Coste de la lista de materiales de la línea de lavado de botellas de 1000-1500 kg/h

Comprender el coste completo de la lista de materiales de una línea de lavado de botellas PET de 1000-1500 kg/h

Una guía transparente de Rumtoo para los profesionales del reciclaje industrial.

Invertir en maquinaria de reciclaje industrial es una decisión importante, y para las empresas que buscan procesar botellas de PET de manera eficiente, una comprensión clara de los costes es primordial. En Rumtoo, creemos en la transparencia y en proporcionar a nuestros clientes información detallada para tomar decisiones informadas. Este artículo profundiza en la lista completa de materiales (BOM) y los costes asociados para una típica línea de lavado de botellas de PET de 1000-1500 kg/h, ofreciendo información valiosa para los gestores de compras, ingenieros y operadores de plantas de reciclaje.

Aquí nos centramos en una línea estándar, similar a la diseñada para operaciones robustas, que puede mejorarse o adaptarse a las necesidades específicas del cliente. Comprender los costes de los componentes no solo ayuda a presupuestar, sino también a apreciar la calidad y complejidad de cada parte del proceso de lavado.

¿Por qué es crucial una lista de materiales detallada?

  • Transparencia: Enumera claramente cada componente principal y su coste, eliminando los gastos ocultos.
  • Comparación: Permite una comparación más sencilla entre distintos proveedores o configuraciones de línea.
  • Presupuestos y planificación: Proporciona una base sólida para la planificación financiera y el cálculo del rendimiento de la inversión (ROI).
  • Personalización: Ayuda a identificar las áreas en las que pueden ajustarse las especificaciones para satisfacer necesidades operativas específicas o limitaciones presupuestarias.
  • Mantenimiento y recambios: Sirve de referencia para el mantenimiento futuro y el pedido de piezas de repuesto.

El flujo de trabajo: Cómo funciona una línea de lavado de botellas

Antes de desglosar los costes, describamos brevemente el recorrido típico de una botella de PET por una línea de lavado. Esto ayuda a comprender el papel y la importancia de cada pieza de maquinaria incluida en la lista de materiales.

Sugerencia de Rumtoo: Considere la posibilidad de insertar aquí un sencillo diagrama de flujo que visualice las etapas: Rotura de balas (si procede) → Clasificación inicial → Transporte → Trituración/granulación → Separación de etiquetas → Separación por flotación/hundimiento (lavado) → Lavado en caliente → Lavado por fricción → Enjuague → Deshidratación → Secado térmico → Separación de finos → Almacenamiento.

El proceso general implica:

  1. Alimentación y pretratamiento: Las botellas se introducen en el sistema, a menudo a través de una cinta transportadora, y pueden someterse a un desbalanceo inicial o a una clasificación manual.
  2. Reducción de tamaño: Las granuladoras o trituradoras descomponen las botellas en copos más pequeños.
  3. Eliminación de etiquetas y contaminantes: Diversas etapas como separadores en seco, clasificadores por aire y depósitos de lavado inicial eliminan etiquetas, polvo y contaminantes sueltos.
  4. Lavado intensivo: Los lavados en caliente con detergentes y los lavados por fricción frotan las escamas para eliminar el pegamento, los restos de comida y otras impurezas rebeldes.
  5. Aclarado y separación: El enjuague con agua limpia elimina los restos de detergente, y los tanques con sumidero flotante separan el PET de los plásticos más ligeros como el PP/PE (tapones y anillos).
  6. Secado: La deshidratación mecánica y el secado térmico reducen el contenido de humedad a niveles aceptables para su posterior procesamiento.
  7. Almacenamiento: Los copos limpios y secos se recogen en silos.

Para quienes busquen específicamente aplicaciones PET, nuestro Máquina de reciclaje de botellas PET ofrece más información sobre esta tecnología y sus ventajas.

Desglose detallado de los costes de la lista de materiales de una línea de lavado de botellas PET de 1000-1500 kg/h

A continuación se presenta una lista detallada de maquinaria, especificaciones y presupuesto aproximado (FOB Puerto de Shanghai) para una línea con una capacidad de 1000-1500 kg/h y una potencia total instalada de aproximadamente 310 KW. Tenga en cuenta que estos precios son indicativos y que el valor final dependerá de las especificaciones precisas acordadas.

No.Nombre de la máquinaEspecificacionesCantidadPrecio aproximado (USD)
1Cinta transportadora 1Anchura de la cinta: 800㎜; cinta de PVC; Motor: 2,2KW1$6,000
2GranuladorMotor principal: 45KW; Diámetro rotativo: φ630㎜; Cuchillas giratorias: 10 pcs; Cuchillas de tensión: 4 piezas; Cortador SKD11; Capacidad: 1000-1200kg/h; Apertura/cambio hidráulico (2.2KW)1$24,000
3Tornillo transportador 1Motor: 3.7KW; Diámetro de la paleta del tornillo: φ390㎜; Tornillo de acero inoxidable.1$5,500
4Separador de películas y escamasMaterial de acero inoxidable; bastidor de acero al carbono1$4,000
5Sistema de envío de vientoMotor soplador: 5,5KW; Diámetro del tubo: φ159㎜; Tubo de acero inoxidable.1$1,500
6Almacenamiento de etiquetasAcero inoxidable; Volumen: 2m³1$1,000
7Tornillo transportador 2Motor: 3.7KW; Diámetro de la paleta del tornillo: φ390㎜; Tornillo de acero inoxidable.1$5,500
8Tanque de lavadoAnchura interior: 1500㎜; Longitud total: 5000㎜; Acero inoxidable; Motor del tornillo de fondo: 5,5KW; Motor del tornillo de descarga: 3,7KW; Motor del tornillo de suciedad de elevación: 3KW; Motor principal: 3KW2$68.000 (Total)
9Caliente (caldera) LavadoraMotor: 7,5KW; Potencia calorífica: 60KW; Caldera de acero inoxidable; Transmisión (tornillo): 3,7KW; Tornillo de acero inoxidable2$32.000 (Total)
10Arandela de fricción de alta velocidadDiámetro rotativo del rotor: φ524㎜; Velocidad del rotor: 960rpm; Cuerpo de la lavadora de acero inoxidable; Longitud efectiva de lavado: 2800㎜; Motor: 37KW1$22,000
11Tornillo transportador 3Motor: 3.7KW; Diámetro de la paleta del tornillo: φ390㎜; Tornillo de acero inoxidable.1$5,500
12DeshidratadoraMotor principal: 75KW; Interior de la máquina de acero inoxidable; Diámetro rotativo del rotor: φ850㎜1$20,000
13Secador térmicoPotencia del soplador: 5,5KW; Tubo de acero inoxidable; Potencia de calefacción: 30KW2$4,000 (Total)
14Separador ciclónicoDiámetro del separador: φ1000㎜; Material de acero inoxidable.1$3,500
15Silo de productos acabadosAcero inoxidable; Volumen del silo: 2,5m³1$4,500
16Cuadro eléctricoSistema de control centralizado1$20,000
COSTE TOTAL ESTIMADO DE LA MAQUINARIA:$227,500

Información para pedidos y condiciones comerciales

  • Base de cotización: Los precios se cotizan normalmente como FOB (franco a bordo) Puerto de Shanghai.
  • Condiciones de pago: 30% anticipo (T/T), 70% saldo a la recogida (T/T).
  • Plazo de entrega: 60-90 días laborables después del pago inicial.
  • Validez del precio: Los precios indicados son aproximados; el valor final depende de las especificaciones.
  • Garantía: Un año.
  • Embalaje: Cajas de madera. Piezas de repuesto disponibles previa solicitud.

Más allá de la lista de materiales: otras consideraciones esenciales sobre los costes

  • Envíos y logística
  • Derechos e impuestos de importación
  • Instalación y puesta en marcha
  • Preparación del terreno
  • Formación de operadores
  • Consumibles y servicios (agua, electricidad, detergentes, piezas de desgaste)
  • Permisos locales y conformidad

¿Por qué asociarse con Rumtoo?

En Rumtoo, somos más que simples proveedores de equipos; somos socios de su éxito en el reciclaje. Estamos especializados en maquinaria de reciclaje de plástico robusta y eficiente, diseñada para ofrecer una larga vida útil y un rendimiento óptimo.

Nuestro equipo trabaja en estrecha colaboración con los clientes para comprender sus necesidades específicas, ofreciéndoles soluciones a medida y un apoyo integral desde la consulta inicial hasta el servicio posventa. Creemos que un conocimiento transparente y detallado de los costes, como el que se expone en este resumen de la lista de materiales, es el primer paso hacia el éxito de la inversión.

Conclusión

Invertir en una línea de lavado de botellas de PET es un paso estratégico hacia la sostenibilidad y la rentabilidad. Al conocer la lista completa de materiales y los costes asociados, las empresas pueden planificar su inversión con confianza. El coste aproximado de maquinaria de $227.500 para una línea de 1.000-1500 kg/h, como se ha detallado anteriormente, representa un compromiso importante, pero que ofrece importantes beneficios gracias a la producción de PET reciclado de alto valor.

Autor: Línea de lavado de plástico

Plastic Recycling Machinery, entendemos la importancia de encontrar el equipo adecuado para maximizar la eficiencia y la sostenibilidad de sus operaciones de reciclaje de plástico. Como líder en soluciones de reciclaje de film PP/PE de alta calidad, nuestras máquinas están diseñadas para:- Fácil manejo y mantenimiento - Precios razonables - Documentación exhaustiva y asistencia posventa rápida por parte de nuestro experimentado equipo de ingenierosAdemás de nuestra maquinaria de reciclaje, ofrecemos servicios complementarios de diseño de productos para proporcionar soluciones de producción personalizadas que mejoren la productividad y el respeto al medio ambiente. Al contribuir a la conservación de la energía, la reducción de emisiones y el crecimiento económico ecológico, nuestro objetivo es impulsar la innovación para una mejor calidad de vida.Nuestra variada gama de productos incluye - Línea de reciclado de plástico - Línea de peletización - Trituradoras - Trituradoras - Prensa embaladora - Sistemas de granulación por compactación - Máquinas de moldeo por inyección - Extrusoras de film