O guia definitivo para linhas de lavagem de garrafas PET

Sistema de correia transportadora industrial para processamento de materiais

No mundo da reciclagem, as linhas de lavagem de garrafas PET desempenham um papel crucial para garantir que os resíduos plásticos sejam processados e reaproveitados de forma eficiente. Este guia se aprofundará nos vários componentes das linhas de lavagem de garrafas PET e explicará como cada parte contribui para o processo geral de limpeza, destacando a tecnologia por trás desses sistemas e sua importância na indústria de reciclagem.

Linha de lavagem de garrafas PET

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Está pronto para iniciar ou melhorar o seu negócio de reciclagem de garrafas de plástico? A nossa linha completa de lavagem de garrafas PET é a solução ideal. Este sistema chave-na-mão, totalmente automatizado, transforma eficazmente as garrafas PET enfardadas em flocos de PET imaculados, prontos para o mercado.

 

Flocos de PET de alta qualidade por um bom preço

Com a nossa linha de lavagem de garrafas PET, pode produzir flocos de PET de alta qualidade, que obtêm preços de primeira qualidade dos fabricantes de fibras descontínuas de poliéster. Além disso, estes flocos podem ser peletizados em grânulos para utilização na produção de vários produtos PET, aumentando as suas oportunidades de negócio.

Benefícios ambientais da reciclagem de garrafas PET

A reciclagem de garrafas de plástico com a nossa linha de lavagem PET reduz significativamente os resíduos nos aterros e nos oceanos, ajudando a conservar os recursos naturais e a reduzir as emissões de gases com efeito de estufa. Ao investir nesta tecnologia, está a contribuir para uma economia circular em que os materiais são reutilizados e reaproveitados em vez de descartados.

Tecnologia de ponta e conhecimentos especializados

Apoiados por uma experiência global na lavagem e reciclagem de garrafas PET, oferecemos tecnologias de reciclagem avançadas e soluções técnicas à medida. A nossa experiência assegura que recebe um sistema que se adapta às necessidades em constante mudança do mercado e dos seus clientes.

Decisão comercial inteligente

Investir numa linha de lavagem de garrafas PET não é apenas uma escolha ambientalmente responsável, mas também uma jogada comercial inteligente. Contacte-nos hoje para saber mais sobre a nossa linha completa de lavagem de garrafas PET e ver como pode elevar o seu negócio de reciclagem de garrafas de plástico.

 

Parâmetro Técnico Principal

Input Capacity 500kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h 3000kg/h Required Space 42m×10m×6m 50m×15m×6m 55m×16m×6m 60m×18m×6m 100m×20m×6m Operators 3-5 people 6-8 people 7-9 people 8-10 people 10-12 people Installation Power 150kW 250kW 370kW 450kW 750kW Water Circulation(T/H) 2 3 3 4 5

 

As garrafas PET pós-consumo são, sem dúvida, um dos componentes mais importantes do mercado de reciclagem. O PET reciclado pode ser utilizado em uma ampla variedade de aplicações e pode trazer retornos financeiros significativos para as empresas de reciclagem.

 

Principais componentes do sistema:

Máquina desbaladeira: O primeiro passo em nossa linha de lavagem de garrafas plásticas é quebrar os fardos compactados de garrafas PET em um fluxo livre. Uma vez que os fardos estejam “quebrados”, as garrafas podem mover-se livremente para a próxima máquina.

Trommel: Equipamento opcional, o trommel é um túnel de rotação lenta revestido com pequenos orifícios um pouco menores que as garrafas PET. Pequenos pedaços de contaminação, como vidro, metais, pedras/sujeira, papel, etc., podem cair pelos orifícios enquanto as garrafas PET passam para a próxima máquina.

Granulador de plástico úmido: Às vezes chamada de triturador de plástico, nossa máquina granuladora de plástico corta as garrafas PET em pequenos flocos com tamanho entre 10-15 mm. Com água sendo constantemente pulverizada na câmara de corte, esse processo de granulação úmida pré-trata e limpa parcialmente o material antes de passar para o próximo equipamento.

Classificador de ar: A classificação do ar é uma forma de separar materiais mais leves dos mais pesados. O principal objetivo do uso do classificador de ar é remover contaminações como papel, papelão e etiquetas plásticas dos flocos de PET.

Tanque de separação de pia/flutuador: Usando a água como meio, os materiais que flutuam são separados dos materiais que afundam. No caso da reciclagem de garrafas plásticas, o plástico PET afundará enquanto o filme plástico (rótulos das garrafas) e o plástico PP/PE (tampas das garrafas) flutuarão. Uma rosca transportadora na parte inferior do tanque de separação pia/bóia move o plástico PET para o próximo equipamento.

Sistema de lavagem a quente: Os flocos de PET lavados a quente têm maior valor porque esse processo dissolve colas (usadas para colar rótulos nas garrafas) e restos de bebidas/alimentos que são difíceis de remover no processo de lavagem a frio. Embora você possa usar apenas água no sistema de lavagem quente, pode-se adicionar agentes de lavagem para obter melhores resultados.

Arruela de fricção: Uma peça eficiente de equipamento de lavagem com água fria, a lavadora de fricção de alta velocidade usa a fricção como uma forma mecânica de remover qualquer sujeira e detritos difíceis de remover dos flocos de PET.

Máquina de desidratação: A primeira etapa do processo de secagem, nossa máquina de desidratação centrífuga utiliza força centrífuga para remover uma grande porção de água dentro dos flocos de PET antes de avançar para nossos secadores térmicos.

Secador Térmico: Os flocos de PET são aspirados da máquina de desidratação para o secador térmico, onde percorrem uma série de tubos de aço inoxidável misturados com ar quente. Este processo remove qualquer umidade restante por desidratação. Um separador de ciclone anexo mistura os flocos de PET com ar frio, preparando-os para armazenamento no silo de produto.

Silo de produto: Um tanque de armazenamento para flocos de PET limpos e secos.

Peletizadora/Extrusora: Na maior parte, os flocos de PET são usados como estão, principalmente na fabricação de fibras de poliéster. No entanto, temos clientes que necessitam de máquinas de pelotização de plástico, como nossas pelotizadoras extrusoras de parafuso único e pelotizadoras extrusoras de parafuso duplo.

 

Step Description De-baling Separating the PET bottles from baled packages Metal Removal Separating metal materials using magnets or electromagnets Label Removal Removing labels from the PET bottles chemically or mechanically Metal Removal Separating residual metal materials using magnets or electromagnets Bottle Pre-washing Initial washing of the PET bottles before the washing process Optical Bottle Sorting Sorting PET bottles by type and color using optical sensors Manual Sorting Further sorting of PET bottles by hand (by color, type, material, etc.) Crushing Shredding the PET bottles into small pieces Dust Removal Removing dust from the shredded PET bottle pieces Flotation Hot washing Cleaning the PET flakes using hot water in a flotation tank Friction Washing Removing remaining contaminants from the PET flakes using brushes or other methods Rinsing Rinsing the cleaned PET flakes to remove any remaining cleaning agents Flushing Washing High-pressure water rinsing of the PET flakes Drying Drying the PET flakes using air or a spinning process Dust Removal Removing any remaining dust from the dried PET flakes Optical Flakes Sorting Sorting PET flakes by type and color using optical sensors Blending Blending different colors and types of PET flakes Online Inspection Inspecting the quality of the PET flakes on the production line Packing Packaging the PET flakes in bags or other containers PS: A configuração do equipamento e o processo serão otimizados de acordo com as matérias-primas.

 

Fotografias de equipamento:

 

 

 

 

INQUÉRITOS

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Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.

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