خط إعادة تدوير تقطيع البلاستيك الصلب من البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين

حلول مستدامة رائدة للنفايات البلاستيكية

التحدي: معالجة النفايات البلاستيكية الضخمة

البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبيلين (PP) بلاستيكان متعددا الاستخدامات، يُستخدمان في كل شيء، من الحاويات والأنابيب المتينة إلى السلع الاستهلاكية اليومية. تُعد متانتهما ميزةً كبيرةً أثناء الاستخدام، إلا أنها تُمثل عائقًا كبيرًا عند التخلص منها. غالبًا ما تكون هذه المواد البلاستيكية الصلبة ضخمة الحجم، ويصعب التعامل معها، وقد تشغل مساحةً كبيرةً في مكبات النفايات، مما يُشكل مصدر قلق بيئي مُلِحّ. غالبًا ما تكون طرق التخلص التقليدية غير فعّالة، وتُفوّت فرصة استعادة المواد القيّمة.

حلنا: قوة إعادة تدوير شاملة

يسعدنا أن نقدم لكم أحدث ما توصلت إليه التكنولوجيا خط إعادة تدوير تقطيع البلاستيك الصلب من البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلينصُمم هذا النظام المبتكر بدقة متناهية لتحويل البلاستيك الصلب المهمل من نفايات مُضرة إلى مورد قيّم. إنه أكثر من مجرد آلة؛ إنه حل آلي متكامل مصمم لتحقيق الكفاءة والموثوقية والحفاظ على البيئة.

تخيل أنك تأخذ مواد بلاستيكية ضخمة، وتحوّلها، عبر عملية سلسة، إلى حبيبات عالية الجودة وقابلة لإعادة الاستخدام. هذا بالضبط ما يحققه خط إعادة التدوير لدينا. لنستكشف كيف يحدث هذا التحول المذهل:

التقطيع الأولي: تبدأ الرحلة بتغذية مواد البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين المُهملة إلى آلة التقطيع الرئيسية. تُفرّغ هذه الوحدة المتينة البلاستيك الكبير والضخم إلى قطع أصغر وأسهل في التعامل.
نقل: ويتم بعد ذلك نقل هذه القطع بسلاسة عبر نظام ناقل إلى المرحلة التالية، مما يضمن تدفقًا مستمرًا وفعالًا.
السحق المتوسط: تتولى آلة التقطيع أو السحق المتوسطة هذه المهمة، مما يؤدي إلى تقليص قطع البلاستيك إلى جزيئات أصغر حجمًا، وإعدادها للتنظيف الشامل.
التنظيف المكثف: يبدأ نظام تنظيف متطور بالعمل، ويزيل بدقة الشوائب والأوساخ والملصقات والملوثات الأخرى. هذه الخطوة بالغة الأهمية لضمان جودة المواد المعاد تدويرها.
تجفيف فعال: بعد التنظيف، تدخل جزيئات البلاستيك إلى نظام تجفيف. هذا يضمن إزالة الرطوبة تمامًا، مما يجعل المادة مثالية لمرحلة المعالجة النهائية.
التحبيب: أخيرًا، تُغذّى جزيئات البلاستيك النظيفة والجافة في آلة تكوير البلاستيك. هناك، تُصهر وتُضغط وتُقطّع إلى حبيبات بلاستيكية موحدة وقابلة لإعادة الاستخدام، جاهزة لبدء دورة حياة جديدة في تصنيع منتجات جديدة.

التأثير: مفيد للكوكب، رائع لأعمالك

إن خط إعادة تدوير تقطيع البلاستيك الصلب من البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي بروبيلين ليس مجرد إنجاز بيئي، بل هو خيار اقتصادي ذكي. بتبني هذه التقنية، يمكن للشركات والمجتمعات:

دعم الاستدامة: تقليل النفايات البلاستيكية المتجهة إلى مكبات النفايات بشكل كبير، والحفاظ على الموارد الطبيعية والتقليل من بصمتك البيئية.
انخفاض تكاليف الإنتاج: يمكن أن تكون حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها مادة خام أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بالبلاستيك الخام، مما يؤدي إلى وفورات ملموسة في التصنيع.
تعزيز كفاءة الموارد: تحويل النفايات إلى سلعة قيمة، والمساهمة في الاقتصاد الدائري حيث يتم الاحتفاظ بالمواد قيد الاستخدام لأطول فترة ممكنة.
عزز اعتمادك البيئي: إظهار الالتزام بالمسؤولية البيئية، وتعزيز سمعة علامتك التجارية بين المستهلكين والشركاء المهتمين بالبيئة بشكل متزايد.

نحن متحمسون جدًا لتقديم هذه التقنية المحورية. نؤمن بأنها تلعب دورًا محوريًا في الجهد الجماعي العالمي لحماية بيئتنا وبناء مستقبل أكثر استدامة.

نظرة عامة على المعايير الفنية الرئيسية

لتوضيح إمكانيات خط إعادة التدوير لدينا، إليكم المواصفات الرئيسية. يُرجى العلم أنه يمكن تخصيص تكوينات محددة لتلبية احتياجاتكم التشغيلية الخاصة.

سعة الإدخال	500 كجم/ساعة	1000 كجم/ساعة	2000 كجم/ساعة
فضاء	500 م²	700 م²	1000 م²
قوة التثبيت	98 كيلو واط	150 كيلوواط	230 كيلو واط
تداول المياه	2 م³	2 م³	3 م³
هواء ضاغط	0.5 م³	0.5 م³	0.5 م³

تتراوح سعة نظام إعادة التدوير متعدد الاستخدامات هذا عادةً من من 500 كجم/ساعة إلى 2000 كجم/ساعة.

من خلال التصنيف الدقيق والسحق والغسيل، ينتج هذا الخط مواد نظيفة وعالية الجودة وقابلة لإعادة الاستخدام وجاهزة للتطبيقات اللاحقة.

داخل الابتكار: المكونات الرئيسية والغرض منها

خط إعادة التدوير لدينا عبارة عن مزيج من المكونات المصممة بدقة، ولكل منها دور حيوي في عملية التحويل. وحسب تطبيقك وخصائص المواد، قد يتضمن المصنع المعدات المتطورة التالية:

ناقل الحزام (لتغذية المواد)

الوظيفة: يضمن إدخالًا ثابتًا ومنضبطًا للمواد البلاستيكية الخام في النظام. إنها نقطة البداية لرحلة إعادة تدوير فعّالة.
يمكن تخصيص التصميم وفقًا لمتطلبات التحميل المحددة لديك.

آلة تقطيع بعمود واحد

الوظيفة: أداة فعّالة لتقليل الحجم الأولي. هذه الآلة القوية تُفرم البلاستيك الصلب الضخم، وتُقطّعه إلى قطع أصغر وأكثر تناسقًا.
الميزات الرئيسية:

32% مساحة أكبر داخل حجرة القطع مع مكبس هيدروليكي مدمج لمعالجة فائقة.
حركة ذاكرة الوصول العشوائي المتغيرة والأسرع لتحقيق إنتاجية مثالية.
بصمة صغيرة مقارنة بالآلات التقطيع التقليدية ذات الكباش الأفقية.
حجرة قطع مغلقة لمنع انسكاب المواد وتعزيز السلامة.

ناقل الحزام (لتغذية المواد للخارج)

الوظيفة: ينقل المواد المقطعة بشكل موثوق إلى المرحلة التالية من العملية.
غالبًا ما يكون ناقل حزام من النوع L، متصلًا بسلاسة بمعدات مثل الأسطوانة، ومجهز بمفاتيح طوارئ ذات سلك سحب لتعزيز سلامة المشغل.

كسارة (محببة)

الوظيفة: يقوم بتكرير القطع البلاستيكية إلى حبيبات أصغر حجمًا، مما يجعلها مثالية لمراحل الغسيل والتجفيف.
الميزات الرئيسية:

التصميم الأمثل للدوار وغرفة التكسير تقليل استهلاك الطاقة وتعزيز إنتاجية المخرجات.
تكوين مثالي لشفرة الدوار، فعال بشكل خاص لسحق المواد الثقيلة أو الكثيفة.
يضمن التحكم الدقيق في الفجوة بين السكاكين الدوارة والثابتة، إلى جانب تصميم الدوار المتقدم، توحيد الجسيمات ويقلل من الضوضاء التشغيلية.

محمل لولبي (ناقل لولبي)

الوظيفة: ينقل بكفاءة رقائق البلاستيك من الكسارة إلى غسالة الاحتكاك أو الوحدات اللاحقة الأخرى.
تتم صناعة المكونات التي تلامس الماء من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 المتين لضمان طول العمر.

خزان عائم (خزان غاطس عائم)

الوظيفة: يوفر فصلًا وتنظيفًا إضافيًا. يستخدم كثافة الماء (جاذبية > ١ غ/سم³) لفصل الملوثات الثقيلة (مثل المعادن أو الأحجار) عن نفايات البلاستيك الأخف وزنًا. تُدفع المادة تحت الماء، مما يسمح للملوثات الثقيلة بالغرق بينما تطفو المواد البلاستيكية وتُصرف.
يتميز بمجسات إلكترونية للتحكم الدقيق في مستوى المياه.

غسالة الاحتكاك

الوظيفة: يوفر تنظيفًا مكثفًا للرقائق البلاستيكية باستخدام الاحتكاك عالي السرعة.
الميزات الرئيسية:

دوار خاص عالي السرعة، مصنوع من الفولاذ الصلب لتحقيق القوة والمتانة.
شاشة متينة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع فتحات ذات أحجام دقيقة.
جهاز تنظيف سطح الشاشة مع فوهات رش المياه للحفاظ على الكفاءة.
تحتوي على مضخة مياه مخصصة لتدوير المياه بشكل مستمر.

آلة تجفيف المياه (مجفف الطرد المركزي)

الوظيفة: وحدة متعددة الأغراض تقوم بغسل الملوثات السطحية النهائية وتجفيف رقائق البلاستيك في نفس الوقت.
الميزات الرئيسية:

يتم تدوير الرقائق بطريقة الطرد المركزي بسرعة عالية لتحقيق التجفيف الفعال.
يحقق كفاءة إزالة الرطوبة لا يقل عن 98%.
تم تصميم غلاف الغسالة/المجفف باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الملحوم لتحقيق أقصى قدر من المتانة.
شاشة دائرية من الفولاذ المقوى (حجم فتحة Φ2 مم) لتحسين أداء الغسيل والتجفيف.

نظام تجفيف الأنابيب (التجفيف بالهواء الساخن)

الوظيفة: يضمن التجفيف الكامل للرقائق البلاستيكية باستخدام الهواء الساخن، وإعدادها للتكوير أو التخزين.
يتميز بأنابيب توصيل بالمجفف، بالإضافة إلى إعصار مُثبّت فوق المجفف الحراري لضمان كفاءة فصل الرطوبة والجسيمات الدقيقة. الأجزاء الملامسة للمادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نظام التعبئة والتغليف مع مزيل الغبار

الوظيفة: المرحلة النهائية، حيث تُجمع رقائق البلاستيك النظيفة والجافة في صومعة تخزين، جاهزة للتعبئة أو النقل المباشر إلى آلة التحبيب. تتضمن المرحلة نظام إزالة الغبار لضمان بيئة عمل نظيفة ومنتج نهائي عالي النقاء.

تصور العملية

لمحة عن الهندسة القوية والتصميم لحلول إعادة التدوير لدينا.

الشركة المصنعة لغسالات إعادة تدوير البلاستيك الموثوق بها

خط إعادة تدوير تمزيق البلاستيك الصلب HDPE وPP