Комплексные системы переработки для жестких ПЭ и ПП пластиков
Полностью интегрированное решение "под ключ" для восстановления после потребления и после производства жестких пластиков. Эта система преобразует загрязненные потоки материалов ПЭ/ПП в высокопurity, готовые к производству гранулы, соответствующие строгим требованиям сегодняшней циркулярной экономики.
Запросите индивидуальное предложениеПочему выбрать нашу линию переработки?
Наши системы обеспечивают реальный экономический и экологический эффект благодаря высококачественной инженерии и адаптированному дизайну.
Высокопurity результат
Наш многоступенчатый процесс обеспечивает гранулы с >99% чистоты и <1% moisture, increasing the value of your final product and unlocking new market opportunities.
Индивидуальные решения
Мы не предлагаем "один размер для всех". Каждая линия проектируется для обработки вашей специфической сырьевой базы и уровней загрязнения, максимального повышения производительности и эффективности.
Надежные и эффективные
Состоит из высокоизносостойких компонентов и спроектирована для операционной эффективности, наши линии минимизируют простои и снижают ваши операционные расходы для более быстрого ROI.
От мусора до сырья
Наш автоматизированная система преобразует загрязненные жесткие пластики в ценный товар через четкий, эффективный процесс.
1. Уменьшение размера
Распил и грануляция
2. Мытье
Трение и浮-тонущий
3. Сушка
Ценитронная и тепловая
4. Очистка
Воздушная классификация
Подробный обзор процесса:
- Ввод и предварительное измельчение: Брикетированное или свободное сырье подается в мощный измельчитель для первоначального уменьшения размера.
- Грануляция и предварительное мытье: Материал подается в мокрый гранулятор, который создает однородные гранулы, одновременно выполняя предварительное мытье.
- Высокотрибное мытье и разделение по плотности: Интенсивное скобление удаляет стойкие загрязнения, за которым следует разделение по浮у и тонущему для удаления высокоплотных загрязнителей.
- Механическая и тепловая осушка: Высокоскоростной центробежный сушильный аппарат удаляет значительное количество воды, затем тепловая система достигает конечного содержания влаги <1%.
- Удаление мелких частиц и этикеток: Воздушная Zig-Zag классификатор удаляет легкие загрязнители, такие как этикетки из бумаги и пыль.
- Автоматическая упаковка: Наконец, очищенные пластиковые гранулы автоматически разливаются в хранилищевые мешки.
Наше оборудование в действии
Компоненты системы и спецификации
| Оборудование | Основная функция и техническая выгода |
|---|---|
| Подающий конвейер | Обеспечивает постоянную, однородную скорость подачи материала, что критически важно для стабильной и эффективной работы всей линии. |
| Шредер | Высокомоментный,低速 измельчитель для массивных материалов для защиты оборудования downstream и подготовки однородного входного материала для гранулятора. |
| Гранулятор | Выполняет мокрую грануляцию, уменьшая размер частиц до заданного размера, и инициирует процесс мытья для улучшения общей эффективности очистки. |
| Бассейн для тонущего и всплывающего материалов | Использует плотность воды для разделения целевых полимеров (ПЭ/ПП) от более тяжелых загрязнителей (металлы, камни) и других пластиков (PET, PVC). |
| Центробежная сушилка | Высокоскоростной механический сушильный аппарат быстро удаляет большинство поверхностной влаги, значительно снижая нагрузку на тепловую сушилку. |
| Система термической сушки | Использует циркуляцию горячего воздуха для достижения конечного содержания влаги ниже 1%, обеспечивая гранулы готовыми к производству для высококачественного экструзии. |
| Зигзагообразный классификатор | Последний воздушный этап очистки, который точно удаляет легкие загрязнители, такие как этикетки из бумаги, пленка и пыль. |
Основные технические параметры
| Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 1500 кг/ч | 2000 кг/ч |
|---|---|---|---|---|
| Требуемое пространство | 42м×10м×6м | 50м×15м×6м | 55м×16м×6м | 60м×18м×6м |
| Операторы | 3-4 человека | 5-6 человек | 5-6 человек | 5-6 человек |
| Мощность установки | 150-200кВт | 250-300кВт | 370кВт | 450-500кВт |
| Циркуляция воды (Т/Ч) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Примечание: таблица описывает стандартные модели. Мы специализируемся на индивидуализации линий на основе анализа сырья и желаемой производительности.
Часто задаваемые вопросы
1. Какой обычно срок поставки от заказа до доставки?
Линии стандартной конфигурации обычно имеют срок поставки 60-90 дней. Для полностью индивидуальных систем срок поставки будет определен после детальной технической консультации и предоставлен в вашем официальном предложении.
2. Предлагаете ли вы услуги установки и обучения?
Да, мы предлагаем комплексную поддержку. Наши пакеты услуг включают надзор за установкой на месте, ввод в эксплуатацию системы и обучение персонала для обеспечения безупречной запуска и эффективной, безопасной работы.
3. Какие требования к использованию ресурсов для линии (электричество, вода)?
Требования к использованию ресурсов варьируются в зависимости от производительности системы. Подробный список, включая потребление электроэнергии (кВт) и скорость потребления воды (м³/час), будет предоставлен в качестве части нашей технической предложения для выбранной конфигурации.
4. Какова чистота конечного переработанного пластикового гранула?
Наши системы спроектированы для высокочистого выхода, обычно достигая >99% чистоты с содержанием влаги <1%. The exact quality depends on the initial contamination level of the feedstock.
5. Доступны ли запасные части?
Да. Мы предоставляем детализированный список рекомендованных запасных частей для каждой машины. Критически важные износостойкие детали, такие как лезвия измельчителя и сита гранулятора, хранятся на складе для немедленной отправки, чтобы минимизировать любые потенциальные простои.
6. Можете ли вы настроить систему для моего специфического пластикового мусора?
Абсолютно. Индивидуализация — это одно из наших основных преимуществ. Мы можем модифицировать компоненты и корректировать поток процесса для оптимизации линии для вашего уникального сырья, будь то сильно загрязненные сельскохозяйственные пластики или промышленные отходы.
Запросите индивидуальное предложение
Наша инженерная команда готова анализировать ваши специфические требования. Свяжитесь с нами для технической консультации, детализированной цены и информации о сроке поставки.
Все наши перерабатывающие машины поставляются с ограниченной гарантией 1 года.
