Standard-Kunststoffgranulator

Standard-Kunststoffgranulator

Standard-Kunststoffgranulator

Ein Standard-Kunststoffgranulator ist eine Maschine, die speziell zum Zerkleinern und Verarbeiten von Kunststoffabfällen entwickelt wurde. Er kann verschiedene Arten von Kunststoffprodukten wie Flaschen, Rohre, Behälter und gewebte Beutel schnell und effektiv in kleine Partikel zerkleinern und so die anschließende Verarbeitung erleichtern.

Das Funktionsprinzip des Kunststoffbrechers besteht darin, Kunststoffabfälle mithilfe eines rotierenden Schneidrads schnell in kleine Stücke zu schneiden und zu zerkleinern, die durch die Rotation des Schneidrads in das Siebloch gelangen und weiter in kleine Partikel zerkleinert werden. Die zerkleinerten kleinen Partikel können direkt zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet oder weiterverarbeitet und recycelt werden.

Kunststoffgranulatoren werden häufig beim Kunststoffrecycling, bei der Abfallentsorgung und bei der Granulierung eingesetzt. Durch den Einsatz dieser Geräte kann die Umweltverschmutzung durch Abfälle minimiert, die Kosten für die Abfallentsorgung gesenkt und das Kunststoffrecycling vereinfacht werden. Darüber hinaus ist der Kunststoffbrecher einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig und kann entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen angepasst und optimiert werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es sich bei einem Kunststoffgranulator um eine effiziente, zuverlässige und umweltfreundliche Maschine handelt, die vielseitig zum Recycling und zur Nutzung von Kunststoffabfällen eingesetzt werden kann und wirksame technische Mittel für eine nachhaltige Entwicklung bietet.

Wichtigste technische Parameter

ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Rotating speed(rpm/min)550500428370 Rotary diameter(mm)Φ500Φ600Φ700Φ800 Main motor power45kW55kW90kW110kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Capacity(kg/h)500-800800-15001500-20002000-2500

Unsere standardmäßigen Hochleistungs-Kunststoffgranuliermaschinen, manchmal auch als Kunststoffzerkleinerer bezeichnet, sind unverzichtbare Maschinen in der Kunststoffrecyclingindustrie.

Arbeitsprinzip

Unsere Kunststoffgranuliermaschine arbeitet mit einem offenen Rotor, der mit Hochleistungsmessern ausgestattet ist, die je nach Bedarf entweder in einer Doppelscheren- oder V-förmigen Anordnung angeordnet sind. Wenn sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit dreht, kommen seine Messer mit stationären Messern in Kontakt, die in der Schneidkammer montiert sind. Das Material wird kontinuierlich geschnitten, bis es klein genug ist, um durch einen Siebfilter zu passen. Unsere Filtersiebe reichen normalerweise von 10 mm bis 100 mm, können aber entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden. Unser Standard-Kunststoffgranulator enthält 12 Rotormesser und 3 stationäre Messer. Alle Messer bestehen aus extrem langlebigem D2-Stahl (entspricht SDK11) mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt, wodurch die längste Nutzungsdauer gewährleistet ist, bevor sie geschärft werden müssen. Die Messer sind leicht einstellbar und bieten hydraulisch unterstützten Zugang zur Schneidkammer.

Garantie

Für alle Recyclinggeräte gilt eine beschränkte Garantie von 1 Jahr.

Merkmale

  • Die Klinge ist stufenförmig verteilt, was die Schneidkraft verbessern und die Arbeitseffizienz steigern kann. Das bewegliche Sieb und die Demontage erleichtern das Reinigen und Wechseln. In der Zuführöffnung wird ein Schalldämmungsgeflecht verwendet, um den Geräuschpegel zu senken und die Arbeitsumgebung zu verbessern. In der Zuführöffnung ist ein Begrenzungsschalter installiert, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
  • Die wichtigsten elektrischen Komponenten sind von vertrauenswürdigen Marken wie Siemens und Schneider.
  • Trichter und Halterung werden hydraulisch betätigt, um den Klingen- und Siebwechsel zu erleichtern.
  • Rotations- und Gegenklingen können nachgeschliffen werden, was die Betriebskosten erheblich senkt.

Anwendungen

This general-purpose plastic granulator can be used for various applications of plastic recycling, including but not limited to grinding plastic bottles, films, and various small hard plastics.

Unser Kunststoffgranulator ist einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig und kann entsprechend den unterschiedlichen Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen angepasst und optimiert werden. Darüber hinaus kann die Verwendung eines Kunststoffgranulators die Umweltverschmutzung minimieren, die Kosten für die Abfallentsorgung senken und das Kunststoffrecycling vereinfachen. Es handelt sich um ein effizientes, zuverlässiges und umweltfreundliches mechanisches Gerät, das wirksame technische Mittel für eine nachhaltige Entwicklung bietet.

Darüber hinaus bieten wir für mehr Komfort auch Nassgranulatoren für Kunststoff an, die über zusätzliche Gummidichtungen und angeschlossene Zulaufschläuche verfügen, die ein kontinuierliches Sprühen von Wasser während des Kunststoffschneidens ermöglichen. Dies hilft, Kunststoffabfälle zu reinigen und gleichzeitig die Klingen während des Betriebs kühl zu halten, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden.

Kunststoffgranulatoren VS Schreddermaschinen

Sowohl Kunststoffgranulatoren als auch Zerkleinerer werden in der Recyclingindustrie zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen eingesetzt, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken.

Kunststoffzerkleinerer werden hauptsächlich verwendet, um sperrige Kunststoffprodukte wie große Kunststoffbehälter, Fässer und Rohre in kleinere Stücke zu zerkleinern, die leicht transportiert und verarbeitet werden können. Sie verwenden scharfe Klingen, um den Kunststoffabfall in kleinere Stücke zu reißen, zu scheren und zu schneiden.

Kunststoffgranulatoren hingegen werden verwendet, um kleinere Kunststoffabfälle wie Plastikflaschen, Folien und kleine Hartplastikteile in kleine Partikel zu verarbeiten, die direkt zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet oder weiterverarbeitet und recycelt werden können. Sie verwenden rotierende Schneidräder, um Kunststoffabfälle in kleine Stücke zu schneiden und zu zerkleinern, die durch die Rotation des Schneidrads in das Siebloch gelangen und weiter in kleine Partikel zerkleinert werden.

Sowohl Kunststoffzerkleinerer als auch Granulatoren können an unterschiedliche Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen angepasst und optimiert werden. Die Wahl der richtigen Ausrüstung hängt von der Art und Größe des zu verarbeitenden Kunststoffabfalls sowie der gewünschten Ausgabegröße und -qualität ab.


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Waschsysteme für Kunststoffrecycling | Hochmoderne Lösungen für 2024

ein industrielles Kunststoffrecycling-Waschsystem oder eine Recyclinganlage. Die großen Maschinen mit Förderbändern und Sortierkomponenten sind typisch für Anlagen, die zum Waschen, Sortieren und Verarbeiten von Kunststoffabfällen im Rahmen des Kunststoffrecyclingprozesses eingesetzt werden. Diese Anlagen sind so konzipiert, dass sie große Mengen von Kunststoffartikeln oder -ballen effizient handhaben, sie nach Art trennen, Verunreinigungen durch Wasch-/Spülvorgänge entfernen und die gereinigten Kunststoffmaterialien für das weitere Recycling und die Wiederaufbereitung zu neuen Kunststoffprodukten oder Rohstoffen vorbereiten. Die orange-graue Färbung der Maschinen ist ebenfalls charakteristisch für viele Kunststoffrecyclinganlagen und -systeme.

Plastikmüll ist eine der größten Umweltprobleme, mit denen unser Planet heute konfrontiert ist. Da jedes Jahr Millionen Tonnen Plastik auf Mülldeponien, in Ozeanen und in natürlichen Lebensräumen landen, ist es klar, dass wir bessere Wege finden müssen, um dieses Problem in den Griff zu bekommen. Ein entscheidender Schritt im Plastikrecyclingprozess ist das Waschen und Reinigen der Materialien, um Schadstoffe und Verunreinigungen zu entfernen. In diesem Artikel erkunden wir die hochmodernen Waschsysteme für das Plastikrecycling, die den Weg für eine sauberere, nachhaltigere Zukunft ebnen.

Recyclinganlage zum Waschen von Hartkunststoffen

Dies scheint eine Kunststoffrecyclinglinie oder ein Kunststoffrecyclingsystem zu sein, das zum Sortieren, Verarbeiten und Recyceln verschiedener Arten von Kunststoffabfällen verwendet wird. Die sichtbaren Hauptkomponenten sind: 1) Ein großes geneigtes Förderband oder eine Rampe, wahrscheinlich zum Einspeisen gemischter Kunststoffabfallströme. 2) Mehrere Sortierstationen oder -einheiten mit rotierenden zylindrischen Sieben oder Trommeln, die Materialien nach Größe trennen können. 3) Zusätzliche Förderbänder und Rutschen zum Transportieren und Leiten verschiedener sortierter Kunststofffraktionen. 4) Ein geschlossener Gehäuse- oder Kontrollraumabschnitt am Kopf des Systems. Diese Art von integrierter Recyclinglinie ermöglicht eine effiziente Sortierung gemischter Kunststoffabfälle durch Methoden wie Sieben, Lufttrennung und möglicherweise automatisierte optische Sortierung. Verschiedene sortierte Kunststoffarten wie Flaschen, Folien, Hartkunststoffe usw. können dann durch Zerkleinern, Waschen und Pelletieren separat weiterverarbeitet werden, um recyceltes Kunststoffharz/-pellets als Endprodukt herzustellen. Solche Sortier- und Recyclingsysteme im industriellen Maßstab sind entscheidend für die effektive Rückgewinnung und das Recycling großer Mengen von Kunststoffabfällen/-abfällen aus Verbraucher- und Industrieabfällen auf automatisierte, kontrollierte Weise.

Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe: Eine Lösung für nachhaltiges Kunststoffrecycling

Die Wasch- und Recyclinglinie für starre Kunststoffe ist eine revolutionäre Technologie, die die Art und Weise des Recyclings von Kunststoffabfällen verändert. Diese Technologie soll Unternehmen dabei helfen, ihren Kunststoffabfall-Fußabdruck zu reduzieren und die ökologische Nachhaltigkeit zu fördern.

Was ist eine Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe?

Der Markt für das Recycling von PE-PP-Hartmaterialien wächst rasant. Diese Materialien werden in einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verwendet, die wir in unserem täglichen Leben verwenden, darunter Milchflaschen, Lebensmittelverpackungen, Shampooflaschen, Plastikstühle, Tische und Rohre. In unserer Recyclinganlage wissen wir, wie wichtig es ist, diese Materialien ordnungsgemäß zu recyceln. Deshalb haben wir unsere Recyclingmaschinen so konzipiert und angepasst, dass sie den besonderen Anforderungen verschiedener Arten von PE-PP-Hartmaterialien gerecht werden.

Unsere komplette Recyclinglösung umfasst einen Hochleistungszerkleinerer mit Überkopfmagnet, einen Granulator, einen Schwimm-Sink-Trennbehälter, einen Zentrifugaltrockner, einen Thermotrockner, einen Zickzack-Separator und eine Doppelbeutel-Abfüllstation. Diese Maschinen arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Abfallmaterialien richtig gewaschen und recycelt werden, wodurch hochwertige Kunststoffflocken entstehen, die erneut zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden können.

Durch die Verwendung unserer Recyclinganlage für Hartkunststoffe können Sie zu einer saubereren Umwelt beitragen und nachhaltige Herstellungsverfahren fördern. Wir sind bestrebt, zuverlässige und effiziente Recyclinglösungen bereitzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Recyclingdienste für PE-PP-Hartkunststoffe zu erfahren.

Wichtigste technische Parameter

Input Capacity500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h Required Space42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m Operators3-4 people5-6 people5-6 people5-6 people Installation Power150-200kW250-300kW370kW450-500kW Water Circulation(T/H)2345

Dank unserer innovativen Waschtechnologie und unserer hochwertigen Leistung sind wir in der Lage, unseren Kunden zuverlässige und effiziente Recyclinglösungen anzubieten. Unser Engagement für den Einsatz neuester Technologien stellt sicher, dass unsere Recyclingprozesse umweltfreundlich und nachhaltig sind und gleichzeitig hochwertige Ergebnisse liefern.

Main System Components

Equipment Function Feeding Conveyor Belt Presents an even material feed to the plant. Aktenvernichter Zerkleinert das Material zur Verwendung im Granulator in kleinere Stücke. Granulator Reduces the size further and makes the plastic stream more uniform. Screw Washer Washes and transfers the material into next step. Sink-Float Separation Tank Removes contamination and helps wash the material. Centrifugal Dryer Dries the product by high speed rotation. Thermal Dryer System Dries the material by thermal air. Zig-Zag Classifier Removes labels and fine particles. Bag Station Delivers the product into storage bags. Electrical Panel Provides an interface for the operator to control the system.

Vorteile der Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe

Die Verwendung einer Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe bietet zahlreiche Vorteile für die Umwelt und Unternehmen. Einige der Vorteile sind:

Vorteile für die Umwelt

  • Reduziert Plastikmüll und trägt so zur Verringerung der Umweltverschmutzung bei.
  • Reduziert die Menge an Kunststoff, die auf Mülldeponien landet, und trägt so zur Erhaltung natürlicher Ressourcen bei.
  • Fördert Nachhaltigkeit durch die Schaffung einer Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe.

Geschäftsvorteile

  • Geringere Kosten für die Abfallentsorgung.
  • Bietet eine neue Rohstoffquelle für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte.
  • Verbessert den Markenruf von Unternehmen durch die Förderung ökologischer Nachhaltigkeit.


Abschluss

Die Wasch- und Recyclinglinie für starre Kunststoffe ist eine innovative Technologie, die die Recyclingbranche für Kunststoffabfälle verändert. Es handelt sich um einen hocheffizienten und kostengünstigen Prozess, der sowohl der Umwelt als auch den Unternehmen zahlreiche Vorteile bietet. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihren Kunststoffabfall-Fußabdruck reduzieren und die ökologische Nachhaltigkeit fördern.


Recyclinganlage zum Waschen von Hartkunststoffen

PS:Equipment configuration and the process will be optimized according to raw materials.

Garantie

Für alle Recyclinggeräte gilt eine beschränkte Garantie von 1 Jahr.

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