Линия мойки ПЭТ-бутылок
Линия мойки для переработки пластика для пленки и ткани PE
Пластиковая пленка
Узнайте больше о переработке пластиковой пленки и ее преимуществах.
Нетканый мешок
Откройте для себя экологические преимущества нетканых мешков.
Искусственная трава
Узнайте об экологичности решений для искусственной травы.
БОПП пленка
Понять процесс переработки БОПП-пленок.
Мульчирующая пластиковая пленка
Узнайте, какой вклад вносит мульчирующая полиэтиленовая пленка в сельское хозяйство.
Плетеная сумка
Узнайте о долговечности и возможности вторичной переработки тканых мешков.
Наш процесс
Предварительная мойка и сортировка
Крупные загрязнения удаляются, а материалы подготавливаются к оптимальной обработке на последующих этапах, что повышает общую эффективность.
Грануляция
Материалы равномерно уменьшаются в размерах, что позволяет более эффективно промывать их и подготавливать к переработке.
Интенсивная горячая мойка
Высокотемпературная мойка в сочетании с точными химическими средствами удаляет масла, клей и стойкие загрязнения с полиэтиленовых пленок и тканей.
Разделение и фильтрация
Усовершенствованная сепарация удаляет легкие загрязнения и выделяет высококачественные пластиковые материалы для дальнейшей переработки.
Промывка и обезвоживание
Тщательное ополаскивание и эффективное обезвоживание подготавливают материалы к заключительной фазе сушки, обеспечивая оптимальную чистоту.
Термическая сушка
Материалы подвергаются термической сушке для достижения низкого содержания влаги, в результате чего получается высококачественная продукция, готовая к повторному использованию в современных приложениях.
Ваш браузер не поддерживает тег видео.
document.addEventListener('DOMContentLoaded', () => {
const player = new Plyr('#player');
});
Ключевые компоненты
Технические характеристики шнекового питателя
Шнековый питатель разработан для обеспечения долговечности и эффективности процессов обработки материалов.
- Материал: 304 нержавеющая сталь
- Толщина корпуса и лезвия: 3 мм
- Толщина отверстия экрана: 2 мм
- Диаметр спирали: Настраивается в зависимости от объема выпускаемой продукции
Основные функции:
- Транспортировка материалов
- Фильтрация воды
- Очистка материалов от поверхностных отложений
Одновальный измельчитель Технические характеристики
Одновальный шредер предназначен для эффективного измельчения и уменьшения размеров различных материалов, включая пластик, древесину и промышленные отходы.
- Скорость вращения ротора: 60-100 ОБ/МИН
- Материал лезвия: Высокопрочная легированная сталь или сталь D2
- Режущая камера: От 400 мм x 500 мм до 2000 мм x 2000 мм (зависит от модели)
- Размер сетчатого фильтра: 40 мм - 100 мм (настраиваемый)
- Мощность двигателя: 15-200 кВт
Основные функции:
- Измельчение различных отходов
- Подготовка материалов к переработке
- Минимизация размеров материала для удобства перемещения
- Уменьшение скопления пыли и повышение чистоты в помещении
- Повышение долговечности ножей и общей долговечности машины
Гранулятор мокрого пластика Технические характеристики
Гранулятор для мокрого пластика - это усовершенствованная версия наших грануляторов общего назначения, предназначенная для эффективной резки и предварительной очистки пластиковых бутылок, пленок и жестких материалов.
- Скорость вращения ротора: 400-600 ОБ/МИН
- Материал лезвия: Высокоуглеродистая, высокохромистая сталь D2
- Разделочная доска: V-образная или двойная стрижка ножницами
- Размер сетчатого фильтра: 10 мм - 100 мм (настраиваемый)
Основные функции:
- Резка пластиковых материалов
- Предварительная очистка и разрыхление загрязнений
- Уменьшение скопления пыли на заводах по переработке отходов
- Увеличение срока службы ножей и станков
Фрикционная шайба Технические характеристики
Фрикционная шайба предназначена для эффективной очистки и транспортировки пластиковых хлопьев, пленок и материалов повторного измельчения.
- Скорость вращения ротора: 500-600 ОБ/МИН
- Водная система: Верхний вход, нижний выход
- Операция: Непрерывный
- Метод очистки: На основе трения
Основные функции:
- Очистка пластиковых материалов
- Транспортировка материалов между машинами
- Удаление почвы, песка и других загрязнений
Плавучий сепарационный резервуар Технические характеристики
Наш плавучий сепарационный резервуар предназначен для эффективной сегрегации полипропилена и полиэтилена из смешанных потоков с одновременной очисткой материалов для дальнейшей переработки.
- Внутренняя ширина: 1000 мм - 1800 мм
- Общая длина: 4 - 7 метров
- Материал интерьера: Тип 304 Нержавеющая сталь
- Внешний каркас: Углеродистая сталь
- Лопастные моторы: 1,5 кВт*2 (частотное регулирование)
Ключевые особенности:
- Дно в форме буквы "W" для повышения эффективности
- Двухсекционная конструкция для лучшего удаления загрязнений
- Разделение на водной основе для полипропиленовых и полиэтиленовых пластиков
- Одновременная очистка и сепарация
Горячая мойка Технические характеристики
Hot Washer специально разработан для очистки пластиковых пленок и тканей от масляных пятен, клея и других стойких загрязнений. Она оснащена встроенной системой нагрева, исключающей необходимость использования внешнего парогенератора, и обеспечивает эффективную очистку с использованием оптимизированных химических средств.
- Режим работы: Непрерывный или пакетный режим (настраиваемый)
- Система отопления: Встроенный электрический обогрев
- Способ стирки: Горячая водяная баня с химическими добавками
- Подходящие материалы: Пленки из полиэтилена, тканые полотна и другие загрязненные пластмассы
Ключевые особенности:
- Эффективное удаление масляных пятен, клея и стойких загрязнений
- Встроенная система отопления, исключающая необходимость использования внешнего парогенератора
- Оптимизированное использование химических средств для улучшения очистки
- Гибкие режимы работы для удовлетворения различных требований к обработке
- Прочная конструкция для длительной работы в тяжелых условиях
Центробежная сушилка Обезвоживание Технические характеристики
Наша машина для обезвоживания с центробежной сушкой - это высокоэффективное оборудование с низким энергопотреблением, предназначенное для частичного удаления воды из пластиковых материалов с помощью центробежной силы. Это необходимый первый шаг в линиях мойки полиэтиленовой пленки и ПЭТ-бутылок.
- Скорость вращения: Около 1 000 об/мин
- Уменьшение влажности: Примерно до 20-30%
- Основные компоненты: Длинный вал с лопастями, сетчатый туннель
- Корпус: Металлический контейнер с внешним электродвигателем
Ключевые особенности:
- Высокая эффективность при низком потреблении энергии
- Работает с материалами с высоким содержанием воды
- Подходит для ПЭТ-хлопьев, ПП/ПЭ пленки и других пластиковых отходов.
- Запатентованная конструкция удваивается как фрикционная шайба для охлаждения и очистки
- Возможность рециркуляции воды
Сушилка для труб Технические характеристики
Наша сушилка для труб предназначена для эффективного удаления влаги путем обезвоживания, идеально подходит для линии мойки пластиковой пленки и ПЭТ. Это важный заключительный шаг в снижении уровня влажности до уровня ниже 3%.
- Модель: RSJ800
- Мощность воздуходувки: 5,5 КВТ
- Мощность обогрева: 36 KW
- Диаметр трубы: ⌀159 мм
- Материал трубы: Тип 304 Нержавеющая сталь
Ключевые особенности:
- Непрерывный процесс сушки
- Встроенный циклонный сепаратор
- Система обезвоживания горячим воздухом
- Эффективное удаление пыли и мелких частиц
- Масштабируемая конструкция (возможно последовательное использование нескольких устройств)
Пленкоотжиматель Технические характеристики
Машина для отжима пленки, также известная как сушильная машина для отжима, предназначена для эффективного обезвоживания и сжатия промытых пластиковых пленок, включая полиэтилен (PE) и полипропилен (PP). Эта машина незаменима на линиях вторичной переработки, значительно снижая содержание влаги и объем материала для улучшения последующей обработки.
- Уменьшение влажности: Снижает содержание влаги с 10-35% до 1-5%
- Сжимающий механизм: Винтовая система сжатия
- Выходная мощность: 300 кг/ч - 1500 кг/ч (зависит от модели)
- Потребление энергии: 75 кВт - 162 кВт
Основные функции:
- Эффективно снижает содержание влаги, подготавливая материалы к экструзии-гранулированию
- Сжимает хлопья пленки в твердые комки для повышения плотности и стабильности при экструзии
- Повышает общую эффективность переработки за счет доставки более сухих и плотных материалов
- Прочная конструкция обеспечивает долговечность и надежную работу в тяжелых условиях эксплуатации
Преимущества нашей технологии
Экологически чистый
Сокращение потребления воды и энергии, минимизация воздействия на окружающую среду.
Высокое качество продукции
Превосходная очистка высококачественных переработанных материалов, обеспечивающая превосходные результаты.
Универсальный
Возможность обработки различных типов жесткого пластика обеспечивает непревзойденную гибкость.
Свяжитесь с нами
Готовы ли вы модернизировать свои мощности по переработке пластика? Свяжитесь с нашей командой экспертов сегодня, чтобы получить индивидуальное решение.
Получить предложениеЛиния по переработке ПП/ПЭ пленки
Линия по переработке ПП/ПЭ пленки
Ежедневно на Земле производится значительное количество пластика, что приводит к серьезному загрязнению нашей окружающей среды. Однако эту проблему можно решить с помощью машин по переработке пластика. Эти машины, в том числе измельчители пластика, грануляторы и экструзионные машины, позволяют повторно использовать пластиковые отходы и дают им новую жизнь. В результате линии по переработке пластика высоко ценятся как заводами по переработке пластмасс, так и другими отраслями, занимающимися переработкой пластмасс.
Откройте для себя будущее переработки с помощью нашей линии по переработке ПП/ПЭ пленки. Эта современная машина, созданная для обеспечения эффективности и экологичности, превращает использованные ПП и ПЭ пленки в материалы многоразового использования, прокладывая путь к более экологичному будущему.
Принцип работы
Линия по переработке ПП/ПЭ пленки работает в несколько этапов:
- Сортировка: Машина сортирует пленки, различая ПП и ПЭ.
- Срыв: Пленки распадаются на мелкие кусочки, что делает процесс очистки более эффективным.
- Уборка: Небольшие куски пленки подвергаются тщательной очистке, гарантирующей удаление всех загрязнений.
- Сушка: После очистки пленки сушат, подготавливая их к заключительному этапу.
- Выход: Очищенные и высушенные пленки готовы к повторному использованию или дальнейшей обработке.
Технические характеристики
- Тип: Линия по переработке ПП/ПЭ пленки
- Обработанные материалы: Пленки из полипропилена и полиэтилена
- Выход: Очищенные и высушенные кусочки пленки
- Уровень автоматизации: Высокий
- Особенности безопасности: Оснащены функциями аварийной остановки и защитными ограждениями
Model RT-300RT-500RT-1000RT-2000
Output（KG/H）30050010002000
Installed Power（KW）130-160210-260300-350400-460
Расход воды（T/H）2月3日4月6日7月10日10月15日
Потребность в рабочей силе2月3日2月3日3月5日4月6日
Мы рады предложить Вам бесплатную услугу по проектированию решения. Наша команда экспертов разработает для вас наиболее подходящую линию по очистке пластиковой пленки, исходя из ваших потребностей и требований. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и начала обсуждения вашего проекта.
Заключение
Линия по переработке ПП/ПЭ пленки – это больше, чем просто оборудование; это свидетельство нашей приверженности окружающей среде. Перерабатывая и повторно используя пленки ПП и ПЭ, мы не только сокращаем количество отходов, но и продвигаем устойчивый и экологически чистый подход к использованию пластика. Инвестируйте в решение, которое будет одновременно эффективным и экологически безопасным.
Приложения
- Переработка мешков из полиэтилена и полипропилена, включая тканые мешки и мешки "джамбо".
- Автомобильные чехлы и полиэтиленовые пленки для грунта.
- Сельскохозяйственные фильмы.
- Мульчирующие пленки из полиэтилена и полипропилена.
Полная линия по производству промывки пленки ПЭНП производительностью 2000 кг/ч включает в себя следующие элементы:
- Ленточный конвейер
- Дробилка
- Винтовой погрузчик
- Фрикционная шайба
- Плавающая шайба
- 5-1 Нижний винт
- Фрикционная шайба (вторая)
- Плавающая шайба (вторая)
- 7-1 Нижний винт
- Винтовой погрузчик (второй)
- Двухходовой шнековый погрузчик
- Машина для выдавливания пленки
- Силос
- Электрический шкаф
Гарантия
На все машины для переработки предоставляется ограниченная гарантия сроком на 1 год.
ЗАПРОСЫ
Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Контактная форма: демо
window.fluent_form_ff_form_instance_1_3 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_3", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
Линия по переработке жесткого пластика с промывкой
Линия по переработке жесткого пластика: решение для устойчивой переработки пластика
Линия по переработке жесткого пластика — это революционная технология, которая меняет способ переработки пластиковых отходов. Эта технология призвана помочь компаниям сократить выбросы пластиковых отходов и способствовать экологической устойчивости.
Что такое линия по переработке мойки жесткого пластика?
Рынок переработки жестких материалов ПЭ-ПП быстро растет. Эти материалы используются в самых разных пластиковых изделиях, которые мы используем в повседневной жизни, включая бутылки для молока, коробки для упаковки пищевых продуктов, бутылки для шампуня, пластиковые стулья, столы и трубы. На нашем предприятии по переработке мы понимаем важность правильной переработки этих материалов, поэтому мы разработали и настроили наши машины для переработки с учетом уникальных потребностей различных типов жестких материалов ПЭ-ПП.
Наше комплексное решение по переработке включает в себя сверхмощный измельчитель с верхним магнитом, гранулятор, резервуар для разделения поплавкового типа, центробежную сушилку, термическую сушилку, зигзагообразный сепаратор и станцию заправки двойных мешков. Эти машины работают вместе, чтобы обеспечить правильную промывку и переработку отходов, в результате чего получаются высококачественные пластиковые хлопья, которые можно снова использовать в производстве пластиковых изделий.
Используя нашу линию по переработке жесткого пластика, вы можете внести свой вклад в чистую окружающую среду и продвигать устойчивые методы производства. Мы стремимся предоставлять надежные и эффективные решения по переработке отходов, которые отвечают вашим потребностям и превосходят ваши ожидания. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по переработке жестких материалов из полиэтилена и полипропилена.
Основной технический параметр
Входная мощность500 кг/ч1000 кг/ч1500 кг/ч2000 кг/ч Необходимое пространство42 м×10 м×6 м50 м×15 м×6 м55 м×16 м×6 м60 м×18 м×6 м Операторы3-4 человека5-6 человек5-6 человек5-6 человек Мощность установки150-200 кВт250-300 кВт370 кВт450-500 кВт Циркуляция воды（т/ч）2345
Благодаря нашей инновационной технологии мойки и высокому качеству работы мы можем предоставить нашим клиентам надежные и эффективные решения по переработке отходов. Наша приверженность использованию новейших технологий гарантирует, что наши процессы переработки являются экологически чистыми и устойчивыми, а также обеспечивают высококачественные результаты.
Основные компоненты системы
Функция оборудования Ленточный подающий конвейер Обеспечивает равномерную подачу материала на установку. Шредер Измельчает материал на более мелкие кусочки для использования в грануляторе. Гранулятор Уменьшает размер еще больше и делает поток пластика более однородным. Шнековая мойка Промывает и переносит материал на следующий этап. Разделительный резервуар «погружение-всплывание» Удаляет загрязнения и помогает промывать материал. Центробежная сушилка Сушит продукт за счет высокоскоростного вращения. Термическая система сушки Сушит материал термическим воздухом. Зигзагообразный классификатор Удаляет этикетки и мелкие частицы. Станция упаковки в мешки Доставляет продукт в мешки для хранения. Электрическая панель Предоставляет интерфейс для оператора для управления системой.Преимущества линии по переработке мойки жесткого пластика
Использование линии по переработке мойки жесткого пластика имеет множество преимуществ как для окружающей среды, так и для бизнеса. Некоторые из преимуществ включают в себя:
Экологические преимущества
- Уменьшает количество пластиковых отходов, что помогает уменьшить загрязнение окружающей среды.
- Уменьшает количество пластика, отправляемого на свалки, что помогает экономить природные ресурсы.
- Способствует устойчивому развитию путем создания безотходной экономики для пластмасс.
Преимущества для бизнеса
- Снижение затрат на вывоз мусора.
- Обеспечивает новый источник сырья для производства новых пластиковых изделий.
- Повышает репутацию бренда бизнеса за счет содействия экологической устойчивости.
Заключение
Линия по переработке жестких пластиковых отходов — это инновационная технология, которая меняет индустрию переработки пластиковых отходов. Это высокоэффективный и экономически выгодный процесс, который обеспечивает многочисленные преимущества как для окружающей среды, так и для бизнеса. Используя эту технологию, компании могут сократить выбросы пластиковых отходов и способствовать экологической устойчивости.
Линия по переработке жесткого пластика с промывкой
PS: Конфигурация оборудования и процесс будут оптимизированы в зависимости от сырья.
Гарантия
На все машины для переработки предоставляется ограниченная гарантия сроком на 1 год.
ЗАПРОСЫ
Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Контактная форма: демо
окно.fluent_form_ff_form_instance_1_4 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_4", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
Линия по переработке пластиковой пленки с измельчением и уплотнением
Преобразуйте свои пластиковые отходы: линия по переработке с измельчением и уплотнением
Одним из существенных преимуществ использования линии измельчения и уплотнения пластиковой пленки является ее замечательное универсальность сжатого материала. Этот уплотненный продукт можно эффективно подавать в репеллетайзер, повторно использовать в качестве сырья для производства новых продуктов, легко перерабатывать или ответственно утилизировать. Это дает предприятиям большую гибкость в управлении потоками пластиковых отходов и перерабатываемыми материалами.
Транспортировка вторсырья или отходов представляет собой значительную проблему для компаний, стремящихся к Экономичность и эффективность. Сыпучие, громоздкие материалы занимают слишком много места, увеличивая транспортные расходы и отрицательно влияя на конечный результат. Наша инновационная линия по переработке пластиковой пленки Shredding Densifying Recycling Line решает эту проблему напрямую, сжимая легкие, объемные материалы (например, смешанные пластиковые пленки или полипропиленовые мешки) в плотные, компактные формы, которые значительно проще и дешевле хранить и транспортировать.
Основные преимущества уплотнения
Уплотнение пластиковых материалов дает ряд неоспоримых преимуществ:
- Увеличенная насыпная плотность: Значительно сокращает объем отходов пластиковой пленки, делая хранение и обработку гораздо более эффективными.
- Сокращение транспортных расходов: Более плотный материал позволяет перевозить больший вес на одном грузовике, что значительно сокращает расходы на логистику.
- Улучшенное обращение и кормление: Однородный, уплотненный материал легче последовательно подавать в последующие процессы, такие как гранулирование или реакторы химической переработки.
- Улучшенная пригодность к вторичной переработке: Производит высококачественное, более плотное сырье, которое предпочитают многие предприятия по переработке и вторичному гранулированию.
- Меньший углеродный след: Более эффективная транспортировка напрямую приводит к снижению расхода топлива и выбросов.
Примечательно, что использование уплотненная пластиковая пленка для химической переработки стало заметной тенденцией в переработке полиэтиленовых и полипропиленовых пленок в США и во всем мире, что подчеркивает ценность этого этапа предварительной обработки.
Наше комплексное решение
Наш Линия по переработке пластиковой пленки с измельчением и уплотнением предлагает комплексное решение «под ключ» для преобразования грязных тюков пленок ПП/ПЭ в уплотненный продукт. Этот выход идеально подходит для химической переработки или дальнейшей переработки в пластиковые гранулы путем гранулирования. Мы предлагаем стандартные мощности линии от 200 кг/ч до 1000 кг/чи можем легко настроить производство в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Основные этапы процесса:
1. Измельчение: разделение тюков
Спрессованные тюки пластиковой пленки сначала загружаются в надежный измельчитель (часто оснащенный подвижным бункером), чтобы разбить их на более мелкие, более удобные для обработки куски.
2. Мокрая грануляция: уменьшение размера и первичная очистка
Измельченный материал, все еще слишком большой для эффективного уплотнения, проходит через мокрый гранулятор. Вода, распыляемая в режущей камере, осуществляет частичную промывку и снижает трение, разрезая куски на мелкие хлопья.
3. Разделение методом погружения/всплытия: удаление загрязняющих веществ
Хлопья перемещаются через сливной/плавающий резервуар. Более тяжелые загрязнители, такие как грязь, песок или камни, тонут, в то время как более легкие хлопья пластиковой пленки всплывают, что обеспечивает эффективное разделение и дальнейшую очистку.
4. Сжатие и уплотнение: основная трансформация
На этом важном этапе используется специализированная отжимная сушилка. Большой шнек транспортирует и сжимает чистые, влажные хлопья, в то время как контролируемый нагрев помогает испарять остаточную влагу и сплавлять пластик. Это превращает пленку в нерегулярные, уплотненные гранулы или агломераты со значительно увеличенной насыпной плотностью (приблизительно 350-410 кг/м³) и очень низким содержанием влаги (часто ниже 3%). Дополнительный вторичный гранулятор может дополнительно измельчать размер, если это необходимо.
Наш надежный многофункциональный отжимной сушильный компонент может эффективно удалять влагу с более чем 30% до менее 3% (идеально подходит для материала с бельевой линии), увеличивать насыпную плотность материала до 10 раз и эффективно уплотнять переработанный пластик.
Основные технические параметры
МодельRUM-200RUM-500RUM-1000 Режим работы2-32-32-3 Мощность установки160-200 кВт200-240 кВт400-450 кВт Материал ножаSKD11SKD11SKD11 Производительность（кг/ч）2005001000
Наши системы моечных линий тщательно спроектированы с учетом конкретного применения, будь то переработка потребительских, промышленных или сельскохозяйственных пластиковых отходов. Rumtoo может поставлять отдельные компоненты для модернизации вашей существующей линии или предоставлять комплексное, интегрированное решение «под ключ».
Мы стремимся предоставлять клиентам инновационные и эффективные решения для удовлетворения их потребностей в переработке и транспортировке материалов.
Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше о том, как наша линия по измельчению и уплотнению пластиковой пленки может принести пользу вашему бизнесу!
Гарантия
На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.
Все наши продукты могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
ЗАПРОСЫ
Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Контактная форма: демо
окно.fluent_form_ff_form_instance_1_5 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_5", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
Линия для промывки пластиковой пленки
Наша компания специализируется на предоставлении эффективных и устойчивых решений по переработке пластиковой пленки. Мы понимаем важность поддержания здоровой окружающей среды и удовлетворения растущего спроса на пластиковые гранулы. Наша комплексная линия для мойки пластиковой пленки предназначена для работы с полипропиленом (ПП), полиэтиленом (ПЭ) и широким спектром других пластиковых пленок. Наша полностью автоматизированная линия для мойки и гранулирования пластиковой пленки, использующая самые современные технологии, состоит из серии машин для переработки пластмасс, стратегически расположенных для оптимизации эффективности и минимизации отходов.
В дополнение к нашей стандартной линии для мойки пластиковой пленки, производительность которой варьируется от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, мы также предлагаем индивидуальные установки для клиентов с большими потребностями в переработке. В этих индивидуальных установках используется дополнительное оборудование и повышенная производительность, что позволяет нам удовлетворить уникальные требования каждого из наших клиентов.
Наше готовое решение не только эффективно перерабатывает рыхлую или тюкованную пластиковую пленку в пластиковые гранулы, но также помогает снизить выбросы углекислого газа от пластиковых отходов. Перерабатывая пластиковую пленку вместо того, чтобы отправлять ее на свалку, мы можем внести вклад в создание более здоровой окружающей среды для будущих поколений.
Мы гордимся нашей приверженностью устойчивому развитию и совершенству в обслуживании клиентов. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в переработке пластиковой пленки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем готовом решении и о том, как мы можем помочь вам оказать положительное влияние на окружающую среду, одновременно обеспечивая здоровую прибыль.
Основной технический параметр
ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Rotating speed（rpm/min）550500428370 Rotary diameter（mm）Φ500Φ600Φ700Φ800 Мощность главного двигателя45кВт55кВт90кВт110кВт Материал ножаSKD11SKD11SKD11SKD11SKD11 Capacity（kg/h）500-800800-15001500-20002000-2500Мы рады предложить Вам бесплатную услугу по проектированию решения. Наша команда экспертов разработает для вас наиболее подходящую линию по очистке пластиковой пленки, исходя из ваших потребностей и требований. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и начала обсуждения вашего проекта.
Принцип работы
Вся линия мойки полиэтиленовой пленки управляется с помощью центральной электрической панели управления и шкафа. Каждая единица оборудования соединяется с помощью конвейеров.
- Машина для измельчения пластика:
Поскольку длинные куски полиэтиленовой пленки легко запутываются (представьте себе сарановую пленку) и засоряют конвейеры и роторные машины, первым делом нужно разрезать пластиковую пленку на более мелкие куски с помощью измельчителя пластика. Размер полученных пластиковых кусочков из измельчителя пластика составляет около 1–5 дюймов. - Пластиковый гранулятор:
Пластиковый гранулятор разрезает пластиковую пленку на еще более мелкие кусочки размером примерно 10-20 мм. Поскольку вода постоянно впрыскивается в камеру резки, наш процесс влажной грануляции также «предварительно обрабатывает» и частично очищает пластиковую пленку перед переходом на следующую машину. - Фрикционная шайба:
Наши фрикционные стиральные машины с холодной водой вращаются со скоростью почти 1000 оборотов в минуту. Как ПП/
ПЭ-пленки попадают во фрикционную шайбу, полиэтиленовые пленки на высоких скоростях трутся друг о друга, избавляясь от трудноудаляемых загрязнений. При этом любая бумага и картон расщепляются на волокна и удаляются. Хотя в стандартную комплектацию входит одна фрикционная шайба, на различных моечных предприятиях требуется дополнительная фрикционная шайба для обеспечения тщательной чистоты. - Бак для разделения поплавка:
Используя воду в качестве среды, плавающие материалы отделяются от материалов, которые тонут. В случае переработки пластиковой пленки пленки ПП и ПЭ будут плавать, а более тяжелые загрязнения, такие как грязь, песок, стекло, металлы и другие пластмассы, будут тонуть. Винтовой конвейер в нижней части резервуара для отделения поплавков раковины удаляет загрязнения. Хотя разделение является одним из аспектов этого устройства, его вторичной функцией является дальнейшая очистка пластиковой пленки. - Центробежная обезвоживающая машина:
На первом этапе процесса сушки наша центробежная обезвоживающая машина использует центробежную силу для удаления большой части воды из пластиковой пленки перед ее подачей в термические сушилки. Поскольку термические сушилки используют тепло для обезвоживания воды, во время работы требуется больше энергии. Следовательно, использование обезвоживающей машины выгодно для экономии долгосрочных эксплуатационных затрат. - Винтовой пресс для обезвоживания:
Обезвоживающая машина с шнековым прессом, являющаяся дополнительным оборудованием, представляет собой более совершенную версию стандартной обезвоживающей машины. Вместо использования центробежной силы для удаления воды из пластиковой пленки шнековый пресс выжимает воду под высоким давлением. Эта машина фактически может заменить как обезвоживающую машину, так и термическую сушилку. - Термическая сушилка + циклонный сепаратор:
Чистая пластиковая пленка высасывается из обезвоживающей машины и поступает в систему термической сушки, где она проходит по ряду трубок из нержавеющей стали, смешиваясь с горячим воздухом. Оставшаяся влага обезвоживается в этом процессе, который заканчивается в циклонном сепараторе. Циклонный сепаратор позволяет пластиковой пленке смешиваться со свежим потоком холодного воздуха, что подготавливает ее к хранению в бункере для продуктов. Циклонный сепаратор также эффективен при удалении мелких частиц и подобной пыли. - Продуктовый бункер:
Резервуар для хранения чистых и сухих кусочков полиэтиленовой пленки. - Машина для гранулирования пластика:
Последний шаг в переработке пластиковой пленки и, возможно, самый важный: чистая пленка должна быть переработана в пластиковые гранулы, прежде чем ее можно будет использовать в производстве. Для этого мы предлагаем специализированную систему гранулятора с водяным кольцом из пластиковой пленки, которая производит красивые круглые пластиковые гранулы.
Гарантия
На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.
ЗАПРОСЫ
Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.
Контактная форма: демо
window.fluent_form_ff_form_instance_1_6 = {"id": "1", "settings":{"layout":{"labelPlacement": "top", "helpMessagePlacement": "with_label", "errorMessagePlacement": "inline", "cssClassName":"", "asteriskPlacement": "asterisk-right"}, "restrictions":{"denyEmptySubmission":{"enabled":false}}, "form_instance": "ff_form_instance_1_6", "form_id_selector": "fluentform_1", "rules":{"names[first_name]":{"required":{"value":false, "message": "This field is required"}}, "names[middle_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "names[last_name]":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}}, "email":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно для заполнения"}, "email":{"value":true, "message": "Это поле должно содержать действительный email"}}, "subject":{"required":{"value":false, "message": "Это поле обязательно"}}, "message":{"required":{"value":true, "message": "Это поле обязательно"}}, "debounce_time":300};
Имя
Фамилия
Электронная почта
Предмет
Ваше сообщение
Представить форму
HDPE и PP жесткий пластик измельчения переработки линии
Русский 
English 
Français 
Español 
Deutsch 
Nederlands 
Italiano 
العربية 
Português 
Polski 
Hrvatski