Snalaženje u troškovima strojeva za recikliranje plastike u 2024. godini

dio postrojenja za recikliranje plastike. U takvom sustavu, žuti lijevak mogao bi se koristiti za prikupljanje i usmjeravanje plastičnog otpada u stroj. Segmentirani žlijeb bi zatim vodio plastiku kroz različite faze sortiranja, usitnjavanja, pranja, pa čak i peletiranja, ovisno o složenosti postrojenja. Siva metalna kanta mogla bi biti mjesto gdje se skupljaju sortirani i obrađeni materijali prije nego što se premjeste u sljedeću fazu, što bi moglo uključivati daljnju pročišćavanje ili pakiranje za transport. Zeleni kontejner s lijeve strane mogao bi biti za nereciklirajući otpad koji se odvaja tijekom procesa. Ovaj je postav ključan u ciklusu recikliranja, pomažući u smanjenju plastičnog otpada pretvarajući ga u materijale za ponovnu upotrebu.

U eri u kojoj se održivost isprepliće s tehnologijom, tvrtke za recikliranje stoje na čelu ekološke revolucije. Među izazovima s kojima se suočavaju, nabava strojeva za recikliranje plastike igra ključnu ulogu u određivanju njihove operativne učinkovitosti i utjecaja na okoliš. Dok ulazimo u 2024. godinu, razumijevanje nijansi stroj za recikliranje plastike Cijene postaju ključne za ta poduzeća. Ovaj vodič ima za cilj demistificirati krajolik troškova i ponuditi praktične uvide tvrtkama za preradu koje žele donositi informirane odluke.

Snalaženje u složenoj mreži globalnog plastičnog otpada: sveobuhvatan pregled

Snalaženje u složenoj mreži globalnog plastičnog otpada: sveobuhvatan pregled

U svijetu koji se bori s ekološkim izazovima, problem globalnog plastičnog otpada zauzeo je središnje mjesto. Svake godine, nacije diljem svijeta proizvode nevjerojatnih 350 milijuna metričkih tona plastičnog otpada. Iako je taj broj zapanjujući, još je više zabrinjavajuće to što se samo dio tog otpada reciklira. Zapravo, samo 2% se trguje međunarodno.

Linija za pranje recikliranja PP/PE folija

Linija za pranje recikliranja PP PE folije

Linija za pranje recikliranja PP/PE folija

Svakodnevno se na Zemlji proizvodi značajna količina plastike, što dovodi do ozbiljnog onečišćenja našeg okoliša. Međutim, ovaj se problem može riješiti korištenjem strojeva za recikliranje plastike. Ovi strojevi, uključujući usitnjivače plastike, granulatore i ekstruzijske strojeve, omogućuju ponovnu upotrebu otpadne plastike i daju joj novi život. Kao rezultat toga, linije za recikliranje plastike visoko su cijenjene i od strane postrojenja za recikliranje i od strane drugih industrija koje se bave plastikom.

Otkrijte budućnost recikliranja s našom linijom za pranje recikliranih PP/PE folija. Dizajnirana za učinkovitost i održivost, ova najsuvremenija mašina transformira korištene PP i PE folije u materijale za višekratnu upotrebu, otvarajući put zelenijoj budućnosti.

Princip rada

Linija za pranje recikliranih PP/PE folija radi kroz niz faza:

  1. Sortiranje: Stroj sortira folije, razlikujući PP i PE.
  2. Prekid: Filmovi se zatim razbijaju na manje komadiće, što proces čišćenja čini učinkovitijim.
  3. Čišćenje: Manji komadići folije prolaze temeljit proces čišćenja, osiguravajući uklanjanje svih nečistoća.
  4. Sušenje: Nakon čišćenja, filmovi se suše, pripremajući ih za završnu fazu.
  5. Izlaz: Očišćene i osušene folije sada su spremne za ponovnu upotrebu ili daljnju obradu.

Tehničke specifikacije

  • Tip: Linija za pranje recikliranja PP/PE folija
  • Obrađeni materijali: PP i PE folije
  • Izlaz: Očišćeni i osušeni komadi filma
  • Razina automatizacije: Visoko
  • Sigurnosne značajke: Opremljen funkcijama za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnim štitnicima
Model RT-300RT-500RT-1000RT-2000 Izlazna(KG/H)30050010002000 Instalirana snaga(KW)130-160210-260300-350400-460 Voda Potrošnja(T/H)2月3日4月6日7月10日10月15日 Zahtjevi za radom2月3日2月3日3月5日4月6日

Drago nam je što vam možemo ponuditi besplatnu uslugu dizajna rješenja. Naš tim stručnjaka dizajnirat će najprikladnije rješenje za liniju za čišćenje plastičnih folija na temelju vaših potreba i zahtjeva. Molimo kontaktirajte nas za više informacija i kako bismo započeli razgovor o vašem projektu.

Zaključak

Linija za pranje recikliranih PP/PE folija više je od običnog stroja; ona je dokaz naše predanosti okolišu. Recikliranjem i ponovnom upotrebom PP i PE folija ne samo da smanjujemo otpad, već i promičemo održiv i ekološki prihvatljiv pristup korištenju plastike. Investirajte u rješenje koje je i učinkovito i ekološki osviješteno.

Primjene

  1. Recikliranje PE i PP vrećica, uključujući tkane vrećice i jumbo vrećice.
  2. Auto navlake i PE podloge.
  3. Poljoprivredni filmovi.
  4. Folije za malčiranje izrađene od PE i PP.

Kompletna proizvodna linija za pranje LDPE folije, kapaciteta 2000 kg/h, uključuje sljedeće stavke:

  • Trakasti transporter
  • Drobilica
  • Vijčani utovarivač
  • Trenje podloške
  • Plutajuća podloška
  • 5-1 Donji vijak
  • Tarna podloška (druga)
  • Plutajuća podloška (druga)
  • 7-1 Donji vijak
  • Vijčani utovarivač (drugi)
  • Dvosmjerni vijčani utovarivač
  • Stroj za stiskanje folije
  • Silos
  • Električni ormar
Linija za pranje recikliranja PP/PE folija

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_2 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_2","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Poluautomatska horizontalna balirka: Revolucija u gospodarenju otpadom

Poluautomatske balirke

Uvod

U području gospodarenja otpadom i recikliranja, poluautomatska horizontalna balirka postala je revolucionarna. Ovaj stroj, dizajniran za rukovanje širokim rasponom materijala, nudi ravnotežu između automatizacije i kontrole, što ga čini idealnim izborom za mnoga poduzeća. Ovaj članak istražuje značajke, primjenu i prednosti poluautomatske horizontalne balirke, pružajući vrijedne uvide poduzetnicima i investitorima u industriji recikliranja.

Vijčani transporter

Ova slika prikazuje sustav pužnog transportera, industrijski stroj dizajniran za transport rasutih materijala. Sastoji se od duge, nagnute cijevi s rotirajućom spiralnom vijčanom lopaticom unutra. Materijali se dovode u lijevak u podnožju, gdje ih rotirajući vijak pomiče do točke pražnjenja. Motor na vrhu pokreće mehanizam vijka, a okvir pruža strukturnu potporu. Ova vrsta transportera koristi se za transport praškastih ili granuliranih materijala poput žitarica, cementa ili plastičnih peleta, koji se često nalaze u pogonima za recikliranje, preradu hrane ili proizvodnju.

Isporučujemo različite vrste pužnih transportera, uključujući jednopužni transporter, dvopužni transporter, tropužni transporter, pužni transporter za filtraciju vode i tako dalje.
Oprema ima mnogo karakteristika, kao što su visoka stabilnost i spirala otporna na habanje. Osim toga, sve različite vrste pužnih transportera mogu se prilagoditi različitim namjenama transporta.

Dizajn pužnih transportera

Vijčani transporteri sastoje se od spiralne vilice, poznate i kao svrdlo, koja se okreće unutar cijevi ili žlijeba. Rotacija vilice pomiče materijal duž transportera, omogućujući kontinuirani protok materijala s jednog kraja na drugi.
Veličina, oblik i nagib lopatice vijka mogu varirati ovisno o materijalu koji se prevozi i specifičnim zahtjevima primjene. Promjer vijka može se kretati od nekoliko centimetara do nekoliko stopa, a duljina se može prilagoditi raspoloživom prostoru.

Vrste pužnih transportera

Postoji nekoliko vrsta pužnih transportera, svaki dizajniran za određenu primjenu. Neke uobičajene vrste uključuju:

Horizontalni pužni transporteri: Ovi transporteri se obično koriste za horizontalno ili pod blagim nagibom pomicanje materijala.

Vertikalni pužni transporteri: Kao što i samo ime govori, ovi transporteri se koriste za vertikalni transport materijala, na primjer s niže na višu razinu.

Kosi pužni transporteri: Ovi transporteri se koriste za transport materijala pod kutom, na primjer od lijevka do stroja za obradu.

Bezosovinski pužni transporteri: Ovi transporteri se koriste za rukovanje ljepljivim ili vlaknastim materijalima koji se mogu omotati oko tradicionalne vijne lopatice.

Primjena pužnih transportera

Vijčani transporteri koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući poljoprivredu, prehrambenu industriju, kemijsku preradu, rudarstvo i druge. Neke uobičajene primjene uključuju:

Premještanje rasutih materijala, kao što su žitarice, prah i pelete.

Miješanje materijala, kao što je u proizvodnji stočne hrane.

Doziranje materijala, kao što je doziranje sastojaka za proizvodnju hrane.

Odvodnjavanje mulja i ostalih otpadnih materijala.

Prednosti pužnih transportera

Vijčani transporteri nude nekoliko prednosti u odnosu na druge metode rukovanja materijalima, uključujući:

Svestranost: Vijčani transporteri mogu transportirati širok raspon materijala, od finih prahova do velikih čestica.

Učinkovitost: Vijčani transporteri su vrlo učinkoviti i mogu prenositi materijale na velike udaljenosti uz minimalnu potrošnju energije.

Malo održavanja: Vijčani transporteri imaju malo pokretnih dijelova i zahtijevaju malo održavanja, što ih čini isplativom opcijom.

Prilagodljivost: Vijčani transporteri mogu se prilagoditi specifičnim potrebama primjene, uključujući veličinu, oblik i materijal izrade.

Vijčani transporteri su svestrano i učinkovito rješenje za rukovanje materijalima u raznim industrijama. Bez obzira trebate li premještati rasute materijale, miješati sastojke ili odvodnjavati otpad, postoji pužni transporter koji može zadovoljiti vaše potrebe. Razumijevanjem dizajna, vrsta, primjena i prednosti pužnih transportera možete donijeti informiranu odluku o tome je li ova tehnologija prava za vaš objekt.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

Svi naši proizvodi mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

[kontaktni-obrazac-7 id=”6647″ naslov=”Kontaktni obrazac 2″]

Učinkovito recikliranje s dvostrukom vertikalnom balirkom

Učinkovito recikliranje s dvostrukom vertikalnom balirkom

Uvod

U potrazi za održivim rješenjima za gospodarenje otpadom, vertikalna balirka s dvostrukim hidrauličkim cilindrom, proizvođača Rumtoo Machinery, pojavljuje se kao revolucionarna. Ovaj stroj, opremljen s dva hidraulična cilindra, dizajniran je za rukovanje raznim materijalima, uključujući tvrde, velike i robusne predmete poput guma. Ovaj članak istražuje značajke, primjenu i prednosti ovog inovativnog stroja, pružajući vrijedne uvide poduzetnicima i investitorima zainteresiranima za industriju recikliranja plastike.Učinkovito recikliranje s dvostrukom vertikalnom balirkom-02

Poluautomatska horizontalna balirka: Upravljanje otpadom sljedeće generacije

Poluautomatska horizontalna balirka: Upravljanje otpadom sljedeće generacije

Uvod

Predstavljamo našu najsuvremeniju poluautomatsku horizontalnu balirku, odabrano rješenje za tvrtke koje žele pojednostaviti svoje procese gospodarenja otpadom i recikliranja. Ovaj stroj nije samo učinkovit već i ekološki prihvatljiv, pretvarajući velike količine otpada u kompaktne bale spremne za recikliranje ili odlaganje.

Stroj za pelete za PP/PE foliju

Slika prikazuje razne industrijske strojeve i opremu koji se koriste za recikliranje i preradu plastike. Čini se da se radi o kompletnom sustavu proizvodne linije tvrtke Rumtoo. Sustav se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: 1) Velikog silosa ili lijevka za skladištenje sirovih plastičnih materijala ili recikliranih plastičnih pahuljica. 2) Niza transportnih traka i sustava za dovod. 3) Ekstrudera, vjerojatno za taljenje i ekstruziju plastičnih materijala. 4) Sustava za peletiranje i hlađenje za pretvaranje ekstrudirane plastike u pelete. 5) Pomoćne opreme poput puhala, filtera i upravljačkih ploča. Ova vrsta integrirane linije za recikliranje koristi se za razgradnju, čišćenje, taljenje i preoblikovanje otpadne plastike u nove pelete sirovina koje se mogu koristiti za proizvodnju novih plastičnih proizvoda.

Revolucionirajte svoje recikliranje: Stroj za pelete od PP/PE folije

Pretvaranje otpada u vrijednost s neusporedivom učinkovitošću

Uzbuđeni smo što vam možemo predstaviti našu najsuvremeniju tehnologiju Stroj za pelete od PP/PE folije, temelj modernih rješenja za recikliranje. Projektiran za izvrsnost, ovaj stroj vješto obrađuje širok raspon recikliranih materijala, uključujući HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, PC i druge. Njegovi inovativni dizajni puža tajna su njegovog kontinuiranog, visokoučinkovitog rada, osiguravajući da vaša proizvodna linija nikada ne propusti zastoj.

Ključne značajke i prednosti

  • Vrhunska kvaliteta peleta: Postiže se naprednom pneumatskom konverzijom, robusnim puhanjem vjetra, integriranim hlađenjem vodom i učinkovitim sustavom za odvodnjavanje. Očekujte dosljedno visokokvalitetne pelete koji zadovoljavaju stroge industrijske standarde.
  • Izdržljiv i podesiv dizajn: Naš spremnik od nehrđajućeg čelika nudi podesivi kapacitet, dok robusna konstrukcija stroja osigurava stabilnu ekstruziju velikom brzinom tijekom duljih razdoblja.
  • Svestrani kapacitet: S proizvodnim kapacitetom u rasponu od 200 kg/h do 1000 kg/h, naša linija za peletiranje je savršeno skalabilna, prilagođena i malim poduzećima i velikim korporacijama.
  • Neprekidni rad: Specijalizirani dizajni vijaka osiguravaju neprekidnu proizvodnju, maksimizirajući vaš učinak i učinkovitost.

Visokokvalitetne plastične pelete

Glavni tehnički parametri

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Kapacitet (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:361:36 Instalirana snaga (KW)110135160310370520 Snaga kompaktora (KW)374555110132180 Snaga glavnog ekstrudera (KW)557590-110185220280-315 Izmjenjivač sita160mm200mm250mm350mm400mm500+mm Potrebno osoblje2-32-32-32-32-32-32-3 Ukupno veličina (D*Š*V) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

„Uvjereni smo da će naš stroj za pelete od PP/PE folije osnažiti vaše poslovanje, pomoći vam da postignete proizvodne ciljeve i isporučite pelete vrhunske kvalitete koji premašuju očekivanja klijenata.“

Kako funkcionira: Proces peletiranja

Linija za peletiranje plastike sastavni je dio ekosustava recikliranja, pretvarajući plastični otpad u vrijedne, ponovno upotrebljive pelete. Ti peleti postaju sirovina za nove plastične proizvode, potičući kružno gospodarstvo. Evo pojednostavljenog pregleda tipičnog tijeka rada našeg stroja:

  1. Usitnjavanje/Drobljenje: Početno smanjenje veličine plastičnog otpada na manje komade pogodnije za upravljanje.
  2. Pranje i sušenje: Temeljito čišćenje radi uklanjanja nečistoća, nakon čega slijedi sušenje radi uklanjanja vlage ključne za kvalitetu peleta.
  3. Ekstruzija: Čista, suha plastika se topi pod kontroliranom toplinom i tlakom, a zatim se propušta kroz kalup za oblikovanje.
  4. Peletiranje: Ekstrudirane plastične niti se brzo hlade (obično u vodenoj kupelji) i precizno režu u male, jednolične pelete pomoću peletizatora velike brzine.
  5. Hlađenje i sušenje (završno): Peleti se dalje hlade i suše kako bi se osiguralo stvrdnjavanje i uklonila preostala vlaga.
  6. Probir/klasifikacija: Peleti se prosijavaju kako bi se osigurala ujednačenost veličine i kvalitete, odvajajući prašinu ili premale čestice.
  7. Pakiranje: Konačne, kvalitetne pelete su pakirane i spremne za transport ili neposrednu upotrebu u proizvodnji novih plastičnih proizvoda.

U biti, naša linija za peletiranje plastike domišljato pretvara plastični otpad u vrijedan resurs, značajno smanjujući potrebu za proizvodnjom djevičanske plastike i minimizirajući utjecaj plastičnog otpada na okoliš.

Komponenta 1 stroja za pelete

Detaljan prikaz peletizacijske jedinice.

Komponenta 2 stroja za pelete

Upravljačka ploča i mehanizam za ekstruziju.

Naša obveza: Jamstvo

Svi naši strojevi za recikliranje, uključujući stroj za pelete od PP/PE folije, dolaze s 1-godišnje ograničeno jamstvo, osiguravajući bezbrižnost i pouzdan rad.

Spremni za nadogradnju vašeg procesa recikliranja?

Za najnovije cijene, detaljne specifikacije i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem donjeg obrasca. Naš tim vam je spreman pomoći!


Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_3","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Istraživanje mogućnosti recikliranja plastične peletizacije

Slika prikazuje specijalizirani stroj označen kao "Stroj za peletiranje plastike". Ova oprema se koristi za recikliranje ili preradu plastičnih materijala u male, jednoliko oblikovane pelete. Sastoji se od različitih međusobno povezanih dijelova, od kojih svaki obavlja određenu funkciju, poput doziranja, taljenja i ekstrudiranja. Peleti na slici sugeriraju da je izlaz ovog stroja spreman za daljnju proizvodnju ili preradu. Oznake ISO i CE označavaju da stroj zadovoljava međunarodne standarde kvalitete i sigurnosti. Ova postavka je ključna za transformaciju plastičnog otpada ili sirovine u oblik za ponovnu upotrebu u različitim procesima proizvodnje plastike.

Revolucioniranje plastičnog otpada: Moć peletiranja i recikliranja

Recikliranje plastične peletizacije je temeljna tehnologija u globalnom pokretu prema održivosti, transformirajući problematični plastični otpad u vrijedne, ponovno upotrebljive sirovine. Ovaj inovativni proces ključan je ne samo za značajno smanjenje opterećenja odlagališta otpada, već i za poticanje kružnog gospodarstva. Istraživanjem različitih mogućnosti recikliranja plastike peletiranjem, proizvođači mogu donositi strateške, ekološki osviještene odluke koje poboljšavaju operativnu učinkovitost i zagovaraju zaštitu okoliša.

Glavni tehnički parametri

Uvjereni smo da su naši napredni strojevi za peletiranje PP/PE folije konstruirani kako bi vam pomogli da premašite svoje proizvodne ciljeve, isporučujući dosljedno visokokvalitetne pelete koji precizno zadovoljavaju zahtjevne specifikacije vaših klijenata.

Model RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Kapacitet (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 Omjer L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Instalirana snaga (KW) 110 135 160 310 370 520 Snaga kompaktora (KW) 37 45 55 110 132 180 Snaga glavnog ekstrudera (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Promjer izmjenjivača sita 160 mm 200 mm 250 mm 350 mm 400 mm 500+ mm Potrebe za osobljem 2-3 osobe 2-3 osobe 2-3 osobe 2-3 osobe 2-3 osobe 2-3 osobe Ukupna veličina (D*Š*V, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

Neizostavna uloga strojeva za peletiranje plastike u modernom recikliranju

Strojevi za peletiranje plastike su srž ekosustava recikliranja, obavljajući ključni zadatak transformacije heterogenih plastičnih ostataka natrag u ujednačenu, visokokvalitetnu sirovinu. Pažljiv proces uključuje nekoliko faza: taljenje prethodno obrađene plastike, ekstrudiranje u kontinuirane niti, brzo hlađenje tih niti i konačno, precizno rezanje u pelete. Ove prerađene pelete su zatim spremne za ponovno uvođenje u proizvodne tokove za bezbroj primjena, utjelovljujući istinski održivo i kružno rješenje za izazov plastičnog otpada.

Istraživanje najsuvremenijih: Vrste sustava za peletiranje plastike

Učinkovitost stroja za peletiranje plastike značajno ovisi o njegovom sustavu rezanja. Nekoliko različitih tipova zadovoljava različita svojstva materijala i proizvodne zahtjeve:

  • Sustav za peletiranje vrućom površinom matrice: Ovaj sustav izvodi operaciju rezanja dok je plastika još u rastaljenom stanju direktno na površini matrice, obično dajući jednolične, okrugle i ravne pelete. Cijeni se zbog svoje učinkovitosti s određenim polimerima.
  • Sustav za peletiranje niti: U ovoj široko korištenoj metodi, rastaljena plastika se ekstrudira u više niti, hladi (često u vodenoj kupelji), a zatim reže u cilindrične pelete. Njegova svestranost čini ga prikladnim za širok spektar termoplastičnih materijala.
  • Sustav peletiranja vodenim prstenom: Ovaj sustav reže rastaljenu plastiku dok izlazi iz matrice, a noževi se okreću u komori s vodenim prstenom. Centrifugalna sila baca svježe izrezane, vruće pelete u cirkulirajuću vodu radi hlađenja, što rezultira sferičnim peletima s minimalnim prašenjem.
  • Podvodni sustav za peletiranje (UWP): Idealan za visokopropusne i toplinski osjetljive materijale, ovaj sustav reže plastiku izravno u mlazu temperirane vode odmah nakon izlaska iz matrice. To osigurava brzo hlađenje i proizvodi iznimno konzistentne, visokokvalitetne sferne pelete.

Svaki sustav nudi različite prednosti i optimalno je prilagođen specifičnim vrstama plastičnih materijala, uvjetima obrade i željenim karakteristikama peleta, što omogućuje tvrtkama za recikliranje da prilagode svoje poslovanje za maksimalnu učinkovitost i kvalitetu proizvoda.

Kategorija Peletiranje vrućom čeonom kalupom Peletiranje vodenim prstenom Peletiranje niti (ručno) Automatsko peletiranje niti Razina automatizacije Visoko Visoko Nisko Srednje-visoko Otisak Kompaktan Kompaktan Veći Umjeren do veći Trošak ulaganja Viši Viši Niži Srednji Oblik peleta Okrugli i ravni / Lećasti Sferni / Ovalni Cilindrični Cilindrični Uklanjanje prašine s peleta Nisko do umjereno Nisko Umjereno do visoko Umjereno Ujednačenost veličine peleta Dobro Vrlo dobro do izvrsno Prosječno do dobro (ovisno o operateru) Dobro do vrlo dobro

Anatomija stroja za peletiranje: Ključne komponente

Sveobuhvatna linija za peletiranje plastike integrira nekoliko bitnih komponenti, od kojih svaka igra vitalnu ulogu. To obično uključuje: transportna traka za prijevoz materijala, a rezač/kompaktor ili drobilica za početno smanjenje veličine i zgušnjavanje, ekstruder za taljenje i homogenizaciju plastike, peletizator (sustav rezanja), učinkovit sustav hlađenja (vodena kupelj ili hlađenje zrakom), a sustav sušenja (centrifugalna ili vibracijska sušilica), a često i silosni spremnik za skladištenje gotovih peleta. Ovaj sinergijski sklop osigurava besprijekornu transformaciju iz otpada u vrijedan proizvod.

Optimizacija ulaznog punjenja: Vrste punjenja strojeva za peletiranje

Način uvođenja plastičnog materijala u stroj za peletiranje značajno utječe na učinkovitost. Dva primarna sustava punjenja su:
Hranjenje iz lijevka: Ovaj sustav se općenito preferira za krute, prethodno usitnjene plastične ostatke ili ponovno mljevenu plastiku, kao što su zdrobljene HDPE boce ili PS komponente. Materijal se dovodi izravno u lijevak ekstrudera.
Bočno uvlačenje (s rezačem-kompaktorom): Posebno učinkovit za filmove, vlakna i druge lagane ili fleksibilne plastike, ovaj sustav često uključuje jedinicu za rezanje i zbijanje. Ova jedinica prethodno priprema materijal rezanjem, miješanjem i zgušnjavanjem prije nego što ga uvede u stranu ekstrudera, osiguravajući stabilan, kontinuiran i učinkovit protok materijala, čime se maksimizira protok i energetska učinkovitost.

Razvojni krajolik: Budućnost strojeva za peletiranje plastike

Kako se globalni imperativ za održivim rješenjima pojačava, tehnologija koja stoji iza strojeva za peletiranje plastike stalno se razvija. Inovacije su usmjerene na povećanje svestranosti za obradu šireg spektra zahtjevnih materijala, drastično smanjenje potrošnje energije po jedinici proizvodnje i integraciju napredne automatizacije kako bi se smanjili zahtjevi za radnom snagom i poboljšala kontrola procesa. Ovi napredci ključni su za ekonomski isplativije, pristupačnije i učinkovitije recikliranje plastike, potičući nas prema istinski kružnom gospodarstvu i održivijoj budućnosti.

Dokazan uspjeh: Studije slučaja u recikliranju peletiranja plastike

Rumtoo Machine svjedoči o učinkovitosti moderne tehnologije peletiranja plastike, s uspješnim rezultatima u više od 2000 projekata u više od 50 zemalja. Naši strojevi dosljedno pokazuju iznimne performanse i pouzdanost u različitim operativnim kontekstima - od osnaživanja novih poduzeća za recikliranje na tržištima u nastajanju poput Perua do ispunjavanja ponovljenih narudžbi za etablirane klijente u Japanu koji su svjesni kvalitete. Ove primjene u stvarnom svijetu služe kao opipljiv dokaz svestranosti, robusnosti i ekonomskih prednosti koje nude naša napredna rješenja za peletiranje plastike.

Zaključak: Prihvaćanje održive budućnosti s tehnologijom peletiranja

Mogućnosti recikliranja plastike peletiranjem nezamjenjivi su alati u globalnoj borbi protiv onečišćenja plastikom, nudeći održiv i ekonomski ispravan put za transformaciju otpada u resurse. Pažljivim razmatranjem različitih vrsta strojeva za peletiranje, njihovih jedinstvenih značajki i specifičnih operativnih potreba, proizvođači mogu odabrati optimalno rješenje za postizanje svojih ciljeva održivosti i proizvodnje. Kako tehnologija nastavlja napredovati, potencijal za učinkovito i djelotvorno recikliranje plastike samo će se širiti, otvarajući put čišćem, zelenijem i resursno učinkovitijem planetu.

UPITI I PODRŠKA

Spremni ste poboljšati svoje poslovanje recikliranja? Za najnovije cijene, detaljne specifikacije i rokove isporuke za naše najsuvremenije strojeve za peletiranje, pošaljite nam poruku putem donjeg obrasca. Naš stručni tim rado će vam pomoći.

Naša obveza: Jamstvo

Mir uma je standard. Svi naši novi strojevi za recikliranje dolaze s sveobuhvatnim jednogodišnjim ograničenim jamstvom, što osigurava zaštitu vaše investicije.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_4","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

(Vaš obrazac će se pojaviti iznad ove linije ako je kratki kod aktivan)

Jednofazna linija za peletiranje PP/PE folija/vreća

Slika prikazuje liniju za peletiranje plastike za preradu polietilenskih (PE) i polipropilenskih (PP) folija i tkanih vrećica. Strojni postav uključuje transportni sustav koji vodi do stroja za usitnjavanje ili granuliranje, koji razgrađuje plastični materijal na manje komade. Ti se komadi zatim obrađuju kroz ekstruder ili peletizator kako bi se formirale ujednačene pelete. Peleti su prikazani u krugovima na vrhu, počevši od usitnjenih plastičnih pahuljica i postaju sferne plastične pelete kroz liniju za peletiranje. Peleti se skupljaju za ponovnu upotrebu u proizvodnji. Postavka također uključuje spremnik za sakupljanje ili sustav za pakiranje u vreće za konačni proizvod i cijevi za zračni ili vakuumski transport. Cijeli sustav dizajniran je za učinkovito recikliranje i preradu plastike, pretvarajući otpadne plastične folije i vrećice u pelete za višekratnu upotrebu za različite proizvodne primjene.

Glavni tehnički parametar

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Kapacitet (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:361:36 Instalirana snaga (KW)110135160310370520 Snaga kompaktora (KW)374555110132185 Snaga glavnog ekstrudera (KW)557590-110185220280-315 Izmjenjivač sita160mm200mm250mm350mm400mm3000cm² Potrebno osoblje2-32-32-32-32-32-32 Ukupno veličina (D*Š*V) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Napomena: Gornja tablica će naslijediti vlastiti stil od dodatka. Ovaj kontejner pruža tematsku pozadinu.

Uvjereni smo da vam naš stroj za pelete od PP/PE folije može pomoći u postizanju vaših proizvodnih ciljeva i isporuci visokokvalitetnih peleta koji zadovoljavaju potrebe vaših klijenata.

Funkcionalnost proizvoda

Naša jednofazna linija za peletiranje PP/PE folije/vreća savršen je način za dovršetak vaše linije za pranje PE folije. Linija koristi preciznu ekstruziju za transformaciju čiste PP/PE folije u visokokvalitetne pelete koji na tržištu postižu višu vrijednost. To je omogućeno našim patentiranim... Tehnologija stabilizacije toplinskog vala, koji ravnomjerno raspoređuje toplinu po cijelom bubnju ekstrudera, osiguravajući učinkovit i dosljedan rad.

Princip rada

Princip rada naše jednofazne linije za peletiranje PP/PE folija/vreća je jednostavan i učinkovit. Čista PP/PE folija se dovodi u ekstruder, gdje se topi, a zatim oblikuje u pelete postupkom poznatim kao "peletiranje taline" ili "peletiranje niti". Linija uključuje... hidraulično potpomognuta promjena sita kako bi se osigurao nesmetan rad i mehanizam za oslobađanje pritiska za uklanjanje viška vodene pare iz oprane PE folije.

Tehničke specifikacije

Naša jednofazna linija za peletiranje PP/PE folija/vreća dolazi sa sljedećim specifikacijama:

  • Model #: RM-100
  • Promjer vijka: ⌀100 mm
  • L/D: 20/32
  • Pogonski motor: 45-55 KW
  • Izlaz: 100-200 KG/H

Za detaljnije specifikacije, molimo pogledajte Tehničke specifikacije na našoj web stranici.

Slike

Jednostepena_linija_za_peletiranje_PP_PE_folijskih_vreća_02

Zaključno, naša jednofazna linija za peletiranje PP/PE folija/vreća najsuvremenije je rješenje za recikliranje plastičnih folija. Nudi isplativ i učinkovit način transformacije čiste PP/PE folije u visokokvalitetne pelete, doprinoseći održivijoj i ekološki prihvatljivijoj industriji recikliranja plastike.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_5 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_5","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Napomena: Gornji obrazac će naslijediti vlastiti stil od dodatka. Ovaj kontejner pruža tematsku pozadinu.

Linija za recikliranje krute plastike

Čini se da je ovo linija ili sustav za recikliranje plastike koji se koristi za sortiranje, obradu i recikliranje različitih vrsta plastičnog otpadnog materijala. Glavne vidljive komponente su: 1) Velika nagnuta transportna traka ili rampa, vjerojatno za ubacivanje miješanih tokova plastičnog otpada. 2) Nekoliko stanica ili jedinica za sortiranje s rotirajućim cilindričnim sitima ili bubnjevima, koji mogu odvajati materijale prema veličini. 3) Dodatne transportne trake i žljebovi za transport i usmjeravanje različitih sortiranih plastičnih frakcija. 4) Zatvoreni dio kućišta ili kontrolne sobe na vrhu sustava. Ova vrsta integrirane linije za recikliranje omogućuje učinkovito sortiranje miješanog plastičnog otpada metodama poput prosijavanja, odvajanja zraka i potencijalno automatiziranog optičkog sortiranja. Različite sortirane vrste plastike poput boca, filmova, krute plastike itd. mogu se zatim dalje odvojeno obrađivati postupcima usitnjavanja, pranja i peletiranja kako bi se proizvela reciklirana plastična smola/pelete kao konačni izlazni proizvod. Takvi industrijski sustavi za sortiranje i recikliranje ključni su za učinkovito oporabljanje i recikliranje velikih količina plastičnog otpada nakon potrošnje i nakon industrije na automatiziran i kontroliran način.

Linija za recikliranje krute plastike: Rješenje za održivo recikliranje plastike

Linija za pranje i recikliranje krute plastike revolucionarna je tehnologija koja mijenja način recikliranja otpadne plastike. Ova je tehnologija osmišljena kako bi pomogla tvrtkama smanjiti svoj otisak plastičnog otpada i promovirala ekološku održivost.

Što je linija za recikliranje krute plastike?

Tržište recikliranja krutih PE PP materijala brzo raste. Ovi se materijali koriste u širokom rasponu plastičnih proizvoda koje koristimo u svakodnevnom životu, uključujući boce za mlijeko, kutije za pakiranje hrane, boce za šampon, plastične stolice, stolove i cijevi. U našem pogonu za recikliranje razumijemo važnost pravilnog recikliranja ovih materijala, zbog čega smo dizajnirali i prilagodili naše strojeve za recikliranje kako bismo zadovoljili jedinstvene potrebe različitih vrsta krutih PE PP materijala.

Naše cjelovito rješenje za recikliranje uključuje teški šreder s nadzemnim magnetom, granulator, spremnik za odvajanje s plutajućim sudoperom, centrifugalni sušač, termalni sušač, cik-cak separator i stanicu za punjenje s dvije vreće. Ovi strojevi rade zajedno kako bi osigurali pravilno pranje i recikliranje otpadnih materijala, što rezultira visokokvalitetnim plastičnim pahuljicama koje se ponovno mogu koristiti u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Korištenjem naše linije za recikliranje krute plastike i pranja možete doprinijeti čišćem okolišu i promovirati održive proizvodne prakse. Posvećeni smo pružanju pouzdanih i učinkovitih rješenja za recikliranje koja zadovoljavaju vaše potrebe i premašuju vaša očekivanja. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o našim uslugama recikliranja krutog PE i PP materijala.

Glavni tehnički parametar

Ulazni kapacitet500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h Potreban prostor42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m Operateri3-4 osobe5-6 osoba5-6 osoba5-6 osoba Snaga instalacije150-200kW250-300kW370kW450-500kW Cirkulacija vode (T/H)2345

Zahvaljujući našoj inovativnoj tehnologiji pranja i visokokvalitetnim performansama, u mogućnosti smo pružiti pouzdana i učinkovita rješenja za recikliranje našim kupcima. Naša predanost korištenju najnovije tehnologije osigurava da su naši procesi recikliranja ekološki prihvatljivi i održivi, a istovremeno pružaju visokokvalitetne rezultate.

Glavne komponente sustava

Funkcija opreme Transportna traka za dovod materijala omogućuje ravnomjerno dovođenje materijala u postrojenje. Usitnjivač Usitnjava materijal na manje komade za upotrebu u granulatoru. Granulator Dodatno smanjuje veličinu i čini tok plastike ujednačenijim. Vijčana peračica pere i prenosi materijal u sljedeći korak. Spremnik za separaciju s plutajućim sudoperom uklanja onečišćenje i pomaže u pranju materijala. Centrifugalna sušilica suši proizvod rotacijom velikom brzinom. Termički sustav sušenja suši materijal termalnim zrakom. Cik-cak klasifikator uklanja etikete i fine čestice. Stanica za vreće isporučuje proizvod u vreće za skladištenje. Električna ploča pruža sučelje za operatera za upravljanje sustavom.

Prednosti linije za recikliranje krute plastike

Korištenje linije za pranje i recikliranje krute plastike ima brojne prednosti za okoliš i tvrtke. Neke od prednosti uključuju:

Prednosti za okoliš

  • Smanjuje plastični otpad što pomaže u smanjenju onečišćenja okoliša.
  • Smanjuje količinu plastike koja se šalje na odlagališta otpada što pomaže u očuvanju prirodnih resursa.
  • Promiče održivost stvaranjem kružnog gospodarstva za plastiku.

Poslovne pogodnosti

  • Niži troškovi odlaganja otpada.
  • Pruža novi izvor sirovina za proizvodnju novih plastičnih proizvoda.
  • Poboljšava ugled brenda poduzeća promicanjem ekološke održivosti.


Zaključak

Linija za pranje i recikliranje krute plastike inovativna je tehnologija koja transformira industriju recikliranja plastičnog otpada. To je vrlo učinkovit i isplativ proces koji pruža brojne prednosti i za okoliš i za poduzeća. Korištenjem ove tehnologije tvrtke mogu smanjiti svoj otisak plastičnog otpada i promovirati održivost okoliša.


Linija za recikliranje krute plastike

PS:Konfiguracija opreme i proces bit će optimizirani prema sirovinama.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_6 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_6","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Drobilica plastike

Ova slika prikazuje niz velikih industrijskih usitnjivača ili drobilica postavljenih u proizvodnom ili prerađivačkom pogonu. Svaki stroj ima veliki lijevak na vrhu za ubacivanje materijala, a čini se da su mehanizmi za usitnjavanje ispod pokretani motorima i prekriveni zaštitnim narančastim kućištima. Strojevi su postavljeni na povišene platforme s pristupnim stepenicama i ogradama radi sigurnosti. Ovaj raspored sugerira obradu velikog kapaciteta, pogodnu za recikliranje velikih razmjera, gospodarenje otpadom ili proizvodnju gdje je potrebno smanjiti veličinu rasutih materijala za daljnju obradu ili odlaganje. Logotip "Rumtoo" u kutu mogao bi označavati marku ili proizvođača.

Predstavljamo našu inovativnu drobilicu plastike

Predstavljamo našu inovativnu drobilicu plastike, vrhunsko rješenje za učinkovito recikliranje i smanjenje otpada u vašem pogonu. Naša vrhunska tehnologija i robustan dizajn čine našu drobilicu savršenim alatom za obradu svih vrsta plastičnih materijala.

S jakim motorom i oštrim noževima, naša drobilica plastike može se nositi čak i s najtvrđim plastičnim otpadom, od boca i posuda do vrećica i folija. Jednostavna je za rukovanje i održavanje, s korisnički prilagođenim sučeljem i jednostavnim postupcima čišćenja.

Naša drobilica plastike nije samo isplativo i ekološki prihvatljivo rješenje, već i vrijedna investicija za vaše poslovanje. Recikliranjem plastičnog otpada možete uštedjeti novac na naknadama za odlaganje i doprinijeti održivijoj budućnosti.

Naš proizvod podržava tim stručnjaka koji su posvećeni pružanju iznimne korisničke usluge i tehničke podrške. Nudimo prilagodljive opcije kako bismo zadovoljili vaše specifične potrebe i osigurali najbolje performanse naše drobilice.

Odaberite našu drobilicu plastike i pridružite se rastućoj zajednici tvrtki koje pozitivno utječu na okoliš, a istovremeno poboljšavaju svoj profit. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o našem proizvodu i kako on može koristiti vašem poslovanju.

Glavni tehnički parametar

ModelRM-800RM-1000RM-1200RM-1400 Izlaz (kg/h)400-600900-12001400-16001800-2100 Snaga motora (kw)3755-7590-110110-132 Broj rotirajućih noževa (kom)66(10)1010 Broj fiksnih noževa (kom)4444 Promjer rotacije glavnog vratila (mm)Φ500Φ650Φ750Φ750 Dimenzije (mm)3000*2500*41603100*2650*48303700*3060*53003800*3300*5430

Naši standardni teški strojevi za granulaciju plastike, ponekad nazvani drobilice plastike, ključni su strojevi u industriji recikliranja plastike.

Princip rada

Naš stroj za drobljenje plastike radi s otvorenim rotorom na kojem su montirani teški noževi u dvostrukom rezanom obliku ili u obliku slova V, ovisno o vašim potrebama. Dok se rotor okreće velikim brzinama, njegovi noževi dolaze u kontakt sa stacionarnim noževima montiranim unutar komore za rezanje. Materijal se kontinuirano reže dok ne postane dovoljno malen da prođe kroz sito filtera. Naše sito filtera obično se kreće od 10 mm do 100 mm, ali se može prilagoditi vašim zahtjevima. Naš standardni granulator za plastiku sadrži 12 rotorskih noževa i 3 stacionarna noža. Svi noževi koriste ultra-izdržljivi D2 (ekvivalent SDK11) visokougljični čelik s visokim udjelom kroma, što osigurava najdulje vrijeme korištenja prije potrebe za oštrenjem. Noževi se lako podešavaju hidrauličkim pristupom komori za rezanje.

Raspitajte se

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_7 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_7","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Stroj za peletiranje plastičnih HDPE PP Regrinsh pahuljica

Slika prikazuje veliki industrijski stroj, točnije sustav za ekstruziju ili obradu. Uključuje dugu bačvu s raznim povezanim komponentama, kao što je lijevak za ubacivanje materijala u sustav i motorizirani pogon koji pokreće cijeli postupak. Sklop ima međusobno povezane cijevi, što sugerira da bi mogao biti dio kontinuiranog proizvodnog procesa. Ova vrsta strojeva uobičajena je u proizvodnji plastike ili obradi materijala, gdje se sirovine tope, miješaju i ekstrudiraju u određene oblike. Višestruki dijelovi podrazumijevaju sveobuhvatnu proizvodnu liniju koja može podnijeti različite faze transformacije materijala.

RTM160-180 Dvostupanjska linija za peletiranje HDPE pahuljica

Naš proizvodni tim uspješno je testirao novu dvostupanjsku liniju za peletiranje HDPE pahuljica RTM160-180. Stroj je stabilno radio dva sata i postigao impresivan prosječni kapacitet od približno 650 kg/h. Ovo uspješno probno testiranje predstavlja značajnu prekretnicu u našem putu prema poboljšanju učinkovitosti recikliranja plastike.

Glavni tehnički parametar

Model Snaga motora (KW) Promjer vijka (mm) L/D Snaga motora (KW) Protok (kg/h) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Uvjereni smo da vam naš stroj za pelete od PP/PE folije može pomoći u postizanju vaših proizvodnih ciljeva i isporuci visokokvalitetnih peleta koji zadovoljavaju potrebe vaših klijenata.

Ključne značajke naše linije za granulaciju HDPE pahuljica

Naša linija za granulaciju HDPE pahuljica opremljena je s nekoliko inovativnih značajki osmišljenih za optimizaciju procesa recikliranja:

  • Hranjenje obrocima: Lijevak za hranjenje spojen je na ampersku struju ekstrudera, što omogućuje automatsko doziranje obroka.
  • Vakuumsko otplinjavanje: Ova značajka uklanja vlagu i nečistoće, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih granula.
  • Dvostruki sustavi filtracije: Naš stroj uključuje dva sustava filtracije koji jamče vrhunske granule.
  • Prodajno mjesto za rezance: Smješten između glavnog i pomoćnog ekstrudera, izlaz za rezance služi i kao točka otplinjavanja.
  • Rezač vodenih prstenova: Naš jedinstveni rezač vodenih prstenova stvara ujednačene granule, poboljšavajući kvalitetu konačnog proizvoda.
  • Centrifugalna sušilica: Sušilica koristi brzu rotacijsku silu kako bi postigla razinu vlažnosti ispod 1%.
  • Vibrirajuće sito: Ova značajka osigurava da su sve granule jednake veličine.
  • Električni elementi svjetske klase: Naš stroj uključuje električne elemente renomiranih marki kao što su Schneider, Teco, Siemens i druge.

Budućnost recikliranja plastike

Naša linija za granulaciju HDPE pahuljica nadilazi obični stroj; ona predstavlja korak prema održivijoj budućnosti. Poboljšanjem učinkovitosti i kvalitete recikliranja plastike možemo smanjiti otpad i značajno doprinijeti očuvanju okoliša.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_8 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_8","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Linija za recikliranje i usitnjavanje plastičnih folija

Linija za zgušnjavanje plastične folije, stroj za recikliranje plastike, stroj za rezanje plastike

Transformirajte svoj plastični otpad: Linija za recikliranje i usitnjavanje plastike

Jedna od značajnih prednosti korištenja linije za usitnjavanje i zgušnjavanje plastičnih folija je izvanredna svestranost komprimiranog materijalaOvaj zgusnuti izlaz može se učinkovito uvesti u repetitor, ponovno upotrijebiti kao sirovina za proizvodnju novih proizvoda, besprijekorno reciklirati ili odgovorno zbrinuti. To omogućuje tvrtkama veću fleksibilnost u upravljanju tokovima plastičnog otpada i reciklabilnim materijalima.

Prijevoz reciklabilnih materijala ili otpada predstavlja znatan izazov za tvrtke koje teže ekonomičnost i učinkovitostRastresiti, glomazni materijali zauzimaju previše prostora, povećavajući troškove prijevoza i negativno utječući na profitabilnost. Naša inovativna linija za usitnjavanje i zgušnjavanje plastičnih folija izravno rješava ovaj problem komprimiranjem laganih, voluminoznih materijala (poput miješanih plastičnih folija ili PP vrećica) u guste, kompaktne oblike koji se znatno lakše i jeftinije skladište i transportiraju.

Pregled linije za zgušnjavanje i usitnjavanje plastičnih folija

Ključne prednosti zgušnjavanja

Zgušnjavanje plastičnih materijala nudi nekoliko uvjerljivih prednosti:

  1. Povećana gustoća u nasipu: Značajno smanjuje količinu otpada plastične folije, što skladištenje i rukovanje čini daleko učinkovitijim.
  2. Smanjeni troškovi prijevoza: Gušći materijal znači da se po kamionu može prevesti veća težina, što drastično smanjuje logističke troškove.
  3. Poboljšano rukovanje i hranjenje: Ujednačen, zgusnut materijal lakše je dosljedno uvoditi u sljedeće procese poput peletiranja ili reaktora za kemijsko recikliranje.
  4. Poboljšana mogućnost recikliranja: Proizvodi visokokvalitetnu, gušću sirovinu koju preferiraju mnoga postrojenja za recikliranje i operacije repelentizacije.
  5. Niži ugljični otisak: Učinkovitiji prijevoz izravno se prevodi u smanjenje potrošnje goriva i emisija.

Značajno je da se koristi zgusnuta plastična folija za kemijsko recikliranje postao je istaknuti trend za obradu PE i PP folija u SAD-u i globalno, ističući vrijednost ovog koraka predobrade.

Primjer zgusnutog plastičnog materijala

Naše sveobuhvatno rješenje

Naše Linija za recikliranje i usitnjavanje plastičnih folija nudi cjelovito rješenje po principu "ključ u ruke" za transformaciju prljavih bala PP/PE folija u zgusnuti proizvod. Ovaj proizvod je savršeno prikladan za kemijsko recikliranje ili daljnju preradu u plastične granule peletiranjem. Nudimo standardne kapacitete linija u rasponu od 200 kg/h do 1000 kg/h, i mogu lako prilagoditi proizvodnju kako bi zadovoljila vaše specifične zahtjeve.

Osnovni koraci procesa:

1. Usitnjavanje: Rastavljanje bala
Zbijene bale plastične folije se u početku ubacuju u robusni usitnjivač (često opremljen pomičnim lijevkom) kako bi se razbile na manje, lakše upravljive komade.

2. Mokra granulacija: Smanjenje veličine i početno čišćenje
Usitnjeni materijal, još uvijek prevelik za učinkovito zgušnjavanje, prolazi kroz mokri granulator. Voda raspršena u komoru za rezanje provodi djelomično pranje i smanjuje trenje, režući komadiće u male pahuljice.

3. Odvajanje sudopera/pluta: Uklanjanje onečišćujućih tvari
Pahuljice se kreću kroz sudoper/spremnik s plovkom. Teži onečišćujući materijali poput prljavštine, pijeska ili kamenja tonu, dok lakše pahuljice plastične folije plutaju, omogućujući učinkovito odvajanje i daljnje čišćenje.

4. Stiskanje i zgušnjavanje: transformacija jezgre
U ovoj ključnoj fazi koristi se specijalizirani sušilni stroj za cijeđenje. Veliki puž prenosi i komprimira čiste, mokre pahuljice, dok kontrolirano zagrijavanje pomaže isparavanju preostale vlage i spajanju plastike. To pretvara film u nepravilne, zgusnute pelete ili aglomerate sa značajno povećanom gustoćom (otprilike 350-410 kg/m³) i vrlo niskim udjelom vlage (često ispod 3%). Opcionalni sekundarni granulator može dodatno pročistiti veličinu ako je potrebno.

Naša pouzdana, višenamjenska komponenta za sušenje vješto uklanja vlagu s materijala preko 30% do ispod 3% (idealno za materijal s konopa za pranje rublja), povećava gustoću materijala do 10 puta i učinkovito zbija obrađenu plastiku.

Glavni tehnički parametri

ModelRUM-200RUM-500RUM-1000 Rad2-32-32-3 Snaga instalacije160-200kW200-240kW400-450kW Materijal nožaSKD11SKD11SKD11 Kapacitet (kg/h)2005001000

Naši sustavi linija za pranje rublja pažljivo su dizajnirani imajući na umu specifičnu primjenu, bilo da se radi o rukovanju otpadom od potrošnje, industrije ili poljoprivrede. Rumtoo može isporučiti pojedinačne komponente za nadogradnju vaše postojeće linije ili pružiti cjelovito, integrirano rješenje po principu "ključ u ruke".

Posvećeni smo pružanju inovativnih i učinkovitih rješenja klijentima za njihove potrebe obrade i transporta materijala.
Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o tome kako naša linija za usitnjavanje i zgušnjavanje plastičnih folija može koristiti vašem poslovanju!

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

Svi naši proizvodi mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_9 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_9","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Otkrivanje budućnosti: Inovacije i trendovi u strojevima za recikliranje plastike

Uvod:

Dok ulazimo u 21. stoljeće, održivost je postala središnja točka za tvrtke, vlade i pojedince. Učinkovito recikliranje plastičnog otpada ključno je za to, posebno s obzirom na rastuću zabrinutost zbog onečišćenja plastikom. U središtu ove ekološke revolucije, strojevi za recikliranje plastike igraju ključnu ulogu. Ovaj blog post će se pozabaviti najnovijim trendovima u strojevima za recikliranje plastičnog otpada, s posebnim naglaskom na pionirske tvrtke za recikliranje koje oblikuju budućnost ove ključne industrije.

Posljednjih godina plastični otpad postao je veliki ekološki problem. Kako bi se riješio ovaj problem, razvijeni su strojevi za recikliranje koji pomažu u smanjenju onečišćenja plastikom i promiču održivost. U ovom blog postu istražit ćemo najnovije trendove u strojevima za recikliranje plastike i istaknuti njihove prednosti za reciklere. Jedan od najznačajnijih trendova u strojevima za recikliranje plastike je inovacija. Razvijaju se nove tehnologije kako bi obrada plastike bila učinkovitija i djelotvornija. Na primjer, neki strojevi sada koriste umjetnu inteligenciju za automatsko sortiranje različitih vrsta plastike. To ne samo da štedi vrijeme, već i smanjuje pogreške, poboljšavajući ukupnu učinkovitost. Drugi trend je prilagodba. Mnoge tvrtke sada nude prilagođena rješenja temeljena na specifičnim potrebama ili zahtjevima. To znači da recikleri mogu birati između niza opcija ovisno o svom proračunu, mogućnostima ili drugim čimbenicima. Konačno, fokus industrije na održivost raste. Mnogi proizvođači koriste ekološki prihvatljive materijale i procese za proizvodnju svojih strojeva, dok drugi razvijaju nove načine recikliranja više vrsta plastike. Sveukupno, ove inovacije oblikuju budućnost industrije recikliranja plastike, čineći je učinkovitijom, isplativijom i održivijom nego ikad prije!

Zadovoljavanje potreba visokog kapaciteta

S obzirom na stalno rastuću potražnju za recikliranjem plastike, strojevi za recikliranje moraju se prilagoditi potrebama proizvodnje velikih razmjera. Trend strojeva velikog kapaciteta rješava tu potrebu, omogućujući reciklerima učinkovito rukovanje većim količinama plastičnog otpada. Ovi strojevi dizajnirani su za masovnu proizvodnju uz održavanje optimalnih performansi, osiguravajući besprijekoran tijek rada tijekom cijelog procesa recikliranja. Zadovoljavanjem potreba za visokim proizvodnim kapacitetom, recikleri mogu povećati svoju produktivnost i pomoći u poticanju učinkovitijeg kružnog gospodarstva.

Pametni strojevi za recikliranje:

Ključni trend u budućnosti recikliranja plastike je porast inteligentnih strojeva. Ovi vrhunski uređaji koriste napredne tehnologije poput umjetne inteligencije (AI) i strojnog učenja (ML) kako bi poboljšali učinkovitost i rezultate. Sustavi pokretani umjetnom inteligencijom mogu pojednostaviti ključne procese, uključujući sortiranje, usitnjavanje i čišćenje. Minimiziranjem ručne intervencije, identificiranje, sortiranje i recikliranje različitih vrsta plastike postaje preciznije. Ova preciznost optimizira proces recikliranja, smanjujući kontaminaciju, a istovremeno ne samo da povećava operativnu učinkovitost, već i smanjuje troškove rada i poboljšava sigurnosne mjere.

Drobilica plastike, stroj za recikliranje plastike, stroj za rezanje plastike

Strojevi koji štede energiju:

Kako svijet posvećuje sve veću pozornost potrošnji energije, strojevi za recikliranje koji štede energiju privlače sve više pažnje. Ovi strojevi dizajnirani su da troše manje energije uz održavanje visoke operativne učinkovitosti. Smanjenjem potražnje za energijom, ovi strojevi ne samo da smanjuju operativne troškove već i doprinose većem cilju smanjenja emisija ugljika.

Kompaktan i modularni dizajn

Kompaktni i modularni dizajn postaje glavni trend u području strojeva za recikliranje plastike. Ovi dizajni nude brojne prednosti reciklerima, uključujući uštedu prostora, lakšu instalaciju i održavanje te mogućnost proširenja ili prilagodbe stroja prema potrebi. Kompaktni i modularni strojevi posebno su povoljni za male reciklere ili one s ograničenim prostorom. Primjer kompaktnog i modularnog stroja za recikliranje plastike je zrakom hlađeni stroj za recikliranje plastike serije KRS, koji reciklerima omogućuje odabir i kombiniranje različitih modula prema njihovim specifičnim potrebama.

Stroj za recikliranje krute plastike, s jednom osovinom

Zaključak:

Najnoviji trendovi u strojevima za recikliranje plastike odražavaju predanost industrije inovacijama, održivosti i učinkovitosti. Kako recikleri nastavljaju pomicati granice mogućeg, možemo se veseliti učinkovitom upravljanju i odgovornom recikliranju plastičnog otpada u budućnosti. Kroz ovaj napredak, industrija recikliranja plastike ne samo da se prilagođava trenutnim izazovima, već i oblikuje održivu budućnost za sve nas.

Dok pomno pratimo ove uzbudljive događaje, jasno je da će strojevi budućnosti nastaviti pokretati napredak u ovoj ključnoj industriji, vodeći nas prema održivijem svijetu.

U fokusu: inovatori

Lider u industriji je Rumtoo strojOva startup tvrtka razvila je jedinstveni proces kemijskog recikliranja koji pretvara nereciklirajući plastični otpad u vrijedne kemikalije. Ova transformativna tehnologija ima potencijal revolucionirati način na koji upravljamo plastičnim otpadom i recikliramo ga.

Kako biste bili u toku s najnovijim vijestima iz tvrtke Genius, pratite nas na našim društvenim mrežama.

[kontaktni-obrazac-7 id=”6647″]

Stroj za recikliranje krutih plastika

Stroj za recikliranje krutih plastika

Usitnjavanje i recikliranje krute plastike

Krute plastike su vrsta plastičnog materijala koji se proizvodi raznim procesima termooblikovanja. Ove se plastike često koriste u privatnim kućanstvima i industrijskom sektoru za proizvode poput kanti, kanti za zalijevanje, plastičnih paleta, kanti za smeće i cijevi.

Nažalost, mnoge krute plastike se često greškom bacaju u kante za otpad ili glomazni otpad. Kada se to dogodi, te se plastike više ne mogu reciklirati i često se spaljuju radi proizvodnje energije.

Kako bi se riješio ovaj problem, važno je reciklirati krutu plastiku nakon potrošnje i industrijsku plastiku. Jedan učinkovit način za to je usitnjavanje strojevima poput Rumtoo usitnjivača. Usitnjavanjem krute plastike u visokokvalitetni reciklat možemo stvoriti temelj za sve proizvode izrađene od reciklirane plastike, čime se potiču održive prakse obrade.

Općenito, recikliranje krute plastike ključno je za smanjenje otpada i očuvanje prirodnih resursa. Pravilnim recikliranjem ovih materijala možemo produžiti njihov životni ciklus i stvoriti održiviju budućnost za buduće generacije.

Voluminozni tvrdi plastični otpad

Usitnjena čvrsta plastična kućišta

Što su krute plastike?

Krute plastike su vrsta plastičnog materijala koji je krut, čvrst i zadržava svoj oblik čak i kada se ne koristi. Proizvode se raznim procesima termoformiranja i uključuju proizvode poput kanti, kanti za zalijevanje, lončanica za cvijeće, cjedila za tjesteninu, vrtnog namještaja, košara za rublje, plastičnih paleta, kanti za smeće i cijevi. Zbog svoje izdržljivosti i čvrstoće, ove se plastike često koriste u privatnim kućanstvima i industrijskom sektoru.

Kruta plastika razlikuje se od fleksibilne plastike, koja je mekana i savitljiva, te se često koristi za proizvode poput plastičnih vrećica, folija za pakiranje i skupljajućih folija. Iako se obje vrste plastike mogu reciklirati, krutu plastiku je često teže reciklirati zbog svoje veličine i oblika. Međutim, korištenjem naprednih tehnologija i strojeva za recikliranje, recikliranje krute plastike postaje učinkovitije i djelotvornije te je važan korak prema smanjenju otpada i promicanju održivih praksi obrade.

Od kojih se materijala izrađuju krute plastike?

Krute plastike izrađuju se od različitih materijala, uključujući:

  • Stručnjak za strukovno obrazovanje (Polietilen)
  • HDPE (Polietilen visoke gustoće)
  • PP (Polipropilen)
  • P.S (Polistiren)
  • LJUBIMAC (Polietilen tereftalat)
  • GODIŠNJE (Poliamid)
  • PC (Polikarbonat)
  • ABS (Akrilonitril butadien stiren kopolimer)
  • PVC (Polivinilklorid)

Krute plastike mogu se proizvesti iz termoplastike korištenjem različitih postupaka. Na primjer, igračke i automobilski dijelovi proizvode se injekcijskim prešanjem, boce i spremnici se proizvode puhanjem, a velika šuplja tijela poput industrijskih bačvi ili spremnika za vodu proizvode se rotacijskim prešanjem.

Značajka

ModelDS-800DS-1000DS-1200DS-1500 Broj rotacijskih noževa30 kom39 kom48 kom57 kom Snaga motora30 kW37 kW55 kW75 kW Materijal nožaSKD11SKD11SKD11SKD11 Snaga glavnog motoraΦ275Φ315Φ375Φ400 Približan izlaz (kg/h)45080012001500 Brzina rotacije (o/min)8282828282

Ovaj dokument opisuje učinkovit stroj za drobljenje krute plastike za recikliranje velikih komada krute plastike, kao što su plastične grudice, dijelovi ekstrudera, cijele role lima i drugo.

Uvod

Ovdje opisani stroj za recikliranje krute plastike idealno je rješenje za usitnjavanje krute plastike zbog svojih mnogih impresivnih značajki.

Jedna ključna značajka je njegov mehanizam za kontinuirano uvlačenje, koji omogućuje visoku učinkovitost usitnjavanja i neprekinuto usitnjavanje materijala. Stroj također ima pomični lijevak koji omogućuje usitnjavanje krute plastike bez zaglavljivanja, osiguravajući nesmetan i učinkovit rad.

Kako bi se dodatno povećala produktivnost, rotor je prilagođen s velikim rotirajućim promjerom, što osigurava veću kontaktnu površinu za usitnjavanje. To pomaže povećati brzinu i učinkovitost procesa usitnjavanja.

Osim toga, dijelovi stroja za prijenos povezani su spojnicom, što smanjuje vibracije i štiti glavnu osovinu i reduktor od oštećenja uzrokovanih silom. Stroj također ima stacionarne noževe postavljene na vrhu i dnu glavne osovine, koji učinkovito režu kruti plastični materijal bez savijanja glavne osovine.

Kako bi se osiguralo sigurno i stabilno radno okruženje, ovaj stroj za recikliranje krute plastike opremljen je PLC samoprogramirajućim električnim upravljačkim sustavom koji omogućuje funkcije poput pokretanja, zaustavljanja, rotacije prema naprijed i automatske zaštite od preopterećenja. Ovaj potpuno automatizirani sustav osigurava siguran i učinkovit rad stroja.

Sveukupno, ove značajke čine ovaj stroj za usitnjavanje plastike pouzdanim i učinkovitim rješenjem za usitnjavanje krute plastike, što omogućuje povećanu produktivnost i smanjenje otpada u procesu recikliranja.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_10 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_10","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Trakasti transporter, Integrirana transportna tehnologija

Trakasti transporter, rumtoo stroj

Naša tvrtka nudi širok raspon sustava trakastih transportera prilagođenih vašim potrebama. Naš izbor uključuje ravne trakaste transportere, kose trakaste transportere, brze trakaste transportere, lančane transportere i još mnogo toga. Naši proizvodi mogu se koristiti u raznim industrijama, uključujući sustave za pranje PET boca, a također možemo pružiti i prilagođena rješenja za transportere kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve.

Jedna od značajki naših trakastih transportera je inverterska kontrola koja omogućuje precizno podešavanje brzine. Osim toga, naši trakasti transporteri dizajnirani su s obzirom na trajnost. Rubovi su zatvoreni PVC-om, što pruža izvrsnu otpornost na habanje i produžuje vijek trajanja proizvoda. Također nudimo opciju gumenih ili PVC traka, opremljenih zaštitnim trakama kako bi se spriječilo prosipanje proizvoda i osigurao siguran i učinkovit transport.

Linija za pranje plastičnih folija

Linija za pranje plastičnih folija, stroj za recikliranje, rumtoo

Naša tvrtka specijalizirana je za pružanje učinkovitog i održivog rješenja za recikliranje plastičnih folija. Razumijemo važnost održavanja zdravog okoliša, a istovremeno zadovoljavamo rastuću potražnju za plastičnim peletama. Naša kompletna linija za pranje plastičnih folija dizajnirana je za rukovanje polipropilenom (PP), polietilenom (PE) i širokim rasponom drugih plastičnih folija. Koristeći najsuvremeniju tehnologiju, naša potpuno automatizirana linija za pranje i peletiranje plastičnih folija sastoji se od niza strojeva za recikliranje plastike koji su strateški raspoređeni kako bi optimizirali učinkovitost i smanjili otpad.

Uz našu standardnu liniju za pranje plastičnih folija, koja ima ulazni kapacitet od 500 kg/h do 3000 kg/h, nudimo i prilagođene postavke za klijente s većim potrebama recikliranja. Ove prilagođene postavke koriste dodatne strojeve i povećani kapacitet, osiguravajući da možemo zadovoljiti jedinstvene zahtjeve svakog od naših klijenata.

Naše rješenje po principu "ključ u ruke" nije samo učinkovito u recikliranju rastresite ili balirane plastične folije u plastične pelete, već i pomaže u smanjenju ugljičnog otiska plastičnog otpada. Recikliranjem plastične folije umjesto slanja na odlagališta, možemo doprinijeti zdravijem okolišu za buduće generacije.

Ponosni smo na našu predanost održivosti i izvrsnosti u korisničkoj službi. Naš tim stručnjaka uvijek vam je na raspolaganju kako bi vam pomogao pronaći pravo rješenje za vaše potrebe recikliranja plastičnih folija. Kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o našem rješenju po principu "ključ u ruke" i kako vam možemo pomoći da pozitivno utječete na okoliš, a istovremeno postignete zdrave marže.

Glavni tehnički parametar

ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Brzina rotacije (o/min) 550500428370 Promjer rotacije (mm) Φ500Φ600Φ700Φ800 Snaga glavnog motora 45kW55kW90kW110kW Materijal noža SKD11SKD11SKD11SKD11 Kapacitet (kg/h) 500-800800-15001500-20002000-2500

Drago nam je što vam možemo ponuditi besplatnu uslugu dizajna rješenja. Naš tim stručnjaka dizajnirat će najprikladnije rješenje za liniju za čišćenje plastičnih folija na temelju vaših potreba i zahtjeva. Molimo kontaktirajte nas za više informacija i kako bismo započeli razgovor o vašem projektu.

Princip rada

Cijela linija za pranje plastične folije kontrolira se putem središnje električne upravljačke ploče i ormara. Svaki dio opreme povezan je pomoću transportera.

  1. Stroj za drobljenje plastike:
    Budući da se dugi komadi plastične folije lako zapetljavaju (zamislite foliju saran) i začepljuju transportere i rotacijske strojeve, prvi korak je rezanje plastične folije na manje komade pomoću stroja za rezanje plastike. Rezultirajući komadi plastike iz rezača plastike su veličine oko 2,5-12 cm.
  2. Plastični granulator
    Plastični granulator reže plastičnu foliju na još manje komade veličine otprilike 10-20 mm. S vodom koja se stalno ubrizgava u komoru za rezanje, naš proces mokre granulacije također "predtretira" i djelomično čisti plastičnu foliju prije nego što prijeđe na sljedeći stroj.
  3. Trenje podloške:
    Naše perilice rublja s trenjem na hladnu vodu, velike snage, vrte se brzinom od gotovo 1000 okretaja u minuti. Kako PP /
    PE folije ulaze u peralicu s trenjem, plastična folija se trlja jedna o drugu velikom brzinom, uklanjajući teško uklonjivu nečistoću. Istovremeno, sav papir i karton se razgrađuju na vlakna i uklanjaju. Iako je jedna peralica s trenjem standardna, razne tvornice za pranje su zatražile sekundarnu peralicu s trenjem kako bi se osigurala temeljita čistoća.
  4. Spremnik za odvajanje plutajućeg sudopera:
    Korištenjem vode kao medija, materijali koji plutaju odvajaju se od materijala koji tonu. U slučaju recikliranja plastične folije, PP i PE folije će plutati, dok će teže nečistoće poput prljavštine, pijeska, stakla, metala i drugih plastika potonuti. Pužni transporter na dnu spremnika za odvajanje plutajućeg materijala uklanja nečistoće. Iako je odvajanje jedan aspekt ovog uređaja, sekundarna funkcija je daljnje čišćenje plastične folije.
  5. Centrifugalni stroj za odvodnjavanje:
    Prvi korak u procesu sušenja, naš centrifugalni stroj za odvodnjavanje koristi centrifugalnu silu za uklanjanje velikog dijela vode unutar plastične folije prije nego što se krene dalje prema termalnim sušilicama. Budući da termalne sušilice koriste toplinu za dehidraciju vode, potrebna je veća potrošnja energije tijekom rada. Stoga je korištenje stroja za odvodnjavanje korisno za uštedu dugoročnih operativnih troškova.
  6. Stroj za odvodnjavanje vijčanim prešama:
    Stroj za odvodnjavanje s vijčanom prešom, kao dodatna oprema, naprednija je verzija standardnog stroja za odvodnjavanje. Umjesto korištenja centrifugalne sile za uklanjanje vode iz plastične folije, vijčana preša istiskuje vodu pod visokim tlakom. Ovaj stroj zapravo može zamijeniti i stroj za odvodnjavanje i termičke sušilice.
  7. Termički sušač + ciklonski separator:
    Čista plastična folija se usisava iz stroja za odvodnjavanje i uvodi u sustav termalnog sušenja gdje putuje niz niz cijevi od nehrđajućeg čelika miješajući se s vrućim zrakom. Preostala vlaga se dehidrira u ovom procesu koji završava ciklonskim separatorom. Ciklonski separator omogućuje da se plastična folija pomiješa sa svježim protokom hladnog zraka koji je priprema za skladištenje u silosu proizvoda. Ciklonski separator je također učinkovit u uklanjanju finih čestica i prašine.
  8. Skladište proizvoda:
    Spremnik za čiste, suhe komade plastične folije.
  9. Stroj za peletiranje plastike:
    Posljednji korak u recikliranju plastične folije, a možda i najvažniji, jest to što se čista folija mora preraditi u plastične pelete prije nego što se može koristiti u proizvodnji. Za to nudimo specijalizirani sustav za peletiranje plastične folije s vodenim prstenom koji proizvodi prekrasne okrugle plastične pelete.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_11 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_11","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Dvostruki drobilica plastike

Dvostruki drobilica plastike

Uvođenje dvostrukog šredera

Naši strojevi za usitnjavanje plastike s dvostrukom osovinom ključni su dio procesa recikliranja plastike. Dizajnirani su za rukovanje velikim količinama glomaznih plastičnih materijala, poput bala plastične folije i krute plastike. Ovi teški strojevi koriste tehnologiju male brzine i velikog okretnog momenta za prethodno rezanje materijala, što olakšava njihovu daljnju obradu. Osim toga, naši usitnjivači imaju široki otvor ulaznog kanala, što omogućuje učinkovitiji i djelotvorniji proces usitnjavanja. Materijali se usitnjavaju na male komade, obično između 2,5 i 12,5 cm, što ih čini lakšim za rukovanje i transport. Ulaganjem u naše strojeve za usitnjavanje plastike s dvostrukom osovinom možete pojednostaviti proces recikliranja plastike, uštedjeti vrijeme i smanjiti otpad.

Dvostruki drobilica je često korištena oprema za drobljenje, široko korištena u recikliranju otpada, iskorištavanju energije biomase, recikliranju, preradi drva, preradi elektroničkog otpada, recikliranju plastike i drugim industrijama. Specifične primjene uključuju sljedeće aspekte:

  1. Područje recikliranja plastike: Dvostruki drobilica može se koristiti za obradu otpadnih plastičnih proizvoda, kao što su plastične boce, plastične cijevi, plastične folije, plastične ploče itd., te ih usitnjavati u male čestice za naknadnu klasifikaciju, čišćenje, recikliranje i druge tretmane.
  2. Područje obrade drva: Dvostruki drobilica može se koristiti i za obradu drvnog otpada, kao što su drvene ploče, drvene trake, piljevina itd., te njihovo drobljenje u drvnu sječku ili drvni prah za proizvodnju biomase, prešanje u drvene pelete itd.
  3. Područje obrade elektroničkog otpada: Dvostruki drobilica može rukovati elektroničkim otpadom, poput žica, kabela, odbačenih uređaja, mobitela itd., te ih usitniti u male čestice za klasifikaciju i izdvajanje vrijednih metala i drugih materijala.
  4. Područje korištenja resursa za recikliranje: Dvostruki drobilica može se koristiti za obradu raznih otpadnih materijala, kao što su otpadne gume, otpadni čelik, otpadne tkanine itd., te ih usitnjavati u male čestice za naknadnu klasifikaciju, čišćenje i ekstrakciju vrijednih materijala.

Općenito govoreći, dvostruki šreder ima širok raspon mogućnosti primjene u obradi otpada i recikliranju resursa te je dao važan doprinos promicanju kružnog gospodarstva, uštedi energije i smanjenju emisija, zaštiti okoliša i upravljanju itd.

Jednoosovinski u odnosu na dvoosovinski drobilice plastike

Jednoosovinske drobilice I drobilice s dvostrukom osovinom koriste se za usitnjavanje plastičnih materijala. Međutim, drobilice s jednom osovinom dizajnirane su za obradu mekših i manje gustih materijala, dok su drobilice s dvostrukom osovinom prikladnije za tvrđe i gušće materijale. Drobilice s jednom osovinom također su općenito isplativije i zahtijevaju manje održavanja u usporedbi s drobilicama s dvostrukom osovinom. Međutim, drobilice s dvostrukom osovinom obično nude veću propusnost i proizvode ujednačeniji izlaz. U konačnici, izbor između drobilica s jednom i dvostrukom osovinom ovisi o specifičnim potrebama industrije i materijalima koji se obrađuju.

Značajka

ModelSSJ400-800SSJ400-1200SSJ450-800SSJ450-1200 Snaga hidrauličkog motora2×22kW2×30kW2×30kW2×45kW Broj lopatica16/2624/4016/2624/40 Približan kapacitet1500kg/h2500kg/h3000kg/h4000kg/h Brzina rotacije (o/min/min)25/35 o/min25/35 o/min18/28 o/min18/28 o/min

Jednoosovinske drobilice su prikladnije za rukovanje čvrstim, debelim komadima poput plastičnih ostatka, tepiha, paleta, pa čak i drva, grana i kostiju. Dvoosovinske drobilice koriste škare za rezanje plastičnog materijala i prikladnije su za rukovanje velikim količinama šupljih, laganih plastika poput PE folija, PP cijevi, HDPE bačvi, pa čak i gumenih guma, automobilskih dijelova i elektroničkog otpada.

Uvod

Plastični otpad postao je glavni ekološki problem posljednjih godina. Kao rezultat toga, mnoge tvrtke i organizacije traže načine za smanjenje plastičnog otpada i poboljšanje svojih napora u održivosti. Jedno rješenje koje je steklo popularnost u industriji je dvostruki drobilica plastike. U ovom blog postu istražit ćemo prednosti i primjenu ovog svestranog stroja.

Učinkovit i svestran

Dvostruki drobilica plastike je snažan stroj koji može usitniti velike količine plastičnog otpada u kratkom vremenu. Opremljen je s dvije osovine koje se okreću u suprotnim smjerovima, što osigurava ravnomjerno i učinkovito usitnjavanje plastičnog otpada. Ovaj stroj može obrađivati širok raspon plastičnih materijala, uključujući PVC, PET, HDPE i druge. Osim toga, dvostruki drobilica plastike može se koristiti za razne primjene, kao što su recikliranje, smanjenje otpada, pa čak i uništavanje proizvoda.

Sigurno i pouzdano

Sigurnost je glavni prioritet kada je u pitanju rukovanje bilo kojim strojem, a dvostruki rezač plastike nije iznimka. Ovi strojevi opremljeni su sigurnosnim značajkama kao što su tipke za zaustavljanje u nuždi, sigurnosni štitnici i zaštita od preopterećenja. Osim toga, dvostruki rezač plastike dizajniran je za jednostavno održavanje, što osigurava pouzdan i učinkovit rad tijekom vremena.

Isplativo i ekološki prihvatljivo

Ulaganje u dvostruki drobilicu plastike može biti isplativo rješenje za tvrtke i organizacije koje generiraju puno plastičnog otpada. Usitnjavanjem plastičnog otpada na licu mjesta tvrtke mogu smanjiti troškove prijevoza i naknade za odlaganje otpada. Osim toga, usitnjavanje plastičnog otpada ekološki je prihvatljivo rješenje jer smanjuje količinu plastike koja završava na odlagalištima ili zagađuje naše oceane.

Zaključak

Dvostruki drobilica plastike svestrano je i učinkovito rješenje za tvrtke i organizacije koje žele smanjiti svoj plastični otpad i poboljšati svoje napore u održivosti. Svojom sposobnošću rukovanja širokim rasponom plastičnih materijala i primjena, vrijedan je dodatak svakom sustavu gospodarenja otpadom. Ne samo da je isplativa i ekološki prihvatljiva, već osigurava i sigurnost i pouzdanost procesa usitnjavanja. Ulaganje u dvostruki drobilicu plastike pametan je izbor za svaku tvrtku koja želi pozitivno utjecati na okoliš, a istovremeno dugoročno uštedjeti novac.


Prednosti

  • Nož je izrađen od visokolegiranog čelika 42CrMo, koji ima visoku čvrstoću i žilavost.
  • Oštrica D-rotora i DM rotora izrađena je od D2 čelika, a nož od 42CrMo čelika.
  • Glavne električne komponente su pouzdanih marki kao što su Siemens i Schneider.
  • Sustav automatskog preokretanja preusmjerava smjer rotora kada je motor preopterećen ili se materijal zaglavi.
  • Potisni cilindar je opcionalan za šuplje i gigantske materijale.

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_12 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_12","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};

Jednoosovinski drobilica

Jednoosovinski drobilica

Uvod u sastav komponenti i princip rada jednoosnog šredera

Jednoosovinski drobilica je mehanička oprema koja se uglavnom koristi za drobljenje, obradu i recikliranje otpadnih materijala. Njene glavne komponente uključuju sljedeće dijelove:

  1. Vratilo: Osovina je glavna komponenta drobilice s jednom osovinom, koja pokreće noževe za drobljenje materijala. Osovina je obično izrađena od čelika visoke čvrstoće i može izdržati radna okruženja s velikim opterećenjem.
  2. Oštrice: Oštrice su važni dijelovi osovine koji se koriste za rezanje, kidanje, rezanje i mljevenje materijala. Oštrice su obično izrađene od legiranog čelika visoke tvrdoće i otpornosti na habanje kako bi se osigurao dobar učinak drobljenja i dugi vijek trajanja.
  3. Lijevak za hranjenje: Lijevak za punjenje važan je dio jednoosovinskog usitnjivača koji se koristi za punjenje otpadnog materijala u stroj. Veličina i oblik lijevka za punjenje obično se projektiraju i optimiziraju prema karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  4. Izlaz za pražnjenje: Ispustni otvor je važan dio jednoosnog usitnjivača koji se koristi za ispuštanje usitnjenih čestica iz stroja. Dizajn ispustnog otvora obično se temelji na karakteristikama materijala i zahtjevima obrade.
  5. Pogonski sustav: Pogonski sustav važan je dio usitnjivača s jednim vratilom, koji se koristi za prijenos snage elektromotora na osovinu i noževe. Pogonski sustav obično se sastoji od motora, reduktora, spojke i drugih komponenti.

Princip rada jednoosovnog usitnjivača je da otpadni materijali ulaze u stroj kroz lijevak za punjenje, noževi ih režu na male komadiće i kontinuirano se guraju naprijed dok se ne usitne na male čestice i ne ispuste kroz otvor za ispuštanje. Tijekom cijelog procesa drobljenja, velika brzina rotacije noževa uzrokuje različite sile poput trenja, smicanja i kidanja materijala, čime se učinkovito drobljenje i obrada otpadnih materijala.

Jednoosovinski u odnosu na dvoosovinski drobilice plastike

Jednoosovinske drobilice i drobilice s dvostrukom osovinom Obje se koriste za usitnjavanje plastičnih materijala. Međutim, drobilice s jednom osovinom dizajnirane su za obradu mekših i manje gustih materijala, dok su drobilice s dvije osovine prikladnije za tvrđe i gušće materijale. Drobilice s jednom osovinom također su općenito isplativije i zahtijevaju manje održavanja u usporedbi s drobilicama s dvije osovine. Međutim, drobilice s dvije osovine obično nude veću propusnost i proizvode ujednačeniji izlaz. U konačnici, izbor između drobilica s jednom i dvije osovine ovisi o specifičnim potrebama industrije i materijalima koji se obrađuju.

Značajka

ModelDS-600DS-800DS-1000DS-1200 Kapacitet (kg/h) 30kW 45kW 2*37kW 2*45kW Snaga hidrauličkog motora 4kW 4kW 5,5kW 5,5kW Materijal noža SKD11SKD11SKD11SKD11 Snaga glavnog motora Φ400Φ400Φ450Φ500 Promjer rotacije (mm) 85858070 Brzina rotacije (o/min) 400-600 600-800 800-1200 1500-2000

Jednoosovinske drobilice su prikladnije za rukovanje čvrstim, debelim komadima kao što su plastični otpad, tegle, palete, pa čak i drvo, grane i kosti. Dvostruki usitnjivači koriste oštrice za rezanje plastičnog materijala i prikladnije su za rukovanje velikim količinama šupljih, laganih plastika kao što su PE folije, PP cijevi, HDPE bubnjevi, pa čak i gumene gume, automobilski dijelovi i elektronički otpad.

Uvod

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom koriste se za smanjenje veličine različitih materijala. Dizajnirani su za obradu raznih materijala, od plastike, gume, drva, papira i drugih otpadnih materijala. Strojevi se koriste u industriji za obradu otpadnih materijala kako bi se smanjili na upravljivu veličinu.

Visokokvalitetni izlaz

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za proizvodnju visokokvalitetnog materijala. Stroj je opremljen rotorom koji je fiksiran noževima. Rotor se okreće velikom brzinom, što osigurava usitnjavanje materijala na male komadiće. Usitnjivač osigurava rezanje materijala na male komadiće kojima se lako rukuje i transportira. Stroj proizvodi ujednačen materijal, što je pogodno za procese recikliranja.

Niski troškovi održavanja

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za niske troškove održavanja. Stroj je opremljen čvrstim okvirom koji pruža potporu rotoru i noževima. Noževi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala koji mogu izdržati pritisak koji se javlja kod usitnjavanja materijala. Stroj zahtijeva minimalno održavanje, što ga čini isplativom opcijom za industriju.

Visoka učinkovitost

Jednoosovinski usitnjivač dizajniran je za visoku učinkovitost. Stroj je opremljen snažnim motorom koji rotoru daje potrebnu snagu. Motor je dizajniran za rad pri velikim brzinama, što osigurava usitnjavanje materijala u male komadiće. Stroj je dizajniran za rukovanje velikim količinama materijala, što ga čini prikladnim za industrije koje zahtijevaju visoku propusnost.

Zaključak

Strojevi za usitnjavanje s jednom osovinom ključni su u industrijama koje obrađuju otpadne materijale. Strojevi su dizajnirani za proizvodnju visokokvalitetnih rezultata, zahtijevaju minimalno održavanje i rade učinkovito. Strojevi su dostupni u različitim veličinama i dizajnima, što industrijama olakšava odabir stroja koji odgovara njihovim potrebama. Ako ste u potrazi za strojem za usitnjavanje, razmislite o usitnjavanju s jednom osovinom.

Prilagodite sito svojim potrebama. Što je manji promjer otvora, to je finiji usitnjeni materijal koji se ispušta. Sita se mogu fleksibilno mijenjati i standardno su pričvršćena vijcima.


Savršen razmak rezanja zahvaljujući podesivim protunoževima

Jamstvo

Svi strojevi za recikliranje dolaze s jednogodišnjim ograničenim jamstvom.

UPITI

Za najnovije cijene i rokove isporuke, pošaljite nam poruku putem obrasca ispod.

Demo obrasca za kontakt
Ime
Prezime
E-pošta
Predmet
Vaša poruka
Pošalji obrazac
window.fluent_form_ff_form_instance_1_13 = {"id":"1","settings":{"layout":{"labelPlacement":"top","helpMessagePlacement":"with_label","errorMessagePlacement":"inline","cssClassName":"","asteriskPlacement":"asterisk-right"},"restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}},"form_instance":"ff_form_instance_1_13","form_id_selector":"fluentform_1","rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[middle_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo polje je obavezno"}},"names[last_name]":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"email":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"},"email":{"value":true,"message":"Ovo polje mora sadržavati valjanu e-poštu"}},"subject":{"required":{"value":false,"message":"Ovo je polje obavezno"}},"message":{"required":{"value":true,"message":"Ovo je polje obavezno"}}},"debounce_time":300};
hrHrvatski