HDPE и PP жесткий пластик измельчения переработки линии

ПЭВП (полиэтилен высокой плотности) и ПП (полипропилен) широко используются в различных отраслях промышленности и в потребительских товарах, но их утилизация представляет собой проблему из-за их громоздкости и сложности в обращении. Чтобы помочь решить эту проблему, мы с гордостью представляем линию по переработке жесткого пластика HDPE и PP.

Эта инновационная машина предназначена для измельчения и переработки выброшенных жестких пластиков HDPE и PP на более мелкие куски, которые затем передаются на следующий этап обработки через конвейерную систему. Промежуточный измельчитель используется для дальнейшего измельчения пластиковых кусков на мелкие частицы, а система очистки используется для удаления примесей и другого мусора. Система сушки тщательно высушивает очищенные жесткие пластмассы из ПЭВП и ПП для дальнейшей обработки. Наконец, гранулятор пластика перерабатывает измельченные, очищенные и высушенные жесткие пластики ПЭВП и ПП в пластиковые гранулы многоразового использования, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий.

Наша линия по переработке жесткого пластика из ПЭВП и ПП — это не только экологически чистое, но и экономически эффективное решение. Перерабатывая эти пластмассы, можно снизить производственные затраты и сократить количество отходов.

Мы рады предложить это важное устройство нашим клиентам и верим, что оно сыграет решающую роль в глобальных усилиях по защите окружающей среды.

 

Основной технический параметр

Входная мощность	500 кг/ч	1000 кг/ч	2000 кг/ч
Космос	500м²	700м²	1000м²
Мощность установки	98кВт	150кВт	230кВт
Циркуляция воды	2м³	2м³	3м³
Компрессор воздуха	0,5м³	0,5м³	0,5м³

Содержание	Среднее потребление энергии на тонну
Электричество	50-80кВт
Вода	0,8-1,5Т
Сжатый воздух	0,5-1м³
Пар (необязательно)	100-200 кг
Моющее средство (по желанию)	2-4 кг

Производительность этой системы переработки варьируется от 500 кг/час до 2000 кг/час.

Путем сортировки, дробления и промывки можно получить чистые и пригодные для повторного использования материалы для дальнейшего использования.

Принцип работы

В зависимости от применения установка по переработке отходов может включать в себя следующее оборудование:

Ленточный конвейер (для подачи материала)

Для подачи материала в следующее оборудование (может быть спроектировано по специальному требованию).

Одновальный измельчитель

Для уменьшения размера пластикового материала.

32% больше места внутри режущей камеры, встроенный гидроцилиндр.

Переменное ускорение движения плунжера.

Занимает меньше места, чем традиционные измельчители с горизонтальными цилиндрами.

Закрытая режущая камера для предотвращения.

Ленточный конвейер (для подачи материала)

Подающий конвейер к следующей машине.

Ленточный конвейер типа L, соединенный с барабаном.

Оборудован тяговым переключателем вокруг конвейера.

Дробилка

Оптимальная конструкция ротора и дробильной камеры снижает потребление энергии и увеличивает производительность.

Самая идеальная лопасть ротора особенно подходит для дробления тяжелых материалов.

Точный зазор между вращающимся ножом и неподвижным ножом, а также конструкция ротора обеспечивают однородность частиц и контроль шума в самом низком диапазоне.

Винтовой погрузчик

Передача пластиковых хлопьев из дробилки в фрикционную шайбу;

Детали, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304.

Плавающий резервуар

Для дополнительного отделения и очистки от пластиковых отходов тяжелых загрязнений плотностью > 1 г/см3 материал погружается под воду для отделения конечных тяжелых загрязнений и выгрузки материала непосредственно в шнековый погрузчик. Контроль уровня осуществляется электронным щупом;

Фрикционная шайба

Специальный высокоскоростной ротор, изготовленный из мягкой стали;

Нержавеющий экран с отверстием;

Устройство очистки поверхности сита водораспылительными форсунками;

1 комплект водяного насоса для циркуляции воды.

Обезвоживающая машина

Универсальный агрегат, смоет с материала остатки поверхностных загрязнений и одновременно высушит пластиковые чешуйки.

Впоследствии хлопья подвергаются центробежному прядению и сушке.

Эффективность удаления влаги: не менее 981ТП3Т.

Корпус стиральной/сушильной машины изготовлен из сварной конструкции из нержавеющей стали.

Усиливает мягкое круглое сито диаметром 2 мм для более эффективного мытья/сушки.

Система сушки труб

С соединительными трубками к сушилке.

Подсоединение труб к циклону, установленному над термосушилкой.

Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали.

Система упаковки с устройством для удаления пыли

Силос для хранения пластиковых хлопьев.