas a sus requisitos de producción específicos.
  • ✔
    Plastificación y compuestos mejoradosEquipadas con elementos de tornillo entrelazados y diseñados con precisión, nuestras extrusoras brindan capacidades de autolimpieza superiores y una intercambiabilidad excepcional, lo que garantiza un rendimiento óptimo y flexibilidad operativa.

3. Sistema de transmisión de potencia robusto y confiable

Experimente una fiabilidad operativa inigualable con nuestro avanzado sistema de distribución de par. Las extrusoras Rumtoo cuentan con dientes de engranaje endurecidos y rectificados con precisión, rodamientos importados de alta calidad y sistemas de lubricación integrados, todo ello diseñado para maximizar la durabilidad y un alto rendimiento sostenido.

4. Durabilidad Forjada en materiales de primera calidad

Las extrusoras Rumtoo se fabrican meticulosamente con materiales de primera calidad, seleccionados por su resistencia y su idoneidad para diversos y exigentes requisitos de procesamiento. Cada unidad se ensambla sobre una robusta base soldada con almohadillas de ajuste especializadas y cubiertas de acero inoxidable para una óptima retención del calor y una larga vida útil.

5. Operaciones fluidas con cambiadores de pantalla avanzados

Optimice su flujo de trabajo con nuestra innovadora tecnología de cambio de malla. Elija entre una variedad de cambiadores de malla, incluyendo sistemas eficientes de tipo cesta, versátiles de tipo placa y sistemas continuos sin interrupción, para un funcionamiento ininterrumpido y una productividad significativamente mayor.

Especificaciones del producto: Serie RTM

Modelo Diámetro (mm) Velocidad máxima L/D (rpm) Potencia (kW) Salida (kg/h) RTM 52B 51,4 68 600 55 150~250 RTM 65B 62,4 68 600 90 200~350 RTM 75B 71,4 68 600 132 400~600 RTM 85B 81 68 600 250 600~900 RTM 95B 93 68 600 315 800~1200 RTM 120B 116 68 500 450 1300~2000 RTM 135B 133 68 500 900 2500~4000

Nuestro compromiso con la excelencia

Con más de 20 años de experiencia especializada en el diseño y fabricación de husillos, Rumtoo se sitúa a la vanguardia de la tecnología de extrusión. Ya sea que busque optimizar la producción en las industrias del plástico, química o alimentaria, nuestras extrusoras de doble husillo corrotante están meticulosamente diseñadas para optimizar su capacidad operativa y ofrecer resultados superiores.

Caja de engranajes para extrusora Rumtoo - Ingeniería de precisiónVista detallada de una caja de cambios de alto rendimiento Rumtoo, que muestra la intrincada disposición de engranajes, ejes y cojinetes.

Pregunte ahora y aumente su producción

¿Listo para optimizar sus procesos de producción y alcanzar nuevos niveles de eficiencia? Contacte con Rumtoo hoy mismo para obtener más información sobre nuestras extrusoras avanzadas de doble tornillo y descubrir cómo podemos personalizar una solución para satisfacer las necesidades específicas de su industria.

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Máquina de pellets para película PP/PE

Categorías Granuladoras de plástico Publicado el Autor Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo Etiquetas , , , , , , , , , , , , , ,
La imagen muestra diversas maquinarias y equipos industriales utilizados para el reciclaje y procesamiento de plástico. Parece ser un sistema de línea de producción completo fabricado por una empresa llamada Rumtoo. El sistema consta de varios componentes principales: 1) Un gran silo o tolva para almacenar materias primas plásticas o escamas de plástico reciclado. 2) Una serie de cintas transportadoras y sistemas de alimentación. 3) Una unidad extrusora, probablemente para fundir y extruir materiales plásticos. 4) Un sistema de peletización y enfriamiento para convertir el plástico extruido en gránulos. 5) Equipos accesorios como sopladores, filtros y paneles de control. Este tipo de línea de reciclaje integrada se utiliza para descomponer, limpiar, fundir y transformar plásticos de desecho en nuevos gránulos de materia prima que pueden usarse para fabricar nuevos productos plásticos.

Revolucione su reciclaje: la máquina de pellets de película PP/PE

Transformando residuos en valor con una eficiencia inigualable

Estamos encantados de presentarles nuestra tecnología de vanguardia. Máquina de pellets de película PP/PE, una pieza clave en las soluciones modernas de reciclaje. Diseñada para la excelencia, esta máquina procesa con destreza una amplia gama de materiales reciclados, como HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC y más. Sus innovadores diseños de tornillo son la clave de su funcionamiento continuo y de alto rendimiento, garantizando un rendimiento óptimo en su línea de producción.

Características y ventajas clave

  • ✔Pellets de calidad superior: Gracias a una conversión neumática avanzada, un sistema de soplado de aire robusto, refrigeración por agua integrada y un eficiente sistema de deshidratación, obtendrá pellets de alta calidad que cumplen con los más estrictos estándares de la industria.
  • ✔Diseño duradero y ajustable: Nuestro contenedor de almacenamiento de acero inoxidable ofrece capacidad ajustable, mientras que la construcción robusta de la máquina garantiza una extrusión estable y de alta velocidad durante períodos prolongados.
  • ✔Capacidad versátil: Con una capacidad de producción que va desde 200 kg/h a 1000 kg/hNuestra línea de peletización es perfectamente escalable y se adapta tanto a pequeñas empresas como a grandes corporaciones.
  • ✔Operación continua: Los diseños de tornillos especializados garantizan una producción ininterrumpida, maximizando su producción y eficiencia.

Pellets de plástico de alta calidad

Parámetros técnicos principales

Modelo RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacidad (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 L/D 1:331:331:331:36 1:36 1:36 Potencia de instalación (KW) 110 135 160 310 370 520 Potencia del compactador (KW) 374 555 110 132 180 Potencia del extrusor principal (KW) 557 590-110 185 220 280-315 Intercambiador de pantalla 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500+ mm Requerimientos de personal 2-32-32-32-32-32-3 General Tamaño (largo x ancho x alto): 9 x 5 x 4, 10 x 5 x 4, 12 x 5 x 4, 13 x 6 x 4, 13 x 6 x 4, 13 x 6 x 4

Confiamos en que nuestra máquina de pellets de película PP/PE potenciará sus operaciones, ayudándole a alcanzar sus objetivos de producción y a entregar pellets de calidad superior que superen las expectativas del cliente.

Cómo funciona: el proceso de peletización

Una línea de peletizado de plástico es parte integral del ecosistema de reciclaje, transformando los residuos plásticos en valiosos pellets reutilizables. Estos pellets se convierten en la materia prima para nuevos productos plásticos, impulsando así una economía circular. A continuación, se muestra un desglose simplificado del flujo de trabajo típico de nuestra máquina:

  1. Trituración/Trituración: Reducción inicial del tamaño de los residuos plásticos en trozos más pequeños y manejables.
  2. Lavado y secado: Limpieza exhaustiva para eliminar contaminantes, seguida de secado para eliminar la humedad fundamental para la calidad del pellet.
  3. Extrusión: El plástico limpio y seco se funde bajo calor y presión controlados y luego se fuerza a pasar a través de una matriz de conformación.
  4. Peletización: Las hebras de plástico extruidas se enfrían rápidamente (normalmente en un baño de agua) y se cortan con precisión en pellets pequeños y uniformes mediante un peletizador de alta velocidad.
  5. Enfriamiento y secado (final): Los pellets se enfrían y secan aún más para garantizar su solidificación y eliminar cualquier humedad residual.
  6. Detección/Clasificación: Los pellets se someten a un cribado para garantizar la uniformidad en tamaño y calidad, separando cualquier polvo o partículas de tamaño insuficiente.
  7. Embalaje: Los pellets finales, de calidad garantizada, se envasan y quedan listos para su transporte o uso inmediato en la fabricación de nuevos productos plásticos.

En esencia, nuestra línea de peletización de plástico convierte ingeniosamente los desechos plásticos en un recurso valioso, reduciendo significativamente la necesidad de producción de plástico virgen y minimizando la huella ambiental de los desechos plásticos.

Componente 1 de la máquina de pellets

Vista detallada de la unidad peletizadora.

Componente 2 de la máquina de pellets

Panel de control y mecanismo de extrusión.

Nuestro compromiso: Garantía

Todas nuestras máquinas de reciclaje, incluida la máquina de pellets de película PP/PE, vienen con un Garantía limitada de 1 año, garantizando tranquilidad y un funcionamiento confiable.

¿Está listo para mejorar su proceso de reciclaje?

Para obtener los precios más recientes, especificaciones detalladas y plazos de entrega, envíenos un mensaje mediante el formulario a continuación. ¡Nuestro equipo está listo para ayudarle!


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Explorando las opciones de reciclaje de peletización de plástico

Categorías Granuladoras de plástico Publicado el Autor Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo Etiquetas , , , , , , , , , ,
La imagen muestra una máquina especializada etiquetada como "Máquina peletizadora de plástico". Este equipo se utiliza para reciclar o procesar materiales plásticos en pequeños gránulos de forma uniforme. Consta de varias secciones interconectadas, cada una de las cuales realiza una función específica, como alimentación, fusión y extrusión. Los gránulos en la imagen sugieren que el resultado de esta máquina está listo para su posterior fabricación o procesamiento. Las marcas ISO y CE indican que la máquina cumple con los estándares internacionales de calidad y seguridad. Esta configuración es esencial para transformar residuos plásticos o materia prima en una forma reutilizable en diferentes procesos de producción de plástico.

Revolucionando los residuos plásticos: el poder del reciclaje mediante peletización

Reciclaje de peletización de plástico Es una tecnología clave en el movimiento global hacia la sostenibilidad, que transforma residuos plásticos problemáticos en materias primas valiosas y reutilizables. Este innovador proceso es fundamental no solo para reducir significativamente la carga de los vertederos, sino también para fomentar una economía circular. Al explorar las diversas opciones de reciclaje de peletización de plástico, los fabricantes pueden tomar decisiones estratégicas y ecológicas que mejoran la eficiencia operativa y promueven la gestión ambiental.

Parámetros técnicos principales

Estamos seguros de que nuestras avanzadas máquinas de peletización de películas PP/PE están diseñadas para ayudarlo a superar sus objetivos de producción, entregando pellets de alta calidad de manera constante que cumplen con precisión las exigentes especificaciones de sus clientes.

Modelo RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacidad (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Relación L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Potencia de instalación (KW) 110 135 160 310 370 520 Potencia del compactador (KW) 37 45 55 110 132 180 Potencia del extrusor principal (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Diámetro del intercambiador de pantalla 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500+ mm Requisitos de personal 2-3 Personas 2-3 Personas 2-3 Personas 2-3 Personas 2-3 Personas 2-3 Personas Tamaño total (largo x ancho x alto, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

El papel indispensable de las máquinas de peletización de plástico en el reciclaje moderno

Las máquinas de peletización de plástico son fundamentales en el ecosistema del reciclaje, ya que realizan la crucial tarea de transformar desechos plásticos heterogéneos en materia prima uniforme y de alta calidad. El meticuloso proceso consta de varias etapas: la fusión del plástico preprocesado, su extrusión en hebras continuas, el enfriamiento rápido de estas hebras y, finalmente, su corte con precisión en pellets. Estos pellets reprocesados están listos para reintroducirse en los procesos de fabricación para una gran variedad de aplicaciones, lo que representa una solución verdaderamente sostenible y circular al desafío de los residuos plásticos.

Explorando la vanguardia: Tipos de sistemas de peletización de plástico

La eficacia de una peletizadora de plástico depende significativamente de su sistema de corte. Existen varios tipos que se adaptan a diversas propiedades del material y requisitos de producción:

  • Sistema de granulación de cara de troquel caliente: Este sistema ejecuta el corte mientras el plástico aún está fundido, directamente en la cara del molde, lo que suele producir pellets uniformes, redondos y planos. Es apreciado por su eficiencia con ciertos polímeros.
  • Sistema de peletización de hebras: En este método ampliamente utilizado, el plástico fundido se extruye en múltiples filamentos, se enfría (generalmente en un baño de agua) y luego se corta en gránulos cilíndricos. Su versatilidad lo hace adecuado para una amplia gama de materiales termoplásticos.
  • Sistema de peletización con anillo de agua: Este sistema corta el plástico fundido al salir de la matriz, con las cuchillas girando en una cámara de anillo de agua. La fuerza centrífuga lanza los gránulos recién cortados y calientes al agua circulante para su enfriamiento, lo que da como resultado gránulos esféricos con mínima formación de polvo.
  • Sistema de peletización subacuática (UWP): Ideal para materiales de alto rendimiento y termosensibles, este sistema corta el plástico directamente en un flujo de agua templada inmediatamente después de salir del molde. Esto garantiza un enfriamiento rápido y produce pellets esféricos de alta calidad y excepcionalmente consistentes.

Cada sistema presenta ventajas distintivas y se adapta de forma óptima a tipos específicos de materiales plásticos, condiciones de procesamiento y características de pellets deseadas, lo que permite a los recicladores adaptar sus operaciones para lograr la máxima eficiencia y calidad del producto.

Categoría Peletización de cara con matriz caliente Peletización de anillo de agua Peletización de hebras (manual) Peletización de hebras automática Nivel de automatización Alto Alto Bajo Medio-Alto Huella Compacto Compacto Más grande Moderado a más grande Costo de inversión Más alto Más bajo Medio Forma de pellet Redonda y plana / Lenticular esférica / Ovalada cilíndrica cilíndrica Espolvoreo de pellets Bajo a moderado Bajo Moderado a alto Moderado Uniformidad del tamaño de los pellets Bueno Muy bueno a excelente Regular a bueno (depende del operador) Bueno a muy bueno

Anatomía de una máquina peletizadora: Componentes clave

Una línea completa de peletizado de plástico integra varios componentes esenciales, cada uno de los cuales desempeña un papel vital. Estos suelen incluir: cinta transportadora Para el transporte de material, una cortadora/compactadora o trituradora Para la reducción de tamaño inicial y la densificación, un extrusora Para fundir y homogeneizar el plástico, el peletizadora (sistema de corte), un eficiente sistema de enfriamiento (baño de agua o enfriamiento por aire), una sistema de secado (secador centrífugo o vibratorio) y, a menudo, un tanque silo Para almacenar los pellets terminados. Este conjunto sinérgico garantiza una transformación fluida de residuos a un producto valioso.

Optimización de la alimentación: tipos de alimentación de las máquinas peletizadoras

El método de introducción del material plástico en la peletizadora influye significativamente en la eficiencia. Los dos sistemas de alimentación principales son:
• Alimentación por tolva: Este sistema se prefiere generalmente para desechos plásticos rígidos pretriturados o triturados, como botellas de HDPE trituradas o componentes de PS. El material se alimenta directamente a la tolva de la extrusora.
• Alimentación lateral (con cortadora-compactadora): Especialmente eficaz para películas, fibras y otros plásticos ligeros o flexibles, este sistema suele incorporar una unidad cortadora-compactadora. Esta unidad preacondiciona el material cortándolo, mezclándolo y densificándolo antes de introducirlo en el lateral de la extrusora, garantizando un flujo de material estable, continuo y eficiente, maximizando así el rendimiento y la eficiencia energética.

El panorama en evolución: el futuro de las máquinas de peletización de plástico

A medida que se intensifica la necesidad global de soluciones sostenibles, la tecnología de las máquinas de peletizado de plástico evoluciona constantemente. Las innovaciones se centran en mejorar la versatilidad para procesar una mayor variedad de materiales complejos, reducir drásticamente el consumo de energía por unidad de producción e integrar la automatización avanzada para minimizar la mano de obra y mejorar el control del proceso. Estos avances son fundamentales para que el reciclaje de plástico sea más viable, accesible y eficiente, impulsándonos hacia una economía verdaderamente circular y un futuro más sostenible.

Éxito comprobado: estudios de casos de reciclaje de peletización de plástico

Rumtoo Machine es un testimonio de la eficacia de la tecnología moderna de peletización de plástico, con un historial de implementación exitosa de más de 2000 proyectos en más de 50 países. Nuestras máquinas han demostrado consistentemente un rendimiento y una fiabilidad excepcionales en diversos contextos operativos, desde el impulso a nuevas empresas de reciclaje en mercados emergentes como Perú hasta la gestión de pedidos recurrentes de clientes consolidados y comprometidos con la calidad en Japón. Estas aplicaciones reales son prueba tangible de la versatilidad, robustez y ventajas económicas que ofrecen nuestras avanzadas soluciones de reciclaje de peletización de plástico.

Conclusión: Hacia un futuro sostenible con tecnología de peletización

Las opciones de reciclaje de peletización de plástico son herramientas indispensables en la lucha global contra la contaminación plástica, ofreciendo una vía viable y económicamente viable para transformar los residuos en recursos. Al considerar cuidadosamente los diferentes tipos de máquinas de peletización, sus características únicas y necesidades operativas específicas, los fabricantes pueden seleccionar la solución óptima para alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y producción. A medida que la tecnología avanza, el potencial para un reciclaje de plástico eficiente y eficaz seguirá creciendo, allanando el camino hacia un planeta más limpio, más verde y con un uso más eficiente de los recursos.

CONSULTAS Y SOPORTE

¿Listo para optimizar sus operaciones de reciclaje? Para obtener los precios más recientes, las especificaciones detalladas y los plazos de entrega de nuestras máquinas de peletización de vanguardia, envíenos un mensaje mediante el formulario a continuación. Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle.

Nuestro compromiso: Garantía

La tranquilidad es nuestra prioridad. Todas nuestras máquinas de reciclaje nuevas incluyen una garantía limitada integral de 1 año, lo que garantiza la protección de su inversión.

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Línea de peletización de bolsas/películas de PP/PE de una sola etapa

Categorías Granuladoras de plástico Publicado el Autor Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo Etiquetas , , , , , , , , , , , ,
La imagen muestra una línea de granulación de plástico para procesar películas y bolsas tejidas de polietileno (PE) y polipropileno (PP). La configuración de la maquinaria incluye un sistema transportador que conduce a una máquina trituradora o granuladora, que descompone el material plástico en trozos más pequeños. Luego, estas piezas se procesan a través de una extrusora o peletizadora para formar gránulos uniformes. Los gránulos se muestran en los círculos en la parte superior, comenzando como escamas de plástico trituradas y convirtiéndose en gránulos de plástico esféricos a través de la línea de granulación. Los pellets se recogen para su reutilización en la fabricación. La configuración también incluye un tanque de recolección o sistema de embolsado para el producto final y tuberías para transporte de aire o vacío. El sistema general está diseñado para manejar el reciclaje y el procesamiento de plástico de manera eficiente, convirtiendo películas y bolsas de plástico de desecho en gránulos reutilizables para diversas aplicaciones de fabricación.

Parámetro técnico principal

Modelo RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacidad (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 L/D 1:331:331:331:36 1:36 1:36 Potencia de instalación (KW) 110 135 160 310 370 520 Potencia del compactador (KW) 374 555 110 132 185 Potencia del extrusor principal (KW) 557 590-110 185 220 280-315 Intercambiador de pantalla 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 3000 cm² Personal requisito2-32-32-32-32-32-3 Tamaño total (L*An*Al)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Nota: La tabla anterior heredará su propio estilo del complemento. Este contenedor proporciona un fondo temático.

Estamos seguros de que nuestra máquina peletizadora de película PP/PE puede ayudarlo a alcanzar sus objetivos de producción y entregar gránulos de alta calidad que satisfagan las necesidades de sus clientes.

Funcionalidad del producto

Nuestra línea de peletizado de película/bolsas de PP/PE de una sola etapa es la solución perfecta para completar su línea de lavado de película de PE. Esta línea utiliza extrusión de precisión para transformar la película limpia de PP/PE en pellets de alta calidad que alcanzan precios más altos en el mercado. Esto es posible gracias a nuestra tecnología patentada. Tecnología de estabilización de olas de calor, que distribuye uniformemente el calor por todo el cilindro del extrusor, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y constante.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de nuestra línea de peletización de película/bolsas de PP/PE de una sola etapa es sencillo y eficaz. La película de PP/PE limpia se introduce en la extrusora, donde se funde y se forma en pellets mediante un proceso conocido como "peletización por fusión" o "peletización de hebras". La línea incluye... cambio de pantalla asistido hidráulicamente para garantizar un funcionamiento ininterrumpido y un mecanismo de liberación de presión para eliminar el exceso de vapor de agua de la película de PE lavada.

Especificaciones técnicas

Nuestra línea de peletización de bolsas/películas de PP/PE de una sola etapa viene con las siguientes especificaciones:

  • Modelo #: RM-100
  • Diámetro del tornillo: ⌀100 mm
  • L/D: 20/32
  • Motor de conducción: 45-55 KW
  • Salida: 100-200 KG/H

Para obtener especificaciones más detalladas, consulte las Especificaciones técnicas en nuestro sitio web.

Imágenes

Single_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletizing_Line_02

En conclusión, nuestra línea de peletización de bolsas y películas de PP/PE de una sola etapa es una solución de última generación para el reciclaje de películas plásticas. Ofrece una forma rentable y eficiente de transformar películas limpias de PP/PE en gránulos de alta calidad, contribuyendo a una industria de reciclaje de plástico más sostenible y respetuosa con el medio ambiente.

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.

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Nota: El formulario anterior heredará su propio estilo del complemento. Este contenedor proporciona un fondo temático.

Máquina peletizadora de escamas trituradas de plástico HDPE PP

Categorías Granuladoras de plástico Publicado el Autor Máquina de reciclaje de plástico Rumtoo Etiquetas , , ,
La imagen muestra una gran máquina industrial, concretamente un sistema de extrusión o procesamiento. Incluye un barril largo con varios componentes conectados, como una tolva (embudo) para alimentar materiales al sistema y un accionamiento motorizado que impulsa toda la operación. El conjunto tiene tuberías interconectadas, lo que sugiere que puede ser parte de un proceso de producción continuo. Este tipo de maquinaria es común en la fabricación de plásticos o en el procesamiento de materiales, donde las materias primas se funden, mezclan y extruyen en formas específicas. Las múltiples secciones implican una línea de producción integral que puede manejar diferentes etapas de transformación del material.

Línea de peletización de doble etapa de escamas de HDPE RTM160-180

Nuestro equipo de producción probó con éxito la nueva línea de peletizado de doble etapa de escamas de HDPE RTM160-180. La máquina funcionó de forma estable durante dos horas y alcanzó una impresionante capacidad promedio de aproximadamente 650 kg/h. Esta exitosa prueba representa un hito importante en nuestro camino hacia la mejora de la eficiencia del reciclaje de plástico.

Parámetro técnico principal

Modelo Potencia del motor (KW) Diámetro del tornillo (mm) L/D Potencia del motor (KW) Tasa de rendimiento (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Estamos seguros de que nuestra máquina peletizadora de película PP/PE puede ayudarlo a alcanzar sus objetivos de producción y entregar gránulos de alta calidad que satisfagan las necesidades de sus clientes.

Características clave de nuestra línea de granulación de hojuelas de HDPE

Nuestra línea de granulación de hojuelas de HDPE está equipada con varias características innovadoras diseñadas para optimizar el proceso de reciclaje:

  • Alimentación de raciones: La tolva de alimentación está conectada a la corriente de amperios del extrusor, lo que permite la alimentación automática de la ración.
  • Desgasificación al vacío: Esta característica elimina la humedad y las impurezas, asegurando una producción de gránulos de alta calidad.
  • Sistemas de doble filtración: Nuestra máquina incluye dos sistemas de filtración que garantizan un granulado de primera calidad.
  • Tienda de fideos: Ubicada entre la extrusora principal y la extrusora pequeña, la salida de fideos también sirve como punto de desgasificación.
  • Cortador de anillo de agua: Nuestro exclusivo cortador de anillos de agua crea gránulos uniformes, mejorando la calidad del producto final.
  • Secador centrífugo: La secadora utiliza una fuerza de rotación rápida para lograr un nivel de humedad inferior a 1%.
  • Pantalla vibratoria: Esta característica garantiza que todos los gránulos sean del mismo tamaño.
  • Elementos eléctricos de clase mundial: Nuestra máquina incorpora elementos eléctricos de reconocidas marcas como Schneider, Teco, Siemens y más.

El futuro del reciclaje de plástico

Nuestra línea de granulación de hojuelas de HDPE va más allá de ser solo una máquina; representa un paso hacia un futuro más sostenible. Al mejorar la eficiencia y la calidad del reciclaje de plástico, podemos reducir los residuos y hacer una contribución significativa a la conservación del medio ambiente.

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje tienen una garantía limitada de 1 año.

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