PET-fles Wassen & Recyclingmachine
Onze geavanceerde PET-fleswas- en recyclinglijn levert schone, hoogwaardige vlokken die direct klaar zijn voor de markt. Ontworpen voor maximale bedrijfstijd en winstgevendheid.
Waarom onze PET-waslijn resultaten levert
Maximaliseer de doorvoer terwijl u gegarandeerde premium kwaliteit behoudt.
Maximaliseer uw doorvoer
Ons krachtige verpletteringsmechanisme fungeert als de motor van uw lijn, verwerkt materialen sneller om de totale fabrieksoutput te verhogen.
Bereik premium zuiverheid
Geavanceerde sorteertechnologie verwijdert verontreinigingen met precisie, levert premium gerecyclede vlokken die hogere prijzen opleveren.
Vereenvoudig uw bedrijfsvoering
Een intuïtieve, gebruiksvriendelijke interface stelt elke operator in staat om de lijn zelfverzekerd te beheren, minimaliseert trainingstijd en fouten.
Optimaliseer uw vloeroppervlak
Krijg maximale verwerkingskracht in een minimaal footprint. Ons compacte ontwerp biedt flexibele indelingen.
Gebouwd voor non-stop prestaties
Ontworpen met duurzame materialen, onze machine is gebouwd voor de uitdagingen van 24/7 bedrijf, garandeert maximale bedrijfstijd.
Lagere operationele kosten
Slimme, energiezuinige technologie vermindert het stroomverbruik per ton, verlaagt direct de operationele uitgaven.
Bewezen resultaten: Zie het verschil
Van vervuild afval tot premium marktklaar vlokken.
Verken de technologie binnenin
Een diepgaande blik op ons meerfasen was- en recyclingproces.
01. Debaler-machine
De eerste stap in onze plastic fleswaslijn is het breken van de geperste balen PET-flessen in een vrijstromende stroom. Zodra de balen zijn “gebroken”, kunnen de flessen vrij doorstromen naar de volgende machine.
02. Trommel
Een optioneel stuk apparatuur, de trommel is een langzaam roterende tunnel bekleed met kleine gaatjes die iets kleiner zijn dan de PET-flessen. Kleine stukjes verontreiniging zoals glas, metalen, stenen/vuil en papier vallen door de gaatjes terwijl de PET-flessen naar voren bewegen.
03. Natplasticbreker
Soms aangeduid als een plastic granulator, deze machine snijdt de PET-flessen in kleine vlokken van 10-15 mm. Met constant water dat in de snijkamer sproeit, behandelt dit natgranulatieproces het materiaal voor en reinigt het gedeeltelijk.
04. Luchtclassificator
Luchtclassificatie scheidt lichtere materialen van zwaardere. Het hoofddoel hier is om verontreinigingen zoals papier, karton en plastic etiketten te verwijderen van de zwaardere PET-vlokken met behulp van een luchtstroom.
05. Zink-/drijfseparatietank
Met water als medium worden materialen gescheiden op dichtheid. PET-plastic zinkt, terwijl plastic folie (etiketten) en PP/PE (doppen) drijven. Een schroeftransporteur onderin verplaatst de schone PET naar de volgende fase.
06. Heetwassysteem
Heetgewassen PET-vlokken hebben een hogere waarde omdat dit proces lijmen (van etiketten) en achtergebleven residu oplost. Gebruik water of voeg wasmiddelen toe voor superieure reinigingsresultaten.
07. Wrijvingswasser
Een efficiënte koudwaterwasunit, de hoogtoerige wrijvingswasser gebruikt mechanische wrijving (meer dan 1000 RPM) om resterende moeilijk te verwijderen vuil en puin van de PET-vlokken te schrobben.
08. Ontwateringsmachine
De eerste stap in het drogen. Onze centrifugaal ontwateringsmachine gebruikt hoogtoerige rotatie om een groot deel van het water van het oppervlak van de PET-vlokken te verwijderen vóór thermisch drogen.
09. Thermische droger
Vlokken bewegen langs roestvrijstalen buizen gemengd met hete lucht, waardoor resterend vocht wordt gedehydrateerd. Een cycloonscheider mengt de vlokken vervolgens met koele lucht om ze voor te bereiden voor opslag.
10. Productsilo
Een laatste opslagtank voor de schone, droge PET-vlokken, klaar voor verpakking of direct transport naar een pelletiseringslijn.
11. Pelletizer (Optioneel)
Voor klanten die korrels nodig hebben, bieden we enkel- en dubbelschroef extruder pelletizers aan om de schone vlokken om te zetten in uniforme hoogwaardige plastic pellets.
Technische specificaties
Aanpasbare capaciteiten om aan de eisen van uw recyclingfabriek te voldoen.
Standaardlijnparameters
Wij bieden oplossingen van 500 kg/u tot 3000 kg/u.
| Parametermodel | PET-1000 | PET-3000 |
|---|---|---|
| Invoercapaciteit | 1000 - 1500 kg/u | 3000 - 3500 kg/u |
| Eindproduct | Schone PET-vlokken | Schone PET-vlokken |
| Vlokkengrootte | 10 - 15 mm | 10 - 15 mm |
| Vochtgehalte | < 1% | < 1% |
| PVC-gehalte | < 100 ppm | < 100 ppm |
| Totaal vermogen | ~350 kW | ~800 kW |
Zie De Machine In Actie
Bekijk hoe onze PET-flessenrecyclingmachine zijn prestaties bewijst.
Klantsuccesverhalen
Vertrouwd door recyclers voor het leveren van hoogwaardige PET-vlokken.
"Rumtoo's PET-waslijn heeft ons bedrijf getransformeerd. Het hete wassysteem is uitstekend in het verwijderen van etiketlijmen, wat ons een zeer zuiver product oplevert."
"De energie-efficiëntie van deze lijn is indrukwekkend. We hebben een merkbare daling gezien in stroomkosten per ton vergeleken met onze oude apparatuur."
"Robuuste constructie en gemakkelijk te onderhouden. De ontwateringsprestaties bereiden de vlokken perfect voor op onze pelletizers."
Voltooi Uw Recyclingfabriek
Verken onze andere oplossingen voor een volledig geïntegreerde recyclingfaciliteit.
Veelgestelde Vragen
Wat is een PET-flessenrecyclingmachine?
Hoe werkt de machine?
Welke soorten PET-flessen kunnen worden verwerkt?
Wat zijn de voordelen van het gebruik van deze machine?
Hoeveel kost een PET-flesrecyclingmachine?
Waar kan ik een PET-flesrecyclingmachine kopen?
Vraag een gratis lay-outontwerp aan
Klaar om uw fabriek te upgraden? Neem contact met ons op voor een oplossing op maat voor uw faciliteit.