Descubra nossa linha avançada de lavagem de garrafas PET
Pronto para impulsionar ou elevar seu negócio de reciclagem de garrafas plásticas a novos patamares? Nossa linha de lavagem de garrafas PET completa e de última geração é a solução completa e pronta para uso. Este sistema totalmente automatizado transforma com eficiência garrafas PET enfardadas em flocos de PET impecáveis e prontos para o mercado, maximizando sua eficiência operacional e lucratividade.
Desbloqueie o valor premium: flocos de PET de alta qualidade
Com nossa linha de lavagem de garrafas PET meticulosamente projetada, você tem a possibilidade de produzir flocos de PET de altíssima qualidade. Esses flocos premium alcançam altos preços de fabricantes de fibras de poliéster e outros produtos de alto valor agregado. Além disso, esses flocos podem ser peletizados em grânulos sem emendas, abrindo diversas oportunidades de negócios na produção de diversos produtos PET.
Sustentabilidade Campeã: Benefícios Ambientais
Investir em nossa linha de lavagem de PET é um passo significativo em direção a um planeta mais verde. Ao reciclar garrafas plásticas, você reduz ativamente o lixo em aterros sanitários e oceanos, conserva recursos naturais preciosos e reduz as emissões de gases de efeito estufa. Adote essa tecnologia para se tornar um ator fundamental na economia circular, onde os materiais são valorizados, reutilizados e reaproveitados em vez de descartados.
Inove com confiança: tecnologia de ponta e experiência
Com ampla experiência global em lavagem e reciclagem de garrafas PET, fornecemos não apenas máquinas, mas também tecnologias avançadas de reciclagem e soluções técnicas personalizadas. Nossa profunda expertise garante que você receba um sistema robusto, projetado para se adaptar às demandas em constante evolução do mercado e de seus valiosos clientes.
Um investimento estratégico para um futuro sustentável
Escolher nossa linha de lavagem de garrafas PET é mais do que uma decisão ambientalmente responsável — é uma estratégia de negócios inteligente e lucrativa. Entre em contato conosco hoje mesmo para descobrir como nossa linha completa de lavagem de garrafas PET pode revolucionar suas operações de reciclagem de garrafas plásticas e impulsionar seu sucesso.
Principais Parâmetros Técnicos
| Capacidade de entrada | 500kg/h | 1000kg/hora | 1500kg/hora | 2.000 kg/h | 3.000 kg/hora |
|---|---|---|---|---|---|
| Espaço necessário | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m | 100m×20m×6m |
| Operadores | 3-5 pessoas | 6-8 pessoas | 7-9 pessoas | 8 a 10 pessoas | 10-12 pessoas |
| Potência de instalação | 150kW | 250kW | 370kW | 450kW | 750kW |
| Circulação de Água （T/H） | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Garrafas PET pós-consumo são, sem dúvida, um dos componentes mais importantes do mercado de reciclagem. O PET reciclado pode ser usado em uma ampla variedade de aplicações e pode gerar retornos financeiros significativos para as empresas de reciclagem.
Componentes principais do sistema: uma análise mais aprofundada
Máquina de descalcificação: O primeiro passo crucial em nossa linha de lavagem de garrafas plásticas. Esta máquina robusta quebra com eficiência os fardos compactados de garrafas PET, transformando-os em um fluxo livre pronto para o processamento. Uma vez "estouradas", as garrafas passam suavemente para a próxima etapa.
Trommel (Opcional): Um componente opcional eficaz, o trommel é uma tela cilíndrica de rotação lenta. Revestido com pequenos orifícios de tamanho preciso (menores que garrafas PET), ele permite a remoção de pequenos contaminantes como cacos de vidro, metais, pedras, sujeira e papel, enquanto as garrafas PET avançam.
Granulador de plástico húmido: Frequentemente chamado de triturador de plástico, nosso granulador de alto desempenho corta meticulosamente garrafas PET em pequenos flocos uniformes, normalmente entre 10 e 15 mm. Com água constantemente pulverizada na câmara de corte, esse processo de granulação úmida não apenas dimensiona, mas também pré-trata e limpa parcialmente o material.
Classificador de ar: Este sistema inteligente utiliza correntes de ar para separar materiais mais leves dos mais pesados. Sua principal função é remover com eficiência contaminantes como papel, papelão e etiquetas plásticas soltas dos flocos de PET, garantindo maior pureza.
Tanque de separação de pia/flutuador: Utilizando as propriedades de densidade da água, este tanque separa materiais com maestria. O plástico PET, por ser mais denso, afunda, enquanto materiais mais leves, como filme plástico (rótulos de garrafas) e plástico PP/PE (tampas de garrafas), flutuam. Uma rosca transportadora no fundo do tanque transporta com eficiência o valioso plástico PET para a próxima etapa.
Sistema de lavagem a quente: Uma etapa crucial para a qualidade premium. A lavagem a quente aumenta significativamente o valor dos flocos de PET, dissolvendo colas persistentes (de rótulos) e resíduos de bebidas/alimentos, difíceis de remover em processos de lavagem a frio. Embora a água por si só seja eficaz, a adição de agentes de lavagem especializados pode otimizar ainda mais os resultados.
Arruela de fricção: Esta unidade de lavagem com água fria de alta eficiência utiliza fricção mecânica para esfregar vigorosamente e remover qualquer sujeira e detritos persistentes dos flocos de PET, garantindo um produto completamente limpo.
Máquina de desidratação: A fase inicial do processo de secagem. Nossa máquina de desidratação centrífuga utiliza força centrífuga de alta velocidade para expelir uma porção significativa de água dos flocos de PET antes de seguirem para os secadores térmicos, economizando energia e tempo.
Secador Térmico: Os flocos de PET são transportados pneumaticamente da máquina de desidratação para o secador térmico. Lá, eles passam por uma série de tubos de aço inoxidável, intercalados com ar quente. Esse processo garante a remoção completa da umidade por meio da desidratação. Um separador ciclônico integrado mistura os flocos de PET com ar frio, preparando-os para o armazenamento.
Silo de produto: Um tanque de armazenamento dedicado e higiênico para flocos de PET limpos, secos e prontos para comercialização.
Peletizador/Extrusor (Opcional): Embora flocos de PET de alta qualidade sejam amplamente utilizados no estado em que se encontram (especialmente na fabricação de fibras de poliéster), também atendemos clientes que exigem processamento adicional. Nossa linha inclui peletizadoras extrusoras de rosca simples e dupla avançadas para converter flocos em pellets.
Fluxo de processo detalhado
| Etapa | Descrição |
|---|---|
| Desfardagem | Separação eficiente de garrafas PET compactadas de fardos em um fluxo livre e gerenciável. |
| Remoção de metais | Separação estratégica de materiais metálicos ferrosos e não ferrosos usando ímãs potentes ou separadores avançados de correntes parasitas. |
| Remoção de etiqueta | Remoção eficaz de rótulos de garrafas PET por meio de processos químicos ou mecânicos especializados para aumentar a pureza dos flocos. |
| Remoção de Metal (Secundária) | Um estágio secundário para separar quaisquer materiais metálicos residuais, garantindo a máxima pureza do fluxo de PET. |
| Pré-lavagem de garrafas | Lavagem inicial das garrafas PET para remover sujeira solta e contaminantes antes do processo de lavagem principal. |
| Classificação óptica de garrafas | Classificação avançada de garrafas PET por tipo (por exemplo, PET, PVC) e cor usando sensores ópticos de alta precisão. |
| Classificação manual | Etapa de controle de qualidade envolvendo posterior triagem manual de garrafas PET (por cor, tipo, material, etc.) para requisitos específicos. |
| Britagem (Granulação) | Triturar garrafas PET em pedaços pequenos de tamanho consistente (flocos) para limpeza e processamento eficientes. |
| Remoção de poeira | Remoção de partículas finas de poeira dos pedaços de garrafas PET trituradas para melhorar o processamento posterior e a qualidade do produto final. |
| Lavagem a quente por flotação | Limpeza intensiva de flocos de PET usando água quente (e detergentes opcionais) em um tanque de flotação para remover colas, resíduos e separar plásticos por densidade. |
| Lavagem por fricção | Lavagem mecânica para remover quaisquer contaminantes persistentes restantes dos flocos de PET usando escovas ou agitação de alta velocidade. |
| Lavagem | Enxágue bem os flocos de PET limpos para remover quaisquer resíduos de agentes de limpeza e partículas finas. |
| Lavagem de descarga | Uma etapa final de enxágue com água de alta pressão para os flocos de PET para garantir a máxima limpeza. |
| Secagem | Secagem eficiente de flocos de PET usando desidratação mecânica seguida de secagem térmica (ar quente ou processo de fiação) para atingir teor de umidade ideal. |
| Remoção de poeira (final) | Removendo qualquer pó fino restante dos flocos de PET secos para um produto final imaculado. |
| Classificação de flocos ópticos | Classificação precisa de flocos de PET por tipo (por exemplo, PET, PVC) e cor usando sensores ópticos avançados para atender a padrões de qualidade específicos. |
| Misturando | Homogeneizar diferentes cores e tipos de flocos de PET para obter características consistentes do produto, conforme as necessidades do cliente. |
| Inspeção on-line | Inspecionar continuamente a qualidade dos flocos de PET na linha de produção para garantir a aderência às especificações. |
| Embalagem | Embalar com segurança os flocos finais de PET em sacos, super sacos ou outros recipientes adequados para envio ou armazenamento. |
Vitrine de Equipamentos
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Todas as nossas robustas máquinas de reciclagem contam com uma garantia limitada abrangente de 1 ano para sua tranquilidade.
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