Máquina trituradora de plásticos rígidos
Diseñado para plásticos rígidos duros (HDPE/PP/ABS/PC): cajas, paletas, tubos, carcasas, sprues de inyección y purgas del extrusor, proporcionando reducción de tamaño estable y reducción de volumen eficiente para el reciclaje posterior.
¿Por qué elegir nuestra trituradora de plásticos rígidos?
Construida para plásticos rígidos voluminosos, gruesos y de alta resistencia—con énfasis en un rendimiento estable, seguridad y mantenibilidad.
Alimentación continua, menos atascos
Diseñada para partes de plástico rígido voluminosas e irregulares. Una estructura de alimentación estable ayuda a mantener el rendimiento y a reducir las paradas no planificadas causadas por el bloqueo o el atasco.
Corte agresivo para plásticos rígidos de pared gruesa
Un rotor de alta resistencia con cuchillas resistentes al desgaste maneja tubos gruesos, paletas, láminas rígidas/parte, y bultos densos con un rendimiento de corte confiable.
Amigable al servicio, costo de operación bajo
Diseño orientado a la mantenimiento que facilita el servicio regular y el reemplazo de piezas. Las configuraciones de cuchillas y partes de desgaste pueden optimizarse para su material para extender la vida útil.
Controles inteligentes, operación segura
El control PLC admite inicio/parada, adelante/reversa y protección de sobrecarga automática para mejorar la seguridad y la estabilidad en operaciones de reciclaje a largo plazo.
Materiales y Aplicaciones
Los plásticos rígidos son fuertes y estables dimensionalmente, utilizados ampliamente en productos domésticos e industriales. La trituración es una etapa clave para reducir el tamaño y mejorar la eficiencia de lavado y granulación posterior.
Productos típicos
- Bancos, contenedores, cajas y carcasas (aplicaciones, electrónicos, carcasas industriales)
- Paletas de plástico, láminas rígidas, partes termoformadas gruesas y cortes
- Tubos HDPE/PVC/PP y accesorios de pared gruesa
- Sprues de inyección y purgas/extrusores
Polímeros comunes
Principio de funcionamiento y componentes clave
Optimizado para plásticos rígidos, desde la alimentación y el corte hasta el desalojo seguro.
¿Cómo funciona un triturador de plásticos rígidos?
El material entra en el tolva y se guía hacia el rotor giratorio. Las cuchillas del rotor cortan el plástico contra una cuchilla contraria fija para una reducción de tamaño estable. Una vez que las piezas alcanzan el tamaño objetivo, se descargan y proceden a los pasos de reciclaje en el flujo descendente.
- Tolva / estructura de alimentación: Mejora la alimentación para partes rígidas voluminosas y reduce el riesgo de formación de puentes.
- Rotor y cuchillas: Diseño resistente al desgaste para una larga vida útil en plásticos rígidos.
- Transmisión de acoplamiento: Reduce las vibraciones y protege el eje principal y la caja de engranajes.
- Sistema de control PLC: Arranque / apagado, adelante / atrás y protección contra sobrecarga para una operación más segura.
Especificaciones y Configuración
Las configuraciones pueden recomendarse basándose en su tipo de material, capacidad de producción y tamaño objetivo de salida.
| Modelo | DS-800 | DS-1000 | DS-1200 | DS-1500 |
|---|---|---|---|---|
| Número de cuchillas giratorias | 30 pcs | 39 pcs | 48 pcs | 57 pcs |
| Potencia del motor | 30 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW |
| Material del cuchillo | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Diámetro del rotor | Φ275 | Φ315 | Φ375 | Φ400 |
| Aprox. Salida (kg/h) | 450 | 800 | 1200 | 1500 |
| Velocidad de rotación (rpm/min) | 82 | 82 | 82 | 82 |
Prueba: Calidad de fabricación, seguridad y factibilidad de servicio
Para las compras industriales, los detalles importan. A continuación se presentan los puntos de verificación y las opciones que podemos proporcionar para apoyar una selección confiable de la máquina trituradora de plásticos rígidos.
Evidencia de fabricación y QC
Controles de proceso y puntos de inspección que reducen el riesgo.
- Opciones de rodamientos / engranajes: Opciones de marcas disponibles bajo petición (por proyecto y cadena de suministro).
- Tratamiento térmico: Proceso de tratamiento térmico de cuchillas y piezas de desgaste adaptado a su material (plásticos rígidos / contaminación ligera).
- Balanceo dinámico del rotor: Ayuda a minimizar vibraciones, ruido y desgaste de los rodamientos.
- Tolerancias de ensamblaje: Revisión de ajuste crítico para eje, acoplamiento y asientos de rodamiento.
- Pruebas pre-entrega (FAT): Carga sin carga + funcionamiento funcional, consumo de corriente, aumento de temperatura y verificación de lógica de control; video de prueba disponible.
Seguridad y protección
Diseñado para proteger a las personas y el equipo en el reciclaje real.
- Lógica de sobrecarga: El PLC monitorea la carga y activa la protección para evitar el daño del motor/transmisión.
- Estrategia de reversión: Lógica de reversión automática / recuperación para el puenteo o el corte detenido (parametrizado).
- E-stop y bloqueos: Parada de emergencia + preparación de bloqueo de seguridad (por ejemplo, protección de puerta/cubierta de acceso, según la configuración).
- Respuesta a la contaminación metálica: Soporte para la separación magnética de la corriente ascendente; se pueden discutir soluciones de detección de metales opcionales para corrientes de alto riesgo.
Detalles de mantenimiento y servicio
Elecciones de diseño prácticas que mantienen el tiempo de inactividad bajo.
- Método de cambio de cuchilla: Diseño de acceso para un giro/reemplazo de cuchilla más rápido (el método final depende del modelo).
- Opciones de acero de cuchilla: Opciones D2 / SKD-11 disponibles según las expectativas de desgaste y el presupuesto.
- Cambio de pantalla: Configuración de pantalla y método de reemplazo disponibles para un tamaño de salida controlado.
- Puntos de lubricación: Clear lubrication points and maintenance checklist support for routine servicing.
Showcase
Bulky rigid plastics are easier to recycle after efficient shredding and volume reduction.
Preguntas frecuentes
What materials can a rigid plastics shredder machine process?
¿Cómo controlo el tamaño de salida?
How does the machine reduce jam and overload risk?
Can it be integrated into a washing and pelletizing line?
Warranty & Inquiry
Share your material and capacity requirements—we will respond with a configuration and quotation.