Introduction to the Component Composition and Working Principle of a Single-Axis Shredder
Single-Shaft Shredder is a mechanical equipment mainly used for crushing, processing, and recycling of waste materials. Its main components include the following parts:
- Shaft: The shaft is the core component of the single-shaft shredder, which drives the blades to crush the materials. The shaft is usually made of high-strength steel and can withstand high-load working environments.
- Blades: The blades are important parts on the shaft, used to shear, tear, cut, and grind materials. The blades are usually made of high-hardness and high-wear-resistant alloy steel to ensure good crushing effect and long service life.
- Feed Hopper: The feed hopper is an important part of the single-shaft shredder, used to feed waste materials into the machine. The size and shape of the feed hopper are usually designed and optimized according to the material characteristics and processing requirements.
- Discharge Outlet: The discharge outlet is an important part of the single-shaft shredder, used to discharge shredded particles from the machine. The design of the discharge outlet is usually based on material characteristics and processing requirements.
- Drive System: The drive system is an important part of the single-shaft shredder, used to transmit the power of the electric motor to the shaft and blades. The drive system usually consists of a motor, reducer, coupling, and other components.
The working principle of the single-shaft shredder is that waste materials enter the machine through the feed hopper, are cut into small pieces by the blades, and are continuously pushed forward until they are shredded into small particles and discharged from the discharge outlet. During the entire crushing process, the high-speed rotation of the blades causes various forces such as friction, shearing, and tearing of the materials, thereby effectively crushing and processing waste materials.


Single-Shaft vs Double-Shaft Plastic Shredders
Besonderheit
Modell | DS-600 | DS-800 | DS-1000 | DS-1200 |
---|---|---|---|---|
Kapazität (kg/h) | 30 kW | 45 kW | 2*37kW | 2*45kW |
Hydraulikmotorleistung | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
Messermaterial | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Hauptmotorleistung | Φ400 | Φ400 | Φ450 | Φ500 |
Drehdurchmesser (mm) | 85 | 85 | 80 | 70 |
Drehzahl (U/min) | 400-600 | 600-800 | 800-1200 | 1500-2000 |
Single-shaft shredders are better suited for handling solid, thick pieces such as plastic purging, runners, pallets, and even wood, branches, and bones. Double-shaft shredders use shear blades to cut the plastic material and are better suited for handling bulk volumes of hollow, lightweight plastics such as PE films, PP tubes, HDPE drums, and even rubber tires, automotive parts, and electronic waste.
Einführung
Einwellenzerkleinerer werden zur Reduzierung der Größe verschiedener Materialien verwendet. Sie sind für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Kunststoff, Gummi, Holz, Papier und anderen Abfallstoffen ausgelegt. Die Maschinen werden in der Industrie zur Verarbeitung von Abfallstoffen eingesetzt, um diese auf eine handhabbare Größe zu reduzieren.
Hochwertige Ausgabe
Der Einwellenzerkleinerer ist für die Produktion hochwertiger Produkte konzipiert. Die Maschine ist mit einem Rotor ausgestattet, an dem Klingen befestigt sind. Der Rotor dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, wodurch die Materialien in kleine Stücke zerkleinert werden. Der Zerkleinerer sorgt dafür, dass die Materialien in kleine Stücke geschnitten werden, die leicht zu handhaben und zu transportieren sind. Die Maschine produziert gleichmäßige Produkte, die für Recyclingprozesse geeignet sind.
Geringe Wartungskosten
Der Einwellenzerkleinerer ist auf niedrige Wartungskosten ausgelegt. Die Maschine ist mit einem stabilen Rahmen ausgestattet, der den Rotor und die Klingen stützt. Die Klingen bestehen aus hochwertigen Materialien, die dem Druck standhalten, der beim Zerkleinern von Materialien entsteht. Die Maschine erfordert nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Option für die Industrie macht.
Hohe Effizienz
Der Einwellenzerkleinerer ist auf hohe Effizienz ausgelegt. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken Motor ausgestattet, der dem Rotor die nötige Leistung liefert. Der Motor ist auf hohe Drehzahlen ausgelegt, wodurch sichergestellt wird, dass die Materialien in kleine Stücke zerkleinert werden. Die Maschine ist für die Verarbeitung großer Materialmengen ausgelegt und eignet sich daher für Branchen, die einen hohen Durchsatz erfordern.
Abschluss
Einwellenzerkleinerer sind in Industrien, die Abfallstoffe verarbeiten, unverzichtbar. Die Maschinen sind so konzipiert, dass sie qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern, nur minimalen Wartungsaufwand erfordern und effizient arbeiten. Die Maschinen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass Industrien leicht die Maschine auswählen können, die ihren Anforderungen entspricht. Wenn Sie auf der Suche nach einem Zerkleinerer sind, sollten Sie den Einwellenzerkleinerer in Betracht ziehen.
Adapt the screen to your needs. The smaller the hole diameter, the finer the shredded material that is discharged. Screens can be exchanged flexibly and are bolted as standard.
Perfekter Schnittspalt durch verstellbare Gegenmesser

Garantie
Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.
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