Linia do mycia butelek PET, maszyna do recyklingu plastiku, maszyna Rumtoo

Odkryj naszą zaawansowaną linię do mycia butelek PET

Czy jesteś gotowy, aby rozpocząć lub wznieść swój biznes recyklingu plastikowych butelek na nowe wyżyny? Nasza kompleksowa, najnowocześniejsza linia do mycia butelek PET jest Twoim ostatecznym rozwiązaniem typu „pod klucz”. Ten w pełni zautomatyzowany system wydajnie przekształca bele butelek PET w nieskazitelne, gotowe do wprowadzenia na rynek płatki PET, maksymalizując Twoją wydajność operacyjną i rentowność.

Odblokuj wartość premium: wysokiej jakości płatki PET

Dzięki naszej skrupulatnie zaprojektowanej linii do mycia butelek PET możesz produkować wyjątkowo wysokiej jakości płatki PET. Te płatki premium osiągają najwyższe ceny u producentów włókien poliestrowych i innych produktów o wysokiej wartości. Ponadto płatki te można bezproblemowo peletyzować w granulki, otwierając różnorodne możliwości biznesowe w produkcji różnych produktów PET.

Mistrz zrównoważonego rozwoju: korzyści dla środowiska

Inwestycja w naszą linię do mycia PET to znaczący krok w kierunku bardziej zielonej planety. Recyklingując plastikowe butelki, aktywnie zmniejszasz ilość odpadów na wysypiskach i oceanach, oszczędzasz cenne zasoby naturalne i ograniczasz emisję gazów cieplarnianych. Przyjmij tę technologię, aby stać się kluczowym graczem w gospodarce o obiegu zamkniętym, w której materiały są cenione, ponownie wykorzystywane i ponownie wykorzystywane, a nie wyrzucane.

Innowacje z pewnością siebie: najnowocześniejsza technologia i wiedza specjalistyczna

Dzięki szerokiemu globalnemu doświadczeniu w myciu i recyklingu butelek PET dostarczamy nie tylko maszyny, ale zaawansowane technologie recyklingu i dostosowane rozwiązania techniczne. Nasza głęboka wiedza specjalistyczna gwarantuje, że otrzymasz solidny system zaprojektowany tak, aby dostosowywać się do stale zmieniających się wymagań rynku i Twoich cenionych klientów.

Strategiczna inwestycja w zrównoważoną przyszłość

Wybór naszej linii do mycia butelek PET to coś więcej niż decyzja przyjazna dla środowiska — to mądry, dochodowy ruch biznesowy. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasza kompletna linia do mycia butelek PET może zrewolucjonizować Twoje operacje recyklingu butelek plastikowych i napędzać Twój sukces.

Główne parametry techniczne

Input Capacity500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h3000kg/h
Required Space42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m100m×20m×6m
Operators3-5 people6-8 people7-9 people8-10 people10-12 people
Installation Power150kW250kW370kW450kW750kW
Water Circulation(T/H)23345

„Butelki PET pochodzące od konsumentów są niewątpliwie jednym z najważniejszych elementów rynku recyklingu. PET z recyklingu może być używany w wielu różnych zastosowaniach i może przynieść znaczące zyski finansowe firmom zajmującym się recyklingiem”.

Główne komponenty systemu: bliższe spojrzenie

Maszyna do debalowania: Kluczowy pierwszy krok w naszej linii mycia plastikowych butelek. Ta solidna maszyna skutecznie rozbija sprasowane bele butelek PET, przekształcając je w swobodnie płynący strumień gotowy do przetworzenia. Po „rozbiciu” butelki płynnie przechodzą do następnego etapu.

Bączek (opcjonalnie): Skuteczny opcjonalny element, bęben to wolno obracające się cylindryczne sito. Wyłożone precyzyjnie wymierzonymi małymi otworami (mniejszymi niż butelki PET), umożliwia usuwanie małych zanieczyszczeń, takich jak odłamki szkła, metale, kamienie, brud i papier, podczas gdy butelki PET przesuwają się.

Granulator mokrego plastiku: Często nazywany kruszarką plastiku, nasz wysokowydajny granulator skrupulatnie tnie butelki PET na jednorodne małe płatki, zazwyczaj o wielkości 10-15 mm. Dzięki stałemu rozpylaniu wody do komory tnącej, ten proces granulacji na mokro nie tylko nadaje rozmiar, ale także wstępnie przetwarza i częściowo czyści materiał.

Klasyfikator powietrza: Ten inteligentny system wykorzystuje prądy powietrza, aby oddzielić lżejsze materiały od cięższych. Jego podstawową funkcją jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń, takich jak papier, tektura i luźne etykiety plastikowe z płatków PET, zapewniając wyższą czystość.

Zbiornik separacyjny tonący/pływający: Wykorzystując właściwości gęstości wody, ten zbiornik fachowo oddziela materiały. Plastik PET, będąc gęstszym, tonie, podczas gdy lżejsze materiały, takie jak folia plastikowa (etykiety na butelki) i plastik PP/PE (nakrętki na butelki) unoszą się na wodzie. Przenośnik ślimakowy na dnie zbiornika sprawnie transportuje cenny plastik PET do następnego etapu.

System mycia na gorąco: Krytyczny etap dla najwyższej jakości. Gorące mycie znacznie zwiększa wartość płatków PET poprzez rozpuszczanie uporczywych klejów (z etykiet) i pozostałości z resztek napojów/żywności, które trudno usunąć w procesach zimnego mycia. Podczas gdy sama woda jest skuteczna, dodanie specjalistycznych środków myjących może dodatkowo zoptymalizować rezultaty.

Podkładka cierna: Ta wysoce wydajna jednostka myjąca zimną wodą wykorzystuje tarcie mechaniczne do energicznego szorowania i usuwania wszelkich uporczywych zabrudzeń i zanieczyszczeń z płatków PET, zapewniając dokładne wyczyszczenie produktu.

Maszyna odwadniająca: Początkowa faza procesu suszenia. Nasza odśrodkowa maszyna odwadniająca wykorzystuje siłę odśrodkową o dużej prędkości, aby wydalić znaczną część wody z płatków PET przed ich przekazaniem do suszarek termicznych, oszczędzając energię i czas.

Suszarka termiczna: Płatki PET są pneumatycznie transportowane z maszyny odwadniającej do suszarki termicznej. Tutaj przechodzą przez szereg rur ze stali nierdzewnej, mieszając się z gorącym powietrzem. Proces ten zapewnia całkowite usunięcie wilgoci poprzez odwodnienie. Zintegrowany separator cyklonowy miesza następnie płatki PET z chłodnym powietrzem, przygotowując je do przechowywania.

Silos produktów: Specjalny, higieniczny zbiornik magazynowy do przechowywania czystych, suchych i gotowych do sprzedaży płatków PET.

Pelletyzator/Ekstruder (opcjonalnie): Chociaż wysokiej jakości płatki PET są szeroko stosowane w stanie „tak jak są” (szczególnie w produkcji włókien poliestrowych), obsługujemy również klientów wymagających dalszego przetwarzania. Nasza oferta obejmuje zaawansowane wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe do granulowania płatków w peletki.

Szczegółowy przebieg procesu

Krok Opis
Rozbalowanie Efektywne oddzielanie sprasowanych butelek PET od bel i tworzenie łatwego w zarządzaniu, sypkiego strumienia.
Usuwanie metali Strategiczne oddzielanie materiałów żelaznych od nieżelaznych przy użyciu silnych magnesów lub zaawansowanych separatorów wiroprądowych.
Usuwanie etykiet Skuteczne usuwanie etykiet z butelek PET poprzez specjalistyczne procesy chemiczne lub mechaniczne w celu zwiększenia czystości płatków.
Usuwanie metali (wtórne) Drugi etap, mający na celu oddzielenie wszelkich pozostałości metali, zapewnia najwyższą czystość strumienia PET.
Wstępne mycie butelek Wstępne mycie butelek PET w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń i brudu przed głównym procesem mycia.
Sortowanie butelek optycznych Zaawansowane sortowanie butelek PET według rodzaju (np. PET, PVC) i koloru przy użyciu precyzyjnych czujników optycznych.
Sortowanie ręczne Etap kontroli jakości obejmuje dalsze sortowanie butelek PET ręcznie (według koloru, rodzaju, materiału itp.) pod kątem określonych wymagań.
Kruszenie (granulacja) Rozdrabnianie butelek PET na małe kawałki (płatki) o jednakowej wielkości w celu wydajnego czyszczenia i przetwarzania.
Usuwanie kurzu Usuwanie drobnych cząsteczek pyłu z pociętych kawałków butelek PET w celu usprawnienia dalszego przetwarzania i poprawy jakości produktu końcowego.
Mycie flotacyjne na gorąco Intensywne czyszczenie płatków PET przy użyciu gorącej wody (i opcjonalnie detergentów) w zbiorniku flotacyjnym w celu usunięcia klejów, pozostałości i oddzielenia tworzyw sztucznych według gęstości.
Mycie tarciowe Mechaniczne szorowanie w celu usunięcia wszelkich pozostałych uporczywych zanieczyszczeń z płatków PET za pomocą szczotek lub mieszadła wysokoobrotowego.
Płukanie Dokładne płukanie oczyszczonych płatków PET w celu usunięcia resztek środków czyszczących i drobnych cząstek.
Płukanie Mycie Końcowy etap płukania płatków PET wodą pod wysokim ciśnieniem w celu zapewnienia maksymalnej czystości.
Wysuszenie Efektywne suszenie płatków PET poprzez odwadnianie mechaniczne i późniejsze suszenie termiczne (gorącym powietrzem lub wirowaniem) w celu uzyskania optymalnej zawartości wilgoci.
Usuwanie kurzu (końcowe) Usunięcie pozostałego drobnego pyłu z wysuszonych płatków PET w celu uzyskania nieskazitelnego produktu końcowego.
Sortowanie płatków optycznych Precyzyjne sortowanie płatków PET według rodzaju (np. PET, PVC) i koloru przy użyciu zaawansowanych czujników optycznych w celu spełnienia określonych norm jakościowych.
Mieszanie Homogenizacja różnych kolorów i rodzajów płatków PET w celu uzyskania spójnych właściwości produktu zgodnie z wymaganiami klienta.
Inspekcja online Ciągła kontrola jakości płatków PET na linii produkcyjnej w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami.
Uszczelka Bezpieczne pakowanie gotowych płatków PET w worki, superworki lub inne odpowiednie pojemniki w celu wysyłki lub przechowywania.
PS: Konfiguracja sprzętu i proces będą optymalizowane w oparciu o specyficzne właściwości surowców i oczekiwaną jakość wyjściową.

Wystawa sprzętu

Komponent 1 linii do mycia butelek PET
Komponent 2 linii do mycia butelek PET
Komponent 3 linii do mycia butelek PET

Gotowy na transformację swojej działalności recyklingowej?

Aby uzyskać najnowsze ceny, szczegółowe specyfikacje i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza. Nasi eksperci są gotowi Ci pomóc!

Informacje o gwarancji:
Wszystkie nasze solidne maszyny do recyklingu są objęte kompleksową, roczną ograniczoną gwarancją, co zapewni Ci spokój ducha.

Demo formularza kontaktowego

 

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, rozumiemy znaczenie znalezienia odpowiedniego sprzętu, aby zmaksymalizować wydajność i zrównoważony rozwój Twoich operacji recyklingu tworzyw sztucznych. Jako lider w zakresie wysokiej jakości rozwiązań do recyklingu folii PP/PE, nasze maszyny są zaprojektowane dla: - Łatwa obsługa i konserwacja - Rozsądne ceny - Kompleksowa dokumentacja i szybkie wsparcie posprzedażowe od naszego doświadczonego zespołu inżynierów Oprócz naszych maszyn do recyklingu oferujemy bezpłatne usługi projektowania produktów, aby zapewnić dostosowane rozwiązania produkcyjne, które zwiększają wydajność i przyjazność dla środowiska. Poprzez przyczynianie się do oszczędzania energii, redukcji emisji i zielonego wzrostu gospodarczego, dążymy do napędzania innowacji dla lepszej jakości życia. Nasza zróżnicowana gama produktów obejmuje: - Linia do recyklingu tworzyw sztucznych - Linia do peletyzacji - Niszczarki - Kruszarki - Maszyna do belowania - Systemy granulacji zagęszczającej - Maszyny do formowania wtryskowego - Ekstrudery do folii

One Reply to “PET Bottle Washing Line”

  1. […] an affordable yet effective PET recycling line is crucial for small and medium enterprises (SMEs) aiming to balance cost-efficiency and […]

Comments are closed.

pl_PLPolski