Koła zębate zrównoważonych tworzyw sztucznych zaczynają się obracać

Społeczeństwo ma mieszane zdanie na temat tworzyw sztucznych, zwłaszcza w ostatnich latach, ze względu na zwiększoną uwagę opinii publicznej na zanieczyszczenie plastikiem. Podejmowano wysiłki w całym łańcuchu wartości przemysłu, aby zasadniczo wykorzystać zalety tworzyw sztucznych, jednocześnie zapobiegając ich przedostawaniu się do środowiska. Zrównoważony rozwój tworzyw sztucznych nie ogranicza się już do samego przemysłu, ale przyciągnął również uwagę różnych aspektów społeczeństwa.

Zrównoważone tworzywa sztuczne są teraz powiązane ze zmianami klimatycznymi i ESG

Zrównoważony rozwój tworzyw sztucznych jest szczególnie powiązany z problemami zmiany klimatu związanymi z redukcją emisji dwutlenku węgla, a także z obszarami środowiskowymi, społecznymi i ładu korporacyjnego (ESG) związanymi z odpowiedzialnymi inwestycjami. Te powiązania napędzały znaczące innowacje w całym łańcuchu wartości przemysłu tworzyw sztucznych. Cały łańcuch przemysłu tworzyw sztucznych powinien zostać zdefiniowany na nowo w kontekście zrównoważonego rozwoju i recyklingu.

Coraz więcej marek stosuje tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu

Z punktu widzenia marki, prawie wszystkie marki stworzyły pozycje zrównoważonego rozwoju, przy czym tworzywa sztuczne są kluczowym obszarem zainteresowania. Tworzywa sztuczne muszą być poddawane recyklingowi po użyciu, aby uniknąć spalania lub składowania na wysypiskach, co stanowiłoby dodatkowe obciążenie dla środowiska. Globalne regionalne i krajowe stowarzyszenia branżowe, w tym CEFLEX (Circular Economy for Flexible Packaging) w Europie, APR (Association of Plastic Recyclers) w Stanach Zjednoczonych i Green Recycled Plastics Supply Chain Alliance w Chinach, opracowały odpowiednie zasady i standardy definiowania możliwości recyklingu.

W branży napojów wiele marek wyznaczyło sobie konkretne cele działań, np. Coca-Cola zobowiązała się do stosowania na całym świecie opakowań nadających się do recyklingu 100% do 2025 r. oraz do włączenia do opakowań swoich produktów ponad 50% materiałów pochodzących z recyklingu do 2030 r.

Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu o jakości spożywczej stają się trendem

Podczas gdy tworzywa sztuczne z recyklingu klasy spożywczej są nadal przedmiotem dyskusji w kraju, stały się globalnym trendem, a większość krajów rozwinęła wykorzystanie materiałów z recyklingu klasy spożywczej. Oczekuje się, że to ożywi rynek co najmniej setek tysięcy ton politereftalanu etylenu z recyklingu klasy spożywczej (rPET). Rynek „butelka do butelki” będzie bezpośrednio konkurował z istniejącymi rynkami „butelka do włókna” o źródła butelek w górnym biegu rzeki, podnosząc ceny używanych butelek na napoje przed zrównoważeniem podaży i popytu.

Branża AGD i motoryzacyjna korzysta z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu

W branży urządzeń gospodarstwa domowego stosowanie tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu stało się standardem, a niemal wszystkie duże marki, takie jak Gree i Haier, są w to głęboko zaangażowane. recykling plastiku i ponownego użycia. Po zniesieniu funduszu na przetwarzanie zużytych produktów elektrycznych i elektronicznych w styczniu recykling plastiku w branży AGD wejdzie w nową fazę. Bez „dotacji” maksymalizacja wartości recyklingu plastiku ze zużytych urządzeń AGD będzie dalej napędzać rozwój branży.

W branży motoryzacyjnej UE wydała nowe przepisy wymagające co najmniej 25% plastików pochodzących z recyklingu w plastikach używanych do produkcji nowych pojazdów, przy czym 25% z tej ilości musi być poddane recyklingowi z pojazdów wycofanych z eksploatacji. Przepisy te rozszerzyły zastosowanie plastików pochodzących z recyklingu z zewnętrznych do wewnętrznych zastosowań motoryzacyjnych, co skłoniło łańcuch przemysłu motoryzacyjnego do aktywnego opracowywania odpowiednich technologii i formulacji w celu spełnienia wymogów regulacyjnych. Co ważniejsze, producenci samochodów przemyślają na nowo konstrukcję komponentów i materiałów samochodowych, aby ułatwić recykling pojazdów wycofanych z eksploatacji.

Branża opakowaniowa stoi przed wyjątkowymi wyzwaniami

Branża opakowaniowa stoi w obliczu wyjątkowej sytuacji. Sztywne opakowania mają stosunkowo prostą, nadającą się do recyklingu konstrukcję i dojrzałe procesy recyklingu. W przypadku opakowań elastycznych postęp w znajdowaniu alternatyw dla folii aluminiowej, powłok metalizowanych i innych nienadających się do recyklingu struktur był wolniejszy ze względu na wymogi barierowe. Niektóre marki zaczęły rozważać tworzywa sztuczne na bazie biologicznej lub biodegradowalne, aby zmniejszyć wpływ na środowisko. Dzięki rozwojowi współwytłaczania kopolimeru etylenu i alkoholu winylowego (EVOH), osadzania tlenku krzemu (SiOx) i innych nadających się do recyklingu struktur opakowaniowych, może stać się możliwe osiągnięcie nadających się do recyklingu elastycznych projektów opakowań w ramach ograniczeń kosztowych.

Szybsza reakcja ze strony sektora przetwórstwa i materiałów

Od strony przetwórczej niemal wszyscy główni producenci sprzętu, w tym Krauss-Maffei i ENGEL w zakresie formowania wtryskowego, W&H w zakresie folii rozdmuchiwanych i odpowiednie firmy produkujące sprzęt gospodarstwa domowego, wprowadziły na rynek nowy sprzęt nadający się do przetwarzania plastiku pochodzącego z recyklingu. Ponieważ marki domagają się recyklingu plastiku i stosowania plastiku pochodzącego z recyklingu w produktach z tworzyw sztucznych, przetwórcy zaczęli rozważać, w jaki sposób ulepszyć swój sprzęt, aby sprostać wymaganiom rynku.

Jednak większa zmiana nadchodzi od strony surowców. Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu nigdy nie były tak ważne dla branży jak dzisiaj, a niemal wszyscy producenci żywicy plastikowej, w tym globalni giganci petrochemiczni, uczestniczą teraz w sektorze tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Ogłoszone krajowe przypadki obejmują partnerstwo LyondellBasell i Zhenuo Environmental Planning w celu budowy zakładu recyklingu tworzyw sztucznych w Zhaoqing w Guangdong oraz współpracę Ineos Styrolution z GreenCircle w celu produkcji wysokiej jakości przetworzonego akrylonitrylu-butadienu-styrenu (ABS).

Ponadto Dow zaproponował dostarczanie 3 milionów ton produktów o obiegu zamkniętym lub odnawialnych rocznie do 2030 r., wytwarzanych z odpadów plastikowych i innych alternatywnych surowców. Plastiki pochodzące z recyklingu staną się standardową ofertą dla producentów żywicy plastikowej, co oznacza, że w niedalekiej przyszłości większość firm petrochemicznych będzie dostarczać na rynek produkty z plastiku pochodzącego z recyklingu wraz z produktami z tworzyw sztucznych pierwotnych.

Poprawa jakości i recykling chemiczny

Obecnie produkcja plastiku pochodzącego z recyklingu obejmuje głównie zbieranie, rozdrabnianie, mycie i peletyzację. Wcześniej plastik pochodzący z recyklingu był używany głównie w formowaniu wtryskowym, gdzie proces ten nie stawiał wysokich wymagań jakościowych. Jednak wraz z rozszerzeniem zastosowań na folie rozdmuchiwane, wytłaczanie i włókna pojawiły się nowe wymagania dotyczące zanieczyszczeń, zapachów i wydajności przetwarzania. Spowodowało to poprawę jakości w procesie recyklingu, w tym lepsze usuwanie zapachów i modyfikację materiału w celu dostosowania do wymagań dalszego przetwarzania, oprócz konwencjonalnego usuwania zanieczyszczeń.

Podczas gdy recykling mechaniczny pozostaje głównym nurtem w przypadku produktów z recyklingu tworzyw sztucznych, recykling chemiczny również przyciągnął znaczną uwagę branży. W porównaniu z recyklingiem mechanicznym recykling chemiczny daje produkty o lepszej wydajności, niższej emisji dwutlenku węgla (zużyciu energii) w niektórych scenariuszach i bardziej spójnej jakości produktu. Na przykład w przypadku PET recykling chemiczny ma bardziej konkurencyjne koszty jednostkowe i lepsze efekty redukcji dwutlenku węgla.

Jednakże recykling chemiczny mieści się w domenie przemysłu chemicznego, co stwarza pewne bariery dla tradycyjnych firm zajmujących się recyklingiem plastiku. Dlatego współpraca i integracja branży prawdopodobnie staną się trendem, a kluczowym punktem integracji będzie źródło i kontrola kosztów recyklingu plastiku.

Standaryzacja i cyfrowa modernizacja Systemy recyklingu

Rozwój przemysłu wymaga standaryzowanych źródeł wyrzucanych tworzyw sztucznych, co będzie motorem napędowym standaryzacji i cyfrowej modernizacji systemy recyklinguPoprzednie systemy recyklingu były rozdrobnione, wieloetapowe i pozbawione standaryzacji, co uniemożliwiało im dalsze zaspokajanie potrzeb branży recyklingu tworzyw sztucznych.

Inicjatywy takie jak pilotażowy projekt „Two Network Integration” projektu „Love Recycling, Love Classification” oraz centrum sortowania materiałów nadających się do recyklingu o niskiej wartości Lumhai Environmental Protection to próby w tym kierunku. Mają one na celu integrację i modernizację systemów recyklingu w celu stworzenia wydajnego, taniego i śledzonego źródła „surowca” dla przetworzonych tworzyw sztucznych, co dodatkowo wspiera rozwój odpowiednich łańcuchów dostaw.

W kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym dla tworzyw sztucznych

Tworzywa sztuczne są towarem, którego globalne zużycie wynosi około 400 milionów ton rocznie, z czego tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu stanowią tylko około 32,5 miliona ton, czyli 8%. Wraz ze wzrostem popularności nowych pojazdów energetycznych i szczytowym wzrostem zużycia benzyny/oleju napędowego, pozyskiwanie monomerów z procesu rafinacji w celu produkcji pierwotnych tworzyw sztucznych będzie narażone na presję, co stworzy możliwości dalszego zwiększenia wykorzystania tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Recykling zużytych tworzyw sztucznych lub ich ponowne przekształcanie w monomery do ponownego wykorzystania powinno być obecnie najlepszą okazją.

Dzisiejsi konsumenci i rynki głosowali za zrównoważonym rozwojem plastiku, a łańcuchy dostaw aktywnie przyjmują plastik z recyklingu. Jako projekt praktyki zielonego łańcucha dostaw, „Double Easy Certification” uruchomiony przez GRPG został uznany przez takie marki jak Procter & Gamble, Mengniu, Liby, Coca-Cola i Shanghai Jahwa, wprowadzając na rynek łatwo poddające się recyklingowi opakowania z tworzyw sztucznych.

Co ważniejsze, wykorzystanie plastiku pochodzącego z recyklingu staje się działaniem uzgodnionym w całym łańcuchu wartości branży. Gdy te koła zębate zaczną się obracać, mamy nadzieję, że nasze wysiłki sprawią, że będą się obracać szybciej, lepiej przetwarzając plastik pochodzący z recyklingu do użytku, jednocześnie unikając uwalniania do środowiska i tworząc większą wartość.

Nie ma marnotrawstwa, są tylko zasoby w niewłaściwym miejscu.