Plastic Pelletiseermachine

Voor PP/PE-folies en regrinds
Premium korrelkwaliteit

Plastic Pelletiseermachine

Maak van plastic afval winst. Onze geavanceerde extrusielijn zet gewassen folies, vlokken en regrinds om in uniforme, hoogwaardige pellets.

Waarom kiezen voor onze pelletiseringslijn?

Ontworpen voor stabiliteit, energie-efficiëntie en hoge productie.

Uitstekende filtratie

Hydraulische zeefwisselaars zorgen voor ononderbroken werking en filteren onzuiverheden uit voor schone pellets.

Efficiënte ontgassing

Het vacuüm ontgassingssysteem verwijdert effectief vocht en vluchtige gassen, vooral van bedrukte folies.

Energiebesparing

Geavanceerde verwarmingselementen en geoptimaliseerde schroefontwerpen verminderen het stroomverbruik per ton output.

Uniforme pellets

Precisie snijden aan de matrijs of strengpelletisering zorgt ervoor dat elke korrel uniform in grootte en vorm is.

Het pelletiseringsproces

Een typische werkstroom voor PP/PE-folie granulatie.

1

Voeding

Compactor of gedwongen voeder duwt materiaal de Extruder in.

2

Smelten

Schroef smelt plastic; Vacuüm ontgassing verwijdert vocht.

3

Filtratie

Zeefwisselaar verwijdert verontreinigingen uit de smelt.

4

Korrelvorming

Matrijssnijder scheidt smelt in pellets in waterring.

5

Drogen

Trillingszeef en centrifuge droger koelen en drogen pellets.

Technische Specificaties

Modelparameters

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180
Capaciteit (KG/U)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000
L/D1:331:331:331:361:361:36
Installatievermogen (KW)110135160310370520
Compactor Power(KW)374555110132180
Main extruder Power(KW)557590-110185220280-315
Screen exchanger160mm200mm250mm350mm400mm500+mm
Staff requirement2-32-32-32-32-32-3
Overall size(L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Machinedemonstratie

See the quality of our extruder and pelletizer.

Plastic Pelletizer Matrijsnijder Plastic Extrusie Bedieningspaneel Hoogwaardige Gerecyclede Plastic Pellets Extrusielijn Zijaanzicht

Customer Success

"The granules are very clear and uniform. We use them directly for blowing trash bags. Great ROI."

— Manufacturer, Poland

"Stable running 24/7. The screen changer design is very convenient and doesn't leak plastic."

— Recycling Plant, Mexico

"We process wet film flakes. The degassing system works perfectly to prevent bubbles in the pellets."

— Production Lead, Thailand

Veelgestelde Vragen

Single stage vs. Double stage extruder?
Single stage is for clean, dry inputs. Double stage (two extruders in series) is better for dirty or wet materials as it offers double filtration and degassing.
What is the moisture tolerance?
Standard lines generally require moisture < 5%. However, with our compaction feeder and double degassing, we can handle slightly higher moisture levels effectively.
Strand Pelletizing vs. Water Ring?
For PP/PE films, we usually recommend Water Ring (Die-face) pelletizing as it's more automated and reduces labor (no broken strands). Strand pelletizing is better for rigid plastics or engineering compounds.

Start Producing High Quality Pellets

Send us your material details for a customized proposal.

Contactformulier
Categories Kunststof Pelletizers Posted on

EPS Schuim Koudperscompactiemachine

Transform bulky Styrofoam waste and slash disposal costs with our high-efficiency EPS foam cold-press compactor. Our machine densifies foam with an industry-leading 50:1 volume reduction ratio, making waste storage and transport significantly cheaper. Discover a durable, eco-friendly solution to your recycling challenges.
Een zeer krachtige co-roterende dubbelschroefextruder. De machine kenmerkt zich door een lang, horizontaal ontwerp met meerdere verwarmingszones, een grote trechter voor materiaaltoevoer bovenaan en een krachtige motor aan het uiteinde. De extruder is ontworpen voor efficiënte en consistente verwerking van diverse materialen, waardoor deze ideaal is voor industriële toepassingen zoals compounderen, mengen en recycling van kunststoffen. De robuuste constructie en geavanceerde technologie van de extruder garanderen een hoge opbrengst en grote betrouwbaarheid.
Categories Kunststof Pelletizers Posted on

High-Performance Twin-Screw Extruders

Ontdek de geavanceerde co-roterende dubbelschroefextruders van Rumtoo, ontworpen voor ongeëvenaarde veelzijdigheid en robuuste prestaties in diverse industrieën. Leer over hun superieure technologie, modulaire ontwerp, duurzame constructie en hoe onze RTM-serie uw productie in kunststoffen, chemische verwerking, compounderen en meer kan verbeteren. Vind gedetailleerde specificaties en ontdek waarom Rumtoo een leider is in extrusietechnologie.