1000-1500 kg/u Flessenwaslijn BOM-kosten

Inzicht in de totale BOM-kosten voor een PET-flessenwaslijn van 1000-1500 kg/u

Een transparante gids van Rumtoo voor industriële recyclingprofessionals.

Investeren in industriële recyclagemachines is een belangrijke beslissing, en voor bedrijven die PET-flessen efficiënt willen verwerken, is een duidelijk inzicht in de kosten essentieel. Bij Rumtoo geloven we in transparantie en het verstrekken van gedetailleerde informatie aan onze klanten om weloverwogen keuzes te maken. Dit artikel gaat in op de volledige Bill of Materials (BOM) en bijbehorende kosten voor een typische PET-flessenwaslijn van 1000-1500 kg/u, met waardevolle inzichten voor inkoopmanagers, ingenieurs en recyclingfabrieksoperators.

Onze focus ligt hier op een standaardlijn, vergelijkbaar met een ontwerp voor robuuste operaties, die kan worden geüpgraded of aangepast aan specifieke klantbehoeften. Het begrijpen van de componentkosten helpt niet alleen bij budgettering, maar ook bij het waarderen van de kwaliteit en complexiteit van elk onderdeel van het wasproces.

Waarom is een gedetailleerde Bill of Materials (BOM) cruciaal?

  • Transparantie: Het vermeldt duidelijk elk belangrijk onderdeel en de kosten ervan, waardoor verborgen kosten worden geëlimineerd.
  • Vergelijking: Maakt het gemakkelijker om verschillende leveranciers of lijnconfiguraties te vergelijken.
  • Budgettering & Planning: Biedt een solide basis voor financiële planning en berekeningen van rendement op investering (ROI).
  • Aanpassing: Helpt gebieden te identificeren waar specificaties kunnen worden aangepast aan specifieke operationele behoeften of budgetbeperkingen.
  • Onderhoud & Reserveonderdelen: Dient als referentie voor toekomstig onderhoud en het bestellen van reserveonderdelen.

De workflow: Hoe een flessenwaslijn werkt

Voordat we de kosten uitsplitsen, schetsen we kort de typische reis van een PET-fles door een waslijn. Dit helpt bij het begrijpen van de rol en het belang van elke machine die in de BOM wordt vermeld.

Suggestie van Rumtoo: Overweeg hier een eenvoudig stroomschema in te voegen dat de fasen visualiseert: Breekpers (indien van toepassing) → Initiële sortering → Transport → Verkruimeling/Granulatie → Etscheiding → Drijf/zinkseparatie (Wassen) → Heetwassen → Wrijvingswassen → Spoelen → Ontwatering → Thermisch drogen → Fijnstoffenscheiding → Opslag.

Het algemene proces omvat:

  1. Invoer & Voorbewerking: Flessen worden via een transportband in het systeem gevoerd en kunnen ondergaan aan initiële breekpers of handmatige sortering.
  2. Groottereductie: Granulators of shredders breken de flessen af in kleinere vlokken.
  3. Etscheiding & Verontreinigingsverwijdering: Verschillende fasen zoals droge scheiders, luchtclassificatoren en initiële wastanks verwijderen etiketten, stof en losse verontreinigingen.
  4. Intensief wassen: Heetwassers met detergenten en wrijvingswassers schrobben de vlokken om lijm, voedselresten en andere hardnekkige onzuiverheden te verwijderen.
  5. Spoelen & Scheiding: Spoelen met schoon water verwijdert detergentresten, en drijf-zinktanks scheiden PET van lichtere kunststoffen zoals PP/PE (doppen en ringen).
  6. Drogen: Mechanische ontwatering en thermisch drogen verminderen het vochtgehalte tot acceptabele niveaus voor verdere verwerking.
  7. Opslag: Gereinigde en gedroogde vlokken worden verzameld in silo's.

Voor wie specifiek PET-toepassingen bekijkt, biedt onze PET Fles Recycling Machine pagina verdere inzichten in de technologie en de voordelen ervan.

Gedetailleerde BOM-kostenopbouw voor een PET-flessenwaslijn van 1000-1500 kg/u

Hieronder volgt een gedetailleerde machinelijst, specificaties en een indicatieve offerte (FOB haven van Shanghai) voor een lijn met een capaciteit van 1000-1500 kg/u en een totaal geïnstalleerd vermogen van ongeveer 310 KW. Houd er rekening mee dat deze prijzen indicatief zijn en de uiteindelijke waarde afhangt van de exacte overeengekomen specificaties.

Nr.MachinenaamBelangrijkste specificatiesAantalIndicatieve prijs (USD)
1Bandtransporteur 1Bandbreedte: 800㎜; PVC-band; Motor: 2,2KW1$6,000
2GranulatorHoofdmotor: 45KW; Rotatiediameter: φ630㎜; Draaiende messen: 10 stuks; Vaste messen: 4 stuks; SKD11-snijder; Capaciteit: 1000-1200kg/u; Hydraulisch openen/wisselen (2,2KW)1$24,000
3Schroeftransporteur 1Motor: 3,7KW; Schroefblad diameter: φ390㎜; RVS-schroef1$5,500
4Folie- en vlokscheiderRVS-materiaal; Koolstofstalen frame1$4,000
5WindafvoersysteemBlazermotor: 5,5KW; Pijpdiameter: φ159㎜; RVS-pijp1$1,500
6Opslag voor etikettenRVS; Volume: 2m³1$1,000
7Schroeftransporteur 2Motor: 3,7KW; Schroefblad diameter: φ390㎜; RVS-schroef1$5,500
8WastankBinnenbreedte: 1500㎜; Totale lengte: 5000㎜; RVS; Bodemschroefmotor: 5,5KW; Afvoerschroefmotor: 3,7KW; Opheffende vuilschroefmotor: 3KW; Hoofdmotor: 3KW2$68.000 (Totaal)
9Heet (ketel) wasmachineMotor: 7,5KW; Verwarmingsvermogen: 60KW; RVS-ketel; Transmissie (schroef): 3,7KW; RVS-schroef2$32.000 (Totaal)
10Hoge Snelheid FrictiewasserRotor rotatiediameter: φ524㎜; Rotorsnelheid: 960 tpm; RVS wasserbehuizing; Effectieve waslengte: 2800㎜; Motor: 37KW1$22,000
11Schroeftransporteur 3Motor: 3,7KW; Schroefblad diameter: φ390㎜; RVS-schroef1$5,500
12OntwateringsmachineHoofdmotor: 75KW; RVS machine-inwendig; Rotor rotatiediameter: φ850㎜1$20,000
13Thermische drogerBlazervermogen: 5,5KW; RVS leiding; Verwarmingsvermogen: 30KW2$4.000 (Totaal)
14CycloonscheiderScheiderdiameter: φ1000㎜; RVS materiaal1$3,500
15EindproductensiloRVS; Silo-inhoud: 2,5m³1$4,500
16Elektrisch bedieningspaneelGecentraliseerd besturingssysteem1$20,000
TOTAAL GESCHATTE MACHINEKOSTEN:$227,500

Bestelinformatie en Commerciële Voorwaarden

  • Offertebasis: Prijzen worden doorgaans gecoteerd als FOB (Free on Board) Haven van Shanghai.
  • Betalingsvoorwaarden: 30% aanbetaling (T/T), 70% saldo bij ophaling (T/T).
  • Levertijd: 60-90 werkdagen na aanbetaling.
  • Prijsgeldigheid: Vermelde prijzen zijn indicatief; definitieve waarde op basis van specificaties.
  • Garantie: Eén Jaar.
  • Verpakking: Houten kisten. Reserveonderdelen op aanvraag beschikbaar.

Naast de Stuklijst: Andere Essentiële Kostoverwegingen

  • Verzending en Logistiek
  • Invoerrechten en belastingen
  • Installatie en inbedrijfstelling
  • Voorbereiding van de locatie
  • Training van operators
  • Verbruiksartikelen en nutsvoorzieningen (water, elektriciteit, schoonmaakmiddelen, slijtonderdelen)
  • Lokale vergunningen en naleving

Waarom samenwerken met Rumtoo?

Bij Rumtoo zijn we meer dan alleen leveranciers van apparatuur; we zijn partners in uw recycling succes. We zijn gespecialiseerd in robuuste en efficiënte kunststofrecyclingmachines, ontworpen voor duurzaamheid en optimale prestaties.

Ons team werkt nauw samen met klanten om hun unieke vereisten te begrijpen, en biedt op maat gemaakte oplossingen en uitgebreide ondersteuning van de eerste aanvraag tot de after-sales service. Wij geloven dat een transparant en gedetailleerd inzicht in de kosten, zoals uiteengezet in dit BOM-overzicht, de eerste stap is naar een succesvolle investering.

Conclusie

Investeren in een PET-flessenwaslijn is een strategische stap richting duurzaamheid en winstgevendheid. Door de volledige Bill of Materials en bijbehorende kosten te begrijpen, kunnen bedrijven hun investering met vertrouwen plannen. De geschatte machinekosten van €227.500 voor een lijn van 1000-1500 kg/u, zoals hierboven beschreven, vertegenwoordigen een aanzienlijke investering, maar een die aanzienlijke rendementen biedt door de productie van hoogwaardig gerecycled PET.

 

Author: Plastic Waslijn

Bij Plastic Recycling Machinery begrijpen we het belang van het vinden van de juiste apparatuur om de efficiëntie en duurzaamheid van uw plasticrecyclingactiviteiten te maximaliseren. Als leider in hoogwaardige PP/PE-folie recyclingoplossingen zijn onze machines ontworpen voor:- Eenvoudige bediening en onderhoud - Redelijke prijzen - Uitgebreide documentatie en snelle after-sales ondersteuning van ons ervaren technische teamNaast onze recyclingmachines bieden we gratis productontwerpdiensten aan om op maat gemaakte productieoplossingen te leveren die de productiviteit en milieuvriendelijkheid verbeteren. Door bij te dragen aan energiebesparing, emissiereductie en groene economische groei streven we ernaar innovatie te stimuleren voor een betere levenskwaliteit.Ons diverse productassortiment omvat: - Plasticrecyclinglijn - Pelletiseerlijn - Versnipperaars - Brekers - Persmachine - Compactie-granulatiesystemen - Spuitgietmachines - Folie-extruders