Машина для переработки ПЭТ-бутылок — это специализированное устройство, предназначенное для переработки использованных бутылок из полиэтилентерефталата (ПЭТ) в материалы многоразового использования. Эти машины имеют решающее значение в отрасли переработки отходов, поскольку они помогают превращать использованные пластиковые бутылки в чистые, высококачественные пластиковые хлопья или гранулы, которые можно использовать для производства новых продуктов.
Пошаговое руководство: как работают машины для переработки ПЭТ-бутылок
1. Сбор и сортировка
Первым шагом в процессе переработки является сбор использованных ПЭТ-бутылок из различных источников, таких как домохозяйства, предприятия и центры переработки. После сбора бутылки транспортируются на предприятие по переработке.
Сортировка:
- Бутылки сортируются по цвету и типу материала.
- Ручные или автоматизированные системы сортировки используются для отделения ПЭТ-бутылок от других типов пластика и загрязнений.
2. Чистка и стирка
После сортировки бутылки подвергаются тщательной очистке для удаления остатков, этикеток и клея. Этот шаг необходим для обеспечения чистоты переработанного материала.
Бельевая веревка:
- Бутылки подаются на линию мойки, где они промываются водой и моющим средством.
- Водяные струи высокого давления и механические скрубберы удаляют грязь, этикетки и клей.
- Промытые бутылки затем сушат, чтобы подготовить их к следующему этапу.
3. Измельчение и дробление
Чистые и сухие бутылки затем подаются в измельчительную машину, которая разрезает их на мелкие кусочки, называемые хлопьями. Этот шаг имеет решающее значение для увеличения площади поверхности материала, что облегчает дальнейшую обработку.
Измельчение:
- Бутылки загружаются в измельчитель.
- Вращающиеся лезвия разрезают бутылки на мелкие однородные хлопья.
- Размер хлопьев можно регулировать в зависимости от требований процесса переработки.
4. Разделение
Измельченные хлопья подвергаются процессу разделения для удаления любых оставшихся загрязнений, таких как крышки, кольца и этикетки. Этот шаг гарантирует, что конечный продукт будет чистым ПЭТ.
Методы разделения:
- Разделение воздуха: Более легкие материалы, такие как этикетки, удаляются с помощью воздуходувки.
- Сепарация воды: Сепарация по плотности в резервуарах для воды удаляет более тяжелые загрязнения.
- Электростатическая сепарация: Статическое электричество используется для разделения материалов на основе их электрических свойств.
5. Экструзия и гранулирование
Чистые хлопья ПЭТ затем плавятся и экструдируются в длинные пряди, которые разрезаются на небольшие однородные гранулы. Эти гранулы являются конечным продуктом процесса переработки и могут быть использованы для производства новых пластиковых изделий.
Экструзия:
- ПЭТ-хлопья нагревают в экструдере до тех пор, пока они не расплавятся.
- Расплавленный ПЭТ пропускают через матрицу, образуя длинные нити.
- Пряди охлаждают и режут на катышки.
6. Контроль качества и упаковка
Последним этапом процесса является контроль качества, при котором переработанные гранулы ПЭТ проверяются на чистоту и качество. После прохождения проверки гранулы упаковываются и продаются производителям, которые используют их для создания новых пластиковых изделий.
Контроль качества:
- Пеллеты проверяются на наличие загрязнений и консистенцию.
- Любой некондиционный материал подвергается вторичной переработке.
- Одобренные пеллеты упаковываются для распространения.
Заключение
Машины для переработки ПЭТ-бутылок являются важной частью индустрии переработки пластмасс, превращая бутылки из-под отходов в ценное сырье. Следуя детальному процессу сортировки, очистки, измельчения, разделения и гранулирования, эти машины помогают сократить количество пластиковых отходов и способствуют развитию экономики замкнутого цикла. Инвестиции в технологию переработки ПЭТ-бутылок не только приносят пользу окружающей среде, но и создают экономические возможности в секторе переработки.