Тег Архивы: гранулятор

Машина для изготовления пеллет для пленки ПП/ПЭ

На снимке показаны различные промышленные машины и оборудование, используемые для переработки и переработки пластмасс. Похоже, это полноценная производственная линия, созданная компанией Rumtoo. Система состоит из нескольких основных компонентов: 1) Большой силос или бункер для хранения необработанных пластиковых материалов или переработанных пластиковых хлопьев. 2) Серия конвейерных лент и систем подачи. 3) Экструдер, вероятно, для плавления и экструзии пластиковых материалов. 4) Система гранулирования и охлаждения для превращения экструдированного пластика в гранулы. 5) Вспомогательное оборудование, такое как воздуходувки, фильтры и панели управления. Этот тип интегрированной линии по переработке используется для разрушения, очистки, плавления и преобразования отходов пластмассы в новые гранулы сырья, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий.

Машина для производства гранул пленки PP/PE

Мы с гордостью представляем нашу машину для гранулирования пленки ПП/ПЭ, которая поможет вам гранулировать переработанный материал из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полипропилена, полистирола, ПЭТ, ПК и других материалов. В нашей машине для гранулирования используются шнеки различной конструкции, что обеспечивает непрерывную работу во время производства.

Чтобы гарантировать, что наша машина для производства пеллет производит высококачественные пеллеты, мы используем пневматическое преобразование и сильный обдув ветром, с водяным охлаждением и обезвоживающим устройством. Эти особенности гарантируют, что производимые пеллеты имеют высокое качество и соответствуют требуемым стандартам.

Наш контейнер для хранения из нержавеющей стали можно отрегулировать для размещения различных объемов материалов, а наша машина может работать на высокой скорости в течение длительного периода времени, обеспечивая при этом стабильную экструзию. Это означает, что вы можете положиться на нашу машину для производства пеллет, которая будет поставлять пеллеты стабильного и высокого качества без каких-либо перерывов в производстве.

Наша машина для изготовления гранул из ПП/ПЭ пленки производительностью от 200 до 1000 кг/ч идеально подходит для предприятий любого размера. Независимо от того, являетесь ли вы малым предприятием или крупной корпорацией, наша линия гранулирования может удовлетворить ваши потребности и помочь вам достичь ваших производственных целей.

Основной технический параметр

МодельRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Производительность (кг/ч)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 Д/Д1:331:331:331:361:361:36 Установленная мощность (кВт)110135160310370520 Мощность уплотнителя (кВт)374555110132180 Мощность главного экструдера (кВт)557590-110185220280-315 Экран теплообменника160 мм200 мм250 мм350 мм400 мм500+ мм Персонал требование 2-32-32-32-32-32-3 Общий размер (Д*Ш*В) 9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Мы уверены, что наша машина для гранулирования ПП/ПЭ-пленки поможет вам достичь ваших производственных целей и предоставить высококачественные гранулы, отвечающие потребностям ваших клиентов.

Принцип работы

Линия гранулирования пластика является неотъемлемой частью процесса переработки пластиковых отходов. Он перерабатывает отходы пластмассы в гранулы многократного использования, которые можно использовать в производстве новых пластиковых изделий. Вот упрощенное объяснение того, как работает типичная линия гранулирования:

  1. Измельчение/дробилка: Первым шагом в этом процессе является уменьшение размера пластиковых отходов. Обычно это достигается путем измельчения или дробления пластика на мелкие кусочки.
  2. Стирка и сушка: Затем измельченный пластик промывают, чтобы удалить грязь, мусор и другие загрязнения. После промывки пластик высушивается, чтобы удалить оставшуюся влагу, так как она может повлиять на качество конечного продукта.
  3. Экструзия: Чистый, сухой пластик подается в экструдер - машину, которая с помощью тепла и давления расплавляет пластик. Затем расплавленный пластик продавливается через фильеру, представляющую собой металлическую пластину с отверстием посередине.
  4. Гранулирование: После экструзии пластик выходит из фильеры в виде длинной тонкой нити. Эта прядь охлаждается (обычно на водяной бане), а затем разрезается на мелкие гранулы гранулятором, который представляет собой вращающийся нож.
  5. Охлаждение и сушка: Гранулы охлаждаются и снова высушиваются для затвердевания и удаления оставшейся влаги.
  6. Отбор/классификация: Гранулы просеиваются или классифицируются, чтобы отделить пыль или гранулы недостаточного размера. Это гарантирует, что только гранулы нужного размера и качества будут упакованы для продажи или повторного использования.
  7. Упаковка: Наконец, гранулы упаковываются и готовы к транспортировке или использованию в производстве новых пластиковых изделий.

Короче говоря, линия гранулирования пластика преобразует пластиковые отходы в форму, которую можно повторно использовать в производственном процессе, помогая сократить количество нового пластика, который необходимо производить, и, таким образом, минимизировать воздействие пластиковых отходов на окружающую среду.


Гарантия

На все машины для переработки предоставляется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

Гранулятор для ПП/ПЭ пленки: инновационное решение для переработки пластика

В индустрии пластмасс широко используются полипропиленовые (ПП) и полиэтиленовые (ПЭ) пленки, причем их применение варьируется от упаковки пищевых продуктов до промышленных товаров. Однако эти пленки часто случайно выбрасывают после использования, что приводит к увеличению количества пластиковых отходов и серьезным экологическим проблемам. К счастью, современные технологии предоставили нам эффективное решение – машину для гранулирования ПП/ПЭ пленки.

Машина для изготовления гранул из ПП/ПЭ пленки имеет двойную ценность для окружающей среды и экономики. С точки зрения экологии, этот гранулятор может измельчать, плавить и гранулировать отходы ПП/ПЭ пленок, превращая их в пластиковые гранулы многоразового использования. Этот процесс уменьшает количество пластиковых отходов, снижает загрязнение окружающей среды, а также снижает потребность в новом сырье. По своему опыту я воочию убедился в эффективности этой машины при переработке пластиковых отходов и ее важности для снижения загрязнения окружающей среды.

С экономической точки зрения машина для гранулирования пленки ПП/ПЭ также имеет значительные преимущества. Переработанные ею пластиковые гранулы можно повторно использовать в производстве для создания новых пластиковых изделий. Это не только экономит затраты на сырье, но и повышает эффективность производства предприятий. Кроме того, из-за снижения спроса на новое сырье цена на пластиковое сырье может стабилизироваться, что, несомненно, снижает себестоимость продукции для предприятий-производителей.

Однако, несмотря на очевидные преимущества машины для гранулирования ПП/ПЭ-пленки, нам все равно необходимо приложить больше усилий, чтобы полностью использовать ее потенциал. Во-первых, нам необходимо продвигать более решительную политику переработки пластиковых отходов, чтобы позволить большему количеству предприятий использовать эту машину для гранулирования. Кроме того, нам необходимо повысить осведомленность общественности об охране окружающей среды, вовлечь больше людей в переработку и повторное использование пластиковых отходов.

Таким образом, машина для гранулирования пленки ПП/ПЭ представляет собой инновационное решение проблемы пластиковых отходов. Он имеет большое значение для защиты окружающей среды и экономического развития. Мы несем ответственность за продвижение этой машины для гранулирования, чтобы сделать наш мир красивее.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма: демо
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_3", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};

Изучение вариантов переработки пластиковых гранул

На изображении изображена специализированная машина с надписью «Машина для гранулирования пластика». Это оборудование используется для переработки или переработки пластиковых материалов в небольшие гранулы одинаковой формы. Он состоит из различных взаимосвязанных секций, каждая из которых выполняет определенную функцию, например, подачу, плавление и экструдирование. Гранулы на изображении предполагают, что продукция этой машины готова к дальнейшему производству или переработке. Маркировка ISO и CE указывает на то, что машина соответствует международным стандартам качества и безопасности. Эта установка необходима для преобразования пластиковых отходов или сырья в форму, пригодную для повторного использования в различных процессах производства пластмасс.

Revolutionizing Plastic Waste: The Power of Pelletizing Recycling

Переработка пластиковых гранул is a cornerstone technology in the global movement towards sustainability, transforming problematic plastic waste into valuable, reusable raw materials. This innovative process is pivotal not only in significantly reducing landfill burden but also in fostering a circular economy. By exploring the diverse plastic pelletizing recycling options, manufacturers can make strategic, eco-conscious decisions that enhance operational efficiency and champion environmental stewardship.

Основные технические параметры

We are confident that our advanced PP/PE Film pelletizing machines are engineered to help you exceed your production goals, delivering consistently high-quality pellets that precisely meet your clients’ demanding specifications.

Model RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180 Capacity (KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000 L/D Ratio 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36 Install Power (KW) 110 135 160 310 370 520 Compactor Power (KW) 37 45 55 110 132 180 Main Extruder Power (KW) 55 75 90-110 185 220 280-315 Screen Exchanger Diameter 160mm 200mm 250mm 350mm 400mm 500+mm Staff Requirement 2-3 Persons 2-3 Persons 2-3 Persons 2-3 Persons 2-3 Persons 2-3 Persons Overall Size (L*W*H, m) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

The Indispensable Role of Plastic Pelletizing Machines in Modern Recycling

Plastic pelletizing machines are at the heart of the recycling ecosystem, performing the critical task of transforming heterogeneous plastic scraps back into uniform, high-quality raw material. The meticulous process involves several stages: melting the pre-processed plastic, extruding it into continuous strands, rapidly cooling these strands, and finally, precision-cutting them into pellets. These reprocessed pellets are then ready to be reintroduced into manufacturing streams for a myriad of applications, embodying a truly sustainable and circular solution to the challenge of plastic waste.

Exploring Cutting-Edge: Types of Plastic Pelletizing Systems

The efficacy of a plastic pelletizing machine is significantly influenced by its cutting system. Several distinct types cater to various material properties and production requirements:

  • Система гранулирования с горячей матрицей: This system executes the cutting operation while the plastic is still in its molten state directly at the die face, typically yielding uniform, round, and flat pellets. It’s valued for its efficiency with certain polymers.
  • Система гранулирования стренги: In this widely-used method, molten plastic is extruded into multiple strands, cooled (often in a water bath), and then cut into cylindrical pellets. Its versatility makes it suitable for a broad spectrum of thermoplastic materials.
  • Система водокольцевого гранулирования: This system cuts the molten plastic as it exits the die, with the knives rotating in a water-ring chamber. The centrifugal force throws the freshly cut, hot pellets into the circulating water for cooling, resulting in spherical pellets with minimal dusting.
  • Underwater Pelletizing System (UWP): Ideal for high-throughput and thermally sensitive materials, this system cuts the plastic directly in a tempered water stream immediately after exiting the die. This ensures rapid cooling and produces exceptionally consistent, high-quality spherical pellets.

Each system presents distinct advantages and is optimally suited to specific types of plastic materials, processing conditions, and desired pellet characteristics, enabling recyclers to tailor their operations for maximum efficiency and product quality.

Category Hot Die Face Pelletizing Water-Ring Pelletizing Strand Pelletizing (Manual) Automatic Strand Pelletizing Уровень автоматизации High High Low Medium-High След Compact Compact Larger Moderate to Larger Инвестиционная стоимость Higher Higher Lower Middle Форма гранул Round & Flat / Lenticular Spherical / Oval Cylindrical Cylindrical Напыление пеллет Low to Moderate Low Moderate to High Moderate Pellet Size Uniformity Good Very Good to Excellent Fair to Good (operator dependent) Good to Very Good

Anatomy of a Pelletizing Machine: Key Components

A comprehensive plastic pelletizing line integrates several essential components, each playing a vital role. These typically include: a conveyor belt for material transport, a cutter/compactor or shredder for initial size reduction and densification, an extruder for melting and homogenizing the plastic, the pelletizer (cutting system), an efficient cooling system (water bath or air cooling), a drying system (centrifugal or vibrating dryer), and often a silo tank for storing the finished pellets. This synergistic assembly ensures a seamless transformation from waste to valuable product.

Optimizing Infeed: Feeding Types of Pelletizing Machines

The method of introducing plastic material into the pelletizing machine significantly impacts efficiency. The two primary feeding systems are:
Hopper Feeding: This system is generally preferred for rigid, pre-shredded plastic scraps or regrind, such as crushed HDPE bottles or PS components. The material is fed directly into the extruder’s hopper.
Side Feeding (with Cutter-Compactor): Especially effective for films, fibers, and other lightweight or flexible plastics, this system often incorporates a cutter-compactor unit. This unit pre-conditions the material by cutting, mixing, and densifying it before feeding it into the side of the extruder, ensuring a stable, continuous, and efficient material flow, thereby maximizing throughput and energy efficiency.

The Evolving Landscape: Future of Plastic Pelletizing Machines

As the global imperative for sustainable solutions intensifies, the technology behind plastic pelletizing machines is in constant evolution. Innovations are focused on enhancing versatility to process a wider array of challenging materials, drastically reducing energy consumption per unit output, and integrating advanced automation to minimize labor requirements and improve process control. These advancements are pivotal in making plastic recycling more economically viable, accessible, and efficient, propelling us towards a truly circular economy and a more sustainable future.

Proven Success: Case Studies in Plastic Pelletizing Recycling

Rumtoo Machine stands as a testament to the efficacy of modern plastic pelletizing technology, with a track record of successfully deploying over 2,000 projects across more than 50 countries. Our machines have consistently demonstrated exceptional performance and reliability in diverse operational contexts—from empowering new recycling enterprises in emerging markets like Peru to fulfilling repeat orders for established, quality-conscious clients in Japan. These real-world applications serve as tangible proof of the versatility, robustness, and economic advantages offered by our advanced plastic pelletizing recycling solutions.

Conclusion: Embracing a Sustainable Future with Pelletizing Technology

Plastic pelletizing recycling options are indispensable tools in the global fight against plastic pollution, offering a viable and economically sound pathway to transform waste into resource. By carefully considering the different types of pelletizing machines, their unique features, and specific operational needs, manufacturers can select the optimal solution to achieve their sustainability and production targets. As technology continues to advance, the potential for efficient and effective plastic recycling will only expand, paving the way for a cleaner, greener, and more resource-efficient planet.

INQUIRIES & SUPPORT

Ready to enhance your recycling operations? To get the latest prices, detailed specifications, and lead times for our cutting-edge pelletizing machines, please send us a message using the form below. Our expert team is eager to assist you.

Our Commitment: Warranty

Peace of mind is standard. All our new recycling machines come with a comprehensive 1-year limited warranty, ensuring your investment is protected.

Контактная форма: демо
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
окно.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_4", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};

(Your form will appear above this line if the shortcode is active)

Одноступенчатая линия гранулирования ПП/ПЭ пленки/мешков

На изображении представлена линия гранулирования пластика для переработки полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) пленок и тканых мешков. Установка оборудования включает в себя конвейерную систему, ведущую к машине для измельчения или гранулирования, которая разбивает пластиковый материал на более мелкие кусочки. Эти кусочки затем обрабатываются через экструдер или гранулятор для получения однородных гранул. Гранулы показаны кружками вверху: они начинаются с измельченных пластиковых хлопьев и превращаются в сферические пластиковые гранулы на линии гранулирования. Гранулы собираются для повторного использования в производстве. Установка также включает в себя резервуар для сбора или систему упаковки готового продукта и трубопроводы для воздушной или вакуумной транспортировки. Вся система предназначена для эффективной переработки и переработки пластика, превращая отходы пластиковой пленки и пакетов в гранулы многоразового использования для различных производственных применений.

Основной технический параметр

ModelRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180 Capacity(KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000 L/D1:331:331:331:361:361:36 Install Power(KW)110135160310370520 Compactor Power(KW)374555110132185 Main extruder Power(KW)557590-110185220280-315 Screen exchanger160mm200mm250mm350mm400mm3000cm² Staff requirement2-32-32-32-32-32-3 Overall size(L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Note: The table above will inherit its own styling from the plugin. This container provides a themed background.

Мы уверены, что наша машина для гранулирования ПП/ПЭ-пленки поможет вам достичь ваших производственных целей и предоставить высококачественные гранулы, отвечающие потребностям ваших клиентов.

Функциональность продукта

Our Single Stage PP/PE Film/Bags Pelletizing Line is the perfect way to complete your PE film washing line. The line uses precision extrusion to transform clean PP/PE film into high-quality pellets that command higher values in the market. This is made possible by our patented Heat Wave Stabilization technology, which evenly distributes heat throughout the extruder barrel, ensuring efficient and consistent operation.

Принцип работы

The working principle of our Single Stage PP/PE Film/Bags Pelletizing Line is straightforward and effective. The clean PP/PE film is fed into the extruder, where it is melted and then formed into pellets through a process known as “melt pelletizing” or “strand pelletizing”. The line includes a hydraulic assisted screen change to ensure uninterrupted operation, and a pressure release mechanism to remove excess water vapors from the washed PE film.

Технические характеристики

Наша одноступенчатая линия гранулирования ПП/ПЭ пленки/пакетов имеет следующие характеристики:

  • Модель 1ТП5Т: РМ-100
  • Диаметр винта: ⌀100 мм
  • Л/Д: 20/32
  • Приводной двигатель: 45-55 кВт
  • Выход: 100-200 кг/ч

For more detailed specifications, please refer to the Technical Specifications on our website.

Изображений

Single_Stage_PP_PE_Film_Bags_Pelletizing_Line_02

В заключение отметим, что наша одноступенчатая линия гранулирования ПП/ПЭ пленки/пакетов представляет собой современное решение для переработки пластиковой пленки. Он предлагает экономичный и эффективный способ преобразования чистой ПП/ПЭ-пленки в высококачественные гранулы, способствуя созданию более устойчивой и экологически чистой индустрии переработки пластмасс.

Гарантия

На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма: демо
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
окно.fluent_form_ff_form_instance_1_5 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_5", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};

Note: The form above will inherit its own styling from the plugin. This container provides a themed background.

Машина для гранулирования пластиковых хлопьев HDPE PP

На изображении изображена большая промышленная машина, а именно система экструзии или обработки. Он включает в себя длинную бочку с различными подключаемыми компонентами, такими как бункер (воронка) для подачи материалов в систему и моторизованный привод, обеспечивающий всю работу. Сборка имеет взаимосвязанные трубопроводы, что позволяет предположить, что она может быть частью непрерывного производственного процесса. Этот тип оборудования распространен при производстве пластмасс или обработке материалов, где сырье плавится, смешивается и экструдируется в определенные формы. Несколько секций представляют собой комплексную производственную линию, которая может обрабатывать различные этапы преобразования материалов.

Двухступенчатая линия гранулирования хлопьев HDPE RTM160-180

Наша производственная группа успешно провела испытания новой двухступенчатой линии гранулирования хлопьев HDPE RTM160-180. Машина стабильно работала в течение двух часов и достигла впечатляющей средней производительности около 650 кг/ч. Этот успешный тестовый запуск представляет собой важную веху на нашем пути к повышению эффективности переработки пластика.

Основной технический параметр

Модель Мощность двигателя (кВт) Диаметр шнека (мм) L/D Мощность двигателя (кВт) Производительность (кг/ч) RTM80 37 80 36 45/55 160-220 RTM100 55 100 36 90/110 300-380 RTM120 90 120 36 132 450-480 RTM140 110 140 36 160/185 500-650 RTM160 132 160 34 220/250 800-1000 RTM180 315 180 34 315 1000-1200

Мы уверены, что наша машина для гранулирования ПП/ПЭ-пленки поможет вам достичь ваших производственных целей и предоставить высококачественные гранулы, отвечающие потребностям ваших клиентов.

Ключевые характеристики нашей линии гранулирования хлопьев HDPE

Наша линия гранулирования хлопьев HDPE оснащена несколькими инновационными функциями, предназначенными для оптимизации процесса переработки:

  • Рацион кормления: Загрузочный бункер подключен к силовому току экструдера, что обеспечивает автоматическую подачу порций.
  • Вакуумная дегазация: Эта функция устраняет влажность и примеси, обеспечивая производство высококачественных гранул.
  • Системы двойной фильтрации: Наша машина оснащена двумя системами фильтрации, которые гарантируют гранулы высочайшего качества.
  • Магазин лапши: Выходное отверстие для лапши, расположенное между основным и вспомогательным экструдерами, также служит точкой дегазации.
  • Резак для водяных колец: Наша уникальная машина для резки водяных колец создает однородные гранулы, повышая качество конечного продукта.
  • Центробежная сушилка: Сушилка использует силу быстрого вращения для достижения уровня влажности ниже 1%.
  • Вибрационный грохот: Эта функция гарантирует, что все гранулы имеют одинаковый размер.
  • Электрические элементы мирового класса: В нашей машине используются электрические элементы таких известных брендов, как Schneider, Teco, Siemens и других.

Будущее переработки пластика

Наша линия гранулирования хлопьев HDPE – это не просто машина; это представляет собой шаг к более устойчивому будущему. Повышая эффективность и качество переработки пластика, мы можем сократить количество отходов и внести значительный вклад в сохранение окружающей среды.

Гарантия

На все машины для переработки предоставляется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Контактная форма: демо
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
window.fluent_form_ff_form_instance_1_6 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_6", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
ru_RUРусский