Tag: Single Shaft Shredder

Rozdrabnianie i recykling sztywnych tworzyw sztucznych

Sztywne tworzywa sztuczne to rodzaj materiału z tworzyw sztucznych, który jest wytwarzany poprzez różne procesy termoformowania. Te tworzywa sztuczne są często używane w gospodarstwach domowych i przemyśle do produkcji takich produktów jak wiadra, konewki, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury.

Niestety, wiele sztywnych plastików jest często omyłkowo wyrzucanych do śmietnika na odpady resztkowe lub do odpadów wielkogabarytowych. Kiedy tak się dzieje, plastiki te nie nadają się już do recyklingu i są często spalane w celu wytworzenia energii.

Aby zwalczać ten problem, ważne jest poddawanie recyklingowi sztywnych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu i przemysłowych. Jednym ze skutecznych sposobów jest rozdrabnianie za pomocą maszyn takich jak rozdrabniacz Rumtoo. Rozdrabniając sztywne tworzywa sztuczne na wysokiej jakości recyklat, możemy stworzyć podstawę dla wszystkich produktów wykonanych z przetworzonych tworzyw sztucznych, promując w ten sposób zrównoważone praktyki przetwarzania.

Ogólnie rzecz biorąc, recykling sztywnych tworzyw sztucznych ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ilości odpadów i ochrony zasobów naturalnych. Poprzez właściwy recykling tych materiałów możemy wydłużyć ich cykl życia i stworzyć bardziej zrównoważoną przyszłość dla przyszłych pokoleń.

Objętościowe odpady z twardego plastiku

Rozdrobnione sztywne obudowy plastikowe

Czym są tworzywa sztuczne sztywne?

Sztywne tworzywa sztuczne to rodzaj materiału z tworzywa sztucznego, który jest sztywny, mocny i zachowuje swój kształt nawet wtedy, gdy nie jest używany. Są produkowane w różnych procesach termoformowania i obejmują produkty takie jak wiadra, konewki, doniczki, sitka do makaronu, meble ogrodowe, kosze na pranie, palety plastikowe, pojemniki na śmieci i rury. Ze względu na swoją trwałość i wytrzymałość, tworzywa te są często stosowane w gospodarstwach domowych i sektorze przemysłowym.

Sztywne tworzywa sztuczne różnią się od elastycznych tworzyw sztucznych, które są miękkie i giętkie, i są często używane do produktów takich jak plastikowe torby, folie opakowaniowe i folie termokurczliwe. Podczas gdy oba rodzaje tworzyw sztucznych można poddać recyklingowi, sztywne tworzywa sztuczne są często trudniejsze do recyklingu ze względu na ich rozmiar i kształt. Jednak dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii recyklingu i maszyn recykling sztywnych tworzyw sztucznych staje się bardziej wydajny i skuteczny, a także stanowi ważny krok w kierunku redukcji odpadów i promowania zrównoważonych praktyk przetwarzania.

Z jakich materiałów wykonane są sztywne tworzywa sztuczne?

Tworzywa sztuczne sztywne produkowane są z różnych materiałów, w tym:

WF (Polietylen)
HDPE (Polietylen o wysokiej gęstości)
PP (Polipropylen)
P.S. (Polistyren)
ZWIERZAK DOMOWY (Politereftalan etylenu)
ROCZNIE (Poliamid)
Komputer (Poliwęglan)
ABS (kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu)
PCV (Polichlorek winylu)

Sztywne tworzywa sztuczne można wytwarzać z tworzyw termoplastycznych przy użyciu różnych procesów. Na przykład zabawki i części samochodowe są wytwarzane metodą formowania wtryskowego, butelki i pojemniki są wytwarzane metodą formowania rozdmuchowego, a duże puste korpusy, takie jak bębny przemysłowe lub zbiorniki na wodę, są wytwarzane metodą formowania rotacyjnego.

Funkcja

ModelDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Number of Rotary Blades30pcs39pcs48pcs57pcs Motor power30kW37kW55kW75kW Knife materialSKD11SKD11SKD11SKD11 Main motor powerΦ275Φ315Φ375Φ400 Approx.Output（kg/hr）45080012001500 Rotating speed（rpm/min）82828282

W tym dokumencie opisano wydajną maszynę do recyklingu rozdrabniaczy tworzyw sztucznych przeznaczoną do przetwarzania dużych kawałków tworzyw sztucznych, takich jak grudki plastiku, odpady z wytłaczarki, całe rolki arkuszy i inne.

Wstęp

Opisywana tutaj maszyna do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych jest idealnym rozwiązaniem do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych ze względu na jej liczne imponujące cechy.

Jedną z kluczowych cech jest mechanizm ciągłego podawania, który umożliwia wysoką wydajność niszczenia i nieprzerwane niszczenie materiałów. Maszyna ma również ruchomy lej, który umożliwia bezproblemowe niszczenie sztywnych tworzyw sztucznych, zapewniając płynną i wydajną pracę.

Aby jeszcze bardziej zmaksymalizować wydajność, wirnik jest dostosowany do dużej średnicy obrotowej, zapewniając większą powierzchnię styku niszczenia. Pomaga to zwiększyć prędkość i skuteczność procesu niszczenia.

Ponadto części przekładni maszyny są połączone sprzęgłem, co zmniejsza wibracje i chroni wał główny i reduktor przed uszkodzeniami spowodowanymi siłą. Maszyna ma również noże stacjonarne umieszczone na górze i dole wału głównego, które skutecznie tną sztywny materiał z tworzywa sztucznego bez odkształcania wału głównego.

Aby zapewnić bezpieczne i stabilne środowisko pracy, ta maszyna do recyklingu rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych jest wyposażona w samoprogramujący się elektryczny system sterowania PLC, który umożliwia takie funkcje, jak uruchamianie, zatrzymywanie, obrót do przodu i automatyczne zabezpieczenie przed przeciążeniem. Ten w pełni zautomatyzowany system zapewnia bezpieczną i wydajną pracę maszyny.

Podsumowując, cechy te sprawiają, że ta niszczarka do tworzyw sztucznych jest niezawodnym i skutecznym rozwiązaniem do rozdrabniania sztywnych tworzyw sztucznych, co pozwala na zwiększenie wydajności i redukcję odpadów w procesie recyklingu.

Gwarancja

Wszystkie urządzenia do recyklingu mają roczną ograniczoną gwarancję.

ZAPYTANIA

Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Demo formularza kontaktowego

Imię

Nazwisko

E-mail

Temat

Twoja wiadomość

Prześlij formularz

window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_3","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[drugie_imię]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"names[nazwisko]":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"},"email":{"value":true,"message":"To pole musi zawierać prawidłowy adres e-mail"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"To pole jest wymagane"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"To pole jest wymagane"}}},"debounce_time":300};

Wprowadzenie do składu komponentów i zasady działania niszczarki jednoosiowej

Rozdrabniacz jednowałowy to urządzenie mechaniczne, głównie używane do kruszenia, przetwarzania i recyklingu odpadów. Jego główne komponenty obejmują następujące części:

Wał: Wał jest głównym elementem niszczarki jednowałowej, który napędza ostrza w celu kruszenia materiałów. Wał jest zwykle wykonany z wysoko wytrzymałej stali i może wytrzymać środowiska pracy o dużym obciążeniu.
Ostrza: Ostrza są ważnymi częściami wału, używanymi do ścinania, rozrywania, cięcia i szlifowania materiałów. Ostrza są zazwyczaj wykonane z wysokotwardej i odpornej na zużycie stali stopowej, aby zapewnić dobry efekt kruszenia i długą żywotność.
Lej zasypowy: Lej zasypowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do podawania odpadów do maszyny. Rozmiar i kształt leja zasypowego są zazwyczaj projektowane i optymalizowane zgodnie z charakterystyką materiału i wymaganiami przetwarzania.
Wylot wylotowy: Wylot wyładowczy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, używanego do wyładowywania rozdrobnionych cząstek z maszyny. Konstrukcja wylotu wyładowczego jest zwykle oparta na charakterystyce materiału i wymaganiach przetwarzania.
Układ napędowy: Układ napędowy jest ważną częścią rozdrabniacza jednowałowego, który służy do przenoszenia mocy silnika elektrycznego na wał i ostrza. Układ napędowy zazwyczaj składa się z silnika, reduktora, sprzęgła i innych komponentów.

Zasada działania rozdrabniacza jednowałowego polega na tym, że odpady trafiają do maszyny przez lej zasypowy, są cięte na małe kawałki przez ostrza i są stale popychane do przodu, aż zostaną rozdrobnione na małe cząstki i wyrzucone przez otwór wylotowy. Podczas całego procesu kruszenia, szybkie obroty ostrzy powodują różne siły, takie jak tarcie, ścinanie i rozrywanie materiałów, skutecznie krusząc i przetwarzając odpady.

Niszczarki do plastiku jednowałowe i dwuwałowe

Rozdrabniacze jednowałowe i niszczarki dwuwałowe są używane do rozdrabniania materiałów z tworzyw sztucznych. Jednak rozdrabniacze jednowałowe są przeznaczone do przetwarzania materiałów miękkich i mniej gęstych, podczas gdy rozdrabniacze dwuwałowe są lepiej przystosowane do twardszych i gęstszych materiałów. Rozdrabniacze jednowałowe są również generalnie bardziej ekonomiczne i wymagają mniej konserwacji w porównaniu do rozdrabniaczy dwuwałowych. Jednak rozdrabniacze dwuwałowe zazwyczaj oferują wyższą przepustowość i wytwarzają bardziej równomierny wynik. Ostatecznie wybór między rozdrabniaczami jednowałowymi i dwuwałowymi zależy od konkretnych potrzeb branży i przetwarzanych materiałów.