Línea de lavado de botellas PET

Línea de lavado de botellas de PET, máquina recicladora de plasti, máquina rumtoo

Descubra nuestra avanzada línea de lavado de botellas PET

Línea de lavado de reciclado de plásticos para películas y tejidos de PE

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Componentes clave

Especificaciones del alimentador de tornillo

El alimentador de tornillo está diseñado para ofrecer durabilidad y eficacia en los procesos de manipulación de materiales.

  • Material: Acero inoxidable 304
  • Espesor de la carcasa y de la hoja: 3 mm
  • Grosor del orificio de la malla: 2 mm
  • Diámetro de la espiral: Personalizado en función del tamaño de salida

Funciones principales:

  • Transporte de materiales
  • Filtrar el agua
  • Limpieza de sedimentos superficiales de los materiales
Alimentador de tornillo

 

Trituradora de un solo eje Especificaciones

La trituradora monoeje está diseñada para triturar y reducir el tamaño de una gran variedad de materiales, como plásticos, madera y residuos industriales en general.

  • Velocidad del rotor: 60-100 RPM
  • Material de la hoja: Acero aleado de alta resistencia o acero D2
  • Cámara de corte: De 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (varía según el modelo)
  • Tamaño del filtro de malla: 40 mm - 100 mm (personalizable)
  • Potencia del motor: 15-200 kW

Funciones principales:

  • Trituración de residuos diversos
  • Preacondicionamiento de materiales para reciclar
  • Minimización del tamaño del material para facilitar su manipulación
  • Reducción de la acumulación de polvo y mejora de la limpieza operativa
  • Aumento de la durabilidad de las cuchillas y de la vida útil de la máquina en general
Trituradora de un solo eje

Granuladora de plástico húmedo Especificaciones

El Granulador de Plástico Húmedo es una versión mejorada de nuestros granuladores de uso general, diseñada para el corte eficaz y la limpieza previa de botellas de plástico, films y materiales rígidos.

  • Velocidad del rotor: 400-600 RPM
  • Material de la hoja: Acero D2 de alto contenido en carbono y cromo
  • Arreglos de corte: Corte en V o doble tijera
  • Tamaño del filtro de malla: 10 mm - 100 mm (personalizable)

Funciones principales:

  • Corte de materiales plásticos
  • Pre-limpieza y aflojamiento de contaminantes
  • Reducción de la acumulación de polvo en las plantas de reciclado
  • Mayor durabilidad de la cuchilla y la máquina
Granuladora de plástico húmedo

Lavadora de fricción Especificaciones

La lavadora de fricción está diseñada para limpiar y transportar eficazmente escamas de plástico, películas y materiales triturados.

  • Velocidad del rotor: 500-600 RPM
  • Sistema de agua: Entrada superior, salida inferior
  • Operación: Continuo
  • Método de limpieza: Basado en la fricción

Funciones principales:

  • Limpieza de materiales plásticos
  • Transporte de materiales entre máquinas
  • Eliminación de tierra, arena y otros contaminantes
Lavadora de fricción

Tanque flotante de separación Especificaciones

Nuestro tanque de separación flotante está diseñado para separar eficazmente los plásticos PP y PE de los flujos mezclados, al tiempo que limpia los materiales para su posterior procesamiento.

  • Anchura interior: 1000 mm - 1800 mm
  • Longitud total: 4 - 7 metros
  • Material interior: Acero inoxidable tipo 304
  • Marco exterior: Acero al carbono
  • Motores de paletas: 1,5 kW*2 (control de frecuencia)

Características principales:

  • Fondo en forma de "W" para mejorar la eficacia
  • Diseño de doble sección para una mejor gestión de la contaminación
  • Separación al agua para plásticos PP y PE
  • Limpieza y separación simultáneas
Tanque de separación fregadero-flotador

Lavadora caliente Especificaciones

El Hot Washer está diseñado específicamente para limpiar películas de plástico y tejidos con manchas de aceite, adhesivos y otros contaminantes persistentes. Incorpora un sistema de calentamiento integrado que elimina la necesidad de un generador de vapor externo y garantiza una limpieza eficaz con agentes químicos optimizados.

  • Modo de funcionamiento: Modo continuo o por lotes (personalizable)
  • Sistema de calefacción: Calefacción eléctrica integrada
  • Método de lavado: Baño de agua caliente con aditivos químicos
  • Materiales adecuados: Películas de PE, tejidos y otros plásticos contaminados

Características principales:

  • Eliminación eficaz de manchas de aceite, adhesivos y contaminantes resistentes
  • Sistema de calefacción integrado, que elimina la necesidad de un generador de vapor externo
  • Uso optimizado de agentes químicos para mejorar la limpieza
  • Modos de funcionamiento flexibles para adaptarse a diferentes requisitos de procesamiento
  • Construcción duradera para un funcionamiento continuo y resistente
Lavadora caliente

Secadora centrífuga Deshidratación Especificaciones

Nuestra máquina deshidratadora centrífuga es un equipo de alta eficiencia y bajo consumo energético diseñado para eliminar parcialmente el agua de los materiales plásticos mediante fuerza centrífuga. Es un primer paso esencial en las líneas de lavado de películas de PE y botellas de PET.

  • Velocidad de rotación: Aproximadamente 1.000 RPM
  • Reducción de la humedad: Hasta aproximadamente 20-30%
  • Componentes principales: Eje largo con paletas, túnel de criba de malla
  • Carcasa: Contenedor metálico con motor eléctrico externo

Características principales:

  • Alta eficiencia con bajo consumo de energía
  • Manipula material con alto contenido en agua
  • Adecuado para escamas de PET, película de PP/PE y otros plásticos triturados
  • El diseño patentado funciona como una arandela de fricción para refrigerar y limpiar.
  • Capacidad de reciclado de agua
Secadora centrífuga Deshidratación

Secador de tuberías Especificaciones

Nuestro secador de tubos está diseñado para eliminar eficazmente la humedad mediante deshidratación, ideal para la línea de lavado de películas de plástico y PET. Es un paso final esencial para reducir los niveles de humedad por debajo de 3%.

  • Modelo: RSJ800
  • Potencia del soplador: 5,5 KW
  • Potencia de calefacción: 36 KW
  • Diámetro de la tubería: ⌀159mm
  • Material de la tubería: Acero inoxidable tipo 304

Características principales:

  • Proceso de secado continuo
  • Separador ciclónico integrado
  • Sistema de deshidratación por aire caliente
  • Eliminación eficaz de polvo y finos
  • Diseño escalable (puede utilizar varias unidades en serie)
Secador térmico

Exprimidor de películas Especificaciones

El exprimidor de film, también conocido como máquina de secado por exprimido, está diseñado para deshidratar y comprimir eficazmente films de plástico lavados, incluidos los de polietileno (PE) y polipropileno (PP). Esta máquina es esencial en las líneas de reciclaje, ya que reduce significativamente el contenido de humedad y el volumen del material para mejorar el procesamiento posterior.

  • Reducción de la humedad: Reduce el contenido de humedad de 10-35% a 1-5%
  • Mecanismo de apriete: Sistema de compresión por tornillo
  • Capacidad de salida: 300 kg/h - 1500 kg/h (varía según el modelo)
  • Consumo de energía: 75 kW - 162 kW

Funciones principales:

  • Reduce eficazmente el contenido de humedad, preparando los materiales para la extrusión-peletización
  • Comprime los copos de película en grumos sólidos para una mayor densidad y estabilidad en la extrusión
  • Mejora la eficiencia global del reciclado al suministrar materiales más secos y densos.
  • Su construcción duradera garantiza una larga vida útil y un rendimiento fiable en condiciones de uso intensivo
Exprimidor de película de plástico

Ventajas de nuestra tecnología

🌱

Ecológico

Reducción del consumo de agua y energía, minimizando el impacto medioambiental.

Alta calidad de producción

Limpieza superior para materiales reciclados de alto grado, garantizando resultados de primera calidad.

🔄

Versátil

Capaz de procesar varios tipos de plástico rígido, ofreciendo una flexibilidad inigualable.

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¿Está preparado para mejorar su capacidad de reciclaje de plásticos? Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de expertos para obtener una solución personalizada.

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Línea de lavado de reciclaje de película PP/PE

Línea de lavado para reciclado de film PP PE

Línea de lavado de reciclaje de película PP/PE

Cada día se produce en la Tierra una cantidad importante de plástico, lo que provoca una grave contaminación de nuestro medio ambiente. Sin embargo, este problema se puede solucionar mediante el uso de máquinas de reciclaje de plástico. Estas máquinas, incluidas trituradoras de plástico, granuladores y máquinas extrusoras, permiten la reutilización del plástico residual y le dan una nueva vida. Como resultado, las líneas de reciclaje de plástico son muy valoradas tanto por las plantas de reciclaje como por otras industrias involucradas en el plástico.

Descubra el futuro del reciclaje con nuestra Línea de Lavado y Reciclaje de Películas de PP/PE. Diseñada para ofrecer eficiencia y sostenibilidad, esta máquina de última generación transforma películas de PP y PE usadas en materiales reutilizables, allanando el camino para un mañana más ecológico.

Principio de funcionamiento

La Línea de Lavado y Reciclaje de Películas de PP/PE opera a través de una serie de etapas:

  1. Clasificación: La máquina clasifica las láminas, distinguiendo entre PP y PE.
  2. Rompiendo: Las películas se rompen en trozos más pequeños, lo que hace que el proceso de limpieza sea más eficaz.
  3. Limpieza: Los trozos de película más pequeños se someten a un minucioso proceso de limpieza que garantiza la eliminación de todos los contaminantes.
  4. Secado: Tras la limpieza, las películas se secan y se preparan para la fase final.
  5. Salida: Las películas limpias y secas ya están listas para su reutilización o procesamiento posterior.

Especificaciones técnicas

  • Tipo: Línea de lavado de reciclaje de película PP/PE
  • Materiales procesados: Láminas de PP y PE
  • Salida: Trozos de película limpios y secos
  • Nivel de automatización: Alta
  • Características de seguridad: Equipado con funciones de parada de emergencia y resguardos de seguridad
Model RT-300RT-500RT-1000RT-2000 Output(KG/H)30050010002000 Installed Power(KW)130-160210-260300-350400-460 Consumo de agua(T/H)2月3日4月6日7月10日10月15日 Requisitos laborales2月3日2月3日3月5日4月6日

Nos complace ofrecerle un servicio gratuito de diseño de soluciones. Nuestro equipo de expertos diseñará la solución de línea de limpieza de películas plásticas más adecuada para usted en función de sus necesidades y requisitos. Por favor contáctenos para obtener más información y comenzar a discutir su proyecto.

Conclusión

La línea de lavado y reciclaje de películas de PP/PE es más que una simple pieza de maquinaria; es un testimonio de nuestro compromiso con el medio ambiente. Al reciclar y reutilizar películas de PP y PE, no solo reducimos los residuos sino que también promovemos un enfoque sostenible y ecológico en el uso del plástico. Invierta en una solución que sea eficiente y respetuosa con el medio ambiente.

Aplicaciones

  1. Reciclaje de bolsas de PE y PP, incluidas bolsas tejidas y bolsas jumbo.
  2. Fundas para coches y láminas de PE para el suelo.
  3. Películas agrícolas.
  4. Láminas de acolchado de PE y PP.

La línea completa de producción de lavado de Film de LDPE, con una capacidad de 2000kg/h, incluye los siguientes elementos:

  • Cinta transportadora
  • Trituradora
  • Cargador de tornillo
  • Lavadora de fricción
  • Arandela flotante
  • 5-1 Tornillo inferior
  • Arandela de fricción (segunda)
  • Arandela flotante (segunda)
  • 7-1 Tornillo inferior
  • Cargador de tornillos (segundo)
  • Cargador de tornillos de dos vías
  • Máquina exprimidora de film
  • Silo
  • Armario eléctrico
Línea de lavado de reciclaje de película PP/PE

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje tienen una garantía limitada de 1 año.

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Línea de reciclaje para el lavado de plástico rígido

Esto parece ser una línea o sistema de reciclaje de plástico utilizado para clasificar, procesar y reciclar varios tipos de materiales de desecho plástico. Los principales componentes visibles son: 1) Una gran cinta transportadora inclinada o rampa, probablemente para alimentar corrientes mixtas de desechos plásticos. 2) Varias estaciones o unidades de clasificación con cribas o trómeles cilíndricos giratorios, que puedan separar materiales por tamaño. 3) Cintas transportadoras adicionales y tolvas para transportar y dirigir diferentes fracciones plásticas clasificadas. 4) Una carcasa cerrada o sección de sala de control en la cabecera del sistema. Este tipo de línea de reciclaje integrada permite clasificar de manera eficiente los residuos plásticos mezclados mediante métodos como el cribado, la separación de aire y la clasificación óptica potencialmente automatizada. Luego, los diferentes tipos de plástico clasificados, como botellas, películas, plásticos rígidos, etc., se pueden procesar por separado mediante operaciones de trituración, lavado y peletización para producir resina/pellets de plástico reciclado como producto final. Estos sistemas de clasificación y reciclaje a escala industrial son fundamentales para recuperar y reciclar eficazmente grandes volúmenes de desechos/desechos de plástico posconsumo y posindustriales de forma automatizada y controlada.

Línea de reciclaje de lavado de plástico rígido: una solución para el reciclaje de plástico sostenible

La línea de reciclaje y lavado de plástico rígido es una tecnología revolucionaria que está transformando la forma en que se recicla el plástico residual. Esta tecnología está diseñada para ayudar a las empresas a reducir su huella de residuos plásticos y promover la sostenibilidad ambiental.

¿Qué es la línea de reciclaje y lavado de plástico rígido?

El mercado del reciclaje de materiales rígidos PE PP está creciendo rápidamente. Estos materiales se utilizan en una amplia variedad de productos plásticos que utilizamos en nuestra vida diaria, incluidas botellas de leche, cajas de embalaje de alimentos, botellas de champú, sillas, mesas y tuberías de plástico. En nuestras instalaciones de reciclaje, entendemos la importancia de reciclar adecuadamente estos materiales, por lo que hemos diseñado y personalizado nuestras máquinas de reciclaje para satisfacer las necesidades únicas de los diferentes tipos de materiales rígidos de PE PP.

Nuestra solución de reciclaje completa incluye una trituradora de alta resistencia con un imán superior, un granulador, un tanque de separación de flotador-sumidero, una secadora centrífuga, una secadora térmica, un separador en zigzag y una estación de llenado de doble bolsa. Estas máquinas trabajan juntas para garantizar que los materiales de desecho se laven y reciclen adecuadamente, lo que da como resultado escamas de plástico de alta calidad que se pueden utilizar nuevamente en la fabricación de productos plásticos.

Al utilizar nuestra Línea de Reciclaje de lavado de plástico rígido, puede contribuir a un medio ambiente más limpio y promover prácticas de fabricación sustentables. Estamos comprometidos a brindar soluciones de reciclaje confiables y eficientes que satisfagan sus necesidades y superen sus expectativas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios de reciclaje de material rígido PE PP.

Parámetro técnico principal

Capacidad de entrada 500 kg/h 1000 kg/h 1500 kg/h 2000 kg/h Espacio requerido 42 m × 10 m × 6 m 50 m × 15 m × 6 m 55 m × 16 m × 6 m 60 m × 18 m × 6 m Operadores 3-4 personas 5-6 personas 5-6 personas 5-6 personas Potencia de instalación 150-200 kW 250-300 kW 370 kW 450-500 kW Circulación de agua (T/H) 2345

Gracias a nuestra innovadora tecnología de lavado y rendimiento de alta calidad, podemos ofrecer soluciones de reciclaje confiables y eficientes a nuestros clientes. Nuestro compromiso de utilizar la última tecnología garantiza que nuestros procesos de reciclaje sean respetuosos con el medio ambiente y sostenibles, al tiempo que ofrecen resultados de alta calidad.

Componentes principales del sistema

Función del equipo Cinta transportadora de alimentación Proporciona una alimentación uniforme de material a la planta. Desfibradora Tritura el material en trozos más pequeños para utilizarlo en el granulador. Granulador Reduce aún más el tamaño y uniformiza el flujo de plástico. Lavadora de tornillo: lava y transfiere el material al siguiente paso. Tanque de separación de flotación-hundimiento: elimina la contaminación y facilita el lavado del material. Secador centrífugo: seca el producto mediante rotación a alta velocidad. Sistema de secado térmico: seca el material mediante aire térmico. Clasificador en zigzag: elimina etiquetas y partículas finas. Estación de bolsas: entrega el producto en bolsas de almacenamiento. Panel eléctrico: proporciona una interfaz para que el operador controle el sistema.

Beneficios de la línea de reciclaje y lavado de plástico rígido

El uso de la línea de reciclaje y lavado de plástico rígido tiene numerosos beneficios tanto para el medio ambiente como para las empresas. Algunos de los beneficios incluyen:

Beneficios ambientales

  • Reduce los residuos plásticos lo que ayuda a reducir la contaminación en el medio ambiente.
  • Reduce la cantidad de plástico enviado a los vertederos, lo que ayuda a conservar los recursos naturales.
  • Promueve la sostenibilidad creando una economía circular para los plásticos.

Beneficios de negocio

  • Menores costos de eliminación de residuos.
  • Proporciona una nueva fuente de materias primas para la producción de nuevos productos plásticos.
  • Mejora la reputación de marca de las empresas fomentando la sostenibilidad medioambiental.


Conclusión

La línea de reciclaje y lavado de plástico rígido es una tecnología innovadora que está transformando la industria del reciclaje de residuos plásticos. Es un proceso altamente eficiente y rentable que proporciona numerosos beneficios tanto para el medio ambiente como para las empresas. Al utilizar esta tecnología, las empresas pueden reducir su huella de residuos plásticos y promover la sostenibilidad ambiental.


Línea de reciclaje para el lavado de plástico rígido

PD: La configuración del equipo y el proceso se optimizarán según las materias primas.

Garantía

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Línea de reciclaje de trituración y densificación de películas de plástico

Línea densificadora y trituradora de película plástica, máquina recicladora de plasti, máquina rumtoo

Transforme sus residuos plásticos: La línea de reciclaje densificadora y trituradora

Uno de los beneficios significativos de utilizar una línea de densificación y trituración de películas de plástico es la notable versatilidad del material comprimidoEste producto densificado puede introducirse eficientemente en un repelletizador, reutilizarse como materia prima para la fabricación de nuevos productos, reciclarse sin problemas o desecharse de forma responsable. Esto proporciona a las empresas mayor flexibilidad en la gestión de sus flujos de residuos plásticos y materiales reciclables.

El transporte de materiales reciclables o residuos representa un desafío considerable para las empresas que se esfuerzan por economía y eficienciaLos materiales sueltos y voluminosos ocupan demasiado espacio, lo que aumenta los costos de transporte y afecta negativamente la rentabilidad. Nuestra innovadora línea de reciclaje densificador de trituración de film plástico soluciona este problema directamente, comprimiendo materiales ligeros y voluminosos (como filmes plásticos mixtos o bolsas de PP) en formatos densos y compactos que son mucho más fáciles y económicos de almacenar y transportar.

Descripción general de la línea de densificación y trituración de películas plásticas

Ventajas clave de la densificación

La densificación de materiales plásticos ofrece varias ventajas atractivas:

  1. Mayor densidad aparente: Reduce significativamente el volumen de residuos de películas plásticas, haciendo que el almacenamiento y la manipulación sean mucho más eficientes.
  2. Costos de transporte reducidos: Un material más denso significa que se puede transportar más peso por camión, lo que reduce drásticamente los gastos de logística.
  3. Manejo y alimentación mejorados: El material uniforme y densificado es más fácil de alimentar de manera consistente a procesos posteriores, como reactores de peletización o de reciclaje químico.
  4. Reciclabilidad mejorada: Produce una materia prima más densa y de alta calidad, preferida por muchas instalaciones de reciclaje y operaciones de repeletización.
  5. Huella de carbono más baja: Un transporte más eficiente se traduce directamente en una reducción del consumo de combustible y de las emisiones.

En particular, el uso Película plástica densificada para reciclaje químico se ha convertido en una tendencia destacada para el procesamiento de películas de PE y PP en los EE. UU. y en todo el mundo, lo que resalta el valor de este paso de preprocesamiento.

Ejemplo de material plástico densificado

Nuestra solución integral

Nuestro Línea de reciclaje de trituración y densificación de películas de plástico Ofrece una solución completa y llave en mano para transformar pacas sucias de películas de PP/PE en un producto densificado. Este producto es ideal para aplicaciones de reciclaje químico o para su posterior procesamiento en gránulos de plástico mediante peletización. Ofrecemos capacidades de línea estándar que van desde 200 kg/h hasta 1000 kg/hy podemos personalizar fácilmente la fabricación para satisfacer sus requisitos específicos.

Pasos principales del proceso:

1. Trituración: Descomposición de pacas
Los fardos compactados de película de plástico se introducen inicialmente en una trituradora robusta (a menudo equipada con una tolva móvil) para romperlos en trozos más pequeños y manejables.

2. Granulación húmeda: reducción de tamaño y limpieza inicial
El material triturado, aún demasiado grande para una densificación eficiente, pasa por un granulador húmedo. El agua rociada en la cámara de corte realiza un lavado parcial y reduce la fricción, cortando los fragmentos en pequeñas escamas.

3. Separación hundimiento/flotación: eliminación de contaminantes
Las escamas se desplazan a través de un tanque de hundimiento/flotación. Los contaminantes más pesados, como la suciedad, la arena o las piedras, se hunden, mientras que las escamas de película plástica, más ligeras, flotan, lo que permite una separación eficaz y una limpieza más profunda.

4. Apretar y densificar: la transformación central
Esta etapa crucial utiliza un secador-exprimidor especializado. Un tornillo de gran tamaño transporta y comprime las escamas limpias y húmedas, mientras que el calentamiento controlado ayuda a evaporar la humedad residual y a fundir el plástico. Esto transforma la película en pellets o aglomerados irregulares y densificados con una densidad aparente significativamente mayor (aprox. 350-410 kg/m³) y un contenido de humedad muy bajo (a menudo inferior a 3%). Un granulador secundario opcional puede refinar aún más el tamaño si es necesario.

Nuestro confiable y multifuncional componente secador exprimidor puede eliminar con destreza la humedad desde más de 30% hasta menos de 3% (ideal para material de un tendedero), aumentar la densidad aparente del material hasta 10 veces y compactar de manera efectiva el plástico procesado.

Parámetros técnicos principales

Modelo RUM-200 RUM-500 RUM-1000 Operación 2-32-32-3 Potencia de instalación 160-200 kW 200-240 kW 400-450 kW Material de la cuchilla SKD11 SKD11 SKD11 Capacidad (kg/h) 200 500 1000

Nuestros sistemas de líneas de lavado están meticulosamente diseñados para cada aplicación específica, ya sea para el manejo de residuos plásticos posconsumo, posindustriales o agrícolas. Rumtoo puede suministrar componentes individuales para modernizar su línea actual o brindarle una solución completa e integrada.

Nos comprometemos a brindar a nuestros clientes soluciones innovadoras y eficientes para sus necesidades de procesamiento y transporte de materiales.
Contáctanos hoy ¡Para obtener más información sobre cómo nuestra línea densificadora y trituradora de películas plásticas puede beneficiar a su negocio!

Garantía

Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.

Todos nuestros productos se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

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Línea de lavado de películas de plástico

Línea de lavado de película plástica, máquina de reciclaje, rumtoo

Nuestra empresa se especializa en brindar una solución eficiente y sustentable para el reciclaje de películas plásticas. Entendemos la importancia de mantener un medio ambiente saludable y al mismo tiempo satisfacer la creciente demanda de gránulos de plástico. Nuestra línea completa de lavado de películas plásticas está diseñada para manipular polipropileno (PP), polietileno (PE) y una amplia gama de otras películas plásticas. Utilizando tecnología de punta, nuestra línea de lavado y granulación de películas plásticas totalmente automatizada consta de una serie de máquinas de reciclaje de plástico que están dispuestas estratégicamente para optimizar la eficiencia y minimizar el desperdicio.

Además de nuestra línea de lavado de películas plásticas estándar, que tiene capacidades de entrada que van desde 500 kg/h hasta 3000 kg/h, también ofrecemos configuraciones personalizadas para clientes con mayores necesidades de reciclaje. Estas configuraciones personalizadas utilizan maquinaria adicional y mayor capacidad, lo que garantiza que podamos satisfacer las demandas únicas de cada uno de nuestros clientes.

Nuestra solución llave en mano no solo es eficaz para reciclar películas plásticas sueltas o empaquetadas y convertirlas en gránulos de plástico, sino que también ayuda a reducir la huella de carbono de los desechos plásticos. Al reciclar películas de plástico en lugar de enviarlas a vertederos, podemos contribuir a un medio ambiente más saludable para las generaciones futuras.

Estamos orgullosos de nuestro compromiso con la sostenibilidad y la excelencia en el servicio al cliente. Nuestro equipo de expertos está siempre disponible para ayudarle a encontrar la solución adecuada para sus necesidades de reciclaje de películas plásticas. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestra solución llave en mano y cómo podemos ayudarlo a generar un impacto positivo en el medio ambiente y al mismo tiempo lograr márgenes saludables.

Parámetro técnico principal

ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Rotating speed(rpm/min)550500428370 Rotary diameter(mm)Φ500Φ600Φ700Φ800 Potencia del motor principal45kW55kW90kW110kW Material de la cuchillaSKD11SKD11SKD11SKD11 Capacity(kg/h)500-800800-15001500-20002000-2500

Nos complace ofrecerle un servicio gratuito de diseño de soluciones. Nuestro equipo de expertos diseñará la solución de línea de limpieza de películas plásticas más adecuada para usted en función de sus necesidades y requisitos. Por favor contáctenos para obtener más información y comenzar a discutir su proyecto.

Principio de funcionamiento

Toda la línea de lavado de películas plásticas se controla a través de un panel y gabinete de control eléctrico central. Cada equipo está conectado mediante transportadores.

  1. Máquina trituradora de plástico:
    Como los trozos largos de película de plástico se enredan fácilmente (imagínese el plástico de plástico) y obstruyen los transportadores y las máquinas giratorias, el primer paso es cortar la película de plástico en trozos más pequeños utilizando una máquina trituradora de plástico. Las piezas de plástico resultantes de la trituradora de plástico miden entre 1 y 5 pulgadas.
  2. Granulador de plástico:
    El granulador de plástico corta la película de plástico en trozos aún más pequeños, de aproximadamente 10 a 20 mm de tamaño. Con agua inyectada constantemente en la cámara de corte, nuestro proceso de granulación húmeda también “pretrata” y limpia parcialmente la película plástica antes de pasar a la siguiente máquina.
  3. Arandela de fricción:
    Nuestras lavadoras de fricción de agua fría, una lavadora de alta potencia, giran a casi 1000 rotaciones por minuto. Como dice el PP/
    Las películas de PE ingresan a la arandela de fricción, la película de plástico se frota entre sí a altas velocidades eliminando la contaminación difícil de eliminar. Al mismo tiempo, el papel y el cartón se descomponen en fibras y se eliminan. Si bien una arandela de fricción es estándar, varias plantas de lavado han solicitado una arandela de fricción secundaria para garantizar una limpieza completa.
  4. Tanque de separación del flotador del fregadero:
    Utilizando agua como medio, los materiales que flotan se separan de los materiales que se hunden. En el caso del reciclaje de películas plásticas, las películas de PP y PE flotarán, mientras que la contaminación más pesada, como suciedad, arena, vidrio, metales y otros plásticos, se hundirá. Un transportador de tornillo en el fondo del tanque de separación del flotador del fregadero elimina la contaminación. Si bien la separación es un aspecto de este aparato, una función secundaria es limpiar aún más la película plástica.
  5. Máquina de deshidratación centrífuga:
    El primer paso en el proceso de secado, nuestra máquina deshidratadora centrífuga utiliza la fuerza centrífuga para eliminar una gran porción de agua dentro de la película plástica antes de pasar a los secadores térmicos. Como los secadores térmicos utilizan calor para deshidratar el agua, requieren un mayor consumo de energía durante su funcionamiento. Por lo tanto, el uso de la máquina deshidratadora es beneficioso para ahorrar costos de operación a largo plazo.
  6. Máquina deshidratadora de prensa de tornillo:
    Un equipo opcional, la máquina deshidratadora con prensa de tornillo es una versión más avanzada de la máquina deshidratadora estándar. En lugar de utilizar la fuerza centrífuga para eliminar el agua de la película de plástico, la prensa de tornillo exprime el agua mediante alta presión. De hecho, esta máquina puede sustituir tanto a la máquina deshidratadora como a los secadores térmicos.
  7. Secador térmico + separador ciclónico:
    La película plástica limpia se aspira fuera de la máquina deshidratadora y entra en el sistema de secado térmico, donde viajará por una serie de tubos de acero inoxidable mezclándose con aire caliente. La humedad restante se deshidrata en este proceso que finaliza con un separador ciclónico. El separador ciclónico permite que la película plástica se mezcle con una corriente fresca de aire frío que la prepara para su almacenamiento en el silo del producto. El separador ciclónico también es eficaz para eliminar finos y polvo.
  8. Silo de producto:
    Un tanque de almacenamiento para los trozos de film plástico limpios y secos.
  9. Máquina granuladora de plástico:
    El último paso en el reciclaje de películas plásticas y quizás el más importante, es que la película limpia debe procesarse para obtener gránulos de plástico antes de poder usarse en la producción. Para lograrlo, ofrecemos un sistema especializado de peletizadora de anillo de agua con película plástica que produce hermosos gránulos de plástico redondos.

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Todas las máquinas de reciclaje vienen con una garantía limitada de 1 año.

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