Linha de lavagem de garrafas PET
Secador centrífugo Máquina de desidratação
Secador centrífugo de alta eficiência Rumtoo: A escolha ideal para a pré-secagem de reciclagem de plásticos
Apresentamos o Secador Centrífugo Rumtoo - uma solução de secagem altamente eficaz e de baixo consumo de energia, concebida especificamente para a indústria de reciclagem de plásticos. Utiliza uma poderosa força centrífuga para remover significativamente a humidade superficial dos plásticos lavados (como película PE, flocos PET), tornando-o um componente indispensável nas modernas linhas de lavagem e reciclagem de plásticos.
Princípio de funcionamento: Combinação de força centrífuga e limpeza por fricção
O secador centrífugo horizontal da Rumtoo funciona de forma semelhante a uma máquina de lavar de fricção de alta velocidade. No seu núcleo, um eixo central robusto equipado com várias pás resistentes ao desgaste gira a alta velocidade (tipicamente acima de 1000 RPM) dentro de um túnel de tela de malha de engenharia de precisão. Todo o conjunto rotativo está alojado num invólucro metálico robusto e é acionado por um motor elétrico externo eficiente.
Quando os flocos ou películas de plástico húmidos entram na máquina através da entrada, a rotação rápida do eixo gera uma força centrífuga intensa. Esta força atira o material plástico contra a parede interior do crivo de rede. A água agarrada à superfície do plástico é efetivamente separada por esta força, passando pelas aberturas do crivo e recolhendo-se no fundo da unidade para descarga, facilitando a recuperação ou eliminação da água.
Após o processamento através do secador centrífugo, o teor de humidade do plástico é significativamente reduzido de níveis elevados (pós-lavagem) para aproximadamente **20%-30%**. Este passo de pré-secagem cria uma condição óptima para os processos de secagem térmica subsequentes (por exemplo, sistemas de secagem por ar quente), reduzindo drasticamente o consumo de energia e o tempo necessário para a secagem final. Em particular, as pás de alta velocidade também proporcionam um grau de limpeza por fricção à medida que agitam o material, ajudando a remover ainda mais os contaminantes e a arrefecer o plástico, alcançando os benefícios duplos de desidratação e limpeza melhorada.
Principais especificações técnicas
Oferecemos vários modelos que se adaptam a diferentes capacidades de produção:
Modelo
Potência do motor (kW)
Diâmetro do eixo principal (mm)
Velocidade de rotação (RPM)
Capacidade (KG/H)
RTMCD400
37
400
1400
400-800
RTMCD550
45
550
1200
600-1000
RTMCD750
55
750
1080
1200-2000
Fotos e detalhes do equipamento
Máquina em funcionamento
Estrutura interna: Pás e ecrã
Informe-se agora para aumentar a sua eficiência de reciclagem
Interessado no secador centrífugo Rumtoo? Quer saber como ele pode ser integrado na sua linha de reciclagem existente ou nova? Contacte-nos através do formulário abaixo para obter os preços mais recentes, prazos de entrega e consulta técnica especializada.
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Linha de Lavagem para Reciclagem de Plástico para Filme PE e Tecidos
Película de plástico
Saiba mais sobre a reciclagem de películas de plástico e os seus benefícios.
Saco não tecido
Descubra as vantagens ecológicas dos sacos em não-tecido.
Relva artificial
Explore a sustentabilidade das soluções de relva artificial.
Película BOPP
Compreender o processo de reciclagem das películas de BOPP.
Filme plástico para cobertura vegetal
Descubra como o filme plástico para cobertura vegetal contribui para a agricultura.
Saco de tecido
Saiba mais sobre a durabilidade e a capacidade de reciclagem dos sacos de tecido.
O nosso processo
Pré-lavagem e seleção
Os grandes contaminantes são removidos e os materiais são preparados para um processamento optimizado nas fases subsequentes, aumentando a eficiência global.
Granulação
Os materiais são uniformemente reduzidos em tamanho, permitindo uma lavagem e preparação mais eficazes para a reciclagem.
Lavagem a quente intensiva
A lavagem a alta temperatura combinada com agentes químicos precisos remove óleos, colas e contaminantes persistentes das películas e tecidos de PE.
Separação e filtragem
A separação avançada remove contaminantes leves e isola materiais plásticos de alta qualidade para processamento posterior.
Enxaguamento e desidratação
Uma lavagem completa e uma desidratação eficiente preparam os materiais para a fase final de secagem, garantindo uma limpeza óptima.
Secagem térmica
Os materiais são secos termicamente para atingir um baixo teor de humidade, resultando numa produção de alta qualidade pronta a ser reutilizada em aplicações avançadas.
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Componentes chave
Especificações do alimentador de parafuso
A Rosca Alimentadora foi concebida para durabilidade e eficiência nos processos de manuseamento de materiais.
- Material: Aço inoxidável 304
- Espessura do casco e da lâmina: 3mm
- Espessura do orifício do ecrã: 2mm
- Diâmetro da espiral: Personalizado com base no tamanho da saída
Funções principais:
- Materiais de transporte
- Filtragem da água
- Limpeza de sedimentos de superfície dos materiais
Triturador de eixo único Especificações
O triturador de veio único foi concebido para uma trituração eficiente e redução de tamanho de uma variedade de materiais, incluindo plásticos, madeira e resíduos industriais gerais.
- Velocidade do rotor: 60-100 RPM
- Material da lâmina: Aço de liga de alta resistência ou aço D2
- Câmara de corte: 400 mm x 500 mm a 2000 mm x 2000 mm (varia consoante o modelo)
- Tamanho do filtro de tela: 40mm - 100mm (personalizável)
- Potência do motor: 15-200 kW
Funções principais:
- Trituração de resíduos diversos
- Pré-condicionamento de materiais para reciclagem
- Minimizar o tamanho do material para facilitar o manuseamento
- Reduzir a acumulação de poeiras e melhorar a limpeza operacional
- Aumenta a durabilidade da lâmina e a longevidade geral da máquina
Granulador de plástico húmido Especificações
O Granulador de Plástico Húmido é uma versão melhorada dos nossos granuladores de uso geral, concebido para um corte eficiente e pré-limpeza de garrafas de plástico, películas e materiais rígidos.
- Velocidade do rotor: 400-600 RPM
- Material da lâmina: Aço D2 com elevado teor de carbono e crómio
- Arranjos de corte: Corte em V ou em tesoura dupla
- Tamanho do filtro de tela: 10mm - 100mm (personalizável)
Funções principais:
- Corte de materiais plásticos
- Pré-limpeza e desprendimento dos contaminantes
- Reduzir a acumulação de poeiras nas instalações de reciclagem
- Aumento da durabilidade da lâmina e da máquina
Arruela de fricção Especificações
A máquina de lavar por fricção foi concebida para uma limpeza e transporte eficientes de flocos de plástico, películas e materiais reciclados.
- Velocidade do rotor: 500-600 RPM
- Sistema de água: Entrada superior, saída inferior
- Funcionamento: Contínuo
- Método de limpeza: À base de fricção
Funções principais:
- Limpeza de materiais plásticos
- Transporte de materiais entre máquinas
- Remoção de terra, areia e outros contaminantes
Tanque de separação flutuante Especificações
O nosso tanque de separação flutuante foi concebido para separar eficazmente os plásticos PP e PE de fluxos misturados, limpando simultaneamente os materiais para processamento posterior.
- Largura interior: 1000mm - 1800mm
- Comprimento total: 4 - 7 metros
- Material interior: Aço inoxidável tipo 304
- Estrutura exterior: Aço carbono
- Motores de pás: 1,5KW*2 (controlo de frequência)
Caraterísticas principais:
- Fundo em forma de "W" para maior eficiência
- Conceção de secção dupla para uma melhor gestão da contaminação
- Separação à base de água para plásticos PP e PE
- Limpeza e separação simultâneas
Máquina de lavar roupa quente Especificações
A máquina de lavar a quente foi especificamente concebida para a limpeza de películas e tecidos de plástico com manchas de óleo, colas e outros contaminantes persistentes. Possui um sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo, e garante uma limpeza eficaz com agentes químicos optimizados.
- Modo de funcionamento: Modo contínuo ou em lote (personalizável)
- Sistema de aquecimento: Aquecimento elétrico incorporado
- Método de lavagem: Banho de água quente com aditivos químicos
- Materiais adequados: Películas de PE, tecidos e outros plásticos contaminados
Caraterísticas principais:
- Remoção eficaz de manchas de óleo, colas e contaminantes persistentes
- Sistema de aquecimento integrado, eliminando a necessidade de um gerador de vapor externo
- Utilização optimizada de agentes químicos para uma limpeza melhorada
- Modos de funcionamento flexíveis para se adaptar a diferentes requisitos de processamento
- Construção durável para um funcionamento contínuo e pesado
Secador centrífugo Desidratação Especificações
A nossa máquina de desidratação por secagem centrífuga é um equipamento altamente eficiente e de baixo consumo de energia, concebido para remover parcialmente a água dos materiais plásticos utilizando a força centrífuga. É um primeiro passo essencial nas linhas de lavagem de películas PE e garrafas PET.
- Velocidade de rotação: Aproximadamente 1.000 RPM
- Redução da humidade: Até aproximadamente 20-30%
- Componentes principais: Eixo longo com pás, túnel de rede
- Invólucro: Contentor metálico com motor elétrico externo
Caraterísticas principais:
- Alta eficiência com baixo consumo de energia
- Manuseamento de materiais com elevado teor de água
- Adequado para flocos de PET, película de PP/PE e outros materiais plásticos triturados
- O design patenteado funciona como uma máquina de lavar por fricção para arrefecimento e limpeza
- Capacidade de reciclagem de água
Secador de tubos Especificações
O nosso secador de tubos foi concebido para uma remoção eficiente da humidade através da desidratação, ideal para películas de plástico e linhas de lavagem de PET. É um passo final essencial para reduzir os níveis de humidade para menos de 3%.
- Modelo: RSJ800
- Potência do soprador: 5,5 KW
- Potência de aquecimento: 36 KW
- Diâmetro do tubo: ⌀159mm
- Material da tubagem: Aço inoxidável tipo 304
Caraterísticas principais:
- Processo de secagem contínua
- Separador de ciclone integrado
- Sistema de desidratação por ar quente
- Remoção eficiente de poeiras e finos
- Design escalável (pode utilizar várias unidades em série)
Espremedor de película Especificações
O espremedor de películas, também conhecido como máquina de secagem por espremedura, foi concebido para uma desidratação e compressão eficientes de películas de plástico lavadas, incluindo polietileno (PE) e polipropileno (PP). Esta máquina é essencial nas linhas de reciclagem, reduzindo significativamente o teor de humidade e o volume do material para melhorar o processamento a jusante.
- Redução da humidade: Reduz o teor de humidade de 10-35% para 1-5%
- Mecanismo de aperto: Sistema de compressão de tipo parafuso
- Capacidade de saída: 300 kg/h - 1500 kg/h (varia consoante o modelo)
- Consumo de energia: 75 kW - 162 kW
Funções principais:
- Reduz eficazmente o teor de humidade, preparando os materiais para a extrusão-peletização
- Comprime os flocos de película em pedaços sólidos para uma maior densidade e estabilidade na extrusão
- Aumenta a eficiência global da reciclagem, fornecendo materiais mais secos e mais densos
- A construção duradoura assegura a longevidade e o desempenho fiável em operações pesadas
Benefícios da nossa tecnologia
Amigo do ambiente
Redução do consumo de água e energia, minimizando o impacto ambiental.
Elevada qualidade de saída
Limpeza superior para materiais reciclados de alta qualidade, garantindo resultados de primeira qualidade.
Versátil
Capaz de processar vários tipos de plástico rígido, oferecendo uma flexibilidade inigualável.
Contactar-nos
Pronto para atualizar as suas capacidades de reciclagem de plástico? Contacte hoje mesmo a nossa equipa de especialistas para obter uma solução personalizada.
Obter um orçamentoLinha de lavagem de reciclagem de filme PP/PE
Linha de lavagem de reciclagem de filme PP/PE
Todos os dias, uma quantidade significativa de plástico é produzida na Terra, causando grave poluição do nosso meio ambiente. No entanto, este problema pode ser resolvido através do uso de máquinas de reciclagem de plástico. Estas máquinas, incluindo trituradores de plástico, granuladores e máquinas de extrusão, permitem a reutilização de resíduos de plástico e dão-lhe uma nova vida. Como resultado, as linhas de reciclagem de plástico são altamente valorizadas tanto pelas fábricas de reciclagem como por outras indústrias envolvidas com plásticos.
Descubra o futuro da reciclagem com nossa linha de lavagem para reciclagem de filme PP/PE. Projetada para eficiência e sustentabilidade, esta máquina de última geração transforma filmes de PP e PE usados em materiais reutilizáveis, abrindo caminho para um futuro mais verde.
Princípio de trabalho
A Linha de Lavagem para Reciclagem de Filmes PP/PE opera através de uma série de etapas:
- Classificação: A máquina classifica os filmes, distinguindo entre PP e PE.
- Quebra: Os filmes são então quebrados em pedaços menores, tornando o processo de limpeza mais eficaz.
- Limpeza: Os pedaços menores do filme passam por um processo de limpeza completo, garantindo que todos os contaminantes sejam removidos.
- Secagem: Após a limpeza, os filmes são secos, preparando-os para a etapa final.
- Saída: Os filmes limpos e secos agora estão prontos para reutilização ou processamento posterior.
Especificações técnicas
- Tipo: Linha de lavagem de reciclagem de filme PP/PE
- Materiais processados: Filmes de PP e PE
- Saída: Pedaços de filme limpos e secos
- Nível de automatização: Alto
- Caraterísticas de segurança: Equipado com funções de parada de emergência e proteções de segurança
Modelo RT-300RT-500RT-1000RT-2000 Saída (KG/H) 30050010002000 Potência instalada (KW) 130-160210-260300-350400-460 Água Consumo（T/H）2º3º ano4º ano6º ano 7º ano10º ano10º ano15º anoRequisitos de mão de obra2º ano3 ano22º ano3 ano33º ano5 ano 4º ano 6º dia
Temos o prazer de lhe oferecer um serviço gratuito de design de soluções. Nossa equipe de especialistas projetará a solução de linha de limpeza de filme plástico mais adequada para você, com base em suas necessidades e exigências. Entre em contato conosco para obter mais informações e começar a discutir seu projeto.
Conclusão
A Linha de Lavagem para Reciclagem de Filme PP/PE é mais do que apenas uma peça de maquinário; é uma prova do nosso compromisso com o meio ambiente. Ao reciclar e reutilizar películas de PP e PE, não estamos apenas a reduzir o desperdício, mas também a promover uma abordagem sustentável e ecológica à utilização do plástico. Invista em uma solução que seja eficiente e ambientalmente consciente.
Formulários
- Reciclagem de sacolas de PE e PP, incluindo sacolas de tecido e sacolas jumbo.
- Capas para carros e películas de PE para pisos.
- Filmes agrícolas.
- Películas de cobertura morta feitas de PE e PP.
A linha completa de produção de lavagem de Filme PEBD, com capacidade de 2.000kg/h, inclui os seguintes itens:
- Transportador de correia
- Triturador
- Carregador de parafuso
- Arruela de fricção
- Arruela flutuante
- 5-1 Parafuso Inferior
- Arruela de fricção (segunda)
- Arruela flutuante (segunda)
- Parafuso inferior 7-1
- Carregador de parafuso (segundo)
- Carregador de parafuso bidirecional
- Máquina de compressão de filme
- Silo
- Armário Elétrico
garantia
Todas as máquinas de reciclagem são fornecidas com uma garantia limitada de 1 ano.
INQUÉRITOS
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Linha de Reciclagem de Lavagem de Plástico Rígido
Linha de reciclagem para lavagem de plástico rígido: uma solução para reciclagem sustentável de plástico
A Linha de Reciclagem para Lavagem de Plástico Rígido é uma tecnologia revolucionária que está transformando a forma como os resíduos de plástico são reciclados. Esta tecnologia foi projetada para ajudar as empresas a reduzir a sua pegada de resíduos plásticos e promover a sustentabilidade ambiental.
O que é linha de reciclagem para lavagem de plástico rígido?
O mercado de reciclagem de materiais rígidos PE PP está crescendo rapidamente. Esses materiais são usados em uma ampla variedade de produtos plásticos que usamos em nossas vidas diárias, incluindo garrafas de leite, caixas para embalagens de alimentos, frascos de xampu, cadeiras plásticas, mesas e cachimbos. Em nossas instalações de reciclagem, entendemos a importância de reciclar adequadamente esses materiais, e é por isso que projetamos e personalizamos nossas máquinas de reciclagem para atender às necessidades exclusivas de diferentes tipos de materiais rígidos PE PP.
Nossa solução completa de reciclagem inclui um triturador resistente com ímã suspenso, um granulador, um tanque de separação flutuante, um secador centrífugo, um secador térmico, um separador em zigue-zague e uma estação de enchimento de saco duplo. Essas máquinas trabalham juntas para garantir que os resíduos sejam devidamente lavados e reciclados, resultando em flocos de plástico de alta qualidade que podem ser usados novamente na fabricação de produtos plásticos.
Ao utilizar nossa Linha de Reciclagem para lavagem de plástico rígido, você pode contribuir para um ambiente mais limpo e promover práticas de fabricação sustentáveis. Temos o compromisso de fornecer soluções de reciclagem confiáveis e eficientes que atendam às suas necessidades e superem suas expectativas. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossos serviços de reciclagem de materiais rígidos PE PP.
Parâmetro Técnico Principal
Input Capacity500kg/h1000kg/h1500kg/h2000kg/h
Required Space42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Operadores3-4 pessoas5-6 pessoas5-6 pessoas5-6 pessoas5-6 pessoas
Installation Power150-200kW250-300kW370kW450-500kW
Circulação de água（T/H）2345
Graças à nossa tecnologia de lavagem inovadora e ao desempenho de alta qualidade, somos capazes de fornecer soluções de reciclagem confiáveis e eficientes aos nossos clientes. O nosso compromisso em utilizar a tecnologia mais recente garante que os nossos processos de reciclagem sejam ecológicos e sustentáveis, ao mesmo tempo que proporcionam resultados de alta qualidade.
Principais componentes do sistema
Equipamento Função Correia transportadora de alimentação Apresenta uma alimentação uniforme de material para a fábrica. Destruidor Destrói o material em pedaços menores para uso no granulador. Granulador Reduz ainda mais o tamanho e torna o fluxo de plástico mais uniforme. Arruela de parafuso Lava e transfere o material para o passo seguinte. Tanque de separação pia-boia Remove a contaminação e ajuda a lavar o material. Secador centrífugo Seca o produto por rotação a alta velocidade. Sistema de Secagem Térmica Seca o material através de ar térmico. Classificador Zig-Zag Remove etiquetas e partículas finas. Estação de sacos Coloca o produto em sacos de armazenamento. Painel elétrico Fornece uma interface para o operador controlar o sistema.Benefícios da linha de reciclagem de lavagem de plástico rígido
O uso da linha de reciclagem para lavagem de plástico rígido traz inúmeros benefícios para o meio ambiente e para as empresas. Alguns dos benefícios incluem:
Benefícios ambientais
- Reduz o desperdício de plástico, o que ajuda a reduzir a poluição do meio ambiente.
- Reduz a quantidade de plástico enviada para aterros, o que ajuda a conservar os recursos naturais.
- Promove a sustentabilidade criando uma economia circular para os plásticos.
Benefícios comerciais
- Custos mais baixos de eliminação de resíduos.
- Fornece uma nova fonte de matéria-prima para a produção de novos produtos plásticos.
- Melhora a reputação da marca das empresas, promovendo a sustentabilidade ambiental.
Conclusão
A Linha de Reciclagem para Lavagem de Plástico Rígido é uma tecnologia inovadora que está transformando a indústria de reciclagem de resíduos plásticos. É um processo altamente eficiente e econômico que oferece inúmeros benefícios ao meio ambiente e às empresas. Ao utilizar esta tecnologia, as empresas podem reduzir a sua pegada de resíduos plásticos e promover a sustentabilidade ambiental.
Linha de Reciclagem de Lavagem de Plástico Rígido
PS ： A configuração do equipamento e o processo serão otimizados de acordo com as matérias-primas.
garantia
Todas as máquinas de reciclagem são fornecidas com uma garantia limitada de 1 ano.
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Linha de reciclagem de densificação e trituração de película plástica
Transforme seus resíduos plásticos: a linha de reciclagem de trituração e densificação
Um dos benefícios significativos da utilização de uma linha de densificação de trituração de filme plástico é o notável versatilidade do material comprimidoEssa produção densificada pode ser alimentada eficientemente em um repelletizador, reaproveitada como matéria-prima para a fabricação de novos produtos, reciclada sem problemas ou descartada de forma responsável. Isso proporciona às empresas maior flexibilidade na gestão de seus fluxos de resíduos plásticos e recicláveis.
O transporte de materiais recicláveis ou resíduos representa um desafio considerável para as empresas que buscam economia e eficiênciaMateriais soltos e volumosos ocupam espaço excessivo, aumentando os custos de transporte e impactando negativamente os resultados financeiros. Nossa inovadora Linha de Reciclagem Densificadora de Trituração de Filmes Plásticos aborda esse problema diretamente, comprimindo materiais leves e volumosos (como filmes plásticos mistos ou sacos de PP) em formas densas e compactas, significativamente mais fáceis e baratas de armazenar e transportar.
Principais vantagens da densificação
A densificação de materiais plásticos oferece vários benefícios atraentes:
- Aumento da densidade aparente: Reduz significativamente o volume de resíduos de filme plástico, tornando o armazenamento e o manuseio muito mais eficientes.
- Custos de transporte reduzidos: Material mais denso significa que mais peso pode ser transportado por caminhão, reduzindo drasticamente as despesas de logística.
- Melhor manuseio e alimentação: O material uniforme e densificado é mais fácil de alimentar consistentemente em processos subsequentes, como reatores de peletização ou reciclagem química.
- Reciclabilidade aprimorada: Produz uma matéria-prima mais densa e de alta qualidade, preferida por muitas instalações de reciclagem e operações de repelletização.
- Menor pegada de carbono: Um transporte mais eficiente se traduz diretamente em redução no consumo de combustível e nas emissões.
Notavelmente, usando filme plástico densificado para reciclagem química tornou-se uma tendência importante para o processamento de filmes de PE e PP nos EUA e no mundo, destacando o valor desta etapa de pré-processamento.
Nossa Solução Abrangente
Nosso Linha de reciclagem de densificação e trituração de película plástica oferece uma solução completa e pronta para uso para transformar fardos sujos de filmes de PP/PE em um produto densificado. Este resultado é perfeitamente adequado para aplicações de reciclagem química ou processamento posterior em grânulos plásticos por meio de peletização. Oferecemos capacidades de linha padrão que variam de 200 kg/h até 1000 kg/h, e pode facilmente personalizar a fabricação para atender às suas necessidades específicas.
Etapas principais do processo:
1. Trituração: Desintegração de fardos
Fardos compactados de filme plástico são inicialmente alimentados em um triturador robusto (geralmente equipado com uma tremonha móvel) para quebrá-los em pedaços menores e mais fáceis de manusear.
2. Granulação Úmida: Redução de Tamanho e Limpeza Inicial
O material triturado, ainda grande demais para uma densificação eficiente, passa por um granulador úmido. A água pulverizada na câmara de corte realiza uma lavagem parcial e reduz o atrito, cortando os fragmentos em pequenos flocos.
3. Separação de Afundamento/Flutuação: Remoção de Contaminantes
Os flocos se movem através de um tanque de pia/flutuação. Contaminantes mais pesados, como sujeira, areia ou pedras, afundam, enquanto os flocos mais leves da película plástica flutuam, permitindo uma separação eficaz e limpeza mais profunda.
4. Compressão e Densificação: A Transformação do Núcleo
Esta etapa crucial utiliza um secador de compressão especializado. Uma rosca grande transporta e comprime os flocos limpos e úmidos, enquanto o aquecimento controlado ajuda a evaporar a umidade residual e a fundir o plástico. Isso transforma o filme em pellets ou aglomerados irregulares e densificados, com densidade aparente significativamente aumentada (aproximadamente 350-410 kg/m³) e teor de umidade muito baixo (frequentemente abaixo de 3%). Um granulador secundário opcional pode refinar ainda mais o tamanho, se necessário.
Nosso componente secador de compressão multifuncional e confiável pode remover com eficiência a umidade de mais de 30% até menos de 3% (ideal para material de uma linha de lavagem), aumentar a densidade aparente do material em até 10 vezes e compactar efetivamente o plástico processado.
Principais Parâmetros Técnicos
Modelo RUM-200 RUM-500 RUM-1000 Operação 2-32-32-3 Potência de instalação 160-200 kW 200-240 kW 400-450 kW Material da faca SKD11 SKD11 SKD11 Capacidade (kg/h) 200500 1000
Nossos sistemas de linhas de lavagem são meticulosamente projetados com foco na aplicação específica, seja para o manuseio de resíduos plásticos pós-consumo, pós-industriais ou agrícolas. A Rumtoo pode fornecer componentes individuais para modernizar sua linha existente ou fornecer uma solução completa e integrada.
Estamos comprometidos em fornecer aos clientes soluções inovadoras e eficientes para suas necessidades de processamento e transporte de materiais.
Entre em contato conosco hoje para saber mais sobre como nossa Linha de Densificação e Trituração de Filmes Plásticos pode beneficiar o seu negócio!
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Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.
Todos os nossos produtos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
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Linha de lavagem de película plástica
Nossa empresa é especializada em fornecer uma solução eficiente e sustentável para reciclagem de filmes plásticos. Compreendemos a importância de manter um ambiente saudável e, ao mesmo tempo, atender à crescente demanda por pellets plásticos. Nossa linha completa de lavagem de filmes plásticos foi projetada para lidar com polipropileno (PP), polietileno (PE) e uma ampla variedade de outros filmes plásticos. Utilizando tecnologia de ponta, nossa linha totalmente automatizada de lavagem e pelotização de filmes plásticos consiste em uma série de máquinas de reciclagem de plástico estrategicamente dispostas para otimizar a eficiência e minimizar o desperdício.
Além de nossa linha padrão de lavagem de filme plástico, que tem capacidades de entrada que variam de 500kg/h a 3.000kg/h, também oferecemos configurações personalizadas para clientes com maiores necessidades de reciclagem. Essas configurações personalizadas utilizam maquinário adicional e maior capacidade, garantindo que possamos atender às demandas exclusivas de cada um de nossos clientes.
Nossa solução pronta para uso não é apenas eficaz na reciclagem de filmes plásticos soltos ou enfardados em pellets de plástico, mas também ajuda a reduzir a pegada de carbono dos resíduos plásticos. Ao reciclar filmes plásticos em vez de enviá-los para aterros, podemos contribuir para um ambiente mais saudável para as gerações futuras.
Temos orgulho de nosso compromisso com a sustentabilidade e excelência no atendimento ao cliente. Nossa equipe de especialistas está sempre disponível para ajudá-lo a encontrar a solução certa para suas necessidades de reciclagem de filmes plásticos. Contate-nos hoje para saber mais sobre nossa solução pronta para uso e como podemos ajudá-lo a causar um impacto positivo no meio ambiente e, ao mesmo tempo, obter margens saudáveis.
Parâmetro Técnico Principal
ModelGSH-500GSH-600GSH-700GSH-800 Rotating speed（rpm/min）550500428370 Rotary diameter（mm）Φ500Φ600Φ700Φ800 Potência do motor principal45kW55kW90kW110kW Material da facaSKD11SKD11SKD11SKD11 Capacity（kg/h）500-800800-15001500-20002000-2500Temos o prazer de lhe oferecer um serviço gratuito de design de soluções. Nossa equipe de especialistas projetará a solução de linha de limpeza de filme plástico mais adequada para você, com base em suas necessidades e exigências. Entre em contato conosco para obter mais informações e começar a discutir seu projeto.
Princípio de trabalho
Toda a linha de lavagem de filme plástico é controlada através de um painel de controle elétrico central e gabinete. Cada equipamento é conectado por meio de transportadores.
- Máquina trituradora de plástico:
Como longos pedaços de filme plástico se enroscam facilmente (imagine o filme plástico) e obstruem os transportadores e as máquinas rotativas, o primeiro passo é cortar o filme plástico em pedaços menores usando uma máquina trituradora de plástico. Os pedaços de plástico resultantes do triturador de plástico têm cerca de 1-5 polegadas. - Granulador de plástico：
O granulador de plástico corta o filme plástico em pedaços ainda menores, com aproximadamente 10-20 mm de tamanho. Com água constantemente injetada na câmara de corte, nosso processo de granulação úmida também “pré-trata” e limpa parcialmente o filme plástico antes de passar para a próxima máquina. - Arruela de fricção:
Uma máquina de lavar de alta potência, nossas lavadoras de fricção com água fria giram a quase 1.000 rotações por minuto. Como o PP/
Os filmes de PE entram na arruela de fricção, os filmes plásticos esfregam uns contra os outros em altas velocidades, eliminando a contaminação difícil de remover. Ao mesmo tempo, qualquer papel e papelão são quebrados em fibras e removidos. Embora uma arruela de fricção seja padrão, várias fábricas de lavagem solicitaram uma arruela de fricção secundária para garantir uma limpeza completa. - Tanque de separação flutuante da pia:
Usando a água como meio, os materiais que flutuam são separados dos materiais que afundam. No caso da reciclagem de filmes plásticos, os filmes de PP e PE flutuarão enquanto contaminações mais pesadas, como sujeira, areia, vidro, metais e outros plásticos, afundarão. Um transportador helicoidal na parte inferior do tanque de separação do flutuador da pia remove a contaminação. Embora a separação seja um aspecto deste aparelho, uma função secundária é limpar ainda mais o filme plástico. - Máquina de desidratação centrífuga:
A primeira etapa do processo de secagem, nossa máquina de desidratação centrífuga utiliza força centrífuga para remover uma grande porção de água dentro do filme plástico antes de avançar para os secadores térmicos. Como os secadores térmicos utilizam calor para desidratar a água, requerem maior consumo de energia durante a operação. Conseqüentemente, o uso da máquina de desidratação é benéfico na economia de custos operacionais de longo prazo. - Máquina de desidratação de prensa de parafuso:
Um equipamento opcional, a máquina de desidratação por prensa de parafuso é uma versão mais avançada da máquina de desidratação padrão. Em vez de usar força centrífuga para remover a água do filme plástico, a prensa de parafuso espreme a água através de alta pressão. Esta máquina pode realmente substituir a máquina de desidratação e os secadores térmicos. - Secador térmico + separador de ciclone:
O filme plástico limpo é aspirado da máquina de desidratação e colocado no sistema de secagem térmica, onde percorrerá uma série de tubos de aço inoxidável misturados com ar quente. A umidade restante é desidratada neste processo que termina com um separador de ciclone. O separador de ciclone permite que o filme plástico se misture com uma corrente fresca de ar frio que o prepara para armazenamento no silo de produto. O separador de ciclone também é eficaz na remoção de partículas finas e poeira. - Silo de produto:
Um tanque de armazenamento para pedaços de filme plástico limpos e secos. - Máquina de pelotização de plástico:
A etapa final na reciclagem de filmes plásticos e talvez a mais importante, o filme limpo precisa ser processado em pellets plásticos antes de poder ser usado na produção. Para fazer isso, oferecemos um sistema especializado de granulação de anel de água de filme plástico que produz lindos pellets de plástico redondos.
garantia
Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.
INQUÉRITOS
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Linha de reciclagem de trituração de plástico rígido HDPE e PP
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